有色金属加工技术理论与应用

两步高能球磨制备富锂锰酸锂固溶体正极材料的方法 843     

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本发明涉及一种富锂锰酸锂固溶体正极材料的制备方法，具体涉及一种两步高能球磨制备富锂锰酸锂固溶体正极材料的方法，将镍化合物或钴化合物中的一种或两种与锰化合物经粉碎混合后与锆球在球磨机混合，然后烧结得到固溶体，再将固溶体与锂化合物经粉碎后与锆球在球磨机混合，最后烧结得到富锂锰酸锂固溶体正极材料。本发明具有以下优点：(1)高能球磨有利于降低材料的反应活化能，有利于固相反应的发生。(2)固相法工艺简单，成本低，易于工业化生产。(3)采用两步烧结：先将镍、钴、锰的化合物球磨后预烧结，反应形成三者的固溶体前驱体，然后将该前驱体加锂二次球磨烧结，有利于锂元素在各个相中的均匀分布。

用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺 780     

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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明是以混合的锂辉石和盐湖矿石为原料，其中盐湖矿石Li₂SO₄·H₂O含量达到80.1～92.1％，平均含量为85.1％，将锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题。

沉锂母液苛化冷冻除芒硝回收高纯级碳酸锂的方法 822     

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本发明公开了一种沉锂母液苛化冷冻除芒硝回收高纯级碳酸锂的方法，包括以下步骤：1.石灰苛化，2.蒸发浓缩，3.冷冻析晶，4.碳化沉锂。本发明的有益效果为：加入氧化钙去除沉锂母液中碳酸根离子的影响，浓缩后利用硫酸钠在低温条件下形成的十水硫酸钠除去硫酸根离子和钠离子，再吸收二氧化碳碳化得到高纯级碳酸锂。本发明中通过廉价生石灰苛化去除碳酸根离子避免了传统路线中加入硫酸酸化去除碳酸根离子，后续浓缩后还需要继续补充碳酸钠沉锂的复杂路线，加入原料少且廉价、成本低，并且本发明最终回收制备得到高纯级碳酸锂，相较工业级、电池级碳酸锂，高纯级碳酸锂应用效果更好且价格更高。

锂氟化碳电池正极极片、其制备方法和锂氟化碳电池 856     

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本发明涉及一种锂氟化碳电池正极极片、其制备方法和锂氟化碳电池。所述锂氟化碳电池正极极片的孔隙率≥15％。本发明所述锂氟化碳电池正极极片的孔隙率和压实密度在此范围内，使得本发明的锂氟化碳电池正极极片具有优异的电化学性能：1.有利于正极极片与电解液的接触，提高正极材料的容量发挥率；2.本发明的锂氟化碳电池正极极片可以减小电池放电初期的电压滞后现象；同时，采用本发明的锂氟化碳电池正极极片组装成锂氟化碳电池，可有效降低极片的吸液时间，缩短制备工艺时间；本发明所述锂氟化碳电池正极极片可以适用于卷绕、叠片等各种电池的要求，应用范围广。

具有防过充和阻燃功能的锂离子电池电解液及其在制备锂离子电池中的应用 1082     

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本发明的目的是提供一种具有防过充和阻燃功能且对锂离子电池负面影响小的锂离子电池电解液。并提供了上述电解液在制备锂离子电池中的应用。所述的锂离子电池电解液中含有4-溴-2-氟苯甲醚作为添加剂,添加剂在锂离子电池电解液中所占的质量百分比为1%～10%;另外,还含有溶剂EC+DEC+DMC,并且三者的质量比为1∶1∶1。本发明的有益效果是:在锂离子电池电解液中加入了所述的添加剂,不仅能够有效地提高电解液的耐过充性能,而且还能起到很好的阻燃效果,同时对充放电的循环性能基本无影响。由含有这种添加剂的锂离子电池电解液制备的锂离子电池同样具备了这些优点,对锂离子电池正常的充放电性能影响非常小,能够满足实际应用的需要。

抑制锂枝晶生长的电解液及锂电池 743     

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本发明公开了一种抑制锂枝晶生长的电解液及锂电池。所述电解液包括添加剂、锂盐和有机溶剂，所述添加剂包括六氟磷锂、高氯酸锂、双三氟甲烷磺酰亚胺锂、三氟甲磺酸锂、氟硼酸锂、六氟铝酸锂、六氟砷酸锂、氟化锂、氯化锂、溴化锂、硝酸锂、多硫化锂、氮化锂、磷化锂、二草酸硼酸锂、氧化锂、亚硫酸锂、硫酸锂、乙酸锂、氢氧化锂和草酸锂中的至少一种，所述锂盐为不同于添加剂的锂盐。含有添加剂的锂电池，在充放电过程中不仅能在锂金属负极表面形成一层固态电解质膜，而且能够诱导电解液聚合形成一种低聚物覆盖在锂负极表面以及与之相匹配的正极材料的表面。该保护层可以有效的抑制锂枝晶的生长，从而提高电池的安全性能。

锂电池短路保护结构及具有该保护结构的锂电池 1168     

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本实用新型提供了一种锂电池短路保护结构。该锂电池短路保护结构包括第一连接片、保护元件、第二连接片及灌封元件，该第一连接片与锂电池的一个电极连接；该保护元件相对锂电池的一侧与该第一连接片连接，该保护元件远离锂电池的一侧与该第二连接片连接；该第一连接片、该保护元件以及该第二连接片的部分均设置在该灌封元件的内部，该灌封元件与所述锂电池的所述电极表面形成接触式的密封空间；及该第二连接片的剩余部分裸露于密封空间外，以作为所述锂电池的所述电极的引线。本实用新型还包括一种具有该保护结构的锂电池。通过本实用新型可显著提高锂电池使用过程中的安全性。

锂电池生产用便于定位的锂电池用顶封机 813     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用便于定位的锂电池用顶封机，包括工作台、支撑腿、防护箱、第二弹簧和伸缩槽，所述工作台上安装有支撑腿，且工作台上安装有防护箱，所述防护箱上固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上连接有封顶装置，所述防护箱上固定有电机，所述电机上连接有转动盘，所述转动盘上设置有夹具。该锂电池生产用便于定位的锂电池用顶封机，设置有第一连接杆和第二连接杆，通过第二连接杆上的第二弹簧将夹具固定在夹持台上，在夹具翻转一定角度后，第二弹簧会带动夹具上升，不再需要人力推动，减少夹持锂电池时的操作步骤，且夹具上设置有滑动块，滑动块通过第一弹簧来缓解对锂电池的压力，防止夹具压力过大损坏封装膜。

用于锂电池回收利用的锂电池存储装置 854     

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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，且公开了一种用于锂电池回收利用的锂电池存储装置，包括外壳，所述外壳的内部活动安装有第一收集箱，所述外壳的内部活动安装有位于第一收集箱右侧的第二收集箱，所述外壳的内部活动安装有位于第二收集箱右侧的第三收集箱，所述外壳的内部活动安装有分别位于第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱底部的滚珠，所述外壳的内部开设有位于第一收集箱顶部的第一进料孔，所述外壳的内部开设有位于第二收集箱顶部的第二进料孔，外壳的内部开设有位于第三收集箱顶部的第三进料孔。该用于锂电池回收利用的锂电池存储装置，操作简单，便于使用者对锂电池进行分类收集存放，从而使得使用者在存放时更加方便。

锂离子电池芯包及锂离子电池 766     

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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池芯包及锂离子电池。其中锂离子电池芯包，包括正极片、负极片以及间隔在相邻的正极片与负极片之间的隔膜，锂离子电池芯包上伸出有正极耳焊接部、负极耳焊接部，在所述正极耳焊接部、负极耳焊接部的一表面上分别焊接有正极耳、负极耳，在所述正极耳、负极耳与所述正极耳焊接部、负极耳焊接部的焊印区的表面涂覆有胶液，所述胶液固化成与所述焊印区结合成一体的胶体，所述焊印区紧密包覆在所述胶体内。应用该技术方案有利于提高对极耳焊接部焊印区的保护，避免焊印区处的焊渣腐蚀焊印区，刺破高温胶，以及避免由于焊渣脱落、以及焊渣或毛刺刺穿内层铝塑膜等所造成的短路，进而提高锂离子电池的安全性以及稳定性。

电动自行车用液锂软包装锂离子电池组外壳 1091     

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本实用新型公开了一种适用于电动自行车的液锂软包装锂离子电池组外壳，旨在提供一种散热性好、液锂软包装电池连接方便、安全稳定的电池组外壳。锂离子软包装电池组外壳，包括壳体和盖体；壳体固定方形隔板形成空心长方体容纳液锂软包装单体电池，电池的高度低于隔板高度；隔板顶部两侧固定正、负极导电板，与盖体电池连接板S型复合连接。盖体电池连接板和隔板之间设置绝缘挡板，绝缘挡板防止正负极接触，同时插入隔板与电池空隙，起到固定作用。壳体和盖体四周对应分布固定螺孔，进一步固定电池组。本实用新型结构简单、安全稳定，有效解决液锂软包装电池组的连接和固定问题。

回收溴化锂废液制备电池级锂盐的方法 1010     

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本发明提供一种回收溴化锂废液制备电池级锂盐的方法，包括磷酸钠沉锂、调浆钙化、净化除杂、浓缩析锂等步骤，利用磷酸盐置换溴化锂中的锂离子，并采用钙盐将不易溶于水的磷酸锂渣转换成易溶于水的锂盐溶液，最后通过加热浓缩析出锂盐产品。本发明提供的回收溴化锂废液制备锂盐的方法，工艺简单，成本低，可以有效回收溴化锂废液中的高价元素锂，不但具有可观的经济效益，而且具有重要的社会意义。

锂离子电池负极用超薄型锂银合金带及其制备方法 899     

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本发明提供了一种锂离子电池负极用超薄型锂银合金带及其制备方法，包括：在第一预定环境中，将锂加热至预定温度，使锂完全融化为液态锂；在第一预定环境中与预定温度下，按预定质量比在液态锂中加入银，搅拌预定时间，银液化，与液态锂完全混合均匀形成锂银固溶体；停止加热，锂银固溶体在第一预定环境中冷却至室温，得到呈固态的锂银固溶体块；在第二预定环境中，将锂银固溶体块放入辊压机中进行辊压至预定厚度，得到预定厚度的锂银合金带，其中，预定温度大于180℃，第二预定环境为相对湿度低于10％的环境。本发明制备得到的锂银合金带的厚度为4μm～200μm，且厚度均匀、连续性好，还具有优异的延展性。

锂电池可工业化应用的自动预锂化的方法和制备方法 1127     

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本发明涉及一种锂电池可工业化应用的自动预锂化的方法和制备方法，把预嵌锂的锂源在装配和封装阶段的材料中应用。应用很快封口，然后有24h‑48h的静置化成时间，可以实现高质量的预理化，同时又不影响生产节拍。把预锂化的材料和加工步骤，全部集中到锂电池的最后装配和封装环节才出现在锂电池生产线上，使得预锂化工序接触环境中水氧的时间最短，同时对生产线的兼容性最高，对生产节拍的影响最小或完全不影响。本发明的方法是把与预锂化需要用的锂源材料，不是在锂电池的前道制浆工艺、制片工艺中应用到正负极片和隔膜上，而是应用到后道的装配封装工艺中去。把这些后道的装配封装工艺用到的材料中，应用上可以稳定预嵌锂的锂源。

用于锂电池的具有三明治结构的锂负极及其制备方法 1146     

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本发明公开了一种用于锂电池的具有三明治结构的锂负极及其制备方法，该锂负极具有由导电集流体、金属锂层及高分子材料层构成的三明治结构。其制备方法包含：步骤1，由高分子材料和导电集流体复合制备电极前体；步骤2，使金属锂进入电极前体的中间层形成具有三明治结构的锂负极。本发明通过引入高分子材料作为保护层，既可抑制金属锂枝晶的生长，提高锂电池安全性，又能适应锂电池循环过程中的体积膨胀，起到稳定界面的作用。此外，导电态的高分子材料还能在锂负极表面构成导电网络，诱导锂离子均匀沉积，在大电流充放电的情况下，也能对锂离子起到缓冲作用。本发明的方法操作简单，成本低廉，易大规模生产，在锂电池中具有极大的潜在应用价值。

从高镁锂比盐水中电化学提取锂盐的方法 1114     

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一种从高镁锂比盐水中电化学提取锂盐的方法，属于锂盐化工技术领域。将尖晶石型LiMn2O4均匀涂覆在钛网集流体上作为工作电极，钛网作为对电极构成电化学提锂体系；在LiCl溶液中，将LiMn2O4工作电极和钛网对电极分别与电源正负极连接充电可将锂离子从LiMn2O4中脱出形成锂离子筛；将上述电极体系在高镁锂比盐水中放电可以选择性地使锂离子嵌入锂离子筛中，充放电循环操作实现电化学提取锂盐。优点在于，提取锂盐高效、快速，并且避免使用盐酸等强酸对锂离子筛的溶损、对设备的腐蚀及环境污染问题。在提取锂盐过程中涉及电能和化学能的转化，可同时作为电化学储能装置使用。

锂靶自动再生装置及锂靶自动再生方法 794     

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获得一种锂靶自动再生装置及锂靶自动再生方法，其具备锂靶的锂的膜厚的测定功能，并且可使蒸镀源向锂靶移动，自动地进行消耗了的锂靶的再生。锂靶自动再生装置(106)可自动地再生锂靶的锂，该锂靶自动再生装置(106)具备使锂蒸镀到锂靶上的锂蒸镀单元(1)，锂蒸镀单元(1)可移动到锂靶侧，使锂蒸镀到锂靶上。

锂碳复合负极及其制备方法及锂电池 1157     

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本发明提供一种锂碳复合负极及其制备方法及锂电池，所述锂碳复合负极包括导电碳膜、锂碳化合物层和锂金属层，所述锂碳化合物层设置于导电碳膜上，所述锂金属层设置于锂碳化合物层上。本发明以导电碳膜作为作为集流体，且同时作为负极活性物质的组成部分，与常规锂离子电池的负极活性材料、集流体相比，活性材料与集流体结合紧密，连接电阻大大降低，且极大的减轻了重量，提高了能量密度；与无铜箔金属锂负极相比，由于导电碳膜的存在，克服了金属锂不均匀的沉积溶解破坏集流体的问题，且这种导电碳膜、锂碳化合物、锂金属复合结构，在充放电过程中，导电碳膜、锂碳化合物能有效的维持负极结构的相对稳定，极大的改善了电池的循环性能。

制备锂硫电池正极材料S/CeO₂/多孔生物质碳的方法 930     

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一种制备锂硫电池正极材料S/CeO₂/多孔生物质碳的方法，它涉及一种制备锂硫电池正极材料S/CeO₂/多孔生物质碳的方法。本发明要解决现有方法制备的锂硫电池循环寿命低，穿梭效应严重的问题。本发明的方法如下：一、制备ZnO@CeO₂核壳材料；二、制备ZnO@CeO₂/多孔生物质碳前驱体；三、ZnO@CeO₂/多孔生物质碳热处理；四、CeO₂/多孔生物质碳前处理；五、制备锂硫电池正极材料S/CeO₂/多孔生物质碳；六、电池组装。本发明的方法制备的正极材料S/CeO₂/多孔生物质碳组装的锂硫电池在0.5C下循环165圈，平均库伦效率达到了98.2%，不仅大大节省了生产成本，还具有操作简单、周期短等特征，非常适合大规模制备锂硫电池正极材料S/CeO₂/多孔生物质碳。本发明应用于锂硫电池领域。

极片补锂装置及其补锂方法 917     

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本发明涉及一种极片补锂装置及其补锂方法，包括依次设置的放卷真空腔、补锂真空腔、收卷真空腔及加热装置，所述补锂真空腔与放卷真空腔及收卷真空腔的连接处设有相互连通的阀门，所述补锂真空腔内设有液态锂池，所述液态锂池通过管道与加热装置连通，所述液态锂池的下侧面设有加热装置。本发明所述的极片补锂装置及其补锂方法，使锂的利用率接近100%，由于锂源是在真空外进行补充，真空环境可以始终保持真空状态并持续的运转，极大的提高了生产效率。其中，补锂区域始终处于真空环境无需人工处理，也极大的提高了设备的安全性，由于液态锂的液面高度始终保持一致，其均匀性也得到了保证。

锂离子电容器的新型预嵌锂方法 1155     

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本发明提供一种锂离子电容器的新型预嵌锂方法，步骤如下：（1）组装电芯，并浸入含有锂盐的有机溶液中；（2）将正极和负极分别连接充放电测试仪，以一次充电后进行一次放电作为一个循环，共进行1-100次循环，完成对负极的预嵌锂；（3）将预嵌锂完成后的电芯取出，放入包装壳内，注入电解液并组装成锂离子电容器单体。采用本发明可以有效解决锂金属、多孔集流体等造成的成本过高问题，可以提高安全性，以及简化工艺流程，适用于工业化生产。

石墨烯改性磷酸铁锂正极活性材料及其制备方法以及锂离子二次电池 1187     

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本发明涉及一种石墨烯改性磷酸铁锂正极活性材料及其制备方法和基于该正极活性材料的锂离子二次电池。所述的正极活性材料是将石墨烯或氧化石墨烯与磷酸铁锂分散于水溶液中,通过搅拌和超声使其均匀混合,随后干燥得到石墨烯或氧化石墨烯复合的磷酸铁锂材料,再通过高温退火最终获得石墨烯改性的磷酸铁锂正极活性材料。基于该正极活性材料的锂离子二次电池与传统的碳包覆及导电高分子掺杂等改性锂电池相比具有电池容量高、冲放电循环性能优良、寿命长及高循环稳定性的特点,有极大的实用价值。

锂离子电池正极用亚微米级锰酸锂及其制备方法 1238     

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本发明公开了一种锂离子电池正极用亚微米级锰酸锂的制备方法，包括如下步骤：将十六烷基三甲基溴化铵加入环己烷中得到第一物料；将锰盐加入草酸溶液中得到第二物料；将第一物料和第二物料混合均匀得到第三物料；将第三物料加热至挥发完全，然后进行固相烧结得到黑色产物Mn2O3；将锂盐、黑色产物Mn2O3和分散剂混合后，研磨，干燥，接着固相烧结，冷却得到锂离子电池正极用亚微米级锰酸锂。本发明制备方法简单、环境友好，易于工业化生产，所得锂离子电池正极用亚微米级锰酸锂在锂离子电池中表现出高的放电比容量、非常稳定的循环性能和良好的倍率性能等优点，在电动汽车、储能基站和快充设备领域具有广阔的应用前景。

废旧锂离子电池为原料制备碳基锂离子筛的方法 1106     

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本发明涉及一种废旧锂离子电池为原料制备碳基锂离子筛的方法，特别是以废旧三元锂离子电池负极材料作为锂源，废旧三元锂离子电池正极材料作为锰源，通过电解氧化将二氧化锰镀覆在含锂盐的负极碳材料上，后处理得到化学组成为MnO2﹒0.5H2O﹒x C的碳基锰系锂离子筛，其中，x=5‑20，其锂吸附容量为15‑30mg/g，吸脱附循环10次后锂离子筛的锰溶损率为0.4%‑0.8%。本发明利用废旧三元锂离子电池正极材料中低价值的锰和负极材料中难以回收的锂综合利用制备了高附加值的碳基锰系锂离子筛。本发明中废旧三元锂离子电池正极材料电解还原浸取和二氧化锰电解氧化镀覆同时进行，使电流效率成倍提高。

采用硝酸加压法处理锂云母生产多种锂产品的方法 1398     

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本发明公开一种采用硝酸加压法处理锂云母生产多种锂产品的方法，属于矿物资源综合回收利用技术领域。该方法以硝酸为溶剂介质，在加压条件下对锂云母煅烧物料进行浸出反应，并通过化学沉淀及蒸发结晶获得单水氢氧化锂产品；结晶母液经浓缩煅烧后的产物用于制备碳酸锂、氧化镁、硝酸和钾肥产品。本发明能够同时制备出单水氢氧化锂、碳酸锂两种锂产品及氧化镁附产品，突破了现有锂云母提锂工艺仅能生产单一锂产品的局限；并且，本发明实现了酸碱介质氧化镁和硝酸的循环利用，改善了传统锂云母处理工艺中存在的产渣量大的问题，降低了工艺生产成本，增大了产品附加值，最大程度实现了锂云母的资源化利用，同时，整体工艺简单高效，易于实现工业化生产。

四氧化三钴和钛酸锂复合材料及其制备方法、锂离子电池 774     

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一种四氧化三钴和钛酸锂复合材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池领域。该四氧化三钴和钛酸锂复合材料，包括尖晶石钛酸锂和四氧化三钴，四氧化三钴的质量百分比为3～20％，余量为尖晶石钛酸锂。其制备方法为：将氯化钴和氨水反应，制得氢氧化钴；将制备的氢氧化钴和二氧化钛、氢氧化锂混合，进行水热还原，得到四氧化三钴和钛酸锂复合材料。采用该四氧化三钴和钛酸锂复合材料作为锂离子电池的负极材料的活性物质，提高了导电性、特别是提高了首次充放电比容量，同时，保持了锂离子电池中钛酸锂的循环稳定性，其制备方法简单、制备的锂离子电池首次放电比容量高、循环稳定性好。

锂瓷石矿石提取锂云母的工艺 820     

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本发明属于锂云母提取技术领域，具体公开了一种锂瓷石矿石提取锂云母的工艺。该工艺包括（1）锂瓷石矿自然解离：由制砂机内的螺纹钢对矿粒进行四段快速冲击，使矿石晶体自然解体，筛分得到石英脉石和锂云母晶体的混合物以及长石和锂云母；（2）高效重力差浮选：石英脉石和锂云母晶体的混合物经球磨、磁选、旋流、分液、浮选，得到锂云母精矿和高纯石英砂；（3）连续高梯度强磁提纯长石和锂云母，得到锂云母精矿和钠长石。该工艺使得锂瓷石矿石提锂后低品味长石变为高纯石英砂和精品钠长石粉，同时锂云母回收率工业化由60%上升到90%。并且，整个工艺过程无尾矿、无尾泥产生，产能大、投资小，适合推广应用。

锂电池电芯、锂电池及其制备方法 871     

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本发明涉及锂电池领域，具体包括一种锂电池电芯、锂电池及其制备方法，其中锂电池电芯包括依次堆叠的第一集流体、负极层、电解质层、正极层以及第二集流体，所述第一集流体和第二集流体上均匀设置导电触点和/或栅线，所述锂电池包括一个或多个依次堆叠设置的锂电池电芯单元，两个相邻的锂电池电芯单元之间共用一正负共极集流体，所述多个锂电池电芯单元之间相互串联连接；所述锂电池电芯和电池制备方法通过PVD与涂布工艺，使锂电池电芯各层之间，以及离锂电池中各个锂电池电芯单元之间依次密实堆叠串联设置。本发明上述技术方案中的锂电池电芯或电池，具有工作电压高、充电或放电效率高，使用寿命高，且可大面积制备等。

正极采用锰酸锂和磷酸铁锂混合材料的动力电池 794     

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本发明涉及正极采用锰酸锂和磷酸铁锂混合材料的动力电池,正极包括活性物质、导电剂、粘结剂和溶液,活性物质采用磷酸铁锂和锰酸锂的混合材料,其中重量比磷酸铁锂5%～95%,导电剂1%～20%,粘结剂2%～10%。导电剂包括乙炔黑或炭黑;粘结剂是聚偏氟乙烯;溶液是N-N-二甲基吡咯烷酮。本发明与传统磷酸铁锂或锰酸锂动力电池相比:1、工作电压2.75V～4.2V,与锰酸锂电池一致,优于磷酸铁锂电池;2、高能量密度:磷酸铁锂的压实密度在2.0～2.1之间,锰酸锂的压实密度可达2.9～3.1之间;3、优异的安全特性:本发明的安全性秉承了磷酸铁锂的特性,尤其是在耐过充方面,其性能与磷酸铁锂一致。

锂离子电池能量均衡系统及其实现方法 910     

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本发明公开了一种锂离子电池能量均衡系统及其实现方法，该系统包括：锂离子电池组、n个电压检测电路、n个DCDC转换器、n个主控芯片、数据处理芯片、CAN通讯模块及电流检测电路，锂离子电池组由n块锂离子电池单体串联组成，第k个电压检测电路的输入端连接第k个锂离子电池单体的正极和负极，并于需要进行电压检测时开始采样，采样值经隔离后被传送至第k组主控芯片，各DCDC转换器通过控制MOS管的开关，分别对锂离子电池组内各锂离子电池单体直接进行充电和放电，同时通过开关频率调节平衡电流,本发明利用二阶RC模型模拟锂离子电池化学模型，并利用线性回归所产生的SOC作为锂离子电池均衡的判断依据，达到均衡的目的。