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本实用新型公开了一种电镀废液收集处理中转装置，包括底座和储液仓，所述储液仓固定安装在底座上，所述储液仓内设置有搅拌装置，所述排渣口的水平高度高于储液仓的上端面，所述储液仓底部安装有加热装置，所述储液仓的顶部开设有加料口和气体排放口，所述第一绞龙与第二绞龙的叶片上均开设有过滤网孔；通过化学反应中和了电镀废液的PH值，同时电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出，并沉淀至储液仓底部，减轻了后续污水处理步骤的工作负担，有利于提高后续处理的净化效率，降低生产成本；析出的固体沉淀到储液仓底部，通过驱动第一绞龙推动固体杂质进入到引料筒内，并通过第二绞龙输送经排渣口进行收集处理。
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本实用新型涉及分离脱水装置的技术领域，尤其是涉及一种便于收集废料的分离脱水装置，该分离脱水装置包括主体、废水箱、滤盒、集废盒与刮板装置；主体具有出水口，废水箱设置在出水口下方；滤盒可拆卸地设置在废水箱的开口处，滤盒底部为滤网，滤网用于对出水口的废水过滤；滤盒具有废料出口，集废盒可拆卸地设置在滤盒的一端，集废盒具有侧壁开口，侧壁开口用于与废料出口连通；废料出口处设置有门体，门体可相对于废料出口处开合；刮板装置用于清洁滤网上方的固体废料、并使废料由废料出口进入集废盒。本实用新型具有以下有益效果：在不停机且不拆卸滤网的情况下对滤网进行清洁、进行收集废料。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种畜禽养殖过程中的废水处理机构及工艺，包括固液分离机、堆肥发酵池和废水处理装置，堆肥发酵池和废水处理装置均设置在固液分离机下方，废水处理装置和堆肥发酵池呈左右分布。该种畜禽养殖过程中的废水处理机构及工艺，通过固液分离机将畜禽养殖过程中产生的粪便和水的混合物固液分离，固液分离后的废水，通过废水处理装置进行处理，可以用于农业灌溉使用，以实现资源再生利用，其次，对分离后的固体粪污，通过排入堆肥发酵池内处置，堆肥发酵处理使畜禽粪便无害化，同样实现资源再生利用，以解决目前畜禽养殖产生的粪污等没有得到合理的处理的问题。
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本实用新型公开了一种印刷油墨废水预处理组合装置，所述切割工具括：固定结构，所述固定结构能够将废水处理装置组合在一起，预混装置，所述预混装置固定在固定结构的顶端左侧，所述预混装置能够预先给废水添加药剂出去废水的杂色，压滤装置，所述压滤装置固定在固定结构顶端的中部左侧，所述压滤装置能够挤压褪色后的废水将褪色后的废水中的杂质挤压出来。本实用新型中，首先通过预混装置和二次混合装置能够褪去废水的颜色和中和废水的酸碱性，其次通过压滤装置和沉淀装置能够去除废水的固体有害物质，最后通过排水装置能够将处理完成的废水排出，使用起来十分方便，值得大力推广。
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本发明公开了一种用于工业废水的重金属多重复合处理工艺，包括A1.工业废水通过格栅去除大块固体物质，然后将废水排入到沉淀池Ⅰ，静置24‑48小时；沉淀池Ⅰ的底部填料为20‑40cm厚度的河砂；经沉淀池Ⅰ流出的废水流经沉淀池Ⅱ；其中沉淀池Ⅱ的底部填料为20‑40cm厚度的赤泥颗粒；B1.按1kg复合处理剂：5吨废水的比例向经沉淀处理后排出的废水中加入复合处理剂，然后以200‑300转/min的速度搅拌20‑40min，然后静置2‑4小时等步骤；能够加快重金属离子的沉降速度，能够更好的吸附废水中的重金属，提高反应的接触机率，从而增加重金属捕集剂与重金属的接触效果，提高螯合反应的有效性，有效去除体系中多种重金属，使综合废水重金属的总去除率能够达到99％以上。
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本实用新型公开了一种废液浓缩处理装置，包括底板，所述底板上端安装有安装框架，所述安装框架内部从左到右依次安装有蒸馏釜、真空泵和水箱，所述蒸馏釜外表面左部安装有原液进口，所述原液进口左端设置有密封盖，所述蒸馏釜上端设置有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至蒸馏釜内部，所述蒸馏釜上端和水箱上端之间共同安装有冷凝管，所述冷凝管外表面套接有蒸发器，所述水箱下端安装有出水管，所述出水管延伸至安装框架右方，所述底板上端安装有排液泵。本实用新型通过降低废液中溶剂的沸点达到提高蒸发浓缩效率的目的，通过设置搅拌机构用以搅拌废液，避免废液中固体杂质结团，以及刮除加热板表面的杂质，结构紧凑，便于移动，实用性强。
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本发明公开了一种从废旧手机电子元器件中回收钯（Pd）的方法，包括步骤：（1）将废旧手机电子元件进行机械破碎；（2）实现非金属物料和含Pd的金属物料的分离，并将金属物料研磨至100目以上；（3）将含金属Pd粉末加入到含有HCl?CuCl2?NaClO体系的反应器中获得浸Pd液；（4）将浸Pd液抽滤得到含Pd滤液和滤渣；（5）向含Pd溶液中加入TOA?TBP?磺化煤油体系萃取Pd得到含Pd富集有机相；（6）向含Pd有机相中加入氨水还原，分液及水相过滤后加入盐酸，得到Pd(NH3)2Cl2固体。本发明具有高效环保、工艺适应性强、资源综合利用率高、应用前景广阔等特点，可创造显著的经济、环境及社会效益。
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本发明公开了一种基于微生物的组合式工业废气处理系统，涉及废气处理技术领域，解决了现有的使用微生物处理过程中废气未进行预处理，废气中的有毒颗粒会影响微生物的存活，且废气自身温度高，不利于微生物的净化等问题。一种基于微生物的组合式工业废气处理系统，包括安装防护机构，所述安装防护机构上端的内侧安装有微生物安装机构，所述微生物安装机构包括固定安装盘、透气防护套网、支撑环、微生物安装竖板、第一定位卡环和第二定位卡环，所述固定安装盘的上端面固定安装有第一定位卡环和第二定位卡环。本发明通过对废气进行组合式和多种净化操作，有效保持微生物的活性，且通过水循环便于对废气中固体颗粒进行去除。
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本实用新型提供一种节能环保的印染废水处理装置，涉及印染废水处理设备领域。该节能环保的印染废水处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部两侧均管道安装有太阳能板，所述第一箱体的顶部且位于太阳能板之间固定安装有搅碎装置，所述搅碎装置的内部设置有两个螺旋搅碎轴，所述搅碎装置的底部相通有连接管道，所述第一箱体的内部设置有第二箱体。该节能环保的印染废水处理装置，通过螺旋搅碎轴将印染废水中大颗粒的固体搅碎，防止管道堵塞，利用电机带动齿轮旋转，齿轮通过齿环带动过滤桶旋转，达到将印染废水和染料结块分离的效果，避免有染料结块存在染料废水中，利用太阳能板为印染废水处理装置供电，达到节能的效果。
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本发明涉及钢铁冶炼领域，具体涉及一种球团废脱硫灰返烧结配矿回收利用的方法，包括以下步骤：(1)制备废脱硫灰混合物料：将球团干法废脱硫灰按一定比例与污泥混合搅拌，形成颗粒状的废脱硫灰混合物料；(2)制备混匀矿：将废脱硫灰混合物料与烧结用粉矿混合形成混匀矿，混匀矿中的废脱硫灰混合物料的质量百分比不超过0.8％；(3)制备烧结矿：混匀矿按一定比例与熔剂和固体燃料以及烧结返矿混合，经加水形成烧结混合料；烧结混合料送至烧结台车上进入烧结工序，经点火抽风烧结过程，形成烧结矿。该方法将球团干法废脱硫灰和污泥进行了巧妙的结合，使两种废物在钢铁厂内实现了直接回收利用，变废为宝，既环保又经济。
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本实用新型公开了一种高盐高COD化工废水零排放处理装置，包括废水收集池和解吸液罐，废水收集池一侧固定安装有提升泵，提升泵的出水口通过第一管道有固定连通负压蒸发器，负压蒸发器通过第二管道固定连通有母液收集罐，母液收集罐通过第三管道固定连通有第一增压泵，本实用新型一种高盐高COD化工废水零排放处理装置，先吸附后蒸发，最大限度的回收有价物料，同时确保回收固体无机盐的纯度和蒸发冷凝液的纯度，连续多级吸附工艺的采用，确保了吸附滤液中残留有机物达到最低值，多工艺优化组合，解决了高盐、难降解有机化工废水“零排放”的处置瓶颈，彻底实现变废为宝。
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本发明提供一种用于磷石膏废渣的固化剂及其固化方法，以水泥熟料、粉煤灰、活化剂和矿粉为原料，利用其之间的协同作用，提高材料的固结性能，水泥熟料在水介质作用下，易于形成极性离子OH‑，可以促进磷石膏溶解和解体，为矿粉提供较强的碱性环境，产生碱性激发作用，加快反应进程，矿粉能提供水化活性结合位点，通过活化剂活化反应后生成力学性能较好、化学稳定性好的固结体。本发明大量消纳了固体废弃物，实现了废渣的资源化利用，达到以废治废的效果，降低磷渣固结成本；具有固结强度高，有效地固化其中的有毒有害物质，解决磷石膏中磷、砷等污染物处理的难题，有效的降低其对环境污染，保护环境；为磷石膏资源化利用提供有效的解决方法。
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本发明公开了一种有机废弃物发酵产乙醇的方法，包括如下步骤：向发酵反应器内施加预定电压，按预定的固体停留时间投加有机废弃物和排出发酵产物，且当发酵反应器内的pH值低于4.0时，调节发酵反应器的pH值在4.0‑4.5之间，以使有机废弃物在搅拌下发酵生成含乙醇的发酵产物；其中，所述发酵反应器内接种有厌氧活性污泥，所述发酵反应器内还设置有成对电极，所述电极与外部直流电源和电阻串联连接。本发明的方法能显著提高有机废弃物定向转化为乙醇的比例和效率。
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本实用新型涉及废水反应技术领域，具体涉及一种用于处理有机废水的反应装置，包括中心转轴、联动杆、旋转台、固体催化剂槽、波轮和减震部分；本实用新型打开电机中心转轴旋转带动联动杆，固体催化剂槽圆形分布在旋转台上，由于水流的作用，旋转台也会发生转动，实现联动杆的大方向转动和旋转台的小方向位置转动，可实现固体催化剂与有机废水的充分接触，当需要使用液体催化剂的时候，打开电机带动波轮转动，波轮会使得反应釜内产生水流旋涡实现液体催化剂与污水的充分融合，达到更好的反应效果以至实现更好处理效果，减震部分圆形分布在反应釜的底部，可比较均匀的缓冲反应釜所受到的冲击力，保证反应釜的稳定，具有很强的实用性。
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本发明公开了一种废磷酸的处理方法和流水处理线，所述流水处理线具有两条支路，其分别对废磷酸进行不同处理以便于得到两种混合液，然后两种混合液进入结晶釜中混合结晶，最后通过离心机进行固定分离处理以便于得到磷酸一铵固体，其适用于本案废磷酸的处理方法，实用性好，有利于对废磷酸的流水处理。
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本发明属于环保废水、危废处理技术领域，提供一种利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法，包括:将废硝酸或废酸混合液与硫酸试剂按比例混合；加入铁粉，搅拌0.5‑2小时；投加沉淀剂，后加入液碱调节pH至4.5‑4.8，投加硫化钠；对混合溶液进行压滤，得到高纯硫酸亚铁水；向高纯硫酸亚铁水，加入少量浓硫酸，泵入负压蒸发器中进行蒸发，出料至结晶釜中进行冷却结晶，出料至离心机中离心，得到高纯度硫酸亚铁固体。本发明通过工艺步骤及反应实际的合理涉及，实现了废硝酸、混酸再利用，避免了铁盐资源的浪费，并解决了废硝酸、混酸难处理、高成本排放的问题，实现了废硝酸、混酸资源化综合处理利用，且工艺简单、成本较低，绿色环保。
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本发明公开了一种利用二氧化硅复合材料吸附废水中铀酰的方法，包括以下步骤(1)利用二氧化硅材料进行常压微等离子体放电处理从而制备吸附剂；(2)将含铀酰的废水调节至pH为4‑6.8，将吸附剂投入其中，搅拌吸附36‑48h，过滤后，将滤液离心处理进一步分离废水中的固体，收集固体颗粒。该方法操作简单，吸附效率高，废水处理效果好；并可以实时监测吸附效果，具有良好的工业化实用前景。
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本发明属于废催化剂处理领域，公开了一种处理废钒催化剂的方法，该方法的工序包括粉磨、水浸、还原浸出、钒钾分离、碱溶除杂、调整pH、沉钒和焙烧，得到浸出渣、V2O5固体和硫酸钾，所述的浸出渣可制成混凝土。本发明采用先水浸后酸浸的方法，大幅度降低浸取钒的过程中酸的使用量，而且也不需要用到昂贵的萃取剂，降低了生产成本；采用二氧化硫作为还原剂，有效地利用了工厂排出的二氧化硫废气，减少环境的污染；实现了对钒和钾的同步回收，也解决了对废钒催化剂中的二氧化硅、铁化合物和铝化合物的处理问题，是一种理想的无废气和废渣排放处理方法。
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本实用新型涉及一种用于脱脂废水的絮凝反应池，包括相互连通的预处理池体和主池体，所述主池体设有进液口和出液口，所述预处理池体通过管道与所述进液口连接；所述主池体还设有制泡装置，所述制泡装置包括电机、转盘、进风管和出风管；所述预处理池体内设有用于阻隔固体颗粒的阻隔板。本实用新型通过预处理池体先将废水内的固体杂质分离，然后在主池体内进行废水的絮凝反应，从而提高絮凝剂与废水内的杂质的反应效率，并通过制泡装置在废水中形成气泡，气泡和杂质或者絮凝体相互接触粘附，一起上浮聚集于液面，从而提高了废水的处理效果和处理效率。
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本实用新型属于废水处理设备领域，具体的说是一种陶瓷废水处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿固定有连通管，所述连通管的顶端连通有进料斗，所述所述壳体的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固接有一号转杆，所述一号转杆的外表面传动连接有过滤带，本实用新型通过电机运行带动一号转杆转动，一号转杆转动带动过滤带传动，过滤带传动带动转柱旋转，转柱旋转带动一号锥齿轮进行旋转，一号锥齿轮旋转带动二号锥齿轮旋转，二号锥齿轮旋转通过二号转杆带动扇叶旋转的结构设计,实现了对固体陶瓷进行运输的功能，解决了固体陶瓷堵塞过滤装置的问题，提高了陶瓷废水处理装置过滤的效率。
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本发明提供了一种利用废弃水泥制备纳米硅材料的方法及产品。废弃水泥为水泥的水化产物，该方法包括以下步骤：将废弃水泥粉末进行灼烧并冷却，然后将灼烧后的废弃水泥粉末与可作为吸水剂的固体铵盐混匀，然后加入浓酸混匀后加热蒸干并洗涤以制备纳米二氧化硅。制备所得纳米硅材料具有大的比表面积、多级孔结构，有望应用在环境修复和能量储存等领域。该方法简单、高效、成本低，制备周期短，有利于纳米硅的规模化制备。本发明为废弃水泥的资源化利用提供了新方法，又为纳米硅材料的制备提供了新思路。
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本实用新型公开了一种节能环保废物处理装置，涉及废物处理技术领域。本实用新型包括外壳，外壳的顶部安装有入料口，外壳的内部安装有分离管道，入料口贯穿外壳与分离管道连接。本实用新型通过通过一系列的改进使得通过螺旋状的分离管道将废物中的固体和液体先进行分离，随后利用固体传送管道和液体传送管道将废物传输到独立的处理室进行分别处理，从而大大提高了废物处理效率，提升了处理质量，减轻工人的劳动，且通过将过滤网对液体中的残渣进行阻隔，再经过一系列的过滤材料将液体中的细小颗粒进行吸附，随后通过抽出式的固定架可将吸附材料进行清洗更换，从而能高效的对液体中的颗粒物进行吸附，同时便于更换。
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本发明公开了一种环保节能型工业废气燃烧处理装置及其控制方法，包括废气燃烧筒（2）、过滤排渣件（5）以及废气加热过滤筒（8），所述废气燃烧筒（2）的端部经第一连接管（4）连通有用于对工业废气进行过滤的过滤排渣件（5），所述过滤排渣件（5）上经第二连接管（7）连通有用于对工业废气预烘干的废气加热过滤筒（8），废气加热过滤筒（8）上远离第二连接管（7）的一端设有进气管（49），进气管（49）输送为工业废气；废气燃烧筒（2）中燃烧工业废气产生的热量供废气加热过滤筒（8）使用。本发明通过水箱中的热水对废气加热过滤筒进行加热，利用废气燃烧产生的热量对废气中的固体粉末进行清除，实现绿色环保处理，节省了能源。
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本发明涉及有机废气处理以及资源化利用领域，具体涉及一种双流化床吸附与脱附装置及连续处理有机废气的方法。本发明的装置包括流化床吸附装置(1)，预热器(5)，以及流化床脱附装置(6)；其中，流化床吸附装置(1)底部的吸附剂排出口与预热器(5)的入料口相连，所述预热器(5)的出料口与流化床脱附装置(6)的入料口相连；所述流化床脱附装置(6)的固体出料口与流化床吸附装置(1)的固体进料口相连。本发明可实现连续操作处理高浓度的有机废气，可防止热积聚，避免了高浓度有机废气因浓度过高引起的反应热无法散失导致床层着火、爆炸等问题；还提高了吸附剂的脱附效果和浓缩VOC气体出口浓度，有利于催化燃烧或溶剂回收。
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高浓度湿法冶金废水循环回收减排系统，包括萃取设备、废水收集水箱、过滤设备、过滤水收集水箱、高压泵、反渗透膜装置、浓缩水收集水箱、蒸发装置；所述萃取设备的入水口与湿法冶金排放的废水出口连接，萃取设备出水口与废水收集水箱连接，该废水收集水箱的出水口与过滤设备连接；所述过滤设备与过滤水收集水箱连接，该过滤水收集水箱的出水口与高压泵的入水口连接，其中高压泵的出水口与反渗透膜装置的入水口连接。采用的萃取技术对废水的重金属进行回收；采用膜分离技术对含盐量较低的工艺废水进行分离；采用多效蒸发技术，将膜分离的浓缩液进行蒸发，产水回生产线，结晶固体作为其他行业的原料进行出售，水与盐均得到有效的利用。
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本实用新型提供一种具有环保功能的废气处理设备，涉及废气处理技术领域，包括筒体和处理装置，筒体的表面插设并固定连接有进气管，筒体的下端固定连接有底座，底座的上端设置有处理装置，处理装置包括水泵，水泵的下端与底座的内底壁固定连接，水泵的输出端固定连接有导管，导管插入筒体中并与其内壁固定连接，位于筒体中导管的上端固定连接有喷头。通过设置处理装置，在使用前将进气管与废气输入设备连接，废气通过进气管进入筒体中，向底座中加入清理液，打开水泵，水泵通过导管将清理液吸附并通过喷头喷出，喷头向第一过滤网喷洒，清理液充分与废气接触并将废气中有害部分吸附，废气中的固体杂质随清理液的喷洒落入第二过滤网上并被其阻挡。
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一种节能环保酸洗废水处理装置，它涉及废水处理技术领域。它包括进料机构、控制机箱、固体混合物排放管、液体混合物排放管、过滤挡网、中和处理机箱、引流板、排污机构、混合搅拌机构，进料机构设置在中和处理机箱的上端，且进料机构的下端与混合搅拌机构的上端相连接，混合搅拌机构的下端设置在过滤挡网的上侧，过滤挡网的一端与排污机构相连接，另一端设置在中和处理机箱上。本实用新型有益效果为：通过混合搅拌机构进行酸洗废水与药液的混合搅拌作业，使其设备能够快速进行酸洗废水的处理作业，且能够将其过滤其固体排放物和液体排放物，并将其固体排放物和液体排放物进行分开排放，减少其工作人员的工作量。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种具有曝气结构的废水处理装置，包括废水处理装置本体、抽水泵、伺服电机和曝气设备，所述废水处理装置本体的侧面装设有入料口，所述废水处理装置本体的内部底端装设有限位滑槽，所述废水处理装置本体的内部装设有抽水泵，所述抽水泵的侧面装设有抽水管。本实用新型通过设置有伺服电机和过滤板，通过伺服电机的转动能够使过滤板进行上下升降，将需要进行处理的废水喷洒到过滤板的表面，通过过滤板的上下升降晃动能够将水中的固体颗粒杂质进行过滤，通过入料口能够往废水中和水箱的内部添加用于中和废水的药物，通过曝气设备与曝气搅拌管产生曝气，能够将药物与水进行充分的搅拌混合。
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本发明公开了工业污水技术领域的一种含铜油墨废水的处理方法，该含铜油墨废水的处理方法包括如下步骤：经过滤后的预处理废水抽往沉淀池中，往沉淀池中添加硫酸亚铁粉末，通过铁离子对废水中的铜离子进行置换，在废水中形成流离铜离子，同时往沉淀池中加入片碱自动调整PH值，向废水中加入含硫高分子化合物，金属离子铜与含硫高分子化合物反应而被固定，形成不易溶于水的硫化铜固态物漂浮在废水中，再向废水中加入助凝剂，通电中和絮凝，促进漂浮的固体物的沉淀，本发明通过酸化处理掉含铜的油墨废水中的有机物油墨，降解COD，再通过化学沉淀法去除废水中大量的铜离子，成本低，生成的含铜污泥回收利用价值高。
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