896
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料,所述锂离子电池负极材料是由热固性聚合物前驱体在低于1400℃的温度下碳化得到,所述热固性聚合物前驱体选自有机硅氧聚合物、有机硅氮聚合物或掺杂有机硅氧聚合物、掺杂有机硅氮聚合物;所述锂离子电池负极材料的通式为SixCyMz,其中M为VA族和VIA族元素的一种或多种,x>0,y>0.5x,0
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本发明提供一种采用锂离子电池构成的通用型充电电池及控制方法,该采用锂离子电池构成的通用型充电电池包括:外封装壳体,以及该外封装壳体内依次压合组装的充放电控制器、正极焊接片、锂离子电池、及负极端盖;所述充放电控制器包括:充放电控制器壳体,以及设于充放电控制器壳体内的充放电控制电路焊装体、充放电控制器支架,所述充放电控制电路焊装体焊装有锂离子电池充放电控制电路,该锂离子电池充放电控制电路包括:焊装在电路基板上且分别与锂离子电池、正极端盖、及通过充放电控制器壳体和外封装壳体与负极端盖电性连接的锂离子电池充电控制电路、锂离子电池检测及控制电路、及DC-DC降压型稳压放电电路。
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本发明一种锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法是采用镍、钴、锰的可溶盐共沉淀制备镍锰钴的复合碳酸盐,然后将该碳酸盐与氢氧化锂进行反应,在碳酸盐转化为氢氧化物的同时,锂以碳酸锂的形式沉积在原含镍钴锰的颗粒表面。通过这种方式,实现了锂和镍钴锰等元素的均匀混合,得到制备镍钴锰酸锂材料的优质前驱体。前驱体经过两次烧结,可得到性能优良的镍钴锰酸锂产品。本发明提出的工艺过程简单易控,制备的产品生产成本低、产品性能稳定可控,可以用于工业化生产。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料的回收方法,先经酸浸得到的含镍钴锰磷铁锂酸浸液通过树脂吸附分离、硫酸洗涤得到硫酸镍钴锰混合液,该混合液可通过沉淀得到镍钴锰酸锂正极材料前驱体,得到的磷铁锂溶液可进行沉锂得到锂盐沉淀,将沉淀后液进行浓缩、通过静电纺丝得到磷酸铁/碳材料。本发明的工艺可对镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料进行全面性的回收,可实现废旧镍钴锰酸锂材料和磷酸铁锂材料的定向循环,并且通过静电纺丝的方法制备磷酸铁可减少材料的团聚现象,所制备的材料为纤维网状结构,可以提高材料的比表面积,从而提高材料的表面性能。
1175
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本发明提供了一种石墨烯复合富锂锰基正极材料,包括富锂锰基二次颗粒、复合在所述富锂锰基二次颗粒表面的外石墨烯层以及复合在所述外石墨烯层表面的外氧化物层;所述富锂锰基二次颗粒由富锂锰基一次颗粒复合材料堆叠形成;所述富锂锰基一次颗粒复合材料包括富锂锰基一次颗粒、复合在所述富锂锰基一次颗粒表面的内石墨烯层以及复合在所述内石墨烯层表面的内氧化物层。本发明提供的正极材料能够阻隔材料高电压下与电解液发生副反应,同时大幅提高富锂锰基正极材料的导电性,并且可对富锂锰基正极材料在利用晶格氧活性过程中材料结构转变带来的电压衰减有很好的抑制作用,为该材料应用于高能量密度动力锂离子电池提供了很好的解决方案。
本发明提供了一种硅复合材料,包括硅/硅酸锂复合材料以及包覆在硅/硅酸锂复合材料上的改性聚酰亚胺包覆层;所述改性聚酰亚胺为锂离子掺杂的聚酰亚胺。该具有特定结构的改性聚酰亚胺包覆硅/硅酸锂负极材料,硅/硅酸锂复合材料具有纳米硅颗粒均匀分散于硅酸锂相的结构。本发明中的硅酸锂相可提升锂离子电导率,同时缓冲硅在充放电过程中的体积膨胀。聚酰亚胺包覆层具有优异的力学性能且经锂离子修饰后保障了材料具有较高的首效,可逆容量高,循环性能优良。本发明提供的制备方法,通过简单的机械球磨制备硅/硅酸锂复合材料,能耗低,节约成本,绿色环保,制备工艺简单,可工业化生产,实用化程度高,在锂离子电池负极方面具有广阔的应用前景。
1194
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一种利用氯化锂直接电解制备电池级氢氧化锂的方法,包括对氯化锂溶液进行精制处理,将精制氯化锂溶液加入到复极式自然循环离子膜电解槽的阳极室中,复极式自然循环离子膜电解槽的离子交换膜为阳离子交换膜;向复极式自然循环离子膜电解槽的阴极室中加入质量百分比浓度为5.5%—7.5%的氢氧化锂溶液,然后向阴极室中加入纯水,将氢氧化锂溶液质量百分比浓度配制成4.9%—6.5%。其目的在于提供一种生产的电池级氢氧化锂纯度高、杂质少,对锂元素资源的利用率高、浪费少,实现了整个氢氧化锂制备过程所有原料和产物的循环经济利用,环保高效,几乎无污染物外排的利用氯化锂直接电解制备电池级氢氧化锂的方法。
本发明公开了一种实现锂电池低温启动的电路结构及低温启动锂电池的方法。所述实现锂电池低温启动的电路结构包括:主要由锂电池组、第一继电器和电机串联形成的第一电路,所述电机连接于锂电池组的两个供电端之间;主要由所述锂电池组、第一继电器和至少一超级电容串联形成的第二电路,所述超级电容连接于锂电池组的两个供电端之间;以及,主要由所述锂电池组、第一继电器、第二继电器和至少一加热机构串联形成的第三电路,所述加热机构连接于锂电池组的两个供电端之间。本发明提供的实现锂电池低温启动的电路结构可以提高电池组的温度,使其达到启动温度,从而实现锂电池作为车用启动电池在低温下启动。
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本发明提供了一种锂辉石精矿氟化学提锂工艺,该工艺步骤包括:1)将原料α锂辉石精矿粉、添加剂、硫酸按1:0.1-2:0.5-5的重量配比均匀混合;2)将上述混合均匀后的原料送入反应器中完成反应,反应过程中产生的气体及时抽出;3)反应器中存留的反应渣用水浸取,经过液固分离得到硫酸盐溶液,除去溶液中的钾、钠、铝、镁、钙、铁等离子杂质;4)杂质滤除后,剩余溶液进行浓缩,得到含有锂离子的沉淀物,过滤制得粗锂盐产品,根据需要可制取精制锂盐。本发明所述的工艺,α锂辉石不需要晶型转换直接提锂,反应温度低,生产能耗小,锂提取率高,在生产锂盐的同时亦可综合利用锂辉石矿物的各种有价值成分。
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本发明公开一种提高锰酸锂锂离子电池系统耐浮充能力的方法,包括锰酸锂锂离子电池的制备以及电池外部保护电路的控制,在锰酸锂锂离子电池制备时,向正极物料中加入质量含量为0.5~15%的气相二氧化硅或三氧化二铝;锰酸锂锂离子电池组制备完成后,在电池组外部设置锂电池组管理系统,对电池进行间歇式浮充管理。本发明内部结构改变以及外部电路控制相结合的方法产生的协同作用,使电池内部结构更加稳定,同时降低了电池内部电解液分解、产气等缺点的发生率,增强了锰酸锂锂离子电池系统耐浮充能力,极大提高了电池的循环寿命。
831
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本发明提供了一种固态锂电池,包括正极、负极和石榴石型固态电解质,所述负极为复合锂,所述复合锂由熔融锂和无水硝酸盐制备得到。本申请还提供了一种复合锂。本申请提供的复合锂利用硝酸盐和熔融锂的原位化学反应,调控复合锂的粘度、表面能、表面张力等,从而大幅改善该类型固态电解质和复合锂的亲和性、界面稳定性并提高复合锂的离子电导率,同时可以降低固态电解质/金属锂电极的界面阻抗,实现固态电池高面容量高倍率下稳定循环。
1071
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本实用新型属于锂电池技术领域,提供一种锂电池隔圈及使用该隔圈的锂电池。这种锂电池隔圈,所述锂电池还具有电芯、外壳及盖板,包括设有极耳槽和注液槽的矩形底板及与之四侧面分别连接的四块矩形边板,所述底板与边板的连接部的两面均设有凹槽;在所述边板上设有限位板,其底部与所述凹槽的侧壁处于同一平面,使所述四块边板可向底板的同一面折叠而围成一矩形圈将电芯与盖板隔离。根据本实用新型的锂电池,极耳焊接时可将隔圈四壁向后翻折90度,露出焊接位置,焊点可尽量靠近电芯;可避免极耳焊接和极耳与盖板焊接时焊头碰到隔圈壁,造成隔圈损坏;隔圈壁在电芯入壳时向前折起可有效防止极耳与壳体短路。
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本发明公开了一种碳酸锂太阳池及碳酸锂提取方法,属于提锂技术领域,解决了现有盐湖卤水中CO32‑浓度较低、升温后沉锂效果不佳、Li+沉淀不完全导致碳酸锂收率较低的问题。碳酸锂太阳池包括尾卤池、成卤池以及析锂池,析锂池内卤水为尾卤与成卤的混合卤,尾卤池内尾卤中的Li+浓度大于成卤池内成卤中的Li+浓度,尾卤池内尾卤中的CO32‑浓度小于成卤池内成卤中的CO32‑浓度。本发明的提取方法将尾卤池内尾卤与成卤池内成卤进行兑卤,并灌卤至析锂池制得盐梯度太阳池,待盐梯度太阳池进入稳定升温析锂阶段进行碳酸锂提取。本发明的碳酸锂太阳池及碳酸锂提取方法可用于在野外盐湖的碳酸锂提取,且碳酸锂收率高。
1013
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金属锂负极片及其制备方法和金属锂二次电池,该金属锂负极片包括:集流体,集流体上形成有金属锂层,金属锂层上形成有复合导电膜。金属锂负极片的制备方法为:将金属锂箔与集流体压合在一起,或者将金属锂镀在集流体表面;将聚合物电解质溶于溶剂中制成聚合物电解质溶液,将导电剂加入聚合物电解质溶液中搅拌均匀,然后将混合溶液涂布于金属锂层上,蒸干溶剂后,在金属锂层表面形成复合导电膜,得到金属锂负极片;或者将混合溶液涂布于基材上,蒸干溶剂后得到复合导电膜;将复合导电膜压合在金属锂层表面形成复合导电膜,得到金属锂负极片。本发明可以抑制锂枝晶,防止电池短路,提高锂电池的安全性能以及循环性能。
1002
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本发明公开了一种柔性锂金属电池负极,包括集流体、亲锂性物质和锂金属,所述亲锂性物质和锂金属负载于集流体上;所述亲锂性物质为可降低所述锂的成核势垒的物质。本发明将可降低所述锂的成核势垒的物质负载在集流体上,一方面能够降低可降低锂的成核势垒,实现了锂金属与集流体的均匀复合,另一方面作为类似“铆钉”的作用,能增强锂金属与集流体的结合力,实现了柔性锂金属电极的制备。本发明还提供了所述柔性锂金属电池负极的制备方法。该方法能使亲锂性物质在柔性锂金属电池负极中发挥抑制锂枝晶生长的效果和“铆钉”的作用。本发明还公开了一种锂金属电池。本发明锂金属电池短路隐患降低,库伦效率提升,电池寿命延长。
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本发明涉及一种多个锂蓄电池堆叠的锂蓄电池单元组以及包括多个锂蓄电池单元组的锂蓄电池组。本发明涉及一种具有母线的锂蓄电池单元组和具有母线的锂蓄电池组。具有母线的锂蓄电池单元组:容置并保护包括袋和电极突片的多个锂蓄电池;由于锂蓄电池的变得自由的堆叠结构,能够容易地改变电压和电容;防止在充电和放电期间产生过电流;以及使堆叠电池的温度分布均匀。
1115
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本发明提供了一种成本低廉、高温下循环容量提高了的锂电池正极及其制备方法,以及使用这种正极的锂离子二次电池。这种锂离子二次电池正极包括集电体、涂布在该集电体上的一次涂敷层和涂布在该一次涂敷层上的二次涂敷层,而该一次涂敷层的活性材料选自尖晶石型锰酸锂、尖晶石型锰酸锂衍生物中的至少一种,该二次涂敷层的活性材料选自钴酸锂、钴酸锂衍生物、镍酸锂、镍酸锂衍生物中的至少一种。
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本发明涉及一种用于生产锂电池的新型正极材料及其制作方法。现有的锂锰镍氧或锂锰氧材料的生产主要采用混合烧成技术,成本高,工序复杂,产品也难于广泛地运用在锂电池的生产中。本发明将锂锰镍氧系或锂锰氧系正极材料做为生产锂电池的新型材料,其制作方法包括三个步骤:用分步沉淀法合成NI-MN氧化物或MN的氧化物中间产物;用中间产物合成LI-NI-MN-O或LI-MN-O氧化物;将上述LI-NI-MN-O或LI-MN-O氧化物制成用于生产锂电池的高性能正极材料。减少工序,节约能源,降低生产成本,得到的化合物组成均匀,性能优良,在制作中可控制中间产物的粒径大小和形态、分散性、比表面积等指标,组装的锂电池有高的放电容量和循环充放电稳定性。
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本发明涉及一种无负极锂金属电池电解液及无负极锂金属电池。为了解决现有无负极锂金属电池存在首效低和循环寿命差的问题,本发明提供一种针对无负极锂金属电池的电解液,其包括有机溶剂、锂盐和功能添加剂,功能添加剂包括添加剂A和其他功能添加剂,添加剂A为氟代环状碳酸酯类化合物,其他功能添加剂包括环状硫酸酯类化合物和/或锂盐型添加剂。本发明在无负极锂金属电池的电解液中添加由氟代环状碳酸酯类化合物与环状硫酸酯类化合物和/或锂盐型添加剂组成的功能添加剂,有助于提高了现有无负极锂金属电池首周效率和循环容量保持率,制备简单、成本低,易大规模推广利用,具有广阔的商业前景。
本发明提供了一种用于补锂的负极片,包括负极集流体;复合在所述负极集流体上的负极活性材料层;复合在所述负极活性材料层上的富锂层;复合在所述富锂层上的多孔基材。本发明提供的具有特定结构的用于补锂的负极片,在已经复合富锂层之后的负极极卷,进行补锂过程之前,在预锂极卷收卷前,通过覆膜装置在预锂极卷的单面附上具有良好散热性能的特定的多孔散热层基材,基材一方面利用其良好的散热特性通过热传导的方式将卷芯内部过高的热量传递出去;另外一方面,基材的多孔特性也可以将卷芯内部过高的热量传递出去;同时在基材的密实贴合作用下和自发的热效应下,有效的将表面的金属锂嵌入到负极材料中。
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本发明公开了一种锂离子电池负极极片及其制备方法、锂离子电池,该锂离子电池负极极片,包括铜箔及位于铜箔上、下表面负极极片,负极极片的制备过程为:在铜箔表面涂覆负极浆料,涂覆同时进行干燥,对干燥后的负极浆料进行碾压,即得到负极极片;一种锂离子电池负极极片的制备方法,包括以下步骤:将胶液与负极活性材料、钛酸锂、导电剂及粘结剂搅拌混合形成负极浆料;在铜箔上、下表面上涂覆负极浆料,干燥后的负极浆料碾压,得到锂离子电池负极极片。本发明的优点是由于在负极浆料中添加钛酸锂,能够增加石墨负极的离子电导率,加快Li+在负极中的迁移扩散,减少Li+在石墨表面与电子的结合而导致的析锂,提升锂离子电池循环性能。
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本发明提供一种具备梯度锂浓度的热电池用锂硼负极的制备方法,该复合锂硼负极的活性物质锂含量以极片的圆心为中心向外侧呈连续梯度变化,该复合电极片的中心区域活性物质锂含量高,能够满足热电池工作时对负极容量的需求;复合负极片的外部区域锂含量低,能够缓解活性物质锂在热电池高温工作时的溢出,极大地降低了热电池由于锂硼溢出而造成的安全风险。同时,该具有浓度梯度的复合锂硼片的制备方法简单,浓度梯度参数易调节、适宜性强,能够满足热电池生产大规模、多样化生产的需求。
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一种负极活性膜层及其制备方法、预锂化方法、负极极片及锂电池,属于电池领域。负极活性膜层的制备方法包括:在保护气氛下,将氟化碳与熔融锂液混合,然后涂覆于平面载体形成涂层并静置不少于2h,以使涂层中形成氟化碳层‑氟化锂层‑锂层的三明治结构;氟化碳与熔融锂液的质量比为10:(0.5‑1),且氟化碳的化学式为CFx,0.5≤X≤0.99,保护气氛用于抑制熔融锂液氧化。上述制备方法简单可控,形成由CF层‑LiF层‑Li层依次连接的负极活性膜层,含有负极活性膜层的预锂化方法、负极极片和锂电池均具有优异的首次效率,能够使负极极片在环境空气中长期保持稳定并具有优异的首次效率。
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本发明公开了一种用于无锂负极锂电池的复合集流体及其制备方法,属于锂离子电池材料制备技术领域。本发明解决了现有集流体表面易聚集死锂,导致无负极锂电池体系中的活性锂不足,无法支持电池运行,以及表面形成SEI膜机械性能较差,无法有效阻隔电解液和负极间的持续反应的问题。本发明以碳纸为基底,将其浸泡在含有强还原性化合物的有机溶剂中,形成复合集流体,有效提高了集流体的死锂活化和抑制能力,使得无负极锂电池体系中的活性锂资源得到了保护,进而显著地提高了电池的循环性能。
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一种高低温兼顾的钴酸锂数码锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的目的是为了解决现有的锂离子电池阻抗及高低温性能不理想的问题,本发明的钴酸锂数码锂离子电池,包括钴酸锂正极、高容量人造石墨负极和非水电解液,所述的钴酸锂正极经过掺杂包覆处理;所述的非水电解液为溶解在含有环状碳酸酯和链状碳酸酯溶剂中的有机化合物,所述的有机化合物为磺酸内酯化合物和多腈类化合物,所述的磺酸内酯化合物占电解液的质量分数为3.0%~10%。高含量磺酸酯类化合物电解液不会影响正负极材料性能发挥,从而锂离子电池具有非常优异的高温性能和低温性能。
本发明属于新能源锂离子电池正极材料制备技术领域,尤其涉及一种磷酸锂包覆锂离子电池高镍单晶三元正极材料的制备方法。首先将磷酸盐溶解在蒸馏水中,搅拌均匀至完全溶解,得到磷酸盐溶液;然后把高镍单晶三元前驱体分散在磷酸盐溶液中,混合均匀,得到混合悬浊液;最后将得到的混合悬浊液在高温下边搅拌边烘干水份,最终得到沉淀物。烘干后的沉淀物经混锂、研磨和在纯氧中煅烧,即得到了磷酸锂包覆的锂离子电池高镍单晶三元正极材料。本发明所述方法制备的锂离子电池高镍单晶三元正极材料,其表面均匀包覆一层磷酸锂。制备出的材料具有更好的比容量、倍率性能和循环稳定性能,有效地延长了锂离子电池的使用寿命,有着优异的性价比优势。
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本发明涉及一种用于锂金属电极的3D图案切割机,并且更具体地说,涉及这样一种3D图案切割机,所述3D图案切割机包括:切割模具冲头,其具有适合于单位电极的尺寸的模具并且上下移动;压模,所述压模对应于模具冲头;模具刀片,其位于模具冲头的边缘以将锂金属电极切割成单位电极;以及3D图案,其位于模具冲头的与压模接触并且上面没有形成刀片的内部部分处。使用本发明提供的3D图案切割机生产锂金属单位电极带来了如下效果:节约更换和清洁3D图案所需的成本和时间,总是一直雕刻3D图案的形状并且在切割的同时雕刻3D图案,从而提高了锂金属电极的生产率。
900
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本发明公开了一种预锂化硅碳负极材料及其制备方法与锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。它包括金属箔,依次附着在金属箔表面的纳米粘结层、负极主体功能层和导电涂层,负极主体功能层包括上负极主体功能层和下负极主体功能层,上负极主体功能层和下负极主体功能层之间设有补锂层,下负极主体功能层的一个端面与补锂层接触,下负极主体功能层的另一个端面接触纳米粘结层,上负极主体功能层的一个端面与导电涂层接触,上负极主体功能层的另一个端面与补锂层接触。该硅碳负极材料能够实现有效补锂,解决锂消耗导致的容量衰减问题,同时能够缓解硅碳负极使用过程中的体积膨胀;得到的锂离子电池提高了其首次库伦效率与电池的循环寿命。
1002
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本发明提供一种高效提取锂制备碳酸锂的方法,具体是将盐酸通过梯度升温处理连续通入到由锂矿石填充的三级串联酸浸反应塔中,从三级酸浸反应塔出来的盐酸浸出液进入一级酸浸反应塔,循环洗涤至盐酸浸出液中盐酸质量分数低于2%,收集的盐酸浸出液用氨水调节pH值至6~7,过滤后得粗锂富集液;粗锂富集液经高温煅烧、碳酸钠除钙、沉锂、洗涤得高纯碳酸锂。该发明利用梯度升温、多级循环酸浸提锂的方法,提高了盐酸的利用率,避免传统工艺中的蒸馏除酸,缩短了反应时间、降低了能耗、安全环保,同时锂的回收率高,利于实现规模化工业生产。
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本发明一实施方式提供了一种锂电池复合负极、其制备方法及包含该锂电池复合负极的锂电池,该锂电池复合负极包括集流体层、锂层和碳基材料层,其中,所述锂层设置于所述集流体层上,所述碳基材料层设置于所述锂层的远离所述集流体层的一面上。本发明一实施方式的锂电池复合负极,可避免锂枝晶,充放电过程更加安全,有助于容量的发挥和循环。
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