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本实用新型涉及锂电池领域，特指一种锂电池电芯组隔离装置。其主要包括支撑板和上压板；支撑板下端四个角设置有固定件，固定件的延展端设置于支撑板相邻的两条边上，固定件由绝缘材料构成。为了提高通风效率，支撑板的前后左右四面镂空形成通风口。支撑板和上压板内分别具有等距分布的下隔离筋和上隔离筋，下隔离筋和上隔离筋位置相互对应，下隔离筋高度高于支撑板底部的边，固定件内嵌于支撑板两条边上的凹槽或者粘结于两条边上。本实用新型结构简单实用，在提高散热效率的同时使每个单节电池具有独立空间，延长其使用寿命进而可增加电池提高电池组容量；一旦出现电解液渗出的情况，独立的空间能避免各节电池组互相产生不良影响。
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本实用新型属于锂离子电池制造设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池的电解液注液装置，包括储液部（1）、中转部（2）、稳压部（3）、电磁阀（4）、电磁阀控制器（5）、进液管（6）、通液管（7）、通气管（8）及注液管（9），储液部（1）通过进液管（6）与中转部（2）密闭连通，中转部（2）通过通液管（7）及通气管（8）与稳压部（3）密闭连通，稳压部（3）通过注液管（9）与若干个电磁阀（4）连通，电磁阀（4）由电磁阀控制器（5）连接控制。本实用新型采用恒定压力控制电解液流量取代定量注液泵，并利用电磁阀可以快速开启和闭合的特点，解决注液针头中电解液被反吸和滴落的问题，提高注液精度并避免污染电芯及夹具。
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一种耐高温锂电池隔膜，包括聚乙烯基材层和聚氧乙烯材料层，所述聚乙烯基材层的两侧分别设有过渡层，该过渡层的外侧均设有聚氧乙烯材料层；所述聚乙烯基材层和聚氧乙烯材料层均匀分布有若干个内微孔；还包括聚酰亚胺薄膜层，所述聚酰亚胺薄膜层分别设有聚氧乙烯材料层的外侧，该聚酰亚胺薄膜层也均匀分布有若干个外微孔，该些外微孔的孔径为0.015-0.018微米，其小于内微孔的孔径；所述相邻两外微孔的距离为0.31-0.47微米。由于采用上述的结构设计，聚酰亚胺由于具有优良的耐高低温性、化学稳定性和低膨胀系数等，使得应用在锂电池隔膜上表现出良好的耐高温性能，能够很好地满足某些特定领域的使用需求。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池，其包括第一壳体、第二壳体、电芯以及输出单元；第一壳体为圆形，其具有容置空间并且被配置为容纳电芯，第二壳体与所述第一壳体相扣合并将所述容置空间封闭；电芯包括相互间隔、层叠设置的正极极片和负极极片，所述正极极片和负极极片之间设有涂胶隔膜，所述正极极片具有正极极耳，所述负极极片具有与所述正极极耳错位设置的负极极耳，所述正极极耳和负极极耳都通过引出片与输出单元连接；输出单元用于将电芯与外部设备连接。本实用新型聚合物锂离子电池外壳采用圆形设计，内部电芯经合理布局，能够最大化地利用电池外壳内部的空间，既满足了电池微型化的要求，也满足了设备对电池容量的要求。
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本实用新型锂电池料带对辊机切刀口吸尘装置涉及锂电池极片裁切作业装置，尤其是自动裁切作业的流水线装置。包括由支架与切刀构成的裁切装置，在所述的支架上方固定有吸尘装置；该吸尘装置包括位于料带两侧边的切刀附近的左吸尘嘴和右吸尘嘴，与该左吸尘嘴和右吸尘嘴相连通的输尘管道，与输尘管道相连通的空压机。采用上述结构，在所述切刀附近附近安装吸尘装置，一旦在裁切过程中产生边角细丝或料粉，吸尘装置会将这些边角细丝或料粉吸入到集尘箱。从而可以防止边角细丝和料粉进入下一工序，以保证下一工序的正常作业以及保证最终产品的质量。
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本实用新型公开了一种储液式软包装锂离子电芯以及具有该电芯的电池，用于提升电池性能。所述储液式软包装锂离子电芯包括：卷芯和储液装置；所述卷芯由正极极片、隔膜和负极极片卷绕而成，所述正极极片上焊接有正极极耳，所述负极极片上焊接有负极极耳；所述储液装置包括分别安装在卷芯的顶部和底部的顶部模块和底部模块。
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本实用新型涉及一种锂电池的落料输送分选设备，尤指一种全自动锂电池快速落料输送分选机，主要包括工作机台、控制系统和落料盒机构、转动测试机构、传送机构、料抓机构、分选落料装置，落料盒机构主要包括方形扁状盒体、落料结构和落料传输带；传送机构主要包括纵、横向传输带和卷轮移交输料筒；转动测试机构主要包括卷轮检测输料筒、测试探针组、驱动装置和转动测试固定座，料抓机构主要包括一对纵向轨道、纵向滑轨、横向滑座、料抓组件、感应接收器和气缸驱动装置；分选落料装置主体为整体式矩形收料容腔，主要包括左、右区收料腔以及左、右集装槽；本实用新型通过落料、测试、运输及分选收料等程序自动化以完成全自动的落料输送分选工作。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，具体是一种极片错位式叠绕全极片焊接两端输出的锂离子电池,包括封装壳体与卷绕芯，卷绕芯设置在封装壳体内部，所述卷绕芯主要由正极片、第一绝缘隔膜、负极片层叠绕卷而成，所述第一绝缘隔膜置于正极片与负极片之间，所述正极片与负极片分别相对第一绝缘隔膜轴向错位层叠，所述正极片相对第一绝缘隔膜向上伸出并向内弯曲形成正极片弯曲部，所述负极片相对第一绝缘隔膜向下伸出并向内弯曲形成负极片弯曲部，所述正极片弯曲部与正极性柱连接，所述负极片弯曲部与负极性柱连接，所述正极性柱与负极性柱分别贯穿封装壳体两侧伸出，所述正极片与负极片重叠部分分别涂有正负电极材料。
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本实用新型公开了一种安全型锂电池极片结构，包括铝箔和极耳，所述极耳的上部设有极耳胶，有效的密封极耳，所述极耳的下部设在铝箔上，所述铝箔设置极耳的位置的一面为A面极耳位，另一面为B面极耳位，所述A面极耳位两侧设有A面空箔区，所述B面极耳位两侧设有B面空箔区，所述A面极耳位与B面极耳位上均设有第一层胶纸和第二层胶纸，所述第二层胶纸设在第一层胶纸上，所述A面空箔区与B面空箔区上均设有第二层胶纸。本实用新型安全型锂电池极片结构具有可保护极耳、提高本实用新型的强度、提高电芯安全性能、有效降低电芯低压比例、密封性好等优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池胶纸切割机，包括底板、底座、手柄、棘轮机构、锁环、销钉、支撑架、放料滚筒、切割滚筒，该切割滚筒由切割条、刻度盘、支撑架、支撑柱、连接柱组成；其特征是凸出支撑架一端的连接柱安装一棘轮机构，另一端固定连接一手柄，切割滚筒两侧的两刻度盘分别与若干支撑柱两端固定连接，支撑架中部安装一销钉；可拆卸的锁环安装在放料滚筒的末端，用以固定胶纸；棘轮机构由棘轮与止回棘爪串联连接，止回棘爪固定连接在支撑架一端，并位于棘轮上方，该棘轮安装在连接柱的末端并可跟着连接柱自由地旋转，上述止回棘爪以夹紧棘轮，以便棘轮和连接柱固定不转。该锂离子电池胶纸切割机可连续工作，具有较高效率。
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本实用新型公开一种动力锂电池分组机，包括机台，所述机台设有第一侧及第二侧，所述第一侧依次设有上料区、测厚装置、第一分组区及第二分组区，所述上料区与所述测厚装置之间设有第一机械手，所述测厚装置的上方设有扫码器；所述第一分组区及第二分组区排列若干电池载具，且所述第一分组区及第二分组区的上方分别设有第二机械手及第三机械手；所述电池载具的下方设有顶升平移机构，所述顶升平移机构能将所述电池载具向上顶升并平移到所述第一侧，所述第一侧设有送走所述电池载具的下料输送带。本实用新型动力锂电池分组机具有全自动分组、分组准确、分组效率高的优点。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种带无尘布的锂离子电池。包括：壳体、电芯体、电解液，所述电芯体以及电解液封装在所述壳体内，所述电解液充满所述壳体内腔，浸泡所述电芯体并且渗入所述电芯体；所述电芯体包括：隔膜、正极片、负极片以及无尘布，在任一正极片、负极片之间分别间隔有一所述各隔膜，所述无尘布位于所述电芯体内部。
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本实用新型公开了一种锂电池注液机整形封装机构，包括由上至下依次设置的封装机构、整形机构和安装前述各机构的支架，还包括安装在支架上的第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置驱动封装机构上下升降，第二驱动装置驱动整形机构上下升降。封装机构和整形机构整合在一体，把平常的复杂传输过程简化成上下传输即可，避免繁琐的电池搬运过程，减少锂电池封口歪斜或者存在皱纹等情况的发生。封头竖直安装节省空间，又便于观察封头的情况，发热管穿插在封头内，更换方便。
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本实用新型公开了一种收卷整齐的锂电分切机，一种收卷整齐的锂电分切机，包括机架(11)，所述机架(11)内依次包括放料装置、送料牵引辊(2)、分切牵引辊(4)、分切刀(3)、边料收取辊(6)、送片牵引辊(9)和收料辊(5)，所述送料牵引辊(2)、分切牵引辊(4)、边料收取辊(6)、送片牵引辊(9)通过皮带连接，所述机架(11)外还连接有一个带动送料牵引辊(2)送料的送料电机(10)，所述收卷辊(5)处安装有一个收卷电机(8)。本实用新型能够保证收卷的材料整齐，方便了后续的生产。
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本实用新型涉及锂电池电芯制造设备的卷绕主轴双工位转换装置,应用于锂电池电芯制造设备的卷绕主轴的双工位转换。它包括气缸、齿条、以及与卷绕主轴相固定的齿轮;气缸通过气缸垫块安装在气缸固定板上;气缸固定板同卷绕主轴固定板固定;齿条一端同气缸的活塞杆机械固定,另一端同齿轮相啮合。还包括通过轴承座并排安装在卷绕主轴固定板上的两只轴承。两只轴承外缘沉入齿条上表面的滑槽内。齿轮与卷绕主轴的安装间设有工位单向轮,工位单向轮外缘设有若干个L型开口槽,在开口槽内设有滚珠,滚珠表面及工位单向轮外缘与齿轮内缘齿啮合。具有制动无惯性移位,运行平稳,故障率低等优点。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种叠片锂离子电池用极片以及叠片治具。极片，包括：极片本体以及极耳焊接位；所述极片本体由：金属箔材以及涂覆在所述金属箔材表面的电极材料涂布层组成；所述极耳焊接位为：延伸突出在所述极片本体一端部的金属箔材，在所述极耳焊接位上与所述极片本体相对的末端设置有缺口。采用该极片有利于在叠片中避免极片移位。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池结构，其包括电芯，用于容纳电芯的包装袋和灌注于包装袋内的电解液，电芯包括正极片、负极片和间隔于正极片和负极片之间的隔膜，正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极材料层，负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极材料层，负极片的边缘和/或隔膜的边缘涂覆有聚合物层。相对于现有技术，本实用新型主要有以下几个方面的优势：一方面，极片边缘的聚合物层能够绝缘极片分条时产生的毛刺，防止电池内部短路，提高安全性；另一方面，经过加热加压后，极片边缘的聚合物与隔膜热融合在一起，从而给电芯上下端束缚力，抑制循环时两端的膨胀，提高了电池的可靠性。
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一种电池用电极端子,包括焊接端和引出端,其中焊接端包括一直立部、一与直立部相连共同包夹电极集流体的弯折部。一种使用该种电极端子的锂离子电池,包括正极、负极、隔膜和电解质,它们被封装在电池壳内,电极端子的焊接端与电极集流体焊接并通过电极端子的引出端导出,其中所述的电极端子的焊接端包括一直立部、一与直立部共同包夹电极集流体的弯折部,所述的电极集流体被所述电极端子焊接端的直立部与弯折部包夹并焊接为一体。该电极端子焊接可靠,强度高且不宜损坏电极集流体,使得使用该电极端子的锂离子电池实现可靠的电极连接。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板，包括检测模块及与检测模块连接的控制模块，检测模块包括检测芯片、第一PMOS管及第二PMOS管，检测芯片检测电池的电压并根据电压控制第一PMOS管和第二PMOS管的导通与截止，控制模块包括第一NMOS管、第二NMOS管、放电控制单元及充电控制单元，放电控制单元根据第一PMOS管的导通与截止控制第一NMOS管的截止与导通，充电控制单元根据第二PMOS管的导通与截止控制第二NMOS管的截止与导通。本实用新型的锂电池保护板具有结构简单、生产成本低及可靠性高的特点。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术，尤其涉及一种锂离子电池真空烘烤装置，包括机架和烘箱体，烘箱体设置有大箱门，烘箱体内设置有加热箱体，加热箱体内设置有控制电路，并且加热箱体连接有充氮气装置和抽真空装置，加热箱体包括隔板和隔板导槽，隔板滑动连接于隔板导槽上。相对于现有技术，本实用新型的加热箱体采用的是分层抽屉式结构，分层结构使得加热箱体内部热传导一致，受热温度均匀，电池烘烤受热均匀，从而避免加热箱体内腔中心区域温度过于偏低导致的电池烘干质量难以保证的问题，缩短烘烤时间，提高生产效率，节约能源，保证电池烘干质量，提升电池的安全性能。抽屉式结构则便于操作者上下装卸电池，以免箱壁烫伤操作者。
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本实用新型公开一种层叠式锂离子电池电芯的改良结构，包括有正极片、负极片和隔膜，隔膜夹于正极片和负极片之间，正极片分为一组以上，各组正极片在不同位置处引出正极耳，负极片分为一组以上，各组负极片在不同位置处引出负极耳，本实用新型的有益效果是：本锂离子电池电芯结构将现有技术中较厚的极耳层分为两组或以上，从而降低极耳层的厚度，提高超声波点焊的成功率，提高生产效率的同时，提高了成品率。
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本实用新型是一种动力锂电池组保护板。包括有充放电负极接口、放电控制管、充电控制管、电池组负极接口、放电温度开关、充电正极输入口、充电温度开关、电池组正极接口、电池组信号接口、充电器、电池组、负载、保护板，其中保护板上设有充放电负极接口、电池组负极接口、充电正极输入口、电池组正极接口、电池组信号接口，放电控制管、充电控制管、放电温度开关、充电温度开关也装设在保护板上。本实用新型既方便组装，实现组装过程的生产效率的提升，又能保证电池安全。本实用新型是一种设计合理，方便实用的动力锂电池组保护板。
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本实用新型涉及电池化成夹具技术领域,特指软包装锂离子二次电池化成夹具,包括有支撑架、压板、压杆、设置在压杆上的压力显示表,压力显示表可以显示压板施压于电池主体的压力值,便于生产中控制所有电池所受压力的一致性,压杆连接在支撑架上,压杆的底部与压板连接,使用该夹具夹紧电池后,可保证电池的正负极膜片在化成和容量测试过程中始终具有良好的界面接触,把化成过程中产生的气体迅速从极片层中排出,本实用新型能实现软包装锂离子二次电池化成和容量测试的连续进行,取消了传统工艺在电池容量测试前需要进行的电池整形工序,避免了耗时耗力的反复上下设备老化板和上下整形夹具的工序,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种多层电芯锂离子电池的极耳裁切装置,其包括电芯夹具和刀台,电芯夹具包括夹具台和安装于夹具台的电芯顶块、极耳托块及极耳压块,刀台包括上刀和下刀,电芯顶块将电芯在夹具台上定位,极耳托块托住待切极耳,极耳压块将电芯的极耳压至待切状态,上刀和下刀彼此配合完成极耳的裁切。与现有技术相比,本实用新型多层电芯锂离子电池的极耳裁切装置利用机械装置完成电芯定位、极耳下压及裁切等工序,使整个极耳裁切过程只有上下料需要由人工完成,不仅可提高生产效率,而且可更有效地保证极耳裁切的安全性和稳定性。
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本实用新型涉及一种电池的封装结构,尤其是一种聚合物锂离子电池的封装中的封头结构。它包括一上封头及一下封头,所述上封头和下封头包括一平板及沿平板两端向垂直方向的延伸部所组成的凹字形结构,上封头和下封头的凹陷部相对设立形成一用于封装的容置空间,在上封头和下封头凹陷部相接处部位的内侧为倒角结构。本实用新型的聚合物锂离子电池的封头结构通过倒角结构在上封头和下封头组成的容置空间的接触部位内部留下空位,在封装时避免了压倒极耳而导致短路的情况发生,提高了生产时的效率。
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本实用新型涉及软包装锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种软包装离锂电池的热封模具,该热封模具包括上模和与上模配合的下模,下模内设有给模具加热的发热管,下模顶面外侧设有外凸的热封模边,靠近热封模边开有凹槽,凹槽一侧与热封模边相连,另一侧连接定位边,定位边上开有可容纳电池极耳的槽位,槽位两侧的定位边上还设有限位块槽,限制上模、下模压合间距的限位块设于限位块槽内。本实用新型热封溶胶厚度完全可控制,可以根据铝塑包装膜的厚度及其结构进行调整更换限位块,本热封工艺相比传统工艺,没有出现很大变动,成本低,可操作性强。
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本实用新型公开了一种锂电池生产自动真空烤箱的烘烤装置，包括：箱体，箱体的一侧活动安装有箱门，箱体的上部开设有圆孔，箱体的上部固定安装有电机，电机的转轴穿过圆孔固定连接有圆杆，圆杆转动安装在箱体的内部，圆杆上固定套装有多组置料板，箱体的内部两侧均固安装有电加热管，箱体的一侧上端固定连通有抽真空管，箱体的一侧下端固定连通有氮气进气管。本锂电池生产自动真空烤箱的烘烤装置，在旋转的过程中进行均匀受热烘烤，增加烘干效率；可以使得箱体内部的气体不断的循环降温，从而提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种具有高密封性和高抗腐蚀性的锂电池极耳，包括极耳内金属带，所述极耳内金属带的前端设置有极耳外金属带，所述极耳内金属带与所述极耳外金属带的上面设置有上极耳白胶，所述上极耳白胶的上面设置有上防漏液气胀片，所述极耳内金属带与所述极耳外金属带的下面设置有下极耳白胶，所述下极耳白胶的下面设置有下防漏液气胀片，所述下防漏液气胀片包括水性树脂膜层、骨架层和薄膜层；本实用新型锂电池极耳的极耳胶上部和下部分别熔接有上防漏液气胀片和下防漏液气胀片，熔点高，具有阻燃性，耐高温、高密封性和高腐蚀性。
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