广东有色金属加工技术理论与应用

防止锂离子电池过充的方法 939     

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本发明公开了一种防止锂离子电池过充的方法，属于锂离子电池领域，利用电池电极活性材料中电压平台A和电压平台B之间较大的工作电压差值实现防过充，其中，电压平台B高于电压平台A，电压平台A提供额定容量，电压平台B作为过充预留容量。其中，电压平台A和电压平台B可以分别由电池电极活性材料中主相成分和辅相成分组成，或者电压平台A和电压平台B可以由同一电极活性材料中不同的活性元素来提供，其中电压平台A由第一活性元素提供，电压平台B由第二活性元素提供。本发明方法应用时候具有多重过充保护作用，安全可靠，还能应用在钠离子电池中。

在锂电池用无纺布隔膜表面制备陶瓷膜的方法 1062     

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本发明公开一种在锂电池用无纺布隔膜表面制备陶瓷膜的方法，在真空环境下，利用高能等离子体轰击聚酯无纺膜，将聚烃分子键部分打开，在聚烃分子键打开的同时，利用磁控溅射阴极反应溅射Si靶材，形成Si3N4陶瓷材料并嵌入到被打开的聚烃分子键位置，通过对磁控溅射阴极的温度、气氛、功率等的控制，形成一层致密的陶瓷涂层，由分子键结合的陶瓷涂层，大大提高了与聚酯膜的结合力，通过精密控制陶瓷膜厚，可以改变无纺布的孔径及孔分布均匀性，同时提高无纺布作为锂电池隔膜用是的机械强度。

四氧化三钴-聚吡咯锂电负极材料及其制备方法 849     

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本发明公开了一种四氧化三钴‑聚吡咯锂电负极材料，它主要由粒径为5～30nm的四氧化三钴纳米颗粒均匀分散在聚吡咯基体中构成，其制备方法包括一步简单溶剂热实现Co₃O₄纳米颗粒制备以及利用化学氧化法实现Co₃O₄纳米颗粒表面的原位聚吡咯包覆，整体的技术路线无需热处理，简单可控，制备成本低，制得的锂电负极材料容量高、循环性能好。

高稳定性和散热性的锂电池 1151     

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本发明公开一种高稳定性和散热性的锂电池，包括壳体、位于壳体内的电芯和注入至壳体内的电解液，电芯包括卷芯、螺旋缠绕于卷芯外部的溶胀胶带；电解液注入前，溶胀胶带与壳体的内壁间隙配合；电解液注入后，溶胀胶带与壳体的内壁粘接固定。本发明采用溶胀胶带螺旋缠绕在卷芯外部，溶胀胶带远离卷芯一侧与壳体内壁间隙配合，方便将电芯装入壳体中；溶胀胶带与电解液接触之后，在电解液的浸泡作用下溶胀，使其结构发生变化并与壳体的内壁粘接固定，与抵接固定相比，可以进一步避免电芯与壳体之间的相对位置发生变化而导致极片损坏或者焊点松动，防止电芯的内阻不良；本发明的高稳定性和散热性的锂电池具有良好的散热性能。

电池隔膜及其制备方法和一种锂离子电池及其制备方法 1020     

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本发明公开了一种电池隔膜及其制备方法以及采用该电池隔膜的锂离子电池，该电池隔膜含有聚烯烃多孔膜层、非导电聚合物纤维无纺布层、第一无机物层、以及第二无机物层；聚烯烃多孔膜层与非导电聚合物纤维无纺布层通过第二无机物层相接；第一无机物层包括第二部分以及可选的第一部分，第一部分位于所述非导电聚合物纤维无纺布层的表面，第二部分位于所述非导电聚合物纤维无纺布层的至少部分孔隙中。根据本发明的电池隔膜具有较高的透气性能和强度，特别是在高温下仍能保持其形状并具有较高的强度，从而能明显改善锂离子电池的高温安全性能以及高低温储存性能。

棒状LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂的制备和包覆方法及其在锂电正极中的应用 1101     

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本发明公开了棒状LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂的制备和包覆方法及其在锂电正极中的应用。先采用酸性共沉淀法合成棒状前驱体，再利用溶剂热法使棒状前驱体中的结晶水与Ti源进行水解反应，在材料表面形成均匀包覆层。本发明与传统利用碱性共沉淀法制备LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂的方法相比，不仅不用控制pH和惰性气体保护，装置简单，易于大量制备。而且本发明的包覆方法所得包覆层薄且均匀，经过高温处理后形成嵌入型包覆，包覆层的稳定性高。以Li‑Ti‑O包覆后的LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂为活性材料组装的锂离子电池，在2.8‑4.4V，0.5C，30℃，50圈后容量保持率为94.9%。

电解液添加剂、电解液和锂离子电池 1175     

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本发明公开了一种电解液添加剂、电解液和锂离子电池，该电解液添加剂包括巴比妥酸和环三磷腈类化合物，环三磷腈类化合物的结构式为其中，R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆各自独立地选自卤素、取代或未取代的C_1～12烷基、卤素取代或未取代的C_2～12烯基、卤素取代或未取代的C_6～26芳基或‑O‑R′基团，R′选自卤素取代或未取代的C_1～12烷基、卤素取代或未取代的C_2～12烯基、卤素取代或未取代的C_6～26芳基。电解液添加剂可应用于电池电解液，可在正负极形成致密、稳定的钝化膜，阻隔正负极活性物质直接与电解液接触，从而阻止电解液溶剂在正负极活性材料的不良反应，提高锂离子电池在高温高压下的循环性能。

锂离子电池负极材料制备方法和应用 922     

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本发明涉及一种锂离子电池负极材料制备方法和应用。该复合物通过吡咯单体和碳掺杂金属氧化物反应后，通过简单的分离、洗涤和干燥即可得到，所得到的复合物具有比容量大、高循环稳定性、毒性小、能耗低，是一种性能良好的锂离子负极材料。同时该复合物的制备方法，操作简便、对环境无污染、没副反应、成本低廉，是一种切实可行的方法，便于该复合物的使用。本发明还涉及一种碳掺杂金属氧化物的制备方法，该方法具有生产成本低、可行性大、易于实现工业批量生产的优点。

硅负极材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池 851     

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硅负极材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池。本发明实施例提供一种硅负极材料，制作硅负极材料的方法，负极极片以及锂离子电池。该硅负极材料包括硅内核以及包覆在硅内核表面的缓冲包覆层和第一包覆层，其特征在于，第一包覆层为碳材料形成的包覆层，碳材料包含下列掺杂元素N、P、B、S、O、F、Cl、H中的至少一种。本发明实施例提高了硅负极材料作为电池负极时的快充性能。

正负极分布两侧的锂离子电池及其制法 1122     

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本申请公开了一种正负极分布两侧的锂离子电池及其制法，其中锂离子电池包括:上下两端均为敞口结构的壳体，收容于所述壳体内、且其上下两端均分别设有极耳的裸电芯，分别设置于所述壳体上下两端敞口处、且其上设有极柱的两个壳盖；所述极柱贯通开设有与所述极耳对应的极耳连接孔，所述极耳伸入所述极柱上的所述极耳连接孔中，并且所述极耳与所述极柱通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起；所述壳盖与所述壳体也通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起。本申请解决了采用超声波焊接和激光技术连接电池极耳和极柱、电池壳体和壳盖所存在问题，提高电池生产的效率和良品率，降低电池生产过程中的设备投入成本。

防爆膜、扁平锂电池及扁平压力容器 1119     

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本发明公开了一种防爆膜、扁平锂电池及扁平压力容器,包括长条状基片及一体形成在基片上的两个凸起,基片具有内表面和外表面,两个凸起在基片的长度方向上间隔分布,凸起自基片的外表面凹入并凸出基片的内表面,每个凸起均具有在基片的宽度方向上延伸的褶皱,基片位于两个凸起之间的部分为连接片,防薄膜受到宽度方向上的拉力时,连接片先于褶皱断裂。壳体内部膨胀产生拉力时,在拉力方向上,褶皱处的截面线条的长度大于连接片的截面线条的长度,从而使防爆膜承受的拉力集中在连接片上,因此可以使用厚度较厚的防爆膜,这样就可以解决防爆膜的焊接、防护问题,而且可以在保证可靠性的前提下,有效降低起爆压力。

非水电解液及其制备方法和含有该电解液的锂离子电池 1147     

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一种非水电解液，该电解液含有锂盐、有机溶剂和硅烷化合物，其中， 以所述电解液的总重量为基准，所述硅烷化合物的含量为大于10重量％至 80重量％，锂盐的含量为0.5-20重量％，有机溶剂的含量为3-85重量％， 所述硅烷化合物选自沸点不低于150℃的硅烷化合物中的一种或几种。采用 本发明提供的电解液制备得到的电池的高温安全性能得到了显著改善。

锂离子动力电池组均衡充电管理系统 710     

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本发明公开一种锂离子动力电池组均衡充电管理系统。该系统包含外部电压交流转换器,MCU中央控制单元,用于监测电池信息的电压、电流和温度监控模块,若干个均衡充电模块,电池散热模块和若干个电池模块;电压、电流和温度监控模块将监测到的信息反馈至MCU,MCU对信息进行分析,再对均衡充电模块和电池散热模块发送指令,控制电池模块中的每节电池充电均衡;其中,每个电池模块连接一个均衡充电模块;均衡充电模块由控制开关、绕流器和变压器组成,控制开关分别与绕流器和变压器连接,控制开关与外部电压交流转换器连接,绕流器与电池模块并联,变压器与电池模块并联。本发明采用前期恒流+后期绕流方式,实现大电流均衡充电。

锂电池正极浆料添加剂、浆料、电池及制备方法 1057     

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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料添加剂,所制得的锂离子电池及制备方法。所述添加剂包含一种或多种如通式I或通式II所述的酰亚胺类化合物:其中,R1、R4分别选自由氢原子、碳原子数为1～10的脂肪族烃基、碳原子数为6～22的芳香族烃基构成的组;R2、R3、R5、R6、R7、R8分别选自由氢原子、F、Cl、Br、I和碳原子数为1-3的烷基构成的组。本发明的有益效果是:1、电池高温性能增强,整体耐高温能力达到剩至超过电池材料本身的实效温度;2、过充性能得到提高,提高了电池的安全性能。

锂电池保护板端子扣合方法及系统 741     

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本发明揭示了一种锂电池保护板端子扣合方法，该方包括：分析模块控制控制第一图像摄取模块和第二图像摄取模块同时对电池保护板端子和PCB端子板中可移动的一方第一次取像，根据第一次取像结果判断电池保护板端子和PCB端子板角度是否一致；若否，则根据第一次取像结果分析获取电池保护板端子和PCB端子板之间的偏转角度差，控制执行机构调整可以动的电池保护板端子或PCB端子板转动偏转角度使电池保护板端子和PCB端子板角度一致；若是，则控制执行机构将电池保护板端子和PCB端子板扣合。本发明的锂电池保护板端子扣合方法及系统解决了在大批量电池生产中仍然存在的效率低下，扣合异常、人力成本高和易出工伤事故等问题。

汽车启动用锂离子电池保护板检测仪 948     

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本发明公开一种锂离子电池成组仪器，成组仪器包括中央控制模块、成组开关、一组以上的单体电池状态模组和采样模块，中央控制模块通过成组开关与采样模块连接，采样模块通过单体电池状态模组对测试电池组进行采样。本发明适用于各种锂电池成组后的充放电及单体平衡检测，使电池组各单体第二次极化，提高电池组中各单体的一致性。采用本发明可以快速的对电池进行成组，保证电池包在成组后的单体电芯的压差控制在10毫伏内，基本达到电池的一致性，从而延长电池的使用寿命。

锂离子动力电池放电多级电流保护装置 759     

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本发明提出了一种锂离子动力电池放电多级电流保护装置，包括模拟前端、与所述模拟前端连接并用于对电流进行采样的采样电路、分别与所述采样电路和模拟前端连接并对采样电流进行处理得到过流值的单片机，以及与所述模拟前端连接的开关电路；所述单片机依据所述过流值的大小来控制所述开关电路关闭相应的时间进行过流保护。实施本发明的锂离子动力电池放电多级电流保护装置，具有以下有益效果：具有节能和及时保护功能。

具有尖晶石结构的高电压锂离子电池正极材料及其制备方法 897     

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本发明涉及一种具有尖晶石结构的高电压锂离子电池正极材料及其制备方法。制备步骤为：配置混合盐溶液后在溶液中采用沉淀剂制备出前驱体物质沉淀，然后静置陈化，分离和干燥，焙烧，得到具有尖晶石结构的多元氧化物前驱体；然后将多元氧化物前驱体与锂盐混合、研磨；经焙烧后得到具有尖晶石结构的正极材料LiMx+yNi0.5-xMn1.5-yO4；其中M=Co、Cr、Fe、Ce、Al、Zn或Mg；0≤x≤0.25，0≤y≤0.25。该方法制备的LiMx+yNi0.5-xMn1.5-yO4正极材料纯度高、电化学性能稳定，涉及工艺过程简单易操作，而且环境友好，适合大规模的工业化生产应用。

锂电池充放电平衡系统 825     

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本发明实施例公开了一种锂电池充放电平衡系统，包括：相互串联的若干电池单元、DC/DC转换模块、MOS管和微处理器；DC/DC转换模块，用于获取所有电池单元的总电压，并且将所述总电压进行降压；微处理器，对每节电池的电压和电流进行实时监测，并且对应发出调控的具体指令；MOS管，包括子回路MOS管和次回路MOS管。采用本发明所述的锂电池充放电平衡系统，具有使用率高，效率高，成本低的优点。

锂离子电池正极活性材料、其制备方法、正极及电池 878     

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本发明提供了一种锂离子电池正极活性材料、其制备方法、锂离子电池正极及电池，该正极活性材料包括LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯复合材料，所述LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯复合材料为核壳结构，核材料为LiMnxFeyRe1-x-yPO4，壳材料为石墨烯；其中，0.20≤x≤0.80；0.20≤y≤0.80，Re选自La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Y、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc、或Eu中的一种或几种；以LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯复合材料的总量为基准，所述石墨烯的含量为0.1~10wt%，比容量高、循环性能好。

电池的正极极片及所得的锂电池 862     

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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种高比能量的正极极片及所得的锂电池。正极极片包括复合正级材料、复合导电剂、粘结剂和集流体，所述复合正极材料、复合导电剂和粘接剂的重量比为：8.5~9.6：0.2~0.75：0.2~0.75；所述复合正极材料是二氧化锰和氟化碳的混合物，在复合正极材料中，所述二氧化锰的重量组成为70%~98%，氟化碳重量组成为：2%~30%。本发明的正极极片具有高比能量，由本发明的正极极片组装的超薄型电池性能优于其他超薄型电池体系。

多极耳变尺寸的高倍率锂离子电池 949     

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本发明公开了一种多极耳变尺寸的高倍率动力锂离子电池。电池主要由正极片、负极片、隔膜、电解液和壳体组成，电池是由带有多个不同尺寸极耳的极片经过卷绕制作而成。多极耳锂离子电池极片的制作是由活性物质、导电剂和粘结剂按照一定比例充分搅拌混合成浆料，然后经过涂布机均匀的涂布在集流体上，集流体两边留有空白位置，后续加工成多个不同间隔且不同宽度的极耳，极耳的高度根据电芯的厚度和直径大小而定。本发明可采用卷绕方式代替制造叠片型软包电池或增加圆柱形电池的极耳个数，具有结构简单，生产效率高，直通率高等优点。

圆柱型卷绕式锂-二硫化铁电池正极极片的制造方法 793     

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本发明提供一种圆柱型卷绕式锂-二硫化铁电池正极极片的制造方法,该正极片是由黄铁矿、乙炔黑、石墨、粘结剂和添加剂等压制而成。该黄铁矿经热处理后,与经过压缩处理的乙炔黑、石墨、添加剂充分混合。其正极粉片制作有二种方法,其一是挂浆法,是正极粉料与去离子水和工业酒精混合后,加入聚四氟乙烯乳液交联成膏,然后上网压制成片;其二是轧膜法,是正极粉料加工业酒精、聚四氟乙烯乳液后膏后,先压制成膜,然后再上网压制成片。压好的正极粉片裁切成极片后,放进烘箱中烘烤除去水分,并在装配前转入真空箱中干燥。本发明提供了一种成本低廉、生产工艺简单、电性能优良、容量高的圆柱型卷绕式锂-二硫化铁电池正极片的制造方法。

柱状锂电池加工方法及加工系统 1097     

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本发明公开一种柱状锂电池加工方法及加工系统,设置电极加工系统、主体组立系统及套管封装系统;导针按序送入平送轨道及推针轨道实现校正后进入钉针区预冲孔并完成钉针;将箔纸第一次拉箔、压平、第二次拉箔、贴箔后,将所述出针后的导针尾部卷绕,同步贴膜后切纸上胶并输出;通过程序控制实现铝壳与定位后的导针固定连接并迫紧,构成电池主体结构;按所述控制装置设定标尺套嵌入管状胶体内,标定位移及移动周期控制封装装置实现端口密封。采用本发明的技术方案,不仅节约材料等资源,还可以节约大量的加工时间,有效提高产品生产效率;灵活设定产品外观尺寸,根据不同的使用领域快速转换工艺参数,最大化的扩展产品的使用范围。

锂离子电池搁置与老化的方法 1154     

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本发明公开了一种锂离子电池搁置与老化的方法，在锂离子电池的电池搁置及电池老化的制造步骤中：电池搁置采用设定强度的超声波进行处理，使得注液后的电解液加速进入极片与隔膜的孔隙当中，缩短极片与电解液的浸润时间，增加隔膜的保液能力；以及/或者，电池老化采用预设强度的超声波进行处理，以活化负极表面，提高SEI膜致密性，同时，超声波的作用使得生产中误入的杂质游离在电解液中，利于检测过程检测出电池次品。本发明的有益效果：电池搁置和/或电池老化采用超声波进行处理，可以大幅度缩短这两个制作步骤的生产周期；同时，超声波的作用使得生产中误入的杂质游离在电解液中，利于生产检测过程中检测出次品电池。

高镍基锂电池正极材料及其制备方法 798     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料，特别涉及一种高镍基锂离子电池正极材料。一种高镍基正极材料，表面附有包覆层，包覆层材料为LiNi0.5-xA2xMn1.5-xO4，所述A为Al、Fe、Co、Cr中一种或者二种，所述0.05≤X≤0.2。所述包覆层重量为内核高镍基正极材料重量的0.6%~8%。本发明能提高高镍基正极材料稳定性和加工性能，抑制其和电解液的剧烈反应程度和反应热，在确保材料电导率和电化学性能变化很小的情况下，提高电池的安全性能和使用寿命。

锂电池电芯加工设备 925     

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本发明公开了一种锂电池电芯加工设备，包括主安装板和主安装架和操控台，所述主安装板上安装有收放卷组件、放卷纠偏组件、极片运动裁剪组件、切膜组件、送胶组件、旋转下料机械手组件、卷绕头前支撑组件、卷绕头后支撑组件和卷针固定组件，所述的卷针固定组件上安装有卷针，该种新型锂电池电芯加工设备具有结构简单，布局合理，生产成本低，设备故障率低，工作效率高等优点。

全自动五合一锂电池成型机 1193     

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本发明提供了一种全自动五合一锂电池成型机，属于锂电池制造设备领域。本发明包括有工作台，所述工作台上包括有上料机构，所述上料机构连接有物料传送机构，所述物料传送机构上方分别设有精封装机构、测试机构、不良产品剔除机构、单切边机构，所述物料传送机构末端还连接有折边烫边机构，所述工作台上还设有若干立柱组成的框架，设备框架上还连接有控制系统。其结构紧凑，外形美观，各工序直线布置，便于对接前后工序设备，提高了产品的生产效率。

锂离子电池硅氧化物/碳负极材料及其制备方法 1087     

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本发明公开了一种锂离子电池硅氧化物/碳负极材料及其制备方法。本发明锂离子电池硅氧化物/碳负极材料是具有核-壳结构的三层复合材料，采用石墨材料为内核，多孔硅氧化物为中间层，有机热解碳为最外包覆层；其制备方法包括多孔SiOx的制备及碳包覆工艺。与现有技术相比，本发明加入活性金属以还原部分SiOx，所得生成物结构对硅颗粒在充放电过程中的体积膨胀效应进行自吸收，使得其体积膨胀效应大大降低，首次充放电效率和循环稳定性明显提高。首次可逆比容量大于600mAh/g，首次充放电效率达88%以上，循环50次容量保持率大于98%，合成工艺简单，易于操作，制造成本低廉，易于实现规模化生产。

用于锂离子电池电极的水基制浆成膜方法 679     

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本发明公开了一种用于锂离子电池电极的水基制浆成膜方法,采用聚丙烯酸类聚合物为粘结剂,将质量比为7～9∶1的正极活性物质和聚丙烯酸类聚合物混合,然后将混合物溶解于水中,搅拌至完全溶解均匀。制浆成膜后均匀涂覆在经过表面预处理的集流体铝箔上,在60～100℃温度下真空干燥8～14小时,压片,得到锂离子电池电极。本发明的成本低、环境友好;而且采用本方法生产的电池,其倍率放电性能和循环寿命等性能提高,可用于代替传统的有机溶剂制浆成膜。