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本发明公开了一种磷酸钒钠/多功能碳复合材料及其制备方法和作为电极材料的应用，磷酸钒钠/多功能碳复合材料由导电性碳和络合态碳复合碳层均匀包覆纳米磷酸钒钠颗粒构成，其制备方法为：将钒酸盐、磷酸钠盐、导电性碳及有机络合剂在水溶液中混合成流变相进行反应，反应产物经过干燥和煅烧，即得。该方法操作简便，耗时短、效率高，有利于大规模生产；得到的磷酸钒钠/多功能碳复合材料，可用作钠离子电池的电极材料，且具有优异的电化学性能。
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本实用新型公开了一种秸秆复合材料环保相框，包括相框本体和支撑背板，相框本体中部设有可供观看相片的开口；相框本体上设置有若干个可转动的背板压片，用以将支撑背板固定在相框本体上；支撑背板上通过合页连接有支架，支撑背板上还设有一可转动的悬挂片；相框本体材质为秸秆复合材料。本实用新型秸秆复合材料环保相框不易变形、使用寿命长、绿色环保。
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本发明涉及一种二硫化钼包覆镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料由核心材料和包覆层构成，所述核心材料为镍钴锰酸锂，其化学式为LiNixCoyMn1‑x‑yO2，其中0<＝x,y<＝1；所述包覆层为MoS2。其制备方法为：将四硫代钼酸铵加入溶剂中，于40～80℃搅拌，得到分散液；向分散液中加入镍钴锰酸锂获得混合液，持续搅拌直至溶剂变干后置于真空烘箱中干燥，将混合物在保护气氛下烧结，即得到二硫化钼包覆镍钴锰酸锂复合材料。本发明制备工艺简单，操作简便，元素利用率高。应用于锂离子电池中，具有首次库伦效率高、循环性能稳定以及倍率性能优良的特点。
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本发明公开了一种蠕虫状介孔碳化钨/炭复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将表面活性剂溶于乙醇和水的混合溶液中，然后依次加入碳源和钨源，剧烈搅拌15～60分钟，形成“油包水”微乳液；（2）将步骤（1）所得微乳液置于敞口器皿中，在30～60℃下蒸发除去混合溶剂，然后在100～150℃下固化6～48小时得到固态产物；（3）在还原气氛下，将步骤（2）所得固态产物在700～1600℃下煅烧1～7小时，然后冷却、研磨得到蠕虫状介孔碳化钨/炭复合材料。本发明步骤简单，快速省时，制备的介孔碳化钨/炭复合材料具有蠕虫状孔道、碳化钨颗粒分布均匀、物相单一等特点。
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本发明公开了一种锑/碳量子点纳米复合材料及其产品与应用，包括以下步骤：将电化学电解的方法得到碳量子点溶液进行干燥，得到碳量子点粉末；接着将碳量子点粉末放入醇类有机溶液中超声分散，分散均匀后，向分散液中加入硼氢化钠搅拌溶解后，得到A液；将可溶性锑盐溶解于醇类有机溶液，搅拌状态下，然后滴加A液，滴加完毕后，继续搅拌至反应完全，在然后将反应液离心烘干后，得到纳米复合材料。本发明采用碳量子点为碳源，可有效缩小锑颗粒尺寸，增加材料的比表面积、活性位点；且碳量子点均匀分散在锑颗粒之间，有利于提高导电性、缓解体积膨胀。本发明合成的纳米复合材料粒径均匀，将其应用于钠离子电池负极可表现出优异的化学性能。
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本发明涉一种五氧化二钒/石墨烯复合材料的制备方法，所述五氧化二钒粉体与所述石墨烯的质量比为95~99：1~5；所述石墨烯的元素组成为C含量97.78wt%、N含量0.96wt%和O含量1.26wt%。本发明选用的石墨烯原材料为膨胀倍数200～300的膨胀石墨制备而成，创造性地确定五氧化二钒和石墨烯的最佳配比，按照此配比经过大量的实验总结，得出最适合的生产工艺，原料与工艺的完美结合，使得制备出的五氧化二钒/石墨烯复合材料的充放电循环稳定性佳；导电性，能量密度有显著提升；本五氧化二钒/石墨烯复合材料导电性优越，循环效率高，充放电循环稳定性好。
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本发明公开了一种碳纤维增强SiHfOC复合材料及其制备方法，以碳纤维预制件为增强体，以含Hf的聚硅氧烷做先驱体，利用先驱体浸渍裂解法(PIP)通过反复浸渍‑固化‑裂解获得C/SiHfOC复合材料，该过程中采用的含Hf的聚硅氧烷先驱体是由无机铪盐与硅树脂通过溶胶‑凝胶过程获得，引入的Hf质量占硅树脂质量比的5‑25％。本发明解决了SiOC基体耐高温性能有限的问题，利用引入异质元素Hf对SiOC基体进行结构改性，工艺流程简单，对设备要求低，引入Hf后的C/SiHfOC复合材料具有较好的热稳定性。
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本发明公开了一种碳纤维增强SiAlOC复合材料及其制备方法，以三维碳纤维预制件为增强体，包括以下步骤：准备碳纤维预制件并置于压力小于500Pa的真空条件下，用含Al的聚硅氧烷先驱体溶液浸渍；将浸渍后的碳纤维预制件保温后在120‑200℃交联固化，在惰性气氛下1000‑1200℃裂解30‑120min；重复以上浸渍‑固化‑裂解周期，直至本周期结束时样品重量较上周期结束时样品重量增重不超过1％，即得到C/SiAlOC复合材料，解决了C/SiOC复合材料的耐高温能力有限的问题，具有成本低廉、热稳定性好且工艺流程简单、对设备要求低等优点。
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本发明提供了片状与线状导热材料耦合增强复合材料。所述复合材料由多孔片状导热材料、线状导热材料与基体材料复合而得，导热材料选自石墨、金刚石、石墨烯、碳纳米管、石墨烯包覆金刚石、碳纳米管包覆金刚石中的至少一种，所述的基体材料为金属或聚合物，所述的基体材料中可添加高导热颗粒。经多孔片状导热材料耦合线状导热材料增强的金属基或聚合物基复合材料在平行于热流方向及垂直于热流方向上均有较高的热导率。可实现工业化生产，应用前景广阔。
本发明属于锂电池材料领域，具体涉及一种Li5FexMyO4@C复合材料，包括核以及包封在其表面的碳壳；所述的核为Li5FexMyO4，其中，x为0.8～0.9，所述的3x+Ay＝3；所述的M为过渡金属元素；所述的A为M的价态。本发明还提供了所述的复合材料的制备方法和在锂离子电池补锂中的应用。本发明中，所述的M的晶格杂化和核‑壳结构的联合控制是协同改善其空气以及晶体稳定性、改善ICL以及电化学性能的关键。本发明进一步研究发现，对核结构以及碳壳物质进一步控制，有助于进一步改善成分和结构的协同性，有助于进一步协同改善复合材料的稳定性、ICL以及电化学性能。
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本发明提供一种新型炭复合材料，包括按重量份数计的如下成分：电煅无烟煤32‑35份，煅后石油焦25‑30份，人造石墨10‑15份，改性煤沥青20‑24份，氧化锡3‑5份；其中，改性煤沥青的制备工艺包括如下步骤：步骤S1，将煤沥青、SBS改性剂、硫磺交联剂、改性添加剂按质量比30‑35：10‑15：5‑6：1.5混合，所述改性添加剂包括纳米碳酸钙和纳米二氧化硅，且纳米碳酸钙与纳米二氧化硅的质量比为1：2；步骤S2，将步骤S1的混合料加入到剪切搅拌机中，在150‑160℃条件下，搅拌反应50‑60min，制备得到改性煤沥青。本发明提供的新型炭复合材料，灰分含量低、电阻率低、抗压强度高。本发明还提供了一种采用所述新型炭复合材料制备电极糊的方法。
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本发明公开了一种竹纤维/聚乳酸复合材料及其制备方法，其制备方法为：将催化剂分散于乳酸单体中得到分散液，将分散液与竹纤维混合得到混合物；将混合物置于水热反应釜中，密封放置；在60～120℃下反应1h～12h得到乳酸接枝竹纤维；将乳酸接枝竹纤维与聚乳酸树脂混合，加入增塑剂，密封放置；在150～180℃下混炼10～20min得到混炼产物；将混炼产物破碎后，模压得到竹纤维/聚乳酸复合材料。本发明的制备方法反应效率提高，对设备要求较低，是一种环境友好的绿色聚合过程。其制备得到的竹纤维/聚乳酸复合材料拉升性能强、抗弯强度高，耐水性好。
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一种3D打印用木塑复合材料及其制备方法与应用，该木塑复合材料主要由以下原料制备而成：木粉、木质素、竹粉或秸秆粉，及热塑性塑料、偶联剂、相容剂、抗氧化剂、润滑剂、增韧剂和功能助剂。本发明复合材料力学性能好、润滑性和流动性优异，有助于3D打印过程顺畅进行，打印件表面光滑，层间粘结力强，耐磨性和韧性优良，解决了聚丙烯等收缩率大、易卷翘导致打印失败的问题；生产成本低；微观结构特点为具有相互连通的孔道，有利于传热传质、透气和反应；重量轻，降解周期可控；还可作为填料、催化剂载体，在过滤、吸附、塔内件等传递过程、透气、反应工程及生物组织工程领域具有潜在应用前景；也适于制作无人机与汽车轻量化配件及循环使用的包装材料。
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本发明公开了一种混杂纤维复合材料及其制备方法，制备原料包括：剑麻纤维、三元共聚纤维、碳纤维、热塑性树脂、芳纶纤维、玄武岩纤维；具体为将热塑性树脂、剑麻纤维加热熔融混炼后加入碳纤维、三元共聚纤维、玄武岩纤维，升高温度共混后经主喂料器送入双螺杆挤出机中，并在双螺杆挤出机的侧喂料口中加入芳纶纤维，得到的物质经拉条、冷却、切粒、干燥处理得混杂纤维复合材料。本发明制备的混杂纤维复合材料结合了各种纤维材料各自的优势，具有较高的拉伸强度、拉伸模量、冲击强度等性能，克服了现有技术中混杂纤维所造成的材料强度不均的技术问题。
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本发明公开了一种锡化硒/氧化锡复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：将含硒碱性溶液和含锡酸性溶液按照硒锡摩尔比为1:1混合，加热至70～100℃，搅拌，反应，将反应所得沉淀物洗涤，过滤，干燥，于300～400℃煅烧，得到锡化硒/氧化锡复合材料。本发明的锡化硒/氧化锡复合材料作为钠(锂)离子电池负极材料具有优良的电化学性能，且其制备方法简单，成本低廉，具有广阔的工业化应用前景。
本发明公开了一种三维多孔无机非金属元素掺杂石墨烯气凝胶复合材料及其制备方法和应用。将分散有氧化石墨烯的水溶液置于反应釜I内，再将反应釜I置于体积相对反应釜I大的反应釜II内，在反应釜I与反应釜II之间的间隙中添加溶解有无机非金属源的水溶液，将反应釜I敞口，且反应釜II密封后，进行水热反应，水热反应产物经过洗涤，冷冻干燥，即得孔道丰富、稳定性好、无团聚现象，无机非金属元素均匀分布的三维多孔无机非金属元素掺杂石墨烯气凝胶复合材料；该复合材料作为超级电容器电极材料或锂离子电池负极材料应用，表现出良好的电化学性能。
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本发明提供一种高填充木塑复合材料双工位滑动制粒装置，包括挤出机、螺杆、模头、滑板、出料口、流道、支撑座、驱动气缸、推杆、推板、顶针、制粒孔；模头安装于挤出机末端，挤出机内设置有螺杆，挤出机模头左右两边对称位置固定两个支撑座，模头和出料口固定在两支撑座中间，支撑座上设置有驱动气缸，推板通过推杆与驱动气缸相连，推板上设置有间距大小相同的顶针；本发明利用平行双螺杆挤出机对高填充木塑复合材料进行混炼挤出；该装置适合用来制备高填充木塑复合材料颗粒，使颗粒质地均匀，生产效率高，无粉尘，含水率低，质量稳定，材料氧化降解率低。
一种铝基碳化硅颗粒或晶须或碳纤维增强复合材料的成型装置，属于铝基复合材料的成型装置领域，为了解决现有的成型装置存在安全隐患、生产效率低的问题，本实用新型包括真空罐和罐盖、装在真空罐内的凹模和向凹模内注入铝合金液的坩埚；所述坩埚外套装有感应线圈，所述凹模外套装有凹模加热线圈；所述凹模具有容纳碳化硅或晶须或碳纤维的腔体，该腔体上方设有模具上冲，该腔体下方设有模具下冲；所述真空罐壁面上设有抽气或充气接口。本实用新型实现了碳化硅骨架渗铝合金而成为铝碳化硅复合材料。该装置加工简单，成本低，生产效率较高。
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本发明涉及高分子基复合材料,尤其是一种羟基磷灰石/高聚物生物复合材料的制备方法,该材料应用于骨缺损的修复与替代,其特征在于:包括高密度聚乙烯的表面枝接改性、矿化液的配制、羟基磷灰石在高密度聚乙烯表面的原位矿化和注射成型。本发明工艺简单,设备要求低,制备的复合材料界面结合强度高,羟基磷灰石晶体均匀分布和规则取向,材料生物相容性和生物力学性能均有明显提高,力学性能指标达到:弹性模量≥18HPa,拉伸强度≥120MPa,弯曲强度≥140MPa,接近皮质骨力学性能。
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PMI泡沫夹芯碳纤维复合材料工程车臂架。本实用新型的PMI泡沫夹芯碳纤维复合材料工程车臂架包括PMI泡沫芯层，以及外表面包覆的碳纤维增强树脂层蒙皮。本实用新型产品强度高，重量轻，易于维护。使用本实用新型，有利于简化制造复合材料臂架的工装及工艺过程，缩短生产周期，降低生产成本。本实用新型使用碳纤维材料作为臂架的蒙皮，通过PMI泡沫芯材代替现有技术中的芯模或者气囊，利用PMI泡沫芯材的高耐温性、高压缩强度、重量轻、易加工等优点，对碳纤维层成型起到了辅助作用，在降低生产成本、缩短生产周期的同时，提高了臂架的精度和失稳强度及破坏强度。
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本实用新型公开的一种复合材料碳纤维结构栅格舵，其特征在于，包括：一碳纤维增强复合材料制成的翼板，所述翼板上分布有多个栅格孔一山型钛合金接头，所述翼板与所述山型钛合金接头的接触面通过胶铆结合的形式固定。本实用新型采用碳纤维增强复合材料制造，在满足飞行需要的同时，减轻材料的自重。
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本实用新型提供一种纳米线增强的C/SiC复合材料，包括增强体、界面层、碳化硅基体、第一涂层以及纳米线；所述增强体由碳纤维编织而成；所述界面层覆盖在所述增强体的碳纤维表面，所述碳化硅基体沉积在所述界面层外表面，填充满碳纤维编织产生的间隙，包裹住整个增强体，所述第一涂层涂敷在所述碳化硅基体外表面，所述纳米线错乱生长于碳纤维交叉处。本实用新型主体结构由碳纤维编织而成，纳米线错乱生长于碳纤维交叉处，增加C/SiC复合材料的密度，同时防止裂纹的产生，提升了C/SiC复合材料的力学性能和使用寿命。
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本实用新型公开了微型、柔性磁电复合材料，即基于压电纤维的平面型多层电磁复合，复合材料的结构最外层为柔性绝缘薄膜，中间层为压电相/磁性相复合层，中间层与柔性绝缘薄膜之间为叉指状电极，叉指状电极的正极指部和负极指部交替等距排列，上下两个叉指状电极呈镜面对称，并对齐，叉指状电极的指部与压电相/磁性相复合层中的压电相平行，电极指部位于压电相两侧，压电相极化方向为平行于复合层平面的方向，本实用新型提供了一种厚度薄，结构紧凑且具备一定程度柔性变形，沿平面方向工作的片状磁电复合材料，适合制于驱动器、传感器等。
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本实用新型公开了一种透明隔热保温复合材料。其特征在于，所述透明隔热保温复合材料依次由透明树脂、气凝胶板、玻璃构成。本实用新型提出的透明隔热保温复合材料具有优异的隔热保温性能和透光性以及良好的安全性能、隔声降噪性能，与适用于绿色建筑、超低能耗建筑和近零能耗建筑的门窗、幕墙玻璃、采光屋顶以及新能源汽车、高铁、飞机等安全节能玻璃等领域。
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本实用新型公开了一种基于棱格点胶柔软复合材料的绕组线圈及变压器，包括线圈、绝缘层以及绝缘端子，线圈包括若干匝且每两匝之间设置有一层绝缘层，绝缘层为一张厚度棱格点胶柔软复合材料，绝缘端子有两个，分别位于绕组线圈两端，线圈以及绝缘层的宽度由两个绝缘端子之间的距离决定。本实用新型的绕组线圈利用棱格点胶柔软复合材料电气强度高的优点，即厚电气强度不小于6000V，只需在层间放置一张就可以达到层间电气强度要求，既满足了线圈的安全要求，又减小了绝缘厚度从而使得散热性能得到改善，进一步延长了变压器使用寿命，同时也降低了变压器制造成本。
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本实用新型提供一种复合材料螺母半自动攻丝装置，包括摇臂钻、卡盘、燕尾导轨、底座，所述摇臂钻包括摇臂、夹头、丝锥，丝锥用夹头夹紧后能旋转，摇臂下方的卡盘、空心轴、燕尾导轨、底座依次相连，卡盘、空心轴能够沿导轨作往返移动，底座和摇臂相连。本实用新型加工速度快，能保证复合材料工件中丝牙的精度，还能对待加工工件质量进行自动检测，操作简单方便，降低工人劳动强度，适用于复合材料非标螺母的批量加工。
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本实用新型提供了一种基于水泥基粘结介质的纤维增强复合材料连接体系，包括全灌浆套筒，全灌浆套筒顶部设有灌浆孔和排浆孔，全灌浆套筒内壁设有剪力键，全灌浆套筒内分别插有第一锚杆和第二锚杆，第一锚杆外套装有用于阻挡全灌浆套筒内浆料流出的第一密封件，第二锚杆外套装有用于阻挡全灌浆套筒内浆料流出的第二密封件，第一锚杆和第二锚杆均由纤维增强复合材料制成；本实用新型使得纤维增强复合材料连接更加安全、可靠、高效，且操作简单、耐久性好、适用性广、工程实用性强。
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本实用新型公开了一种水泥基纳米复合材料人防门门扇，包括门扇主体，在门扇主体顶部设置有预埋吊耳，在门扇主体上设置有锁具预埋件；所述门扇主体采用钢筋骨架和使用水泥基纳米复合材料浇筑而成，门扇主体不设置钢包边；在门扇主体的其中一个竖直侧边上预埋设置有连接套筒，所述连接套筒用于与活动铰页连接而最终用于将人防门门扇活动连接在墙体上。本实用新型提供的水泥基纳米复合材料人防门门扇具有轻质高强、耐久性强、结构简单、设计合理和维护简单的优点。
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本实用新型提供了一种碳纤维绳织复合材料接骨板，其由碳纤维/碳复合材料基体及其表面的复合涂层构成；所述复合涂层由下至上依次为碳硅涂层、三氧化二铝涂层和类金刚石涂层；所述碳纤维/碳复合材料基体外形为曲面结构。该接骨板颜色与自体骨色接近，外形呈曲面，与自体骨硬组织呈多点接触，避免了连续的面接触，有利于周边组织的供血，促进组织新生，且表层硬度高，摩擦系数小，不仅不易破损，且可阻断碳基颗粒的脱落，避免黑肤效应。
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一种复合材料随机振动试验专用夹具，包括至少一组夹持机构，夹持机构包括夹具底座、L型压边条、底座紧固件和夹持紧固件；夹具底座包括固定底板、支撑竖板、夹持压边条，固定底板与支撑竖板呈L型固定连接，夹持压边条固定设置在支撑竖板的上端，夹持压边条两端在长度方向伸出支撑竖板的部分均设置有通孔，L型压边条的两端设有通孔，夹持紧固件依次穿过L型压边条上的通孔和夹持压边条上的通孔形成夹持，复合材料试件的一侧端部设置在L型压边条与夹持压边条之间；底座紧固件穿过固定底板上的固定通孔将固定底板固定在振动台台板上。本实用新型结构简单、操作方便，能很好的完成水平方向夹持的复合材料平板件随机振动试验。
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