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本实用新型涉及一种具有防护结构的锂电池模组，包括保护壳，所述保护壳的内部活动安装有电池本体，所述保护壳的内部固定安装有减震机构；所述减震机构包括防护框、斜杆、滑杆、滑块、复位弹簧、挡块和减震弹簧，所述保护壳的内部固定安装有防护框，所述防护框的顶部和底部均铰接有数量为两个的斜杆，所述保护壳的内部固定安装有数量为两个的滑杆，所述保护壳的内部活动安装有滑块。该具有防护结构的锂电池模组，首先当震动过大时斜杆会向两侧移动，并带动滑块向相背方向移动，复位弹簧回缩，即可达到减震的目的，同时减震弹簧通过伸缩减缓左右两侧的震动，使电池本体保持稳定，自动伸缩杆带动防护板左右移动，对电池本体顶部进行保护。
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本实用新型公开了一种便于调节的锂电池极片轧机；主体，可以对极片进行轧制处理；传送机构，连接在所述主体的前部，且传送机构可以用于对原料进行放料；控制箱，安装在所述主体的侧面，且控制箱可以对主体进行操作控制；包括：连接块，焊接固定在所述主体的前部，且连接块用作于对传送机构进行固定的作用。该便于调节的锂电池极片轧机，螺纹筒转动可以带动螺纹杆进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以推动控制箱进行移动，使控制箱可以根据需要进行调节，阻挡板滑动到卡合槽侧面时可以对电源线进行限位，使电源线可以进行束线，传送机构插入固定槽内部时，方便传送机构可以进行快速安装。
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本实用新型公开了一种锂电池散热板，包括散热上板、散热下板及夹持固定在中间装放锂电池的散热筒，散热上板和散热下板分别一体连接有与散热筒卡入固定的固定上环和固定下环，散热筒呈两端开口带空腔的圆环形结构且外侧分布有若干与内部相连通的散热孔，散热孔位于固定上环和固定下环之间且水平对齐，散热筒两端开口外侧边缘处分布有若干凸起的固定块，固定上环和固定下环均设有若干与固定块相匹配且插入固定的固定槽，散热上板和散热下板均设有若干与散热筒内腔相通的安放孔，散热上板表面铺有等面积的绝缘上板，散热下板表面铺有等面积的绝缘下板。采用了具有散热功能的散热筒提高了空气流通性和散热效果。
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本实用新型公开了一种软包锂电防短路极耳，包括电池主体、正极耳和负极耳，所述电池主体的内部分别通过极耳胶与正极耳和负极耳相连接，且正极耳的底部通过极耳胶与辅助镍带相连接，并且正极耳和负极耳的外部两侧分别设置有防护板，所述防护板的外部通过极耳胶与电池主体的顶端相连接，且防护板的内侧通过复位弹簧与挤压板相连接。该软包锂电防短路极耳，正负极耳使用不同长度极耳胶包住制成外露端一面极耳胶长，一面极耳较短正负极极耳，达到对处于中心距小的软包正负极进行保护的效果，防止极耳短路现象。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用具有调节操作高度的入壳机，所述主体的上端外表面设置有装壳装置和立柱，所述立柱的一侧有装壳装置，所述立柱的上端外表面设置有控制器，所述控制器的前端外表面设置有显示器。本实用新型所述的一种锂电池生产用具有调节操作高度的入壳机，通过设置的设置有支撑杆、底座、液压装置、托板、在使用前，可以根据操作人员的操作习惯，和流水线操作高度，进行设置操作高度，通过设置的内阻测试仪、传送带、挡板、检测条，可以在电池入壳后对于入壳电池进行检测，并在发现不合格产品时可以及时通知工人进行处理，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。
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本实用新型属于修复装置领域，尤其是一种锂离子动力电芯卷绕机全自动功能修复装置，针对现有的锂离子动力电芯卷绕机在发生故障时，需要使用全自动功能修复装置对其进行修复，但是目前的全自动功能修复装置是固定设置的，不方便拆下进行检修，并且不方便对其高度进行调节问题，现提出如下方案，其包括移动座，所述移动座的上方设有修复装置主体，修复装置主体的底部两侧均焊接有调节板，移动座的顶部两侧均开设有调节槽，调节板与调节槽的四周内壁相接触，两个调节槽相互远离的一侧内壁上均开设有固定孔。本实用新型实用性好，方便拆下修复装置主体对其进行检修，并且方便对修复装置主体的高度进行调节。
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本实用新型公开了一款电动平衡车锂电池，属于锂电池技术领域，包括电池组壳体，电池组壳体的内部通过胶水固定连接有电池块限位框，电池块限位框的内壁紧密贴合设置有保护层，电池块限位框的一侧开口设置有散热孔，电池块限位框的上端紧密贴合设置有隔层。本实用新型中，在使用者长时间使用平衡车的时候，平衡车中的电池块会产生较大的热量，这时电池组壳体中的温度报警器会检测到这些热量，并且在热量的温度高于使用者所设定的一个临界值时，就会发出声音预警提示，这时使用者就会听到，然后使用者就可以打开排气扇，排气扇会将电池组壳体内的热气排出换进外界凉一点的空气。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池包装膜，属于锂离子电池包装膜技术领域；包括外层，外层的一侧连接有耐磨层，耐磨层的一侧固定有复合吸收层，复合吸收层的一侧连接有导热层，导热层的一侧连接有弹性层，弹性层的一侧设置有内层，弹性层的内部开设有多个真空腔，外层、耐磨层、复合吸收层、导热层、弹性层和内层的内部均开设有透气孔；通过设置有弹性层和真空腔，因弹性层位于内层和导热层之间，当电池受到碰撞时，弹性层受力其会发生形变从而缓冲电池碰撞所产生的冲击力，而弹性层形变过程中其会改变真空腔内的形态，真空腔内的真空受到挤压从而可再次缓冲冲击力，进而避免冲击力过大而造成电池的损坏，从而可对电池进行保护。
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本实用新型提供了一种电池封装壳及锂离子电池，包括第一壳体和盖合所述第一壳体的第二壳体，所述第一壳体上开设有第一凹槽和分别与所述第一凹槽两端连通的两个第二凹槽，所述第一壳体和所述第二壳体于所述第一凹槽的位置围成用于容置电芯的第一腔室，所述第一壳体和所述第二壳体于各所述第二凹槽的位置围成用于容置极耳焊接体的第二腔室，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽的深度，所述第一凹槽的宽度大于所述第二凹槽的宽度。本实用新型实施例中的电池封装壳及锂离子电池通过在第一壳体上直接加工第一凹槽和第二凹槽，有利于加工过程中保持第一凹槽与第二凹槽的稳定，且有利于保持封装前后第一凹槽及第二凹槽的结构，保障电池封装壳的外观。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用涂膜装置，涉及锂电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有储料桶，且储料桶的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有贯穿至储料桶内部的搅拌杆，且搅拌杆的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一端设置有刮板，所述箱体的内部设置有连接板，且箱体的内部位于连接板的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有固定块。本实用新型通过设置搅拌杆、搅拌叶、刮板、旋转电机，旋转电机会通过带动搅拌杆的转动带动搅拌叶进行转动，从而带动刮板进行转动，由此便可在对涂料进行搅拌的同时对储料桶的内壁进行清理，从而解决无法对储料箱的内部进行处理的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用烘烤装置，涉及锂电池生产领域，包括烘烤箱，所述烘烤箱的内壁设置有保温层，所述烘烤箱的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有轴承，所述轴承的一侧连接有网盒，所述网盒的一端连接有卡扣，所述烘烤箱的内部位于顶端安装有多组加热灯，所述烘烤箱的底端连接有集水箱所述烘烤箱的底端位于集水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端连接有第二铜管并贯穿于集水箱的内部。本实用新型通过设置水泵与喷头，当极片烘烤结束时，将极片从网盒内部取出，启动水泵将水通过第一铜管输送至喷头，喷头通过喷射水，对网盒进行清洗，清洗的水通过烘烤箱底端开设的通孔进入水箱，对水进行循环利用。
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本实用新型提供了一种卷针机构和锂电卷绕设备，涉及锂电卷绕技术领域，该卷针机构包括卷针装置、隔膜压板装置、压辊装置和隔膜切断装置，所述隔膜压板装置设置在所述卷针装置内，用于压紧隔膜的前侧，所述压辊装置设置在所述卷针装置内，用于压紧隔膜的后侧，所述隔膜切断装置设置在所述卷针装置内，并位于所述压辊装置和所述隔膜压板装置之间，用于切断所述隔膜。相较于现有技术，本实用新型将隔膜切断装置设置在卷针装置内，使得整个设备占用空间大大缩小，且在卷芯机构内即可实现隔膜切断步骤，缩短了辅助时间，成本更低，效率更高。
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本实用新型提供一种带恒流恒压充放电的锂电池组寿命延长系统。本实用新型包括控制器、电压采集模块、电芯切换模块、功率模块和恒流恒压充放电模块，其中，所述电压采集模块分别采集所述锂电池组的每一串电芯电压，电压采集模块的输出端有控制器相连，所述功率模块的一端与所述恒流恒压充放电模块的输出端相连，另一端与电芯切换模块的一端相连，所述电芯切换模块的另一端分别与各个电芯相连，所述恒流恒压充放电模块的输入端与控制器相连。本实用新型充电完成后电压不回落或回落一致，放电完成后电压不反弹或反弹微小及一致，大大延长了电池组寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用石墨粉碎装置，包括基座和箱体，所述基座的上方固定有箱体，所述箱体顶部的中心位置处设置有进料口，所述箱体的两侧皆设置有集尘箱，所述箱体远离控制按钮一侧的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，所述第一粉碎辊下方箱体两侧的内侧壁皆镶嵌有U型框，所述箱体的一侧通过支撑板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述主动轴一侧的箱体内壁上铰接有从动轴。本实用新型不仅实现了粉碎装置对粉碎后石墨颗粒进行抖动的功能，实现了粉碎装置对箱体内部漂浮灰尘的吸附以及收集功能以及实现了粉碎装置对石墨颗粒的二次粉碎功能。
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本实用新型提供了一种极耳结构及锂离子电池，极耳结构包括外极耳、用于与极片组焊接的内极耳以及套设于所述外极耳的极耳胶，极片组包括多个层叠设置且极性相同的极片，内极耳包括多个层叠设置的金属片，金属片的叠放方向与内极耳的厚度方向相同，层叠的金属片和层叠的极片相互插接，插入两个相邻所述极片之间的所述金属片使极片组分隔形成多个极片单元，极片单元与相邻的金属片焊接。本实用新型提供的极耳结构及锂离子电池，每个极片单元内的电流汇集到与其相邻的金属片中，再由各个金属片汇流至外极耳，大大增加了焊接处的过电流的能力，同时焊接处阻抗小，充放电时温升较低，电池在工作温度范围内可以适用更大的充放电倍率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种箱体式的锂电池散热装置；箱体顶部右侧固定有散热风扇，内部左侧立面下方连接有风门，内部底面左侧固定安装有托盘，托盘上方连接有电池组，内部底面右侧固定安装有冷却管路，冷却管路通过输出管和输入管连接压缩机；箱体的内部立面设置有温度传感器和单片机，单片机通过导线连接散热风扇和压缩机；电池组设置有电池固定板，电池固定板内侧固定有电池；电池固定板通过固定螺栓定在托盘上。本实用新型通过设置的托盘、风门、散热风扇实现电池组的空气流动散热，冷却管路、压缩机、输出管、输入管实现电池组的强制冷却，采用两种冷却方式，可在不同的温度环境下实现对电池的有效降温，并且降低能源消耗。
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本实用新型公开了一种三元锂动力电池检测报警装置，包括：电源转换模块，用于外部输入电源的转换；光电隔离模块，用于通讯信号光电隔离；主控模块，用于分析运算输入信号，以及输出运算结果信号；通讯模块，用于向外部设备发出报警信号；检测模块，用于检测三元锂动力电池的气体浓度和温度；报警模块，用于发出光电报警；报警选择模块，包括操作面板、报警输出模式选择电路、报警触发浓度选择电路、报警触发温度选择电路以及报警检测时长选择电路，用于设置报警模式和报警值。可根据不同的环境设置报警值和报警模式，不同的设置能有效降低外界干扰，降低误报警率。设置有故障自检功能，用户能及早发现装置故障。
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本实用新型涉及高倍率电池技术领域，尤其为一种高倍率锂离子电池高效散热装置，包括电池主体，所述电池主体的外侧相对应设置有散热套，所述散热套的内部结构大小与电池主体的外部结构大小相对应设置，所述散热套的上下两侧均设置有散热装置，所述散热装置包括有安装板、导热板和散热片，所述安装板内嵌于散热套的上下两侧，所述安装板的内侧且位于散热套的内部相对应设置有导热板，所述安装板的外侧相对应设置有若干散热片，所述散热套的前后两侧均相对应设置有散热窗，所述散热套的前后两侧且位于散热窗的内侧相对应开设有散热槽，本实用新型通过设计能够提高高倍率锂离子电池的整体散热性、经济性以及实用性。
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本实用新型公开了一种快速充电的聚合物锂电池，包括外壳，所述外壳的一侧设置有阳极耳，所述阳极的一侧设置有阴极耳，所述外壳的内部设置有铝塑包装膜，所述铝塑包装膜内填充有电解液，所述阳极耳的正下方设置有正极集流体，所述阴极耳的下端设置有负极集流体，所述正极集流体与负极集流体之间的设置有聚合物隔膜，所述正极集流体和负极集流体对应铝塑包装膜的一侧均设置有隔离膜，所述外壳的前侧外壁上设置有单片机，所述单片机的下方设置有风扇。本实用新型的一种快速充电的聚合物锂电池，NTC温度传感器可实时监测电池温度，利用风扇进行降温冷却，正极集流体和负极集流体均可以提高电子通过速率，实现快速充放电的功能，提高使用便捷性。
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本实用新型公开了一种锂电池电极片分切机构，包括底座、固定板、刀架、第一支撑座和第二支撑座，所述固定板固定连接在底座上，且刀架的两端分别通过第一支撑座与第二支撑座固定连接在底座上，所述固定板顶端固定连接有调节定位装置，此锂电池电极片分切机构，通过在支撑架与支撑额杆杆上设有的调节定位装置，从而实现对卡盘两侧的不同宽度大小的电极片进行调节定位的作用，同时，通过在刀架上设有的多个调节切割装置，从而当调节定位装置将电极片的位置进行调节后，调节切割装置同时进行调节，进而适用于不同宽度大小的电极片进行快速分切定位的作用，无需更换设备，节省生产成本，同时节省劳动力，提高了电极片分切适用范围。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片的辊压设备，包括机架，机架的表面对称转动安装有滚轮，滚轮的表面连接有第一输送带，机架的上端对称焊接有安装板，安装板之间转动安装有压辊，压辊的表面连接有第二输送带，安装板之间焊接有支撑板，支撑板的上端抵接有第一输送带，定位板的之间焊接有限位板，限位板的下端抵接有第二输送带。该种锂离子电池极片的辊压设备，将电极片放在第一输送带表面，随着第一输送带的转动，电极片会转动到第二输送带的下端，然后带动第二输送带及压辊对第一输送带及第二输送带之间的电极片进行辊压，电极片辊压过后通过第一输送带及第二输送带抵接进行限位，防止电极片辊压后发生褶皱。
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本实用新型公开了一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，包括第一本体，第一本体设置有容置原料进行反应的第一腔室，第一腔室内设置有转轴和连接转轴的搅拌桨，转轴的轴线沿上下方向设置，第一腔室的底部的横截面积由上至下减小，第一腔室的底壁设置有锥形凸起，锥形凸起的中心设置于转轴的正下方。本实用新型的一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，扩大搅拌范围，促使原料循环流动，使原料充分混合和反应。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池盖帽自动压平机构，包括压平装置、上料装置、电机驱动装置和曲轴连杆装置；所述上料装置用于将需要压平的物料推送到压平装置上；所述电机驱动装置用于带动所述曲轴连杆装置运转；所述曲轴连杆装置用于带动所述压平装置上下运动，进行压平工作；所述压平装置用于将物料进行压平作业。应用该技术方案，可以全部实现自动上料和自动压平工作，全部自动化作业，无需人工作业，有效提高生产效率和产品质量。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种抗跌落的锂离子电池结构，包括电芯本体、由所述电芯本体端部延伸出的正极耳、负极耳以及用于封装所述电芯本体的铝塑膜，所述铝塑膜与所述电芯本体的贴合面设置有多个粘接体，每个所述粘接体之间为等距均匀分布，与现有技术相比，本实用新型通过将多个粘接体等距均匀分布于铝塑膜与电芯本体之间，有效地增大了铝塑膜与电芯本体之间的粘接面积并且使受力均匀，增强了电芯的抗跌落能力，同时还能避免传统热熔胶早贴胶时造成的打皱以及增加人工成本的问题。
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本实用新型公开了一种方形锂电池电芯绕卷机构。该绕卷机构包括用于收卷电芯的卷针（1），所述卷针（1）安装在旋转轴上、并可与旋转轴同步旋转；还包括若干夹杆组以及若干夹块组；所述夹杆组以及夹块组用于电芯卷下料时，夹紧缠绕在所述卷针（1）的电芯卷，以辅助所述卷针（1）退出。本实用新型的绕卷机构设置有夹杆组和夹块组，在方形锂电池电芯卷下料过程中，通过夹杆及夹块夹紧电芯卷的方式固定隔膜，防止卷针退回过程中出现隔膜抽芯、隔膜头部打皱的现象；同时，本实用新型的卷绕机构结构简单，能有效防止卷针退回过程中出现隔膜抽芯、隔膜头部打皱的现象，且稳定性高，具有良好的应用前景。
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本实用新型属于化学电池领域，尤其涉及一种薄型锂锰软包装电池，它包括由纸板和吸塑罩扣合而成的腔体，所述的腔体内设有电池组，所述的纸板上沿设有两个电极圆孔，两电极圆孔的中心连线平行纸板上侧边沿；在所述的两个圆孔上分别覆盖并粘贴有金属片，所述的金属片与电池组之间通过电阻焊或激光焊接或锡焊方式连接，所述的电池组由锂锰电池芯通过保险丝串联连接而成；现有设计中大多采用串联PTC的方式来，但是电池组被短路后单体容量一致性变差，更容易出问题，因此本实用新型，通过串联保险丝来使被短路的电池组停止使用，确保终端客户使用的安全。
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本实用新型提供的一种带断电保护的聚合物锂离子电池，包括电芯、铝塑包装膜，所述电芯包括内壳、正极片、负极片、隔膜，所述电芯还连接有正极耳、负极耳，所述正极耳、负极耳均由铝片和绝缘外壳构成，所述电芯内还填充有非水电解质，所述正极耳连接在所述正极片一端，所述负极片远离所述正极耳一端连接着所述负极耳，所述负极耳包括弯折部、第一连接部、第二连接部、接触部，所述第一连接部与所述第二连接部交接处设有夹持件，所述第一连接部、第二连接部、夹持件均位于所述内壳与所述铝塑包装膜之间。本实用新型提供的聚合物锂离子电池，当电池发生鼓胀时，负极耳自动断路，避免电池继续膨胀导致电池爆炸，从而保护电池。
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本实用新型提供了一种锂电池压力化成机的导电板，包括：纤维板体和铜条，所述纤维板体上开设有用于安装所述铜条的安装凹槽，所述铜条包括第一区域和第二区域，所述铜条在所述第一区域的表面形成有用于刺破锂电池铝极耳上的表面氧化层的凸点，所述铜条的表面高出所述纤维板体的表面，所述铜条的所述第一区域的表面电镀有导电金属。导电金属可通过电镍电金加工的方式电镀到铜条的表面。本实用新型可利用铜条表面的凸点有效刺破铝极耳表面氧化层，从而达到铝极耳和导电板良好接触，接触内阻低，有效减少温升过大，在生产过程无高温加热工艺，从而减少变形，改善平整度过大等问题。
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