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本发明公开了一种碳‑碳复合材料及其制备方法和在电解二氧化锰生产中的应用。本发明的碳‑碳复合材料,由碳短纤维、石墨粉和酚醛树脂组成,石墨粉和酚醛树脂填充在短切碳纤维间隙中,按质量百分比计如下:碳短纤维20~60%,石墨粉10~20%,酚醛树脂20~60%。本发明通过提高CVI热解碳沉积形核点的方法,诱导热解碳形核生长过程,制备改性的碳‑碳复合材料,将其作为阴极用于电解二氧化锰的生产,相比采用铜阴极生产的电解二氧化锰,电催化效果和电化学性能得到了极大的提升,所得电解二氧化锰产品中的铜、铁等杂质显著降低,而且产品将具有更小的比表面积和更均匀更致密的微观结构。
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本发明提供的一种自固化硅橡胶复合材料:所述硅橡胶复合材料包括以下重量份的组分:α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷50‑100份;丁基橡胶:50‑100份;聚异丁烯:20‑40份;二甲基硅油:5‑10份;阻燃剂:20‑50份;补强填料:10‑30份;着色剂:2份;交联剂:2‑5份;催化剂:1‑2份。与现有技术相比,通过本发明的配方和工艺得到的复合材料:固化之前具有优良的延展性,使用过程中具有优良的从状性,适用于各种形状的器件包覆,孔洞的封堵。可利用空气中的水份固化,适应于各种工况。对各类基材粘附力优良,固化后的弹性体具有优良的耐候性,耐老化性能。
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本发明公开了一种SiO@Mg/C复合材料及其制备方法和应用。将含有多元芳基羧酸与镁盐的混合溶液的pH调节至酸性后,转入高压反应釜内,进行溶剂热反应,得到Mg‑MOF金属有机框架材料;将Mg‑MOF金属有机框架材料与SiO通过球磨混合,得到Mg‑MOF/SiO混合料;将Mg‑MOF/SiO混合料置于保护气氛下,进行煅烧处理,即得SiO@Mg/C复合材料。该SiO@Mg/C复合材料可有效抑制SiO体积膨胀,减少锂离子的消耗和锂枝晶的生成,从而有效提高锂离子电池的首次库伦效率和循环性能。
本发明提供了一种石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料保温桶及其制备方法,属于单晶硅炉及炭基复合材料制备技术领域。该保温桶由保温桶预制件经固化定型、化学气相沉积增密、高温石墨化制备而成。保温桶预制件的中间层为炭纤维,内外表面层为石英纤维组成,分别采用炭纤维平纹布或斜纹布或无纬布加短炭纤维网胎交替叠层针刺或石英纤维无纬布+短石英纤维网胎交替叠层针刺而成。所得石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料保温桶强度高,内外表面由石英纤维+碳化硅界面层+基体炭组成,可以有效降低或避免保温桶内外表面层与硅蒸气反应,能提高保温桶的使用寿命30%以上,适合高效单晶炉保温桶的批量生产。
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本发明公开了一种轻质木塑复合材料,其特征在于:为无机填料、有机填料、热塑性树脂、端胺基多羟醇酯复合改性剂、脂肪烃树脂混合物组成的混合物,所述各成份重量比如下:无机填料5~30份、有机填料20~80份、热塑性树脂20~50份、端胺基多羟醇酯复合改性剂3~5份、脂肪烃树脂混合物3~6份;其中无机填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉、粉煤灰、玻璃珠中的一种或多种,有机填料为木质纤维或非木质植物纤维。本发明制造轻质木塑复合材料适应材质广泛,其加工性能和环保性能优异并且可多次重复再生使用,能大幅降低生产成本,节约能耗提高产品物化性能。
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一种碳包覆纳米硅复合材料及其制备方法和应用,本发明涉及硅复合粉末及其制备方法和应用。本发明是要解决现有的利用纳米化、合金化或多孔化来降低硅基负极材料体积效应的方法制备工艺复杂,成本高的技术问题。本发明的碳包覆纳米硅复合材料是以纳米硅粒子为内容物、以碳为外壳的核壳结构的粉末。制备方法:将表面有氧化层的微米级硅微粉进行氧扩散,然后进行碳包覆处理,再用用氢氟酸溶液浸泡去除氧化硅成分,得到碳包覆纳米硅复合材料。本发明的碳包覆纳米硅复合材料的容量达到900mAh/g以上,150次循环后衰减小于4%,可用作锂电池硅负极材料。
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本发明提供了一种花状硒化锌‑锰/炭复合材料及其制备方法和应用,花状硒化锌‑锰/炭复合材料包括由2D多孔炭纳米片组装而成的花状结构,2D多孔炭纳米片上负载有硒化锌‑锰颗粒,化学通式为Zn(1‑x)MnxSe,0.2≤x≤0.4;制备方法包括以下步骤:(1)将硝酸锌、硝酸锰、聚乙烯吡咯烷酮和均苯三甲酸溶于溶剂中,得混合液;(2)将混合液进行溶剂热反应,结束后自然冷却至室温,离心洗涤、烘干,得花状前驱体;(3)将花状前驱体与硒粉在氩气气氛下煅烧,冷却后碾磨过筛。该复合材料具有良好的导电网络,为材料的体积膨胀提供了缓冲空间,可减少离子的迁移距离从而提高材料整体的离子迁移效率,提高了材料的比容量和电化学稳定性。
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本发明公开了一种可转换光的陶瓷复合材料,其特征在于:该复合材料是由具有至少两个或两个以上氧化物相的结构的固化体连续并且三维地纠缠在一起,所述氧化物相中的至少一个是荧光发射晶体相,其中所述氧化物相之间的界面长度为所述光转换陶瓷复合材料中平面每1mm2的所述氧化物相之间的界面长度为150至1500毫米,其可用作白光发射二极管的荧光材料。
本发明公开了一种利用铁锰双金属有机框架/改性还原氧化石墨烯复合材料去除磺胺二甲基嘧啶的方法,该方法是利用铁锰双金属有机框架/改性还原氧化石墨烯复合材料活化过二硫酸盐对磺胺二甲基嘧啶废水进行降解处理,其中铁锰双金属有机框架/改性还原氧化石墨烯复合材料包括铁锰双金属有机框架,铁锰双金属有机框架上负载有改性还原氧化石墨烯,改性还原氧化石墨烯为硫掺杂还原氧化石墨烯或氮掺杂还原氧化石墨烯。本发明的方法,具有工艺简单、反应时间短、氧化剂投加量少、去除效果好、pH适用范围广、环境友好且不会造成二次污染等优点,能够有效去除废水中的磺胺二甲基嘧啶,有着很高的使用价值和很好的应用前景。
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本发明公开了一种钛酸钡掺杂改性碳基复合材料及其制备方法,所述制备方法为将分散有钛酸钡粉末的混合液,喷洒在单层全网胎纤维的双表面,然后将单层含有钛酸钡粉末的全网胎纤维叠层针刺获得钛酸钡掺杂碳纤维预制体,然后将钛酸钡掺杂碳纤维预制体进行化学气相沉积致密即得钛酸钡掺杂改性碳基复合材料。所制得的钛酸钡掺杂改性碳基复合材料为中心有孔洞的圆柱体。本发明创新性的采用在预制体制备前期就可以达到钛酸钡均匀分散在预制体上的目的。该发明方法简单可控,复合材料中钛酸钡颗粒均匀分布,同时具有成本低廉,原料易得,对纤维无损等特性,适合于规模化生产及应用。
本发明公开了一种碳纤维复合材料臂架、其生产方法及包括其的混凝土泵车。该碳纤维复合材料臂架的生产方法包括:向可伸缩气囊中充气,形成具有第一状态的气囊,在其外表面铺放碳纤维预浸料,获取第一过渡组件;将第一过渡组件放入箱型模具内部,向具有第一状态的气囊内部充气,对碳纤维预浸料进行压缩定型,获取第二过渡组件;将第二过渡组件进行升温固化,固化后冷却脱模获取碳纤维臂架。本发明所提供的碳纤维复合材料臂架的生产方法中通过多次定型,使得碳纤维预浸料结构更为紧凑,有利于制备性能优异的碳纤维复合材料臂架。在该碳纤维臂架的生产方法仅利用简单的设备,不使用热压罐,降低了设备成本以及生产成本。
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本发明公开了一种基于耦合变形失效机理的波纹夹芯夹层复合材料结构,包括上面板和下面板,上面板和下面板之间固定有波纹夹芯,波纹夹芯中部固定有水平加强筋,所述水平加强筋厚度低于波纹夹芯的厚度。本发明结构简单、质量轻、加工过程简易,可显著提高波纹夹芯夹层复合材料结构的力学性能,保障运载装备中核心结构与乘员的安全;同时还详细地揭示了改进的波纹夹芯夹层复合材料结构产生的耦合变形机理对结构吸能效率提升的重要作用。
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本发明涉及一种氟化聚氨酯纳米复合材料及其制备。本发明还在制备过程中将缩聚共聚法和通氟超声波分散技术相结合,在缩聚共聚过程中均相添加并复合纳米氧化铝和纳米碳化硅,从而获得纳米颗粒增强的氟化聚氨酯纳米复合材料。通过将其喷涂在基体上成膜,干燥固化,得到表面具有微米/纳米的双重结构的疏水疏油耐磨、耐冲蚀功能涂层材料。该方法制备的涂层材料既具有疏水和疏油性能,又具有满足在超重力或高速冲击使用条件下的耐热、抗蚀、耐磨损特性。
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本发明涉及一种秸秆纤维素/氧化石墨烯复合材料的制备方法和应用。所制备方法为秸秆纤维素/氧化石墨烯的复合。所述应用是指在废水处理方面的应用,其包括如下步骤:调节废水的pH值为2~8,加入所述秸秆纤维素/氧化石墨烯复合材料,常温下震荡30~120min,将溶液离心,获得净化后的废水。本发明提供的吸附材料,制备方法简单,实验条件温和,成本和能耗较低,对重金属离子的吸附效果好,废水处理效率高,最后该复合材料解析吸附后重复利用效率高,无二次污染。
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本发明公开了一种多孔微球/铁氧体/导电层复合材料,其结构为:多孔微球为球核,包裹球核的铁氧体和导电层;所述多孔微球为无机粉体多孔微球或矿物多孔微球,所述复合材料中,多孔微球的质量含量为20.0~50.0wt.%,铁氧体的质量含量为30.0~60.0wt.%,导电层的质量含量为5.0~20.0wt.%。本发明利用多孔微球降低产品的密度、消除电磁波的逆向反射,并在界面形成漫反射减少电磁波的出射机率、增加在铁氧体中的衰弱机率,再以导电层构成表面匹配层产生静电损耗,复合材料在X波段具有较强的电磁屏蔽效果,是一种全新理念的高性能吸波材料。
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本发明公开了一种聚酰亚胺‑石墨复合材料双极板的制备方法,该方法是将以石墨作为第一导电填料,将其与聚酰亚胺通过溶液混合方法得到聚酰亚胺/石墨混合粉料,采用表面负载聚酰亚胺的碳纤维纸作为第二导电填料和增强材料,碳纤维纸平铺在聚酰亚胺/石墨混合粉料内部,再将加有碳纤维纸的混合料夹在两块表面浸渍有聚酰亚胺的石墨纸之间,通过模压成型,热固化处理,得到聚酰亚胺/石墨复合材料双极板,其同时具有优异的电导率和抗弯强度;克服了现有的复合材料双极板的抗弯强度和电导率之间存在“此消彼长”的现象。
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本发明公开了一种焦磷酸钴钠/碳/石墨烯正极复合材料及其制备方法:将钴源、钠源,磷源,按照计量比分别溶解于去离子水中,加入酸性金属络合剂调节pH,搅拌均匀后加入一定量制备好的石墨烯溶液于上述溶液中。混合均匀后在水浴锅中加热至形成凝胶,之后在真空烘箱下蒸干水分得到前驱体,将其磨碎后在保护性气体下进行烧结,得到一种钠离子电池正极复合材料Na2CoP2O7@C点缀在石墨烯上。本发明制备方法简单,条件温和。所制备的钠离子电池正极材料粒度均匀,形貌良好,该材料用于钠离子电池,具有高比容量、高电压,并且展示了良好的循环稳定性能。
本发明公开了一种磷酸铁@碗状空心碳球/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。本发明的制备方法如下:首先用模板法制备空心碳球,在其表面原位生长磷酸铁,再与石墨烯复合,最后在一定的温度下处理,得到本发明的磷酸铁@碗状空心碳球/石墨烯复合材料。由于内部有起到支撑作用且导电性良好的碗状空心碳球作为载体,外部有高导电性材料石墨烯的包覆,因此能够极大提高磷酸铁的电子导电率,从而很好的解决该类材料普遍存在的电子导电率较低的问题。将本发明制备的复合材料应用在锂离子电池、钠离子电池和钾离子电池正极材料上,都具有优异的电化学性能,为高性能正极材料的发展提供了新技术,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种连续纤维增强碳/碳-钼复合材料的制备方法,包括下述步骤:(1)将钼粉分别均匀散布在每层碳纤维网胎和碳纤维无纬布的表面,得到带有钼粉的碳纤维网胎层和碳纤维无纬布层;然后将所得带有钼粉的碳纤维网胎层和碳纤维无纬布层逐层交叉叠铺后编织,得到含钼碳纤维预制体;(2)将(1)所得含钼碳纤维预制体置于沉积炉内,进行热解碳沉积,得到带有热解碳的含钼的碳/碳复合材料坯体,所述热解碳为粗糙层结构的热解碳,沉积热解碳时,控制温度为1170-1220℃;(3)将含钼的碳/碳复合材料坯体置于SPS炉中,升温至1750-1850℃后,施压,在压力条件下,保温、保压,得到连续纤维增强碳/碳-钼复合材料。
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本发明公开了一种二硒化钼/石墨复合材料,由二硒化钼纳米片和石墨组成,所述二硒化钼纳米片垂直生长于石墨表面,二硒化钼的含量为0.04~10vol%,石墨的含量为90~99.96vol%。本发明提供的二硒化钼/石墨复合材料,垂直生长于石墨表面二硒化钼纳米片表面由很多悬挂键组成,在电解制氢和电催化应用中,悬挂键表面是活性位点,采用的石墨基体具有的多孔层状结构提供了较大的比表面积,增加催化剂的活性位点数量可以提高析氢反应的活性;本发明制备方法的流程简单,制备时间短,成本低廉,可用于大规模的工业生产;二硒化钼/石墨复合材料催化性能较好且较稳定,其塔菲尔系数较小,析氢过电位较低,在电解水析氢领域的应用前景广泛。
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本发明提供了一种高导热氮化硼/环氧树脂复合材料及其制备方法与应用,方法包括:首先将氮化硼粉末进行超声剥离,用硅烷偶联剂溶液进行功能化处理,再分散于异丙醇中,得到硅烷功能化氮化硼纳米片溶液;将上述纳米片溶液与环氧树脂溶液混合,对混合溶液进行加热搅拌后冷却,得到混合物,再将混合物旋涂在硅片或玻璃片上,最后进行预固化、热压和固化,得到高导热氮化硼/环氧树脂复合材料。本发明提供的复合材料的热导率为5.86W/mK左右,其动态热力学性能、玻璃化转化温度等性能也得到提高,将其作为热界面材料应用在高功率器件中能有效提高功率器件散热性能,器件使用的整体可靠性也大幅提升。
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本发明公开了一种复合材料结构件的成型方法,包括密封制袋、振动处理、微波固化和结构件整体脱模;振动处理是将完成封袋的材料固定在振动支撑座上,并与物料平台同步振动;微波固化利用模具支撑架和支撑轴对硅橡胶模具进行支撑,并用微波对预成型体各表面均匀微波辐射成型;最后利用酸碱腐蚀配合人工拆解将硅橡胶模具从成型后的结构件中取出。本发明的成型方法通过振动处理结合微波固化复合材料,可实现复合材料结构件的快速、低成本、高性能成型;本发明突破热压罐成型工艺对制件尺寸的限制,降低制造成本;成型后的结构件力学性能优良、孔隙率低,其性能与质量可达到与热压罐固化后相同的水平。
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本发明公开了一种双碳层包覆氧化锰复合材料的制备方法,属于锂离子电池负极材料领域,包括:采用共沉淀法合成球形碳酸锰,在其表面包覆一层碳源,在惰性气氛中进行烧结处理,得到前驱体;将前驱体放入盐酸溶液中,分散均匀后,在真空条件下对前驱体内部氧化锰颗粒包覆一层碳源,然后在惰性气氛下进行热处理,得到双碳层包覆氧化锰复合材料。本发明利用碳酸锰在特定气氛与温度下热处理制备纳米氧化锰颗粒,材料纳米化可以缓解氧化锰负极材料导电性差以及体积膨胀的问题,提高该负极材料的电化学性能;本发明利用两层碳作为保护层减少氧化锰在长期循环过程中造成的活性物质的损失,同时缓解脱嵌锂过程中的体积膨胀,提高复合材料的电化学性能。
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本发明公开了一种C/C复合材料及其制备方法,属于材料制备技术领域,适合制备摩擦磨损材料和密封材料,包括以下步骤:1)预制体的制备;2)脱胶处理;3)水基石墨浆料的制备;4)石墨浆料注射;5)石墨浆料补注;6)素坯的制备;7)碳化处理;8)增密处理:依次采用化学气相渗透工艺和高温热压工艺对C/C多孔预制体进行增密处理,得到摩擦磨损性能优良的C/C复合材料,本发明采用浆料注射的方法,在不破坏碳纤维预制体的结构和结合强度的情况下,均匀引入石墨粉,本发明制备C/C复合材料可应用于大型飞机刹车、高速列车、汽车、大型卡车等摩擦磨损材料,也可应用于航天飞行器与精密仪器的密封材料,特别适用于真空、惰性气体或还原气体环境下高温密封材料。
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本发明公开了一种聚乳酸复合材料及其制备方法,其中所述聚乳酸复合材料按照重量份计,包括以下组分:改性聚乳酸85~97份;改性PBAT1~6份;乙烯‑乙酸乙烯酯1~6份;乙酰柠檬酸三正丁酯2~5份;润滑剂0.5~4份;成核剂0.1~0.5份;抗水解剂0.5~2份,其中,所述改性聚乳酸是通过甲基丙烯酸缩水甘油酯对聚乳酸进行改性制得,所述改性PBAT是通过聚乙二醇对PBAT改性制得。本发明旨在提供一种高韧、高透、耐高温的生物降解率高的聚乳酸复合材料。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料气相沉积密封结构,包括自下向上依次堆叠的预制体,所述预制体之间安装有耐高温软性密封件;预制体最顶部盖设有耐高温轻质盖板,预制体最底部安装有支撑板;支撑板中部成形有进气口,耐高温轻质盖板中部成形有出气口。本实用新型在需要沉积的碳纤维预制体之间增加软性材料(石墨软毡)填充,并在顶部尾气排除端,增加锅盖型盖板(碳碳复合材料),使整个气相沉积过程中,保持稳定的气体压力1.5±0.5KPa,各碳纤维预制体在气相沉积过程中,气体流经更充分和均匀,从而提高成品碳碳复合材料的密度。
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本发明涉及一种高强度生物活性玻璃陶瓷-树脂复合材料及其制备方法。本发明将经硅烷化处理后的氟磷灰石玻璃陶瓷粉末与树脂按照比例混合并搅拌均匀,得到粘性面团状混合物,将混合物填入不锈钢模具,并采用光固化机发散出的蓝光对混合物光照30~120s,得玻璃陶瓷-树脂复合材料。本发明制备的玻璃陶瓷-树脂复合材料,其抗弯强度、弹性模量符合人体骨、齿的性能要求,同时具有良好的生物活性和生物相容性,能与人体骨组织直接产生强的化学键合,而且具有可任意塑型的优点,适合于人体骨、齿缺损的修复与替代,且其制备工艺简单,易于操作。
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本发明涉及一种电光源用高导热复合材料,它是在普通滑石质瓷材料中加入氮化铝材料球磨混合,经1000℃-1100℃温度煅烧,冷却后球磨成粉,该高导热复合材料的配比(重量百分比)是:滑石质瓷粉料98-70%,氮化铝粉料2-30%。然后采用热压铸陶瓷生产工艺制成各种电光源用陶瓷支撑件,用这高导热复合材料制成的陶瓷产品,具有导热系数高、比重轻、散热性好、强度高等特点,由它装配的大功率LED光源使用寿命长、安全可靠。
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本发明公开了一种植物纤维增强无机轻质复合材料,主要由六水氯化镁、七水硫酸镁、轻烧氧化镁、水、减水剂、增强剂、增强纤维、发泡剂、激发剂、稳定剂和调凝剂制备而成。本发明的制备方法:将六水氯化镁、七水硫酸镁和水混合制成盐溶液;向盐溶液中加入轻烧氧化镁、减水剂、增强剂,恒速搅拌,得到无机胶料;将增强纤维加入无机胶料中恒速搅拌,再缓慢滴加调凝剂、稳定剂和激发剂,最后迅速加入发泡剂,高速搅拌得到发泡的无机胶料;将发泡的无机胶料倒入模具,静停发泡,脱模养护,即得到植物纤维增强无机轻质复合材料。该复合材料具有高抗压和抗弯曲强度、密度低、无甲醛、防老化、防霉变、防白蚁、防潮、不变形、隔声隔热、保温性能好等优点。
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本发明提供了一种硅橡胶复合材料及其制备方法和应用。本发明的硅橡胶复合材料,第一硅橡胶胶泥层和第二硅橡胶胶泥层提供了优异的可塑型性和湿气自固化能力。固化后具备较高的拉伸强度和优异的电气绝缘性能、防水性和耐候性。在保质期内且随着放置时间延长,强度和体积电阻率不会大幅下降。增强层绝缘性优异。第一硅橡胶胶泥层、增强层和第二硅橡胶胶泥层依次叠加的结构设计,使得复合材料在接触水气固化前具备可塑形性和一定的耐刺穿性,固化后的机械强度提高,适用于包覆带有尖角、尖刺等不规则结构的基体。
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