有色金属加工技术理论与应用

高能安全聚合物锂离子电池的设计及其生产工艺 738     

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本发明提供一种胶态聚合物锂离子电池的结构设计和制备方法。该胶态聚合物锂离子电池主要由四种复合元件构成:正、负电极片、聚合物/电解质/聚乙-丙烯隔膜复合体和塑料/金属箔复合膜作为软外包装。经过液相沉积工艺在正、负电极片和隔膜表面上形成聚合物粘性微粒,再经过电池芯的刚化反应与聚合物电解质的胶化反应使电池芯形成一个具有自身机械强度和刚性的整体。从而减缓或削除电极片与隔膜的脱落与分离,以及电池的充涨问题;提高电池质量和一致性。本发明胶态聚合物锂离子电池可提供更高能量密度和更安全性能。

共聚物配体铑-锂的双金属催化剂及其制法 860     

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一种共聚物配体铑-锂催化剂是以2-乙烯吡啶或4-乙烯吡啶与丙烯酸类、丙烯酯类或马来酸酐共聚合后经强碱水解形成的交联或非交联含有羧基的高分子为基质,与氢氧化锂作用形成的高分子锂盐为配体,经与铑化合物及无机盐作用,配位形成高分子双金属催化剂。该催化剂在用于羰基化制备乙酸、乙酐反应中具有对反应介质适应性强、活性高、选择性好的特点。

用于锂离子二次电池的正极、其制造方法及锂离子二次电池 770     

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本发明公开了一种用于锂离子二次电池的正极、制造该正极的方法、以及采用该正极的锂离子二次电池,该正极包括正极混合物层以及集电体,该正极混合物层包括包含锂复合氧化物的正极活性物质、导电材料以及粘合剂。该正极混合物层包含包括硫(S)和/或磷(P)的化合物、用作主要粘合剂的第一聚合物、以及与第一聚合物不同的第二聚合物。

锂离子电池负极浆料及锂离子电池 925     

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本发明属于锂离子电池领域,涉及一种锂离子电池负极浆料和使用该负极浆料的锂离子电池。本发明采用向负极浆料中添加可抑制纤维素醚生物降解的防腐剂的技术方案,解决了工业生产中负极浆料在生产线上停留较长时间时发生结块、沉降,稳定性降低,从而使制得的电池的性能和性能一致性降低的技术问题,使电池的常温循环性能有所提高。

脱锂材料及其制备方法 905     

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本发明公开了一种脱锂材料及其制备方法，该脱锂材料的化学式为Li(9x+2y+z)MnyMezO(3y+z)N2xX3x(xLi9N2X3·yLi2MnO3·zA)，具有性能稳定易储存、材料表面残存少、脱锂容量高等特点；本发明还公开一种脱锂材料的制备方法，将金属盐和锰的化合物通过化学共沉淀法合成前驱体，依次经热处理、破碎，再经多次配锂多段位烧结形成脱锂材料，该方法具有工艺简便，通过多次配锂烧结，使Li3N嵌入材料晶格内部，Li9N2X3与基底材料形成共熔体，进一步减少表面残存，提升材料储存及循环性能，使组分性能互补、协同共存，使制备出的脱锂材料具有脱锂容量高、容量损失小等优点。

从废锂离子电池中优先提锂及协同回收锰的方法 1136     

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一种从废锂离子电池中优先提锂及协同回收锰的方法，属于锂离子电池回收技术领域。包含如下步骤：步骤1）：将废锂离子电池预处理，得到正极活性材料；步骤2）：将正极活性材料和碳质还原剂细磨；步骤3）：称取黑粉及碳质还原剂加入氯化剂，充分混匀后无氧焙烧得到焙砂；步骤4）：将焙砂加水搅拌浸出，过滤得到滤液、滤渣；步骤5）：往滤液中加入H₂SO₄，过滤得到CaSO₄和滤液；步骤6）：往滤液中加入NaOH，过滤得到Mn(OH)₂和滤液；步骤7）：往滤液中加入Na₂CO₃，过滤后烘干滤饼，得到电池级碳酸锂。本发明将碳酸锂转型提前到焙烧过程中进行，避免碳酸锂在水浸过程中转型不彻底导致Li损失，并协同回收部分Mn。

锂离子正极材料补锂添加剂及其制备方法 989     

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本发明公开了一种锂离子正极材料补锂添加剂，其包括Li₅FeO₄基体和位于Li₅FeO₄基体表面的包覆层；该包覆层包括位于Li₅FeO₄基体表面的第一包覆层碳层和位于第一层包覆层表面的第二包覆层过渡金属氧化物层。本发明还公开了该补锂添加剂的制备方法：先制备碳层包覆包覆氧化铁，再通过湿法混合，制备表面碳包覆的Li₅FeO₄，最后与过渡金属离子盐溶液、氢氧化铵溶液混合，高温烧结，得到补锂添加剂。本发明的双层包覆Li₅FeO₄补锂添加剂，Li₅FeO₄基体为微米或者纳米级颗粒，其颗粒均匀可控，缩短了电子和离子的迁移路径，可以实现Li₅FeO₄材料补锂性能的发挥，延长锂离子电池的使用寿命。

磷酸铁锂电池制造环节磷酸铁锂废料的回收再利用方法 1060     

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一种磷酸铁锂电池制造环节磷酸铁锂废料的回收再利用方法，涉及锂离子电池，其特征在于，回收再利用包括以下步骤：将待回收极片放在马弗炉中，400-600℃高温烘烤2-3h后，粘结剂分解失效，活性物质磷酸铁锂及导电剂粉料完全从集流体铝箔上脱落；将上步的粉末放到马弗炉中，650-800℃高温烘烤4-6h后过筛得到磷酸铁锂粉料；过滤，磷酸铁锂粉料用去离子水洗涤，洗涤后加入乙醇润湿剂，制成悬浊液；将可溶性锂盐、铁盐、磷酸盐按比例混合在乙醇溶液中，加入到悬浊液中混合，120-140℃真空干燥；惰性气体气氛下650-850℃焙烧3-6小时，得到合格材料。本发明具有回收料电化学性能好、再利用率高、成本低廉的优点。

锂离子电池用复合正极材料及其制备方法与锂离子电池 994     

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本发明公开锂离子电池用复合正极材料及其制备方法与锂离子电池，包括步骤：按照Ni : Co : Mn摩尔比为X : Y : Z配制成溶液，碱性条件下共沉淀制备前驱体氧化物；配制Li源和前驱体氧化物；上述物料混合均匀后，高温烧结，得到富锂三元材料；将P源和Fe源共沉淀制备FePO4；将富锂三元材料与FePO4按照一定摩尔配比配制，并在溶剂中混合均匀，干燥后研磨均匀；将上述混合粉体高温下烧结；随炉冷却，即得锂离子电池用复合正极材料。本发明的三元材料与磷酸铁锂的复合体系，有效改善了材料复合的接触界面，更好的发挥复合材料的协同作用。同时抑制三元材料与电解液接触发生的副反应，大幅提高锂离子电池的安全性。

锂离子电池电极改性材料、其制备方法及锂离子电池 1072     

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本发明提供了一种锂离子电池电极改性材料，由富锂材料(Li[Li(1?x?2y)/3NixCoyMn(2?2x?y)/3]O2；0.1≤x≤0.18，0.05≤y≤0.14)和三元材料(LiNi1?w?zMnwCozO2；0.1≤w≤0.33，0.1≤z≤0.33)组成；所述富锂材料和三元材料均匀分散。这种电极改性材料比容量较高，由其制得的锂离子电池具有较优的循环性能。本发明通过简单的前驱体混合及加锂，获得一种新的电极改性材料，通过改变锂含量就可以调控电极改性材料的性能，得到的电极改性材料比容量较高，由其制得的锂离子电池具有较优的循环性能。同时，制备过程简单，工艺成熟，可控性高，成本低。

锂离子电池的高导电性磷酸铁锂正极材料的制备方法 876     

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本发明公开了锂离子电池的高导电性磷酸铁锂正极材料的制备方法,在混合有导电剂和聚偏氟乙烯粘结剂的磷酸铁锂中添加碳纳米管,并对添加的碳纳米管采用至少经过球磨、气流预处理、纯化处理、酸化处理和酯化处理中的一种处理,可以有效提高碳纳米管的纯度和降低碳纳米管表面能和缠绕程度,使碳纳米管呈现出较为有序的排列,在磷酸铁锂中能够均匀分散,形成一个体积电阻率很小的导电网络来有效地提高磷酸铁锂的导电性,以碳纳米管为导电剂,使磷酸铁锂作为锂离子二次电池正极材料使用时,能够具有良好的大倍率充放电的能力。

基于气化分解的锂离子电池补锂剂及其应用 758     

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本发明涉及锂离子电池的技术领域，公开了一种基于气化分解的锂离子电池补锂剂及其应用，所述补锂剂为甲酸锂、乙酸锂、丙酸锂、丁酸锂、异丁酸锂、草酸锂和氮化锂中的至少一种。本发明中补锂剂能够通过电场和热能共同作用来实现补锂过程，将补锂剂分散加入正极浆料中，以实现在前期化成过程完成补锂，分解后的“副产物”以气体的形式从电池体系中脱除，从设计源头避免了新生成物质对电池体系的影响，保留化合物补锂剂稳定性高的优点；能够达到与金属单质锂相同的补锂效率，保证锂离子电池具有较高的电化学性能。

掺硫富锂锰系锂吸附剂及其制备方法和应用 825     

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本发明公开了一种掺阴离子的富锂型锰系锂吸附剂前驱体，属于化学吸附剂技术领域，所述吸附剂前驱体的分子式为Li_4+yMn_5‑y/4O_12‑zS_z，其中y取值范围0.0＜y≤0.8，z取值范围为0.0≤z≤1.0。本发明的锰基吸附剂前驱体经过酸化处理所得到的锂吸附剂产品，可被用于盐湖卤水、地下卤水等含锂溶液的提锂，其锂吸附率大于75%，镁脱除率大于99%，具有良好的选择性。

制备钛酸锂的方法及制备钛酸锂的设备 770     

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本发明公开一种制备钛酸锂的方法及制备钛酸锂的设备。制备钛酸锂的方法包括如下步骤：原料混合：利用气流输送和混合摩尔比为0.80‑0.85:1的钛源和锂源，得到混合粉末；高温煅烧；湿法球磨；喷雾干燥；高温烧结。制备钛酸锂的设备包括送料通道、气流通道和混合室，送料通道与混合室相连，气流通道喷出的气流流向送料通道，用于利用气流输送锂源和钛源。本发明的制备钛酸锂的方法，使得钛源和锂源的混合效果更好，混合效率更高。本发明的制备钛酸锂的设备，通过送料通道和气流通道的配合，利用气流输送锂源和钛源，在输送锂源和钛源的时候，使得锂源和钛源混合更加充分，混合效率更高。

锂电池负极及其制备方法、锂电池 762     

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本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种锂电池负极，包括锂片以及原位生成于所述锂片表面的具有贝壳类结构的复合材料层，所述复合材料层由带电负性的无机纳米片以及电解液中的锂离子共沉积而得。带有电负性的无机纳米片吸附大量的锂离子，在电场作用下伴随着锂离子迁移，在锂离子还原的过程中参与沉积并诱导锂沉积，从而消除锂枝晶的生长。另外，本发明还涉及一种所述锂电池负极的制备方法以及一种含有所述锂电池负极的锂电池。

从高钙含锂原料中提锂的方法 1103     

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一种从高钙含锂的原料中提锂的方法，包括以下步骤：(1)沉钙：将含钙含锂原料加入反应容器中，并加入钙沉淀剂，搅拌，产生硫酸钙晶体，固液分离，得脱钙含锂母液；(2)纳滤：将步骤（1）所得脱钙含锂母液通过纳滤系统纳滤进一步脱钙并脱除其它≥2价的离子，得含锂滤液；（3）蒸发浓缩：将步骤（2）所得含锂滤液通过蒸发浓缩，得富锂浓缩液。本发明操作步骤简便，工作条件温和，能耗低，操作安全，对环境污染少；全部操作过程均遵循安全、节能、环保的条件进行。适用于从各种含钙含锂原料中提锂，生产成本低，而特别适用于从高钙含锂的原料中提锂。

用于锂离子电容器正极的补锂添加剂及其应用 886     

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本发明涉及一种用于锂离子电容器正极的补锂添加剂及其应用。本发明用于锂离子电容器正极的补锂添加剂，为醚类溶剂溶解的氢化锂。本发明的补锂添加剂，通过将氢化锂粉体溶解在醚类溶剂中，然后将其滴加在制备好的含有正极活性物质的电极上，去除溶剂后，以此作为正极，并与负极组装成锂离子超级电容器，经过首圈放电实现对锂离子超级电容器负极的补锂。与现有的补锂添加剂相比，氢化锂具有超高的理论比容量(3350mAh/g)，同时其可溶解在醚类溶剂中，使用时可以将其直接滴加在制备好的正极片上，无需考虑其与制备正极浆料所用溶剂的兼容性问题。

用氢氧化锂制备高纯碳酸锂的方法 831     

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本发明涉及一种用氢氧化锂制备高纯碳酸锂的方法，本发明以工业级碳酸锂为原料，在工业级碳酸锂溶液种通入高纯二氧化碳气体，使溶液碳酸氢化，向碳酸氢化的溶液种加入氢氧化锂固体粉末，溶液种碳酸氢锂与氢氧化锂反应生成碳酸锂，过滤洗涤得到高纯碳酸锂，滤液返回工业级碳酸锂调浆，经碳酸氢化后经过离子交换除杂得到纯碳酸氢锂溶液。此方法与传统的制备高纯碳酸锂方法流程更短，反应条件更为温和，简化了生产工艺和降低了生产成本，值得推广。

非晶性的(锂)铌硫化物或(锂)钛铌硫化物 861     

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本发明的硫化物包含具有通式(1)：Lik1NbSn1[式中，0≤k1≤5；3≤n1≤10；n1≥3.5时k1≤1.5。]所示的平均组成的非晶性的(锂)铌硫化物、或具有通式(2)：Lik2Ti1-m2Nbm2Sn2[式中，0≤k2≤5；0< m2< 1；2≤n2≤10；n2≥3.5时k2≤1.5。]所示的平均组成的非晶性的(锂)钛铌硫化物，本发明的硫化物是具有作为锂一次电池、锂二次电池、锂离子二次电池等锂电池用的正极活性物质有用的高充放电容量、且导电性高、具有优异的充放电性能的材料。

可预防析锂的锂离子电池快速充电方法 857     

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本发明公开了一种可预防析锂的锂离子电池快速充电方法，包括：获取锂离子电池充电时的析锂边界；根据所述析锂边界设定对所述锂离子电池的充电电流规则，在所述充电电流规则中，通过控制充电电流使得所述锂离子电池不发生析锂；根据所述电流规则对所述锂离子电池进行充电。本发明具有如下优点：根据锂离子电池充电时的析锂边界设定锂离子电池的充电电流规则，实现安全、快速且不影响电池循环寿命的充电。

锂钴复合氧化物锂离子正极材料及其制备方法 1158     

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一种锂钴复合氧化物锂离子正极材料及其制备方法，本发明之锂钴复合氧化物锂离子正极材料的通式为Li1+yCo1-xMxO2×zLiαAVOβ，其中-0.02≦y≦0.035，0≦x≦0.1，0.0005< z≦0.1，0≦α≦3，0.035≦(y+zα)≦0.06，0≦β≦5，α+v=2β，Av为一种或多种阳离子，v为相应阳离子的平均价态。本发明还包括所述锂钴复合氧化物锂离子正极材料的制备方法。本发明所得正极材料，4.5V时的钴溶出时间控制在60h~150h，4.5V扣式电池1C下循环50周，容量保持率为90%甚至95%以上；4.6V时的钴溶出时间控制在60h~100h，4.6V扣式电池1C下循环50周，容量保持率为85%甚至90%以上。

锂离子电池正极材料和锂离子电池 904     

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本发明涉及一种锂离子电池及其正极材料，该正极材料包括呈粉状颗粒的钴酸锂材料，所述钴酸锂材料中掺杂元素铌，所述钴酸锂材料的中值粒径D50为16-20微米，所述钴酸锂材料的体积压实密度为4.0-4.2g/m3，克容量为162mAh/g-175mAh/g。通过采用上述正极材料，采用颗粒合理配比以及掺杂有过渡元素铌，提高电池容量和充放电电压，从而得到高容量高电压锂离子电池。

十四面体形纳米镍钴锰酸锂的制备方法 870     

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本发明公开了一种十四面体形纳米镍钴锰酸锂的制备方法，所述方法先通过微波加热法制备得到镍钴锰酸锂晶种，然后再用水热法制备得到纳米级的镍钴锰酸锂；该方法利用微波的快速加热效果，得到的晶种细小均匀，作为后续水热步骤的晶体生长基点，有助于得到粒径小并且尺寸均匀的产物，而在水热过程中，选用L‑精氨酸或L‑赖氨酸作为沉淀剂以及软模板剂，得到具有十四面体结构的纳米级镍钴锰酸锂。本发明得到的十四面体形纳米镍钴锰酸锂作为锂离子电池正极材料，由于其特殊的形貌对离子扩散的影响以及对颗粒堆积的影响，提高了功率密度和电池比容量，具有广阔的应用前景。

高镁含量的锂镁合金为负极的锂硫二次电池 1116     

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本发明涉及一种高镁含量的锂镁合金为负极的锂硫二次电池，包括负极片、正极片、隔膜和电解液；所述的负极片为锂镁合金负极材料，锂镁合金中镁的含量为15wt%~35wt%；锂的含量为65wt%~85wt%。所述的锂镁合金为锂镁固溶体，表现出金属锂的晶相；所述的正极片为硫碳复合正极材料，其中硫与碳的比例为60:40~80:20。采用锂镁合金替代锂不仅能够保证负极在循环过程中的稳定，还能够抑制锂枝晶的产生。采用该负极的锂硫二次电池具有高比容量和优异的稳定性，制备方法简单易行，有利于工业化生产。

锂二次电池和用于锂二次电池的阴极活性物质 871     

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一种锂二次电池含有, 一个阴极含有一种可掺杂/ 不掺杂锂离子的活性物质; 一个阳极含有一种锂金属、锂合金或 可掺杂/不掺杂锂离子的活性物质; 和液体或固体电 解质, 其中含铝的Li－NiO2用作该阴极活性 物质, 且在该含铝的Li－NiO2中铝与铝和镍之和的摩尔 比x在0.10

纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法 1167     

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纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法，涉及一种锂离子电池正极材料，尤其是涉及一种纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法。提供一种高活性、高放电容量，可采用水热法制备的纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法。纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂为Li2－XHXMnO3(0＜X≤0.5)。采用氧化剂氧化锰盐，将得到的沉淀转移至含有氢氧化锂(LiOH)溶液水热釜中；或者直接将氧化剂、锰盐及LiOH溶液混合并搅拌，转移至水热釜中；将上述水热釜在140～250℃处理，将得到的沉淀物过滤并洗涤后干燥，即得到纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂。

补锂剂、正极极片、隔离膜及锂离子电池 755     

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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种补锂剂、正极极片、隔离膜及锂离子电池。所述补锂剂包括内核和有机‑无机复合保护层，所述内核包括富锂化合物，所述有机‑无机复合保护层包括聚合物和含硅氧键的无机化合物。本发明提供的补锂剂的内核表面包覆有机‑无机复合保护层，既可起到较好的包覆效果，也可以使内核与空气/氧气隔离，又可在注液后释放内核参与负极成膜反应，在负极表面形成SEI膜，减小了正极的不可逆锂消耗，故初始放电容量得以提高。同时，补充的内核也可成为活性锂，当循环过程中活性锂不足时，这些储存到负极中的活性锂能够及时参与到电化学反应中，减少容量的衰减，从而延长电池寿命。

锂离子电池柔性正极、其制备方法及超柔性锂离子全电池 1109     

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本发明提供了一种锂离子电池柔性正极、其制备方法及超柔性锂离子全电池，本发明的锂离子电池柔性正极是由锂离子电池正极材料锰酸锂（650）和柔性骨架（150）形成的一体化独石电极。柔性正极的制备方法包括如下两步：1）选择一种柔性骨架，采用电镀方式在柔性骨架上沉积氢氧化氧锰材料；2）将电沉积的氢氧化氧锰材料在低熔点的含有锂离子的熔盐中锂化处理，形成了共形（conformal）生长在柔性骨架上的锂离子电池正极材料锰酸锂。本发明具有如下技术效果：本发明使用了三维柔性网络或者支架作为基体，柔性基体在弯曲过程中能够接受大幅度形变。

使金属锂横向生长的复合金属锂负极的制备方法 1026     

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本发明提供一种使金属锂横向生长的复合金属锂负极的制备方法。通过对氧化石墨烯分散液进行加工，制备得到氧化石墨烯薄膜，将氧化石墨烯膜进行干燥，对干燥后的氧化石墨烯膜进行图案化处理：利用大功率光源对覆盖有适当掩模板的氧化石墨烯膜进行光刻蚀处理，除去氧化石墨烯膜的暴露部分。将金属锂在惰性气氛中利用加热设备进行热处理，其升温速率为1～50℃/min，最终温度为200～500℃；将图案化处理后的氧化石墨烯与熔融金属锂接触，得到金属锂横向生长的复合金属锂负极。利用该方法将金属锂与图案化的还原氧化石墨烯复合，得到控制枝晶横向生长的复合金属锂负极；用作锂离子电池负极，电池的容量以及循环稳定性均得到了提升。

锂电池正极材料磷酸铁锂的回收方法 1079     

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本发明公开了一种锂电池正极材料磷酸铁锂的回收方法，包括如下步骤：对废旧磷酸铁锂电池进行放电处理后拆除，得到正极片，并对正极片进行粉碎、筛选；粉碎、筛选后的粉粒加入酸液浸泡，使得粉粒中的锂、铁等金属以离子形式存在溶液中；浸泡后过滤，得到溶液a；将固定残渣加入酸溶液中进行浸泡、搅拌、过滤得到溶液b；加入碱液，搅拌直至不再有固定析出；析出固体后的溶液加入铝盐，析出氢氧化锂；将氢氧化锂粗产品与去离子水按0.01～0.1∶1的质量比溶解，经搅拌均匀、过滤，过滤分离后得滤液c；将滤液c加热浓缩、冷却、过滤，过滤分离出的沉淀物，经洗涤、干燥后得氢氧化锂产品。采用本方法回收锂电池正极材料，可以最大限度的回收锂源。