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本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料用导电液及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池三元正极材料用导电液包括如下重量份数的组分：碳纳米管1-3份、炭黑1-3份、锂盐0.1-1份、离子液体0.1-1份，粘结剂5-20份、溶剂100份，所述锂盐为偏铝酸锂。本发明的锂离子电池三元正极材料用导电液能够提高三元锂离子电池所用正极极片的吸液保液能力，降低电池的内阻，并提高电池在较大倍率下充放电循环的循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料硅酸亚铁锂的制备方法,该方法将一定比例的锂盐、亚铁盐和二氧化硅混合物粉末充分研磨后,在惰性气氛下煅烧,得到硅酸亚铁锂锂离子电池正极材料。本发明的硅酸亚铁锂材料制备工艺简单、安全,成本低廉。该工艺得到的硅酸亚铁锂材料具有成本低、电化学性能好、环境友好等优点。采用该方法制备的硅酸亚铁锂正极材料在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法，所述磷酸铁锂表面包覆有碳，其特征在于：包括如下步骤：S1.选取磷酸铁锂粒，所述颗粒大小选取3000‑3600目；S2.将选取好的磷酸铁锂粒放入磁选机，除去磷酸铁锂粒中的铁单质；S3.将磁选后的磷酸铁锂粒通入氟化银、氟化氢混合溶液中，置换出其中的活性金属杂质，同时将其中的金属氧化物酸化，然后进行过滤、干燥制得中间产物；S4.将S3中得到的中间产物通过色选机进行分离；S5.将S4中的得到的磷酸铁锂粒进行预烧结；S6.将S5预烧结后的磷酸铁锂粒与石墨烯在无氧化条件下进行烧结，冷却后得到碳包磷酸铁锂材料。减少磷酸铁锂正极材料的杂质含量，提高锂电池品质。
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本发明提供一种从锂电三元材料洗液中回收高纯亚微米级碳酸锂的方法，包括以下步骤：将锂电三元材料加入水后洗涤，之后进行固液分离，得到锂电三元材料洗液；向所述锂电三元材料洗液中通入CO2或者CO2与惰性气体的混合气；以及在搅拌下，将甲醇和/或乙醇加入到所述锂电三元材料洗液中，析出碳酸锂，之后经过滤和干燥得到高纯亚微米级碳酸锂。本发明的方法可以从锂含量较低的锂电三元材料洗液中回收高附加值的碳酸锂，所得到的碳酸锂不仅纯度高，而且粒度处于亚微米级，同时还解决了洗液的环境污染问题。
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本发明公开了用于锂电池容量测量的温度补偿系统及方法、存储介质。所述温度补偿系统包括离线训练学习系统、在线温度补偿系统和抽样验证系统。所述方法包括通过离线训练学习获得某型号锂离子电池的容量与温度的特性曲线；测量并获得所述某型号锂离子电池的实时温度和测试容量；利用所述实时温度与所述特性曲线对所述测试容量进行补偿以得到所述某型号锂离子电池在常温下的常温补偿容量；对所述某型号锂离子电池进行抽检。所述存储介质存储有可被处理器执行以实现所述方法的计算机程序。本发明通过温度补偿来降低分容工艺中锂离子电池对生产过程中厂区的温度控制要求。
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本发明就是要提供一种锂矿石隧道窑焙烧提锂的方法及装置，是以锂矿石为原料，采用锂矿石和钙盐及从锂矿石中提取的钾、钠混合盐为焙烧辅料混合进行焙烧的方法，本发明装置包括锂矿石隧道窑炉焙烧装置，锂矿石焙烧窑车装置，中控微机操作系统；所述锂矿石隧道窑炉焙烧装置包括隧道窑炉体、隧道窑炉内腔、燃气系统、温度控制系统；克服了常规隧道窑以及自燃方法焙烧而导致的控温精度粗放，锂渣增加，尾气更多以及焙烧温度不易控制等问题。因而大幅度的提高了从锂矿石中提锂的得率，并大幅度的降低能耗，且能达环保的质量要求。提高了锂矿石的开发利用率。
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本发明涉及一种生产锂离子电池电解液的新方法, 其特征在于 : 在生产配制锂离子电池电解液之前，先将EC和其它配制锂离子电池电解液所需的至少一种有机溶剂按照50％?80％：20％?50％的质量分数比预先混合成熔点小于等于20℃的EC混合溶剂后，对EC混合溶剂进行常温保存或运输；当生产配制锂离子电池电解液时，再将所述EC混合溶剂加入到反应容器中进行配制。本发明的含有EC的锂离子电池电解液的混合溶剂的熔点小于20℃，即在常温的状态下，它就是液态的；在配制电解液的过程中，EC不用先保温后降温，不仅可以节省溶剂降温时间，而且可以减少锂盐投入时间和溶剂单独投料时间，提高生产效率，降低电解液整体成本，对电解液工业化生产具有巨大的意义。
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本发明涉及一种锂离子电池富锂锰正极材料及其制备方法，该富锂锰材料为Li2TiO3包覆的xLi2MnO3·(1-x)LiNi0.5-a/2Mn0.5-a/2AlaO2(其中，0.1≤x≤0.9，0.002≤a≤0.1)材料，通过共沉淀法制备镍锰铝复合碳酸盐前驱体，然后在高温下烧结，得到球形或类球形镍锰铝复合氧化物，将其加入溶剂中分散均匀，加入钛酸四丁酯，经水解，得到镍锰铝钛复合化合物，与锂的化合物混合，经煅烧，得到富锂锰正极材料。该方法制备的富锂锰材料的首次库伦效率高，循环稳定性好，倍率性能高。
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本发明涉及一种锂-硫电池正极用复合电极材料及其制备方法，由碳材料和硫化锂构成，电极材料是以硫化锂和碳材料的复合物做为基材，利用含碳化合物的碳化反应于基材表面生成碳层，将硫化锂封闭包覆于碳的孔道中，复合电极材料中硫化锂的质量分数为40%～89%。采用该方法制备的锂-硫电池正极材料，可有效避免充放电过程中多硫化物的溶解扩散，从而提高电池的循环稳定性及容量。
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本发明公开了一种锂电池、锂电池的测试系统及方法，所述锂电池为智能锂电池，设有SMBus总线接口，且所述锂电池不包括按键和LED灯。本发明通过设定锂电池各个测试项的公差范围，生成参考信息列表；检测锂电池各个测试项的当前状态信息，生成当前状态信息列表，并使当前状态信息列表与参考信息列表的数据格式相同；将当前状态信息列表与参考信息列表的各个测试项数据分别进行测试比较，直至完成所有测试项的测试并给出判定结果。本发明通过简化锂电池设计，降低了锂电池成本，并增加了锂电池待机时间，同时本发明还简化了锂电池的测试方法，快速高效的进行锂电池进货检验。
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片状复合正极材料磷酸铁锂?磷酸钒锂的制备方法，包括以下步骤：（1）将钒源、铁源、磷源、锂源、有机碳源，按钒原子、铁原子、磷原子、锂原子、碳原子摩尔比为2 : 1 : 4 : 4 : 3～5的比例溶于去离子水中，加入表面活性剂，调节pH值，搅拌；（2）转移至高压反应釜中，通入保护性气体，以200～1200rpm的速度，200～300℃的温度，反应10～30h，经洗涤、过滤、干燥后，研磨；（3）在非氧化性气氛下于600～800℃焙烧，即成。本发明合成的片状磷酸铁锂?磷酸钒锂复合正极材料具有优异的电子导电性和离子导电性，电化学性能优异，产品均一性好且稳定、成本低。
本发明涉及一种具有优异储锂性能的Li3VO4纳米线的形貌和物相调控方法，属于锂离子电池材料制备领域，以五氧化二钒和碳酸锂为原料，蒸馏水为溶剂，利用高温固相煅烧联合微波辐射工艺进行制备，包括先在空气气氛中烧结，然后在微波反应器中进行微波辐照，该方法反应速率快、温和易控、节能环保。所得纳米线直径80～240纳米，长度3～5微米，相比传统块状材料，纳米线长径比大、质量稳定、纯度高、制造成本低、比表面积显著增大，明显提高了材料与电解液间的接触面积，使锂离子电池具有良好的倍率性能和稳定的充放电性能，适合制备便携式储锂动力电池。该工艺不仅为钒酸锂Li3VO4离子电池研究与应用提供重要的科研依据，同时为探索材料微观形貌与性能提升间的规律提供了可靠保障。
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一种锂电池恢复剂的配置方法，向锂离子电池电解原液中加入石墨烯，在搅拌罐里充分搅拌60分钟，搅拌罐观察孔目测见不到沉淀物即得到锂电池恢复剂。一种锂电池组维修配组方法，包括如下步骤：挑选可利用的锂电池组，剔除不合格电芯；将挑选出的可利用锂电池组电芯在负压状态下开针孔，定量加入锂电池恢复剂；在负压状态下对锂电池组电芯焊接补孔；将前述步骤所得到的锂电池组电芯进行检测后，将检测达标的锂电池组电芯组装成品锂电池组。使旧的锂电池组能够再次正常循环使用，减少市场上的锂电池报废量，延长锂电池使用周期，有利于避免锂电池报废后拆解提炼过程的严重环境污染。
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本发明公开了用于由硝酸锂制备氧化锂的方法和系统。在该方法和系统中，硝酸锂以使得硝酸锂的一部分形成氧化锂，并且使得硝酸锂的剩余部分不分解成氧化锂的方式被热分解。热分解可以在确定的时间段之后终止，以确保存在硝酸锂的剩余部分，并且从而制备氧化锂在硝酸锂中的产物。氧化锂在硝酸锂中的产物可以具有添加到其中以形成电池电极的一种或多种过渡金属氧化物、氢氧化物、碳酸盐或硝酸盐。氧化锂在硝酸锂中的产物可以供选择地经历碳热还原以制备锂金属。
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本发明涉及金属锂或锂合金中降除氮化物的方法，属于锂金属技术领域。本发明解决的技术问题是提供金属锂或锂合金中降除氮化物的方法。该方法在真空或惰性气体保护氛围下，将金属锂或锂合金熔化并搅拌，然后加入除氮源A进行反应，控制反应温度为180～1000℃，在特定的搅拌方法下进行反应，反应完成后进行沉降、过滤，滤液即为除氮后的金属锂或锂合金。本发明方法实用性强，成本低，反应时间短，操作简便易于实现。通过本发明方法处理后的金属锂或锂合金的回收率在98％以上，同时活性金属残留量少，不影响处理后的金属锂或锂合金的纯度，且金属锂或锂合金中的含氮量可降低至50ppm以下，远低于国标中的标准值300ppm以下。
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本发明提供了一种预锂化核壳结构钴酸锂的制备方法和应用，该方法包括如下步骤：（1）制备碳纳米管负载掺杂铁酸锂Li5FenX(1‑n)O4；（2）制备表面自组装膜修饰碳纳米管负载掺杂铁酸锂Li5FenX(1‑n)O4；（3）制备钴酸锂前驱体晶种钴酸盐MCo2O4；（4）制备钴酸锂前驱体；（5）制备钴酸锂；（6）制备表面包覆钴酸锂（7）制备表面氮化物包覆钴酸锂。本发明所述的预锂化核壳结构钴酸锂采用钴酸盐做为晶种，在水溶液中碳纳米管负载预锂化正极材料掺杂铁酸锂自组装方式制备生成钴酸锂前驱体；制备含钛元素氧化物包覆层，氮化反应生成含氮化钛和氧化物的包覆钴酸锂。
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本发明公开了一种掺杂Al3+正八面体形貌镍锰酸锂材料的制备方法，将铝源、锰源、镍源以及锂源按化学计量比精确称量；将称量得到的锰源、镍源和Al2O3混合并进行球磨；将球磨得到的混合物干燥成粉末；称量草酸粉末并与干燥成粉末的混合物混合；在得到的混合物中加入PEG，搅拌，得到黑灰色胶状混合物，对该黑灰色胶状混合物预加热，得到黑色的前驱体粉末；将得到的黑色的前驱体粉末与称量得到的锂源球磨混合；将得到的混合物先在800℃下保温5～24h，再降温到600℃下保温5～24h并退火到室温下，得到亚微米级的掺杂Al3+正八面体形貌镍锰酸锂材料。本发明利用低成本的高温固相法与聚合物辅助法相结合，得到掺杂Al3+的正八面体形貌的镍锰酸锂材料，性价比较高。
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本发明涉及酸处理尖晶石富锂锰酸锂正极材料的方法，其特征在于制备过程由以下步骤组成:按照掺铝尖晶石富锂锰酸锂粉末与酸处理剂电离的氢离子的摩尔比1：0.0010～0.080称量尖晶石富锂锰酸锂粉末与酸处理剂。在富锂锰酸锂粉末中加入湿磨介质和酸处理剂，湿磨混合制得前驱物1。经过洗涤、干燥制备前驱物3，烧结制得掺铝尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，样品的大电流放电性能有明显的改善，为产业化打下良好的基础。
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本发明公开了一种锂离子电池预锂化方法，在室温下将锂粉、导电剂和聚合物在干粉状态下混合，并根据情况加入适量的锂盐，搅拌使之预混合均匀，然后通过升温加热或者加入有机溶剂，最终搅拌得到均匀的多元混合浆料；其次将多元混合浆料通过不同涂覆方法直接涂覆在锂离子电池的负极片表面，冷却或者溶剂挥发后得到表层为富锂导电涂层的负极片；最后利用表层为富锂导电涂层的负极片组装得到锂离子电池。本发明预锂化程度可控、工艺简单、成本低和适合大规模生产，同时又能显著提高锂离子电池首次库仑效率和循环稳定性。
本发明属于锂离子电池材料领域，具体公开了一种补锂正极活性材料，包括正极活性材料和至少一种锂化的有机补锂剂。本发明还公开了一种包含所述的补锂正极活性材料的补锂正极材料、补锂正极以及采用所述的补锂正极装载而成的锂离子电池。本发明发现所述的补锂添加剂和正极活性材料有协同性，此外，本发明还提出了一种操作简单、制备周期短、产物活性高的制备方法。
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本发明提供了一种高电压钴酸锂正极材料，该材料为掺杂型钴酸锂基体和表面包覆的复合结构；所述掺杂型钴酸锂基体的通式为Li1+zCo1‑x‑yMaxMbyO2；其中，0≤x≤0.01，0≤y≤0.01，‑0.05≤z≤0.08；所述Ma为掺杂的不变价元素，为Al，Ga，Hf，Mg，Sn，Zn，Zr中的至少一种；所述Mb为掺杂的变价元素，为Ni，Mn，V，Mo，Nb，Cu，Fe，In，W，Cr中的至少一种；所述表面包覆层为高电压(>4.5V)的正极材料。不变价元素通过取代掺杂，最大限度减少层状结构因为脱锂而产生的畸变；变价元素通过间隙掺杂，在充电过程中，调和并延缓Co3+氧化。高电压正极材料的表面包覆层本身在4.5V以上的电压下结构稳定，并且可以隔离电解液和钴酸锂基体，减少两者之间的副反应并抑制过渡金属的溶出；同时还可以提供电化学能量。
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本发明公开了一种脱锂态锂离子电池正极材料的制备方法，以商业化嵌锂态正极材料和膨胀石墨按一定比例进行球磨，球磨后置于120℃真空干燥，干燥后取出，置于水氧含量低于0.1ppm的手套箱内进行冷却，然后加入电解液并搅拌制成膏状物，将膏状物均匀涂于正极板上，依次加上隔膜、锂片，密封并盖上负极板后即组装成电池，待充电化成完成后拆卸电池，取出正极粉进行浸泡、搅拌、抽滤并烘干即得脱锂态的锂离子电池正极材料；采用本发明的方法，可直接将锂离子电池正极材料进行脱锂处理后用于锂一次电池，使用本发明正极材料的电池相对于目前锂一次电池，具有更高的比能和功率特性，并且贮存寿命长，安全性能高，为新型单兵作战武器装备的研发打下坚实的基础。
本发明涉及掺杂有两种异种金属的锂钛复合氧化物的制造方法、和由该方法制造的掺杂有两种异种金属的锂钛复合氧化物，更具体而言，涉及一种通过调整两种异种金属的混合比来进行固相混合、粉碎、喷雾干燥，从而能够调整杂质含量的掺杂有异种金属的锂钛复合氧化物的制造方法，和由该方法制造的掺杂有异种金属的锂钛复合氧化物。本发明通过在锂钛复合氧化物的表面以适宜的比率掺杂两种异种金属，减少以往作为杂质包含的金红石相二氧化钛、锐钛矿相二氧化钛和Li2TiO3的含量，由此能够制造出容量特性和结构特性优秀的二氧化钛，而包含该二氧化钛的电池显示出初期充放电效率和倍率特性优异的电池特性。
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本文发明了一种高安全性大容量三元动力锂电池的制作方法，主要解决纯电动车用锂电池能量密度低，安全性差等问题。本发明在正极材料方面采用铝包覆的高镍三元材料，容量达到170mAh/g以上，常温循环寿命2000次1C充放电80%以上，低温-20℃容量保持率70%以上；在电解液方面采用混合有高纯度离子液体的电解液体系，自熄时间较常规电解液短；同时在电池隔膜方面采用耐高温陶瓷隔膜，采用人造石墨负极，用叠片法制备出软包装铝塑膜大容量单体锂电池，本发明大大的提升了电池的能量密度和安全性。本发明还提出了上述高安全性大容量三元动力锂电池的制作方法所制备的高安全性大容量三元动力锂电池。
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本发明属于锂离子电池生产设备技术领域，涉及向锂离子电池负极片补充锂粉的装置，包括用于放置和牵引负极片的收放卷机构、丝网电极、转印电极、用于放置锂粉的喂料机构和用于带动喂料机构移动的移动机构，丝网电极和转印电极分别位于负极片的上方和下方，并且丝网电极和转印电极分别与高压直流电源电连接，移动机构位于丝网电极的上方，丝网电极连接有第一振动电机，丝网电极底部设置有丝网底板。相对于现有技术，本发明能够使锂粉均匀、定量、精确的分散在负极片表面，而且不会挤压锂粉，避免对锂粉的破坏。高压直流电源提供的静电效应，可以控制锂粉的加入量和锂粉在极片的分散程度。此外，本发明还公开了一种采用该装置向负极片补充锂粉的方法。
本发明涉及作为锂金属电池和锂离子电池用的Li超级离子导体、固体电解质和涂层的锂钾元素氧化物化合物。具体地，提供了基于锂钾元素氧化物的化合物的固态锂离子电解质，其含有能够传导锂离子的阴离子骨架。元素原子是Ir、Sb、I、Nb和W。锂钾元素氧化物化合物的活化能为0.15‑0.50eV和传导率在300K下为10‑3‑22mS/cm。提供了具有特定化学式的化合物和改变包括所示异价离子的材料的方法。还提供了含有复合锂离子电解质的锂电池。还提供了含有基于锂钾元素氧化物的材料的电极和具有这样电极的电池。
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本发明提出了用离子筛从废旧锂离子电池中分 离回收锂的方法。该方法的基本特征在于用λ－MnO2离子筛作为吸附剂，对处理后的废旧锂离子电池酸溶解液中的Li+离子进行选择性吸附，当Li+离子被吸附到λ－MnO2离子筛的晶隙中后，再用稀盐酸溶液对吸附在离子筛晶隙中的Li+离子进行洗脱，从而达到分离和回收锂的目的，该方法工艺简单，回收率高，锂的纯度高，环境友好。
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本发明公开了一种锂离子电池锂钒氧化物正极材料的制备方法。本发明涉及一种由活性材料制成的电极的制造方法。本发明的目的是提供一种锂电池锂钒氧化物正极材料的制备方法,所制成的锂电池正极材料性能稳定、电化学性能好和生产工艺简单、成本低。本发明的技术解决方案是,有以下步骤:(1)按化学通式LiV1+xM3YO8/CZ将锂源、钒源和参杂金属的原子比混合均匀,然后加入相应的C原子比例的糖类物质,在球磨机中球磨混合均匀,(2)将步骤(1)的混合物料在氮气保护下于400-800℃进行热处理12小时,冷却后即制成的锂离子电子锂钒氧化物正极材料。本发明用于制备锂离子电池锂钒氧化物正极材料。
本申请提供了一种调控锂离子梯度分布的三维框架结构改性锂负极及其制备方法和应用，包括：所述三维框架结构改性金属锂负极包括含锂负极和位于含锂负极表面的三层结构；第一层结构为：包括Nb2O5的材料I与含锂负极化学连接的锂反应层；第二层结构为：包括三氟化锑和含氟聚合物的材料II与第一层结构化学连接的固体电子层；第三层结构为：包括含羧基阳离子聚合物和四氯苯醌的材料III与第二层结构化学连接的调节层。本申请通过在含锂负极表面设置三层结构，且该三层结构与含锂负极互相结合，形成一个整体，每层结构通过不同的方面对锂离子进行调节，实现亲锂位点来克服非均质锂沉积，减少锂枝晶的产生以及缓解金属锂的体积膨胀。
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一种亲锂洋葱炭微球制备方法及其锂金属二次电池中的应用。将碳源与亲锂源按照一定比例混合均匀，然后注入惰性气体保护的竖式炉中，在600‑1100℃炭化并保温一段时间，得到多层碳包覆亲锂元素的炭微球。炭微球中心的亲锂核消纳锂原子并作为优先沉积位点，引导锂原子优先在炭球内部亲锂位点沉积。随着沉积容量的增加，锂原子由内层向外层沉积于碳层之间，这种梯度亲锂结构能有效利用载体空间，同心薄壳层状结构又能很好的缓冲锂金属沉积剥离过程带来的体积变化。本发明制备工艺简单，将该材料作为锂金属二次电池负极的载体材料，可有效抑制锂枝晶生长并引导锂金属均匀可控沉积剥离，表现出长的循环稳定性。
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