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本发明涉及一种壳聚糖/酸酐改性生物炭复合材料及其制备方法与用途，该复合材料以生物炭为基体，基体表面通过壳聚糖和酸酐改性。制备的具体步骤为：制备的顺序是先将生物质粉末热解获得原始生物炭，再制备壳聚糖改性的生物炭复合物，最后通过均苯四甲酸酐与生物炭复合物上的壳聚糖反应得到所述产品。本发明的壳聚糖/酸酐改性生物炭复合材料具有原材料丰富、制作成本低廉、吸附位点多、吸附量大且无二次污染等特点，对重金属的去除效率较高。
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本发明涉及一种纤维/铜复合材料的制备方法，特别是一种1mm短碳纤维增强Cu基体复合材料的制备方法。其制备方法为：将混合均匀的铜源、钛源和短碳纤维混合均匀后，采用放电等离子烧结，得到短碳纤维/铜复合材料；烧结参数为温度790℃～880℃，保温时间10～30min，烧结压力为5～25MPa；所述铜源中铜为零价；所述钛源中钛为零价。本发明制备成本低、能耗低、所得产品性能优良。
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本发明涉及一种快速吸湿复合材料的制备方法，属于吸湿材料技术领域。本发明以淀粉和甲基丙烯酸为原料，制备一种快速吸湿复合材料，淀粉与甲基丙烯酸通过低交联反应形成三维网络结构，有较强的吸水能力，其吸水后具有一定的强度，会形成一种凝胶体，具有良好的稳定性，化学吸水功能占据主要作用，分子间的羟基亲水基团遇水分子发生水合作用，造成内外离子的浓度差，使树脂的内外形成渗透压，水分子在渗透压的作用下由外部向高吸水树脂内部渗入，随着水分子的增多，渗透压会逐渐减小，树脂中的亲水基团遇到水分子时产生的阴阳离子就会增多，渗透压也会增大，从而可以有效提高快速吸湿复合材料的吸水效率和吸水率。
本发明公开了一种W‑Cu‑ZrC‑HfC金属陶瓷改性C/C复合材料的制备方法，所述复合材料由包裹热解碳层的碳纤维束，以及填充于碳纤维束之间的金属陶瓷相组成，所述金属陶瓷相为W‑Cu‑ZrC‑HfC，其中W、Cu弥散分布于ZrC、HfC中。制备方法为：将C/C多孔体进行预氧化处理获得C/C‑COOH，将C/C‑COOH多孔体采用硅烷偶联剂进行表面修饰，获得C/C‑硅烷，然后于C/C‑硅烷表面刷涂含WC的浆料，固化处理，获得C/C‑WC，最后将C/C‑WC用(ZrHf)2Cu粉料包埋，然后于1200℃~1500℃进行熔渗反应，即得W‑Cu‑ZrC‑HfC金属陶瓷改性C/C复合材料。
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本发明公开了一种钠电正极复合材料及其制备方法，钠电正极复合材料包括FeF3基体和负载在其上的锰酸钠；锰酸钠与FeF3基体的摩尔比为(1～10)：100；锰酸钠分子式为NaxMnO2，0.5≤x≤1。制备方法包括以下步骤：(1)将锰盐和石墨烯分散于溶剂中得溶液A；将有机配体溶于溶剂中得溶液B；将溶液B和溶液A反应得到Mn‑MOF；(2)将铁盐、氟源分别溶于溶剂中得到铁盐溶液和氟源溶液，将氟源溶液加入铁盐溶液中反应一定时间得到固体物；(3)将固体物、Mn‑MOF和钠源进行混合高温烧结。本发明的钠电正极复合材料，通过独特的结构设计形成了界面异质机构和内建电场，可提升材料的动力学性能；本发明制备工艺简单、流程较短、原料易得，制备过程无有毒有害物质，适于规模化生产。
一种纳米氧化铁覆载中间相炭微球的复合材料，该复合材料以中间相炭微球为载体，以纳米氧化铁为加强相，纳米氧化铁包覆在中间相炭微球的表面或者嵌入内核一定深度，中间相炭微球与纳米氧化铁的质量比为1∶0.1～0.2；其制备方法为：将中间相炭微球与强碱混合后置于高温下进行化学活化，产物与双氧水混合后于一定温度下搅拌，过滤后继续用浓硝酸进行氧化处理，中间产物混合蒸馏水搅拌分散，后加热至该混合液沸腾，保持搅拌的同时滴加铁盐溶液；最后将混合液倒入反应釜中，在110℃～140℃下保温反应，获得纳米氧化铁覆载中间相炭微球的复合材料。本发明的产品在保证循环使用稳定的前提下，可达到更高的比容量。
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本发明涉及一种连续纤维增强尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：制备尼龙粉末；将抗氧剂、紫外光吸收剂、润滑剂与尼龙树脂粉末按比例混合；纤维布卷通过导辊牵伸、预热后，进入粉末计量加料器，粉末计量加料器按比例将粉末连续均匀铺洒在纤维布上，经导辊压实并进入加热箱中，再经冷却压延、固化、空气冷却、收卷得到复合材料。本发明中以连续碳纤维、芳纶、玻璃纤维及其复合编织布做骨架材料，尼龙树脂作粘结剂，采用尼龙树脂粉末连续熔融浸渍、包覆纤维工艺制备的复合材料具有高强度、高模量，耐高低温耐候特点。
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本发明公开了一种轨道交通用减振、阻燃、隔音复合材料，所述复合材料为层状结构，包括相互交替叠加的阻尼材料层与阻燃材料层，所述阻尼材料层以重量份计，包括以下组分：热塑性树脂10‑20份；嵌段共聚物5‑15份；无机填料50‑80份；助剂3‑5份；其中，所述嵌段共聚物为苯乙烯‑乙烯支化聚二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物；所述阻燃材料层以重量份计，包括以下组分：热塑性树脂15‑50份；膨胀型阻燃剂20‑50份；无机填料10‑50份；助剂3‑5份；其中，所述膨胀型阻燃剂为焦磷酸哌嗪和聚三聚氰胺磷酸盐组成的混合物。本发明最终制备得到的层状复合材料综合性能更好，特别是其减振性能、隔音性能和阻燃性能优异。
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本发明公开了一种新能源汽车用高阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，所述的新能源汽车用高阻燃聚丙烯复合材料，包括以下原料：聚丙烯树脂、聚丙烯酰胺微球、硬脂酸乙酯、石蜡、十二酸、对二甲基二亚苄基山梨醇、丙二酸二甲酯、酒石酸铁钠、三聚氰胺、镁盐晶须、锂瓷石、硬脂酸钙、二乙二醇单丙烯酸酯、纳米铝粉、碳纤维、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、纳米铜粉、微晶石墨、二苯基甲烷二异氰酸酯，所述新能源汽车用高阻燃聚丙烯复合材料是经过制备混合物料I和混合物料II，将混合物料I加入到双螺杆挤出机的主加料口喂入，将混合物料II从双螺杆挤出机的侧料口喂入，混合，挤出造粒得到。本发明的鞋底材料具有优异的耐老化性能。
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本发明公开了一种活性炭负载双金属复合材料及制备方法及应用方法，复合材料按质量组份包括：活性炭含量为50‑80％，铁含量为15‑30％，余量为第二金属；所述铁以及第二金属负载在活性炭上。活性炭负载双金属复合材料应用在还原Fe(II)EDTA‑NO过程中，可以快速将Fe(II)EDTA‑NO还原为Fe(II)EDTA和N2，还原效率高，还原为N2选择性高。
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本发明公开了一种石墨复合材料及其制备方法和应用，石墨复合材料包括石墨基材以及设置在石墨基材表面的复相涂层，复相涂层从内至外包括依次相连的碳化硅层、晶须增韧层和碳化钽‑碳化硅复合层，晶须增韧层由碳化钽晶须构成，晶须增韧层中至少有部分碳化钽晶须伸入碳化钽层以及碳化钽‑碳化硅复合层之中。本发明利用化学气相沉积备碳化硅层，利用碳热还原反应法制备晶须增韧层，利用化学气相共沉积制备碳化钽‑碳化硅复合层，各层厚度均匀、结构可控，物相纯度高，工艺简单、周期短；本发明的石墨复合材料涂层之间热匹配度高、结合效果好，具有良好的使用稳定性和使用寿命，可满足超2000℃的高温工况的使用条件。
本发明公开了一种二氧化硅@金属氧化物/石墨烯气凝胶双负载双包覆复合材料及其制备方法和应用，复合材料由二氧化硅包覆金属氧化物纳米颗粒分散负载石墨烯气凝胶的孔结构中构成，其制备过程为将含金属源和硅源的溶液滴加至氧化石墨分散液中，超声混合后，进行水热反应，水热反应所得产物经过冷冻干燥和煅烧，即得。该复合材料作为超级电容器电极材料应用，表现出良好的电化学性能，且其制备方法简单、成本廉价、环境友好，满足工业生产标准。
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一种核壳结构的球状负极复合材料Si@MXene及其制备方法。本发明球状负极复合材料Si@MXene，呈粒径为150~200nm的核壳结构，其中，Si纳米颗粒均匀分布在由MXene形成的壳体的内部。本发明制备方法首先通过制备Si/PMMA使得Si纳米颗粒均匀嵌入在PMMA内部，然后通过PMMA表面的羟基吸引MXene包覆在其表面形Si/PMMA@MXene，最后通过热处理除去PMMA，使得Si纳米颗粒被均匀负载在MXene，成功得到本发明负极复合材料Si@MXene。采用本发明Si@MXene制备的正极所组装的锂离子电池比容量高、循环稳定性好。本发明制备方法操作简单，成本低。
本发明“一种基于氧化镁‑蒙脱石复合材料混合生物炭的重金属土壤修复剂及修复方法”属于土壤修复技术领域。所述重金属土壤修复剂，包括：氧化镁‑蒙脱石复合材料和生物炭；所述蒙脱石为层状结构；所述氧化镁‑蒙脱石复合材料为氧化镁负载在蒙脱石的表面和层间的材料。本发明的土壤修复剂及修复方法有重金属稳定效果好，且经济成本低廉，环境友好等特点，对重金属均有良好的修复效果。
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本发明公开了一种改性碳纳米管环氧树脂基复合材料，属于功能材料技术领域。本发明将碳纳米纤维，聚醚酰亚胺，三氯甲烷，混合水浴超声，接着滴加乙醇，搅拌混合，接着真空抽滤，干燥，即得改性碳纳米纤维；将改性碳纳米管混合料，水性环氧树脂，水，蛋白质，蛋白酶，改性添加料，乳化剂，有机碱混合超声，接着加入氨水，搅拌混合，随后加入异氰酸酯，减压蒸馏，升温反应，即得混合浆料；将上述所得混合浆料和改性碳纳米纤维混合球磨，升温，研磨，接着加入水性环氧固化剂，继续混合球磨，即得改性碳纳米管环氧树脂基复合材料。本发明提供的改性碳纳米管环氧树脂基复合材料具有优异的力学性能。
本发明公开了一种利用多壁碳纳米管/金属有机骨架复合材料吸附水体中抗生素的方法，包括以下步骤：将多壁碳纳米管/金属有机骨架复合材料与抗生素废水混合进行振荡吸附，完成对抗生素废水的处理，其中多壁碳纳米管/金属有机骨架复合材料包含多壁碳纳米管和MIL‑53（Fe）。本发明方法能够高效吸附废水中的抗生素，不仅处理工艺和吸附设备简单、操作方便、成本低，而且吸附容量大、吸附速度快、重复利用率高、清洁无污染，是一种可以被广泛采用、能够高效去除水体中抗生素的吸附方法，具有很高的应用价值和商业价值。
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一种石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的制备方法，提供了一种制备石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料的新方法。首先将一定量的石墨烯、乙酸钴、草酸铵、聚乙二醇1000、三乙醇胺混合到一起并用球磨机研磨一定时间，然后将混合物充分干燥，再将干燥后的混合物在马弗炉中充分煅烧，所得产物即为石墨烯/纳米四氧化三钴复合材料。本发明提供的方法操作工艺简单、可控性好、成本低、无需复杂的化学处理、也不需要昂贵的设备、易于产业化。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料生产加工用切割装置，包括外壳、切割器、防尘罩、底座、硅胶垫和滑槽，所述外壳一侧设置有电动升降套杆，所述切割器设置在外壳一侧，且切割器一侧设置有第一卡块，同时第一卡块一侧开设有第一卡槽，所述防尘罩设置在外壳一侧，且防尘罩两侧均设置有第二卡块，同时第二卡块一侧开设有第二卡槽，所述底座设置在外壳一侧，且底座一侧设置有转盘。本实用新型，可以对该装置需要切割的复合材料起到有效的旋转角度调节功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置需要切割的复合材料进行有效的调节角度处理，避免无法对其进行有效的角度调节，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。
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本发明公开了一种回转炉耐高温复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、硼改性超支化聚酰亚胺，步骤S2、含氟硼乙烯基改性超支化聚酰亚胺，步骤S3、功能聚合物表面修饰硼墨烯/玻璃纤维复合物，步骤S4、复合材料成型。本发明提供的回转炉耐高温复合材料耐高温性能优异，加工流动性、阻燃性、耐候性、力学性能和性能稳定性佳，使用寿命长，环保性能好，有效实现了经济效益、社会效益和生态效益的良好结合。
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本发明提供一种生物磁性纳米复合材料、及其制备方法和应用，所述制备方法包括步骤：S1，将四氧化三铁颗粒分散于水溶液中，得到四氧化三铁的水溶液，随后向所述四氧化三铁的水溶液中加入亚铁盐溶液，得到还原混合液；向所述还原混合液中滴加硼氢化物溶液，以进行还原反应，得到所述纳米零价铁‑四氧化三铁双纳米材料，整个过程在氮气保护下完成；S2，利用聚乙烯亚胺包埋步骤S1中所得的纳米零价铁‑四氧化三铁双纳米材料，得到所述生物磁性纳米复合材料。本发明所得生物磁性纳米复合材料可以用于修复酸性含砷废水，其能够快速高效的修复酸性含砷废水。
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本发明公开了一种水体深度净化用自组装复合材料及其制备方法和应用，将硫、磷机械改性的粉末碳材料自组装在孔隙结构发达、存储空间大的载体上，用含巯基活性基团的封装改性剂进行表面修饰，自组装复合材料中的碳、硫、磷、巯基、羟基活性基团等均可提供丰富的活性位点，净水过程中物理吸附和化学吸附的协同作用，实现水体中重金属的一体化深度固定脱除，达到直接排放或直接饮用标准。本发明所提供的复合材料脱除效率高、化学性质稳定、持续时间长，易于工业化生产，净化过程简单，为家用自来水、天然水体、污水处理厂水体中重金属深度处理提供了一种新的思路。
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一种轻质高强复合材料壁板，由外至内依次包括外蒙皮层、夹芯层和内蒙皮层，所述外蒙皮层和内蒙皮层选用高强玻璃纤维、碳纤维或聚丙烯高强纤维中的一种或几种的混合物制成；所述壁板还包括采用真空导入法嵌入外蒙皮层、夹芯层和内蒙皮层之间的树脂。本发明还公开了一种轻质高强复合材料壁板的生产方法。本发明的轻质高强复合材料壁板，其结构简单，制作成本低，壁板的力学性能比传统方舱壁板提高30%以上，也解决了方舱边角处的应力集中问题；其生产方法操作简便、生产效率高，便于工业化生产。
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本实用新型公开了一种复合材料U型梁的成型模具，包括：主模体组件；第一翼板成型芯模，可拆卸地安装在主模体组件上；第二翼板成型芯模，可拆卸地安装在主模体组件上，第二翼板成型芯模与第一翼板成型芯模间隔相对设置，第一翼板成型芯模、第二翼板成型芯模和主模体组件共同形成U型梁模具型腔。该成型模具采用装配式芯模成型复合材料U型梁，在保证复合材料U型梁型面精度的同时，后续可根据复合材料U型梁生产实际质量修调成型模具回弹量，可修调性强，解决了传统的U型梁成型模具无法减小回弹量，返修工作量大、周期长、成本高的问题。
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本发明公开了一种水泥、水泥基复合材料及陶瓷精制品的成形方法。该方法利用水泥与水混合时发生水化反应，导致材料凝结并原位固化的特性，将“分层制造，叠加成形”的增材制造技术原理应用于水泥制品的成形，实现了从数字化设计到数字化直接制造的转变，可较好解决水泥或水泥基复合材料精制品的成形问题，实现尺寸精度要求较高，当前水泥成形技术难于甚至无法制作的具有复杂外形、复杂内腔、镂空或叠套结构的精细制品的直接成形。特殊地，将以铝酸盐水泥或磷铝酸盐水泥为基材，陶瓷原料粉为主要填充料成形的水泥基复合材料精制品作为生坯件，放入烧结炉并按陶瓷烧结工艺进行烧结，即可获得以陶瓷相为主的陶瓷精制品。
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本发明提供了一种纤维增强陶瓷基复合材料的表面涂层体系，表面涂层体系设于纤维增强陶瓷基复合材料的基板表面，表面涂层体系包括由下至上依次布设的SiC涂层、莫来石涂层和硅酸钇涂层。其制备方法包括配制SiC涂层的泥浆原料、配制莫来石涂层的泥浆原料、配制硅酸钇涂层的泥浆原料、制备SiC涂层、制备莫来石涂层、制备硅酸钇涂层等步骤。本发明用于纤维增强陶瓷基复合材料的表面涂层体系具有高致密、耐高温、抗氧化等优势。
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一种钠离子电池二硒化铁/硫掺杂石墨烯负极复合材料及其制备方法。制备方法是将硫源，含硒无机物，含铁无机盐以及柠檬酸或柠檬酸钠溶解于氧化石墨烯溶液，逐滴加入水合肼形成淡黑色溶液后，将其加入水热反应釜中进行反应，反应完成后自然冷却，将反应沉淀物用蒸馏水和无水乙醇反复洗涤、抽滤、干燥后即得到二硒化铁/硫掺杂石墨烯复合材料。该方法制备的二硒化铁/硫掺杂石墨烯复合材料，二硒化铁纳米颗粒均匀分布于硫掺杂石墨烯表面，作为钠离子电池负极材料具有优良的电化学性能；本发明采用简单的水热法制备，实现了硫掺杂，氧化石墨烯还原以及其与二硒化铁复合的同步进行，该制备工艺简单，成本低廉，具有广阔的工业化应用前景。
本发明“一种基于氧化镁‑蒙脱石复合材料协同堆肥的重金属土壤修复剂及方法”属于重金属土壤修复技术领域。所述重金属土壤修复剂包括：氧化镁‑蒙脱石复合材料和堆肥；所述蒙脱石为层状结构；所述氧化镁‑蒙脱石复合材料为氧化镁负载在蒙脱石的表面和层间的材料。本发明的修复剂及修复方法可使重金属形成稳定的化学形态，完成对重金属土壤的修复。该方法具有低成本、简单、高效、环境友好等优点，对单一镉污染以及复合重金属污染土壤均具有良好的修复效果。
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本发明公开了一种碳化钛/聚间苯二胺复合材料的制备方法，首先通过氟化锂和盐酸的混合溶液刻蚀MAX陶瓷相，经超声剥离、冷冻干燥之后得到碳化钛MXene。将MXene加入去离子水中得到溶液A，间苯二胺加入去离子水中得到溶液B，溶液A和溶液B超声混合后，再加入氧化剂进行氧化聚合即得碳化钛/聚间苯二胺复合材料。本发明通过在碳化钛表面原位氧化沉积聚间苯二胺，一步得到碳化钛/聚间苯二胺复合材料，简单易行、材料形貌规整，聚间苯二胺分散附着于片层碳化钛表面，使得堆叠紧密的片层之间产生明显的空隙间隔，有利于活性位点的暴露和传质效率的提高，极大的提升了材料的吸附性能。
本发明公开了一种表面改性纳米硼纤维/Mo‑Zn‑S‑F复合材料，其制备方法包括如下步骤：步骤S1：将氯化钼、氯化锌、硫化胺、六氟磷酸铵置于水浴反应釜中，加入反应溶剂，在180‑220℃下水热反应15‑20h，后冷却至室温，抽滤，先用苯洗涤3‑5次，再用水洗涤4‑7次，后用乙醇洗涤5‑8次，得到的产物在60‑80℃的真空干燥箱中干燥6‑8小时，研磨，过200‑300目目筛，得到Mo‑Zn‑S‑F；步骤S2：将经过步骤S1制备得到的Mo‑Zn‑S‑F、纳米硼纤维分散于高沸点溶剂中，然后向其中加入聚甲基三乙氧基硅烷改性环氧树脂，在60‑80℃下搅拌反应6‑8小时，后在水中沉出，抽滤，并用乙醇洗涤3‑5次，得到表面改性纳米硼纤维/Mo‑Zn‑S‑F复合材料。该符合材料用于的耐磨盘根具有力学性能、耐磨、耐高温、化学稳定性好、密封性能优异的优点。
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本发明公开了一种铜基复合材料前驱体粉末的制备方法：将磺化石墨烯溶液加入铜盐和镍盐的混合溶液中，分散均匀，得到基体溶液；将所述基体溶液静置，二次搅拌，喷雾干燥，得到具有球形结构的复合粉体；最后进行加热还原，得到铜基复合材料前驱体粉末。本发明通过溶液混合‑喷雾干燥‑氢气还原的方法实现磺化石墨烯在铜基复合材料中的分散，这种方法使得磺化石墨烯表面的含氧官能团和铜离子在分子水平上发生反应，在喷雾干燥造粒前，金属盐、磺化石墨烯溶液保持着混合均匀的状态，避免发生聚沉作用；经喷雾干燥后获得的球状颗粒，粒度均匀，纯度高，质量好，解决了磺化石墨烯本身容易团聚且易与铜、镍由于质量不同而发生成分偏析的问题。
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