有色金属加工技术理论与应用

用于检测锂离子电池析锂的参比电极装置的制备方法 822     

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本发明属于锂离子电池安全监测技术领域，尤其涉及一种用于检测锂离子电池析锂的参比电极装置的制备方法，包括：将铜金属浸泡在电解质水溶液中进行表面处理；对经表面处理的铜金属采用熔融法或者超薄锂片缠绕法进行包覆；将包覆有金属锂的铜金属放置于含有高分子单体和引发剂的溶液中浸泡；取出吸附处理后的铜金属，并让吸附在锂表面的高分子单体自发聚合。该参比电极的使用明显抑制了实际电池体系中锂参比电极与电解液的热力学不稳定性，减少了电解液与参比电极的接触，同时保证了锂离子在电极处的离子交换，明显延长了参比电极的使用寿命，在精确监测锂离子电池析锂研究方面具有良好的应用前景。

添加锂锡合金和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 839     

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本发明公开了一种添加锂锡合金和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5‑4.0：0.5‑1.0：0.02‑0.1：0.01‑0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物及相当于其质量1‑5％的溴化银，置于球磨罐中球磨，得到含溴化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)所得含溴化银的非晶态锂硫磷锡混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至60‑150℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金和溴化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

应用于高性能锂电池的复合锂片的制备方法 1194     

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一种应用于高性能锂电池的复合锂片的制备方法，属于新能源技术领域。本发明通过将还原的氧化石墨烯@木质素磺酸钠复合材料(rGO@SL)在手套箱中涂覆于锂片表面，得到了一种可应用于高性能锂电池的复合锂片，相比于单一的石墨烯涂层，本发明复合锂片中rGO@SL复合材料形成的涂层在电离作用下，会在电解液中形成带电的区域，使得锂片的一侧带负电，根据同极相斥的原理，带负电的锂片会明显排斥同样带负电的活性物质，有效减少了活性物质在锂片表面沉积的可能性，避免了锂枝晶的生成，提高了电池的安全性。

从废旧锰酸锂电池中回收锂和锰的方法及系统 1189     

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本发明公开了一种从废旧锰酸锂电池中回收锂和锰的方法及系统。所述方法包括：从废旧锰酸锂电池中拆解出正极片；去除正极片中的粘结剂，再经酸溶浸出正极片中的有价金属元素，获得酸化浸出液；利用超滤膜对酸化浸出液进行超滤处理；利用纳滤膜技术，将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离，获得含锂溶液和含有其它阳离子的溶液，再采用反渗透技术分别进行浓缩富集，所述其它阳离子包括锰离子；以及，采用锂沉淀剂使含锂溶液中的锂离子沉淀析出，并采用碱性物质使含有其它阳离子的溶液中的锰离子沉淀析出，实现锂和锰的回收。本发明采用超滤‑纳滤‑反渗透联用技术，具有工艺简单环保、酸碱用量少、膜分离效果好且稳定等特点。

基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片的制备方法 863     

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本发明适用于化学合成技术领域，提供了一种基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片的制备方法，通过用立体式化学气相沉积的方法，在高温下通过多孔催化金属裂解碳氢气体，得到气相的碳自由基，所述碳自由基沉积到石墨球的石墨化表面，原位地在石墨球表面生长出石墨烯，从而制备出石墨烯-石墨球复合材料；将得到的石墨烯-石墨球复合材料与PVDF粘合剂混合，调成浆液后直接涂敷或旋转涂布至铜箔表面，再烘干、压实和剪切，得到锂电池电极片。本发明可以大量地制备基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片，极大地提高锂电池负极材料的性能，解决目前锂动力电池能量密度和功率密度不足的问题。

锂离子电池电解液及其制备方法、以及锂离子电池 1068     

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一种锂离子电池电解液，包括如下质量份的各组分：环状酯25份～35份、链状碳酸酯30份～50份、链状羧酸酯25份～35份、六氟磷酸锂12.5份～14.5份、碳酸亚乙烯酯1份～2份和氟代碳酸乙烯酯2份～4份。这种锂离子电池电解液应用于锂离子电池中，碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯能够在电极材料表面形成致密度更高以及结构更稳定的SEI膜，从而避免充放电过程中，正负极之间迁移的锂离子吸附在电极材料表面，以增加迁移的锂离子浓度，从而提高了单位充放电时间内正、负极之间移动的电荷的数量，进而提高了锂离子电池充放电速率。此外，本发明还公开一种上述锂离子电池电解液的制备方法，以及采用该锂离子电池电解液的锂离子电池。

锂离子动力电池用磷酸锰锂正极材料及其制备方法 1115     

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本发明公开了一种锂离子动力电池用磷酸锰锂正极材料及其制备方法，该方法通过采用非极性的有机分散剂从根本上抑制了锰盐的副反应；通过二次砂磨、二次喷雾干燥和二次焙烧控制结晶工艺，制备得到一次粒子纳米化、二次颗粒微米化，且碳均匀包覆的磷酸锰锂材料；通过铁、钛、氟阴阳离子晶体结构微扰修饰工艺制造了晶格缺陷，改变了材料的费米能级，提高了电子导电性，并通过限定区域结构混序拓宽锂离子传导通道，显著地提高材料的动力学性能。该方法制备得到的磷酸锰锂正极材料无杂相、性能优异，具有良好的应用前景。

金属锂及锂合金中含氮量的测定方法 1023     

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本发明涉及金属锂及锂合金中含氮量的测定方法，属于碱金属/碱土金属冶炼提纯技术领域。本发明要解决的技术问题是提供一种金属锂及锂合金中含氮量的测定方法。本发明金属锂及锂合金中含氮量的测定方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将金属锂或金属锂合金样品溶解于水中，蒸馏，用硼酸溶液吸收蒸汽；b、蒸馏结束后，向硼酸溶液中加入甲基红-次甲基蓝指示剂2～8滴，用硫酸标准溶液滴定至终点，含氮量按下述公式进行计算：本发明金属锂及锂合金中含氮量的测定方法精确度高，与现行国标方法相比可以达到相同测量准确度；不使用剧毒化学品碘化汞，操作更安全、环保。

6英寸铌酸锂晶片或钽酸锂晶片的生产工艺 961     

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本发明属于酸锂晶片用具技术领域，尤其涉及一种6英寸铌酸锂晶片或钽酸锂晶片的生产工艺。本发明公开了一种6英寸铌酸锂晶片或钽酸锂晶片的生产工艺，其步骤如下：A：切割成厚度0.6-1mm的晶片；B：把晶片装入还原炉内还原；C：研磨后用超声波清洗干净；D：粘片工艺；E：研磨工艺；F：抛光工艺；G：清洗工艺：然后装盒。本发明采用2次腐蚀去除晶片内部应力，晶片黑化去静电荷，机械化学法抛光达到超光滑平面，使得各项指标达到TTV<5um，BOW<40um，warp<40um?PLTV>95%适合大批量生产。

富锂锰基层状锂电池正极材料及其制备方法 808     

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一种富锂锰基层状锂电池正极材料，其分子式为Li[Li1-x-y-zNixCoyMnz]O2，0.05＜x＜0.3，0.05＜y＜0.3，0.1＜z＜0.6，0.1＜1-x-y-z＜0.4，其D50在8～22μm，比表面积在0.5～5m2/g，12.5mA/g的充放电电流密度下放电容量达210～290mAh/g，其制备方法包括：准备锂源、镍源、钴源、锰源及有机酸；混合均匀；将混合物料加热熔化形成低温共熔物；将低温共熔物放入预设300℃～700℃加热炉中加热点燃，进行烧结，得到富锂锰基层状锂电池正极材料。本发明的材料具有高的放电比容量，安全性好，并且生产成本低，具有很高的性价比。

锂钾锶铝硼氧氟和锂钾锶铝硼氧氟非线性光学晶体及制备方法和用途 1176     

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本发明涉及一种锂钾锶铝硼氧氟和锂钾锶铝硼氧氟非线性光学晶体及制备方法和用途，锂钾锶铝硼氧氟的化学式为K3Sr3Li2Al4B6O20F，分子量905.82，采用固相反应法制成，锂钾锶铝硼氧氟非线性光学晶体的化学式为K3Sr3Li2Al4B6O20F，分子量905.82，属三方晶系，空间群R32，晶胞参数为a=8.6035(5) Å，b=8.6035(5) Å，c=24.007(3)Å，V=1538.9(2)Å3，采用高温熔液法生长，其粉末倍频效应约为KDP(KH2PO4)的1.7倍，紫外截止边约为190nm；该锂钾锶铝硼氧氟非线性光学晶体机械硬度大，易于切割、抛光加工和保存，在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中得到广泛应用。

采用第三电极对锂离子电容器的嵌锂方法 719     

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本发明公开了属于锂离子电容器的制造技术领域的一种采用第三电极对锂离子电容器的嵌锂方法。将负极、隔膜、正极隔膜依次层叠或卷绕成电芯，并用胶带固定组装成电芯；将三个电芯的正极、负极的极耳分别焊接在一起，然后并联焊接，含锂金属第三电极的制作，把第三电极插到电芯侧面之间；从注液口注入含有锂盐的有机溶液；连接充放电测试仪进行充放电，完成对负极的嵌锂；然后取出第三电极，封口，抽气封装，制作成锂离子电容器。本发明可以有效解决嵌锂时间长，负极嵌锂过程实现可控有利于电容器产品的循环，制造成本过高，可以提高生产过程的安全性，负极加入锂金属的同时不引入其他电极产品不影响产品外观，简化工艺流程，适用于工业化生产。

锂二次电池正极片制备方法及锂离子二次电池 908     

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一种锂离子二次电池正极片的制备方法,包括将可嵌入释出锂的正极活性物质涂覆在正极集流体上,烘烤,压延,其中,在烘烤步骤和压延步骤之间、或在压延步骤之后:用碳酸锂溶液浸渍或喷涂处理正极片表面,并进行真空干燥。一种锂离子二次电池,它包括正极片、隔膜、负极及非水电解液,其中所述正极片为通过上述步骤处理得到的正极片。采用本发明的锂离子二次电池正极片制备方法得到的电池具有良好的高温安全、循环及储存性能。

尖晶石型锰酸锂制备方法及由其制得的锰酸锂和电池 1049     

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本发明提供了一种尖晶石型锰酸锂制备方法及由其制得的锰酸锂和电池,其中该方法,包括以下步骤:按LiMn2-xMxO4∶AlPO4的质量比为1∶0.02～0.10的比例,称取AlPO4并加入分散剂,球磨3～5小时;经过煅烧步骤A后,得到尖晶石型锰酸锂;其中,LiMn2-xMxO4由摩尔比为1～1.20∶2∶0.02～0.10的锂源化合物、锰氧化物、掺杂金属M的化合物为原料制成而成。将按上述方法制得的尖晶石型锰酸锂用于制备电池,该电池在55℃、0.5C倍率下50次循环电池容量为初次测试电容的98.1%,能有效防止电池循环使用中电容量衰减。

高电压锂离子正极材料镍锰酸锂的制备方法 863     

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本发明公开了一种高电压锂离子正极材料镍锰酸锂的制备方法,该方法包含:步骤1,按照化学计量式称量锰盐和镍盐,溶于去离子水,制成含镍锰的混合溶液;步骤2,将碳酸盐溶于去离子水中制成沉淀剂溶液;步骤3,将上述沉淀剂溶液缓慢滴加到含镍锰的混合溶液中,控制pH值为8~10,控制温度40~100℃得到含镍锰的沉淀;步骤4,将上述沉淀在500℃~800℃下煅烧5~15h,得到含镍的锰氧化物;步骤5,将含镍的锰氧化物与氢氧化锂按比例充分混合均匀后,放入反应釜中在140℃~200℃,反应15~25h,得到反应前躯体;步骤6,将反应前躯体在600℃~900℃煅烧10~20h,得到高电压镍锰酸锂材料。该方法利用共沉淀-结晶水热法所制得的镍锰酸锂颗粒均匀,形貌规则,电化学性能优异,合成工艺简单,易于规模化生产。

正极活性物质及其制造方法、以及锂二次电池的正极和锂二次电池 754     

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本发明提供了一种正极活性物质,即使在高电位下所述正极活性物质也能够抑制正极与电解质之间的副反应,并且当应用于电池时,即使电池在充电状态下存储,所述正极活性物质也能够改善电池的充电/放电循环性能而不会损害电池的性能。本发明还提供:所述正极活性物质的制造方法;采用所述正极活性物质的用于锂二次电池的正极;和锂二次电池,该电池即使在充电状态下存贮后仍能够具有改善的充电/放电循环性能,同时保持完好的电池性能,并且该电池即使在高上限电压下使用时也能够显示出优异的充电/放电循环性能。所述正极含有:能够吸收和释放锂离子的基体颗粒,和存在于所述基体颗粒的能够与电解质相接触的部分的至少一部分上的周期表第3族的元素。它是通过例如下述方法制造的,该方法包括:制造含有锂并能够吸收和释放锂离子的基体颗粒,然后向所述基体颗粒提供周期表第3族的元素,使得该元素存在于所述基体颗粒的能够与电解质相接触的部分的至少一部分上。

从废旧磷酸亚铁锂电池正极片回收磷酸亚铁锂材料的方法和装置 985     

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一种从废旧磷酸亚铁锂电池正极片回收磷酸亚铁锂材料的方法，将回收的废旧磷酸亚铁锂电池正极片烘焙干燥后，将其固定在盛有强极性有机溶液的专用超声波震荡池中，施加超声波震荡，俟正极片上的磷酸亚铁锂和导电剂从集流体铝箔上脱离后，取出所述铝箔、对其进行回收处理；向专用超声波震荡池内添加一定数量的锂源、磷源或/和铁源的化合物或/和有机溶液，再使用球磨机将得到的溶液进行混合均化和球磨、喷雾干燥、高温烧结和粉碎处理即得到可直接用于制造磷酸亚铁锂电池所需的正极材料磷酸亚铁锂。本发明的有益效果是：本发明可回收磷酸亚铁锂电池正极片上的95%以上的磷酸亚铁锂材料，其纯度在99%以上，完全达到能再次用于磷酸亚铁锂电池的再生产和制造的目的。而且回收、处理工艺过程简单，设备通用，易于产业化等优点。

应用于锂离子电池及锂离子电池组的管理系统 841     

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本发明提供了一种应用于锂离子电池及锂离子电池组的管理系统，其包括有单节锂离子电池或锂离子电池组以及外部电源，系统对外接口采用两线制，即系统外部电源充电接口和系统放电接口为同一接口，锂离子电池或锂离子电池组在系统外部电源低于额定电压的条件下进行充电。当外部电源不足以使锂离子电池或锂离子电池组充满电并且充放电接口为两线制的情况下，可以通过本发明使得锂离子电池或锂离子电池组充满电。同时，本发明的充电转放电为硬件切换，转换时间为微妙级，可以做到备电系统的无缝备电；另外，放电转充电经由控制器逻辑控制实现，从而确保了充电的效率。

锂离子二次电池正极材料磷酸铁锂的制备方法 973     

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一种锂离子二次电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,该方法包括如下步骤:A.将锂源化合物、二价铁源化合物、磷源化合物和有机小分子碳源添加剂混合,球磨,烧结,得到烧结前驱体;B.将步骤A中烧结前驱体和有机高分子聚合物碳源添加剂混合,球磨,烧结,粉碎,得到成品磷酸铁锂粉末。采用本发明的方法将碳源分成两步加入到前驱体中,且先加有机小分子碳源,后加有机高分子聚合物碳源,制备得到的磷酸铁锂碳包覆效果好,做成电池的大电流放电性能得到显著提高。

锂离子电池负极材料及其硫化锂电池的制备方法 856     

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本发明涉及硫化锂电池负极材料，旨在提供一种锂离子电池负极材料及其硫化锂电池的制备方法。其中负极材料的制备过程包括：SnO2的制备、SnO2-石墨烯复合材料的制备和SnO2-石墨烯-聚苯胺复合材料的制备步骤。本发明利用SnO2具有高的储锂比容量的特性，形成一种具有二氧化锡、石墨烯和聚苯胺分层结构的高容量的锂离子电池负极材料；利用硝酸铝为电解液添加剂而得到的溶胶电解液能够有效阻止聚硫穿梭，有效提高硫化锂电池的寿命。本发明的硫化锂电池有效避免大电流充电时出现金属锂枝晶，提高了硫化锂电池的安全性。由于硫化锂和SnO2都是高的容量材料，所形成硫化锂电池具有容量高、可靠性好的优点，可应用于电动汽车，以及光伏发电和风力发电的电力储存。

利用盐湖锂矿制备电池级碳酸锂的方法 1186     

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本发明公开一种利用盐湖锂矿制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：A、球磨粉碎：将块状锂盐矿粉碎成颗粒锂盐矿；B、制备粗制锂盐矿：将颗粒锂盐矿与水制成料浆，离心分离得粗制锂盐矿；C、制备粗制氯化锂溶液：粗制锂盐矿中加盐酸调pH至1‑3，用液碱调pH至9‑13去除杂质，压滤得一次精制氯化锂溶液；D、一次精制氯化锂溶液中通二氧化碳至pH为7粗除钙，压滤得二次精制氯化锂溶液；E、二次精制氯化锂溶液中加液碱调pH至9‑12后加络合剂，用碳酸钠进行沉淀，离心分离得粗制碳酸锂；F、将粗制碳酸锂洗涤、烘干，得电池级碳酸锂。本发明的利用盐湖锂矿制备电池级碳酸锂的方法工艺简单、成本低、产量高、生产效率高，而且可以有效降低能耗。

锂离子电池的富锂极片及其制备方法 770     

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本发明提供了一种锂离子电池的富锂极片及其制备方法。所述锂离子电池的富锂极片的制备方法，包括步骤：(1)在保护气体环境下，将锂锭熔融得到熔融锂；(2)在真空环境下，将陶瓷颗粒加热干燥除水得到干燥除水后的陶瓷颗粒；(3)在保护气体环境下，将干燥除水后的陶瓷颗粒加入到熔融锂中，搅拌使其混合均匀，得到改性的熔融锂；(4)在保护气体环境下，将改性的熔融锂均匀地涂覆到待富锂的极片表面以形成富锂层，经冷却至室温后即得到锂离子电池的富锂极片。所述锂离子电池的富锂极片通过前述锂离子电池的富锂极片的制备方法制备。本发明的锂离子电池具有低成本、高效、高品质、安全、环境友好的特点。

磷酸铁锂材料的制备方法及锂离子电池及其正极片 1179     

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本发明公开了一种磷酸铁锂材料的制备方法以及使用所述材料的锂离子电池及其正极片。制备方法包括:烧结制备磷酸铁锂粉末;以及在磷酸铁锂粉末颗粒的表面上包覆铝单质形成磷酸铁锂-铝复合材料。相比于现有技术,依据本发明制备的磷酸铁锂材料与包覆的铝单质可在分子级别实施均匀分散与表面包覆,依据本发明制备的电极片的电导率可提高10～1000倍,依据本发明制备的磷酸铁锂锂离子电池的内阻大幅度降低、大电流充放电性能明显提升,这尤其适合应用于高功率动力锂离子电池。与采用包覆其他金属单质相比,Al金属具有更便宜、质量更轻、熔点更低、电化学性能更稳定等优点;此外,由于复合材料中的铝与正极集流体为同一种材料,由此不会形成腐蚀原电池效应。

锂离子电池磷酸亚铁锂正极及其制备方法 741     

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本发明公开的锂离子电池磷酸亚铁锂正极,它的组分及其的质量百分比含量为:磷酸亚铁锂80-91%,石墨纳米片2～9%,其余为聚偏氟乙烯。其制备方法:首先将石墨纳米片均匀分散在丙酮中,加入磷酸亚铁锂,制得到石墨纳米片与磷酸亚铁锂的复合物;然后将得到的石墨纳米片与磷酸亚铁锂的复合物和质量浓度5%的聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶胶搅拌成均匀的混合浆料,涂到作为集流体的铝箔上,真空干燥,碾压。本发明的含有石墨纳米片的锂离子电池磷酸亚铁锂正极具有高的大电流放电性能,作为动力锂离子电池的正极具有广泛的应用。

预锂化材料及其制备方法、预锂化处理方法、电池及车辆 1132     

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本发明实施例提供了预锂化材料及其制备方法、预锂化处理方法、电池及车辆。其中，用于电极预锂化的材料，包括锂基材，以及覆盖于所述锂基材表面的致密保护层，所述致密保护层包含Li元素、以及Bi元素或N元素。致密保护层相对于锂基材而言在空气中可以具有较好的稳定性，可以降低用于电极预锂化的材料在使用过程中的风险。致密保护层可以具有良好的致密性，可以有效避免锂基材与空气或者其他可反应物质直接接触。同时致密保护层不会影响锂基材用于电极预锂化过程中的使用效果，可以在预锂化过程中提供良好的嵌入锂效果，提高锂离子电池的首次库伦效率。

纳米化磷酸铁锂锂离子电池正极材料及其制备方法 1075     

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本发明属于锂离子电池用的电极材料的制备技术领域，尤其涉及一种磷酸铁锂锂离子电池正极材料及其制备方法。该材料为微纳结构的磷酸铁锂颗粒，即由纳米级磷酸铁锂颗粒的一次颗粒团聚而成的微米级二次颗粒；该微纳结构的磷酸铁锂一次颗粒表面包覆有具导电性的碳膜。该材料通过如下步骤制备：将碳源放入乙醇中，将磷酸铁锂材料放入含有碳源的溶液当中，通过球磨的方式将磷酸铁锂在溶液中充分球磨、混合，使得微纳结构的磷酸铁锂颗粒与溶液充分接触；将含有磷酸铁锂和碳源的溶液通过喷雾干燥的方式进行造粒，将包覆了碳源膜的磷酸铁锂材料通过二次高温处理的方式，将碳源膜分解成碳膜，从而形成纳米磷酸铁锂锂离子电池正极材料。

锂离子电池正极补锂添加剂、正极片、其制备方法和用途 963     

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本发明提供了锂离子电池正极补锂添加剂、正极片、其制备方法和用途，所述锂离子电池正极补锂添加剂制备方法包括：将锂源和镍源混合后煅烧得到富锂材料，所述富锂材料与碳源溶液混合进行湿法包覆得到锂离子电池正极补锂添加剂。采用湿法包覆在富锂材料表面包覆碳层，有效降低正极添加剂残碱值，缓解残碱对正极浆料中粘结剂的破坏，降低正极浆料粘度，达到涂布均匀，提升正极片制造质量的效果。碳层可以提升正极补锂添加剂的导电性，提高正极材料的比容量。此外，本发明提供的锂离子电池正极添加剂能够缓解高温下残碱与电解液的反应，提高锂离子电池电化学性能。

电池预锂化浆料、电池负极片及锂离子电池 891     

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本申请公开了一种电池预锂化浆料、电池负极片及锂离子电池。所述浆料包括溶剂和分散于溶剂中至少两种锂粉，包括第一锂粉和第二锂粉，第一锂粉包括金属锂和包覆在金属锂表面的第一保护层，第二锂粉包括金属锂和包覆在金属锂表面的第二保护层；其中，第一保护层被配置为在第一压力下破裂，第二保护层被配置为在第二压力下破裂且在第一压力下稳定；第二压力的压力值高于第一压力；其中，第一压力为将浆料压合于电池负极片的压合力，压力值为0.3～0.6MPa；第二压力为电池循环中产生的膨胀力，压力值为0.6～2.0MPa。该浆料能够在电池循环中实现根据锂离子消耗情况分阶段、持续地、可控地补充锂离子，使得电池设计时无需增大NP比，可以提高电池能量密度，延长使用寿命。

锂片模切设备及锂片模切工艺 731     

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一种锂片模切设备，包括锂片带以及对锂片带进行模切以冲切出负极片的模切刀具，所述锂片带表面覆盖有防止锂片带在模切时粘连到模切刀具上的负极片隔膜带，所述锂片带与负极片隔膜带缠绕于收卷机构。一种锂片模切工艺，具体包括以下步骤，S1：在锂片带的上方铺设负极片隔膜带；S2：在负极片隔膜带的边缘处铺设极耳隔膜带；S3：通过模切刀具对锂片带进行模切；负极片隔膜带覆盖在锂片带的表面，并且同时缠绕在收卷机构上，通过在锂片带上覆盖负极片隔膜带，在通过模切刀具对锂片带进行模切成型负极片的过程中，防止锂片带与模切刀具粘接，能够提高负极片的成型质量、降低生产损耗同时降低生产成本。

分离碳酸盐型含锂、钾卤水中碳酸根及制备钾石盐矿、碳酸锂精矿的方法 905     

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分离碳酸盐型含锂、钾卤水中碳酸根及制备钾石盐矿、碳酸锂精矿的方法，将碳酸盐型含锂、钾卤水预浓缩，然后采用冻碱结合加沉淀剂方法分离碳酸盐型含锂、钾卤水中的碳酸根制得降低了碳酸根含量的浓缩卤水，进一步浓缩，当钾离子在卤水中的含量达到51.70g/L后单独收集蒸发结晶析出的钾石盐矿，制得钾石盐矿和锂离子含量为4-26g/L的富锂卤水，将富锂卤水导入结晶器，加入纯碱，离心分离得到碳酸锂精矿，本发明比现有技术有以下好处：去除碳酸根后的卤水可以使锂的富集浓度提高；得到的碳酸锂纯度高且锂离子总回收率高；碳酸锂精矿的制取能够实现连续工业化和自动化生产；利于盐田晒制出高品位的钾石盐，提高了盐田钾离子回收率；提锂后的尾卤便于综合开发，进一步提取硼、铷、铯、溴等物质。