1186
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本实用新型公开了一种新型动力锂离子电池保护电路,包括第一电池、第二电池、电压检测电路、电流检测电路、控制器和继电器;第一电池的输出端通过继电器的常开开关K1接电池总输出端;第二电池的输出端通过继电器的常闭开关K2接电池总输出端;第一电池的输出端和第二电池的输出端分别与电压检测电路的2个输入端相接;电池总输出端与电流检测电路相接;电压检测电路和电流检测电路的输出端均与控制器相连;控制器中集成有比较器和定时器;继电器受控于控制器。所述的电压检测电路中集成有A/D转换器。该新型动力锂离子电池保护电路易于实施,能有效保障电池的持续安全工作。
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本实用新型公开了一种锂锰钮扣电池,其包括负极盖、罩住负极盖开口侧的正极外壳、设于负极盖内的金属锂负极片、与负极片叠放设置的二氧化锰正极片、位于正极片和负极片之间的隔膜、位于正极片与正极外壳之间的金属集流网、位于负极盖和正极外壳之间环绕连接的密封圈,正极片靠近正极外壳一侧设有电解液槽,电解液槽的空间体积为正极片体积的6%-15%,所述金属集流网紧贴于正极片的底面和电解液槽的槽侧面、槽底面,并与正极外壳接触的,该电池制作简单,提升了电解液的储存量,使正负极片的材料利用率提升,使电池品质稳定使用的期限延长,提升了产品的质量。本实用新型还公开了一种品质稳定长效的钮扣电池正极片。
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本实用新型公开了圆柱锂离子电池充电活化机构;包括供电控制箱体和充电活化板;所述供电控制箱体包括多组控制器和供电电源;所述充电活化板包括板体,及设置于板体上的多组充电架;所述充电架包括绝缘板构成的上板和导电板构成的下板;及安装于上板下侧的正极充电头,及安装于下板上侧,且与下板电性连接的负极充电头;所述正极充电头分别连接一能量检测电路、一电阻和一电开关;所述电开关另一端连接到供电电源;所述能量检测电路和电阻另一端连接到控制器;所述电开关控制端连接到控制器,本实用新型的圆柱锂离子电池充电活化机构,既能够对圆柱电池进行充电,同时也能够灵活地对蓄电池充电能力进行反馈。
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一种锂离子叠片电池极片放置料盒,包括:盒体,所述盒体至少一对相对设置的侧板上设置有沿竖直方向布置的滑槽;设置于所述盒体内的底板,所述底板上设置有滑动突出部,所述滑动突出部的位置与所述侧板上滑槽的位置相对应,所述滑动突出部伸入所述滑槽中,使所述底板可沿所述滑槽在所述盒体内上下移动。本实用新型提供了一种可减少极片破损的锂离子叠片电池极片放置料盒,使用该料盒,可将原极片转交工序变为:全检盛放、干燥、放入料槽,料盒可直接放入叠片机料槽,减少了工序,提高了生产效率,同时料盒制作成本较低且结构简单操作方便。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂离子电池涂布机的上料装置,包括上料管道、缓冲料盒、上料板和上料泵,上料管道的一端与上料泵连接,上料管道的另一端与缓冲料盒连接,上料板设置于缓冲料盒的开口端,并且上料板上设置有若干个网孔。相对于现有技术,本实用新型由于上料板上设置有网孔,从而可以使浆料从分散的网孔流入料槽,避免浆料液面中间高两边低,从而可以提高产品的均一性,进而提高电池的一致性;而且,从分散网孔进料能防止料盒中浆料流动死角;另外,从分散网孔进料能有效控制浆料液量高度,提高产品生产稳定性;此外,采用底部上料可避免空气混入,提高产品合格率。
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本实用型涉及一种锂离子圆柱电池防泄漏注液杯,注液杯包括注液杯壳体1、O形圈2、密封圈3、台阶8、卡槽9。注液杯使用时需套入到带卷芯7的钢壳6中,其中钢壳6包括钢壳壳口4及滚槽位置5,O形圈2分别与注液杯壳体1的卡槽9和钢壳6的钢壳壳口4涨紧配合,密封圈3分别与注液杯壳体1的台阶8和钢壳6的滚槽位置5涨紧配合。本实用新型能够避免锂离子圆柱电池注液时电解液的泄露,具有结构简单、使用方便等优点。
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本实用新型提供了一种复合箔材、电极片及锂离子电池。所述复合箔材包括:第一箔材料,设置有间隔排列的凹部;以及第二箔材料,嵌入第一箔材料的凹部中。所述电极片包括:集流体;以及活性材料层,设置在集流体的至少一个表面上;其中,所述集流体采用所述复合箔材,当所述复合箔材受到机械外力破坏时,第一箔材料断裂产生整齐的断面,第二箔材料在断裂之前产生比第一箔材料大的延伸,从而集流体与活性材料层发生脱离。所述锂离子电池包括:正极电极片;负极电极片;以及隔离膜,位于正极电极片和负极电极片之间;其中,所述负极电极片采用所述电极片。
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本实用新型公开了一种锂电池自动组装线,包括负极组装装置和治具循环拉线,治具循环拉线的外侧从头到尾依次设置有插壳装置、边膜装置、四氟装置、正极组装装置、盖膜装置和压盖帽装置,治具循环拉线包括治具本体和治具压入机构,治具本体上设有若干柱形电池定位槽,治具压入机构的位置与插壳装置相对,插壳装置设有转序振动盘,转序振动盘与负极组装装置人工转序衔接,边膜装置、四氟装置、正极组装装置、盖膜装置和压盖帽装置之间连接有治具送料通道实现治具本体进料传送,压盖装置设有治具弹出机构,治具弹出机构弹出治具本体回送到治具循环拉线。本实用新型的锂电池自动组装线具有操作方便、装配效率高、产品一致性好和结构简单的特点。
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本实用新型公开一种锂电池的直线式高效切折烫成型机,包括有机架和设置于该机架上的输送机构,沿锂电池的输送方向依序设置有切边机构和折烫机构,该输送机构包括有前后向直线延伸的前段输送机构、第一中转机械手、前后向直线延伸的左输送机构、前后向直线延伸的右输送机构、第二中转机械手和前后向直线延伸的后段输送机构。其根据折烫时间长于切边工序时间近两倍的特性,通过合理布局前段输送机构、左输送机构、右输送机构和后段输送机构,并结合两个双联式的取料机构,充分利用各工序的时间间隔,其由两侧同时进行的折烫机构配合一切边机构,避免了切边机构过快而长时间的待机过程,从而极大地提升了生产加工效率。
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本实用新型公开了一种具有快速充电能力的锂离子电池结构,包括:正极片、负极片、隔膜、电解液、壳体、盖板、隔圈、垫片等,正极片箔材采用涂覆CNT涂层的铝箔,负极片箔材采用涂覆CNT涂层的铜箔。正极片和负极片采用卷绕结构排列在电池内部,正极片和负极片中间有隔膜,正极片上设置有呈W型的小孔。该材料和结构能够使锂离子电池在较短的时间内快速充满电,且设置小孔的正极片具有较好的散热性能,可提高电池的安全性。
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本实用新型公开了一种储能聚合物动力锂离子电池,包括箱体(1)、电池组和控制电路;箱体的内壁设有多根隔条(3),多根隔条两两一组将箱体的内部空间分隔成多个隔间,每一个隔间中设置有一个电池单体(4);多个电池单体并联形成所述的电池组;每一个电池单体上均设有一个温度传感器(2);相邻的电池单体之间设有压力传感器(5);所述的控制电路包括控制器、多路切换器和A/D转换器;每一个电池单体的供电电路中串接有一个固态继电器。该储能聚合物动力锂离子电池采用温度传感器和压力传感器监控电池的状态,安全性高。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池组的智能保护装置,包括用于放置锂电池组的保护外壳和监测装置,所述保护外壳的内壁上采用胶黏的形式安装有发泡板,保护外壳的上端开口,且保护外壳的上端开口处安装有密封上盖,密封上盖上设有用于引出导线的正极连接柱和负极连接柱;所述监测装置安装在密封上盖的内表面上,本实用新型主要采用二氧化碳罐向保护外壳内注入二氧化碳,从而降低氧气含量,这样可以有效的降低火灾的发生概率,配合数据监测以及对应的管控结构使得整体能够实现有效的运作。
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本实用新型提供一种改善锂电池电芯变形的卷绕装置,包括:控制面板、机械手滑轨、机械手、自动送片槽和推杆;所述机械手的伺服电机固定在控制面板上,所述机械手活动安装于机械手滑轨上;所述自动送片槽位于机械手滑轨的顶端,所述自动送片槽与机械手滑轨相互垂直并固定于控制面板上;所述推杆设置于自动送片槽旁边,并能够穿过自动送片槽将自动送片槽内的垫片推出。本实用新型的整个卷绕过程连续、中间不需要再做停顿,直接提高了产能和生产效率,同时,还很好地改善了锂电池的电芯变形。
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本实用新型提供一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置,包括电池挤压夹具、用于向挤压夹具施加压力的气动平台及烘烤机构,所述的烘烤机构上设有定时装置。所述电池挤压夹具上设有多个电池放置层,每个电池放置层之间设有绝缘垫片。使用时,将厚度不良电池上于挤压夹具中,通过气动平台施加一定压力后锁紧夹具;将挤压后的电池放于烘烤机构中,将烘烤温度设置在60-80℃之间,烘烤3-5H后,取出;将取出的电池冷却至要求的温度后将电池从夹具上卸下,即可改善厚度不良锂离子电池的厚度。本实用新型所述装置操作方便,易于实施,非常有利于改善厚度不良电池,提高生产产品的合格率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的组合式极耳,其包括导电片和密封胶,导电片包括正、负极导电片,密封胶固定粘接以固定间距平行设置的正、负极导电片。与现有技术相比,本实用新型锂离子电池的组合式极耳在制作时便于将正负极耳的间距确定下来了,避免出现将极耳焊接至集流体时出现的装配公差。
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本实用新型属于锂离子电池领域,尤其涉及一种锂离子电池绝缘垫圈,包括隔圈板、设置于隔圈板的台阶和用于穿过极耳的间隙,台阶设置有至少三个,包括第一台阶、第二台阶和第三台阶,第二台阶设置于第一台阶和第三台阶之间,第一台阶和第三台阶的高度均小于或等于第二台阶的高度,隔圈板设置有挡边,挡边位于第一台阶和第二台阶之间,第一台阶、第二台阶和挡边围成隔圈卡槽。本实用新型能有效将极耳折叠放置在隔圈卡槽中,从而固定了极耳位置,避免因撞击等破坏性冲击造成极耳晃动引起的短路安全隐患,通过三个台阶支撑设计,有效避免了电池在跌落撞击等过程中短路爆炸等安全隐患。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种软包锂电池真空注液设备,它从左至右依次包括上料装置、称重检测装置、用于装夹气袋的平板夹具、注液装置、静置室一、静置室二、静置室三、封口装置、称重检测装置、下料机械手和卸料机构。本实用新型可提高生产效率,提高检测精度和产品品质的判断精准度,提高封口质量和产品质量,减少电解液的浪费,有效避免发生上料方向出错的现象,降低工人的工作强度。
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本实用新型是一种具有消除锂电池对移动台天线性能影响的电池保护电路。该电路在电池保护电路上添加电感、电容,消除了无线系统的锂电池对移动台天线性能的影响,为移动台天线正常工作提供了重要保障,用此方法可以有效提高天线性能,具有成本低、可靠性高、节能等特点。
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本实用新型涉及一种中央空调主机设备用的直燃型溴化锂冷热水机组高压发生器。克服现有技术中发生器维护清理,但换热效率低,而提高传热效率,维修有困难,清扫烟灰不方便的缺点。它包括对流换热器、燃烧机、外筒和设置在外筒中的内筒,在外筒与内筒之间有一溴化锂溶液腔,所述的对流换热器是设置在内筒的中上部,在对流换热器与内筒的顶之间设有固定连通管,对流换热器的一端连在内筒端板上,其中的烟管穿过内筒,连在烟箱所处的外筒端板上。具有使燃烧更充分,换热效率更高,结构紧凑,内部检修,清扫烟灰工作更加轻松自如。
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本实用新型涉及一种可用太阳能热水器的热水或燃气制冷的单桶立式双效溴化锂冷水机,其特征在于它是一种立式单桶结构,桶内设有螺旋状的冷却水管、冷媒水管、热交换管、加热管、环形喷淋管和盘形喷淋器,以及锥形冷却罩;溶液循环泵装于桶内。本实用新型所涉及的单桶立式双效溴化锂冷水机,实现了小型化。可靠性和经济性的统一,最小可做到1KW,使太阳能/燃气空调机进入家庭成为可能。
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本实用新型公开了一种摩托车起动用锂离子蓄电池极柱,所述极柱由接头和端子连接而成,其特征在于,所述接头设有连接孔,与电池保护板实现可拆装连接。本实用新型可适用于锂离子蓄电池,同时拥有低内阻、拆装方便的优点,连接过程无需焊接从而减少有害气体的排放,并且可拆装结构的设计还可以方便保护板的维护和回收。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂大容量电池,包括电池外壳、正极耳、负极耳、防爆阀、电解液注入孔、顶帽、顶部绝缘子、底部绝缘层、正极片、负极片以及隔膜,电池内部采用叠片式结构排列,正极片采用水系配方磷酸铁锂材料制成能够装入电池外壳的片状,负极片采用石墨制成能够装入电池外壳的片状,隔膜利用热封技术制作成尺寸与负极片适配的袋状,负极片置于隔膜所制成的袋中。电池外壳采用不锈钢板进行组合并利用激光焊接成盒状。电池的容量可任意制作,单体容量高,节约了成本,无需组合,电池一致性好,安全系数高。
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本实用新型公开了一种适用于低温的镍钴锰酸锂纳米电池,包括多个电池芯,还包括:所述的电池芯间隔放置低温碳纤维加热片,与所述的低温碳纤维加热片相连的温度感应开关及电源控制总开关,其中,当环境温度低于20摄氏度时候,所述的温度感应开关启动自动打开模式,保持通路状态;电源控制总开关用来启动或关闭低温碳纤维加热片的总电源。本实用新型提供的适用于低温的镍钴锰酸锂纳米电池,电池在低温的时候均匀加热,每片电池加热都一样,这样来提升电池效率的同时,更保护好了电池的内部结构,有效延长电池的使用寿命。
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本实用新型公告了一种锂离子二次电池极片涂布机机头结构,它包括涂布辊、背辊及浆料槽,该涂布辊沿轴向分布有同轴的N段间隙体和N+1段涂布圆柱体,间隙体与涂布圆柱体相间分布且间隙体的直径小于涂布圆柱体的直径,该涂布辊的外侧沿涂布辊的轴向分布有N+1个独立设置的浆料槽,该N+1个浆料槽与N+1段涂布圆柱体一一对应,该N+1个浆料槽之间形成的N个间隙分别与N段间隙体一一对应,在涂布辊的轴向上,各涂布圆柱体的长度不大于对应浆料槽的长度,各间隙的长度不大于各间隙对应的间隙体的长度,且涂布辊与背辊紧密接触。该机头结构有利于提高电池极片的一致性,从而提高叠片式锂离子电池的容量和厚度的一致性。
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本实用新型公开一种锂离子电池化成柜,包括柜体,所述柜体内设置若干用于装载锂离子电池的老化板,以及与老化板数量相当的通道控制电路板,所述通道控制电路板与所述老化板电连接,以使两者之间形成充放电通道,所述柜体内还设置中位控制电路板,若干所述通道控制电路板相并联后与所述中位控制电路板连接。对比现有技术,本实用新型通过设置与老化板数量相当的通道控制电路板,并采用中位控制电路板对通道控制电路板进行控制,各通道控制电路板之间相互独立,使得各老化板的工作相互独立,不相互干扰影响,提高了整机工作的局部可控性和可靠性,利于提升生产效率。
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本实用新型公开了一种具有短路保护的锂离子电池并联结构,其包括若干单体电池、正极连接板、负极连接板,所述单体电池的正极设有公端子,正极连接板上设有母端子,所述单体电池的负极设有公端子,负极连接板上设有母端子,与现有技术相比,本实用新型一种具有短路保护的锂离子电池并联结构通过端子之间的扣合、铆接固定,来取代传统的锁螺丝、点焊的并联连接方式,提高了工作效率,同时,在正极连接板、负极连接板上设导流保护区,当某个单体电池内部短路时,会有瞬间大电流通过导流保护区流经该电池,当这种短路电流超过安全值时,导流保护区会因高温熔断,断开电路,将此电池从整体电池组中隔绝开,从而保护到整个并联电池组不会受到影响。
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