1157
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一种带热反射层轻质囊体复合材料,主要以热反射层(1)、胶粘层(2)和承力层(3)复合成层状结构的复合材料,承力层(3)表面有抗老化层(4)。本实用新型具有强度高、密度小、阻热保温耐热性好、阻气性好、可抗老化、加工工艺性好等优点,可应用于制作热气系留(艇)、热气球或热气飞艇的囊体,在现有囊体材料基础上提高了阻热保温和耐热性能,可减少以热空气为浮升气体的浮空器在滞空工作状态下的能源消耗。
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本实用新型涉及一种铅炭复合材料电沉积装置,包括电镀槽、阳极部件、活动阴极部件和搅拌器组成,电镀槽由仅能通过电解液而不能通过被镀物质的隔板或隔膜分成阳极、阴极两个区域,电镀槽阴极区域设置一个出料口和一个加料口。本实用新型解决了粉末电沉积掺杂金属或合金的工业化生产问题,生产的铅碳复合材料铅沉积量均匀、性能稳定,本实用新型还可用于其他颗粒电沉积其他种类金属或合金的连续生产。
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路面和地坪用柔性纤维砂浆复合材料,包括定形构件、连接件、纤维荆棘网和/或纤维荆棘绳、干混砂浆、纤维布或纤维布袋;所述纤维布或纤维布板袋构成柔性板的板面,所述纤维荆棘网处于纤维布之间或纤维布袋内,并通过定形构件与柔性板的边部或板边固接,所述纤维荆棘绳处于纤维布之间或处于纤维布和纤维荆棘网的夹层之间,并通过定形构件与柔性板的边部或板边固接,所述连接件设在定形构件上,所述干混砂浆填充于纤维布或纤维布袋与纤维荆棘网和/或纤维荆棘绳之间构成的三维纤维空间的空隙中。本实用新型为道路或地坪铺设提供一种多孔透水、抗裂抗冲击、吸声降噪的多功能复合材料。
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本发明公开了一种硬质高熵合金复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)选取超硬材料粉、合金元素粉为原料,其中,所述合金元素粉选自Fe粉、Co粉、Cr粉、Ni粉、Mn粉以及前述任意三种或者三种以上元素组成的合金粉末;所述超硬材料粉选自WC合金粉、BN粉、金刚石粉中的一种或几种;(2)将步骤(1)中选取的原料进行球磨处理,得到细晶粉末;(3)将所述细晶粉末进行放电等离子烧结,随炉冷却,所得烧结块体即为硬质高熵合金复合材料。本发明采用FeCoCrNiMn等塑性优异的高熵合金作为基体,加入WC、立方BN等超硬颗粒作为增强相,可以使产品获得很高硬度的同时,降低硬质高熵原料的成本、产品的密度与制备难度。
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本发明提供一种纳米有机改性磷酸锆/MC尼龙复合材料的制备方法,由有机磷酸锆、己内酰胺单体、催化剂、引发剂和硅烷偶联剂反应制备得到。有机磷酸锆由α‑磷酸锆经正丁胺、Gemini表面活性剂改性后,通过共沉淀法制备得到,再经过己内酰胺单体高速分散后加入硅烷偶联剂、催化剂,升温、高速搅拌、保温操作后与熔融后加入引发剂的己内酰胺单体混合,转移至模具中,置于烘箱中调节温度保温反应,冷却脱模得纳米有机改性磷酸锆/MC尼龙复合材料。
1070
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本发明公开了一种轨道车辆用高压绝缘复合材料电气柜体,包括下柜体、“回”字形结构和连接在下柜体上面的上盖板、安装在下柜体内右部的高压模块;“回”字形结构包括设置于下柜体内右侧面上的凸“回”字形结构和设置在高压模块上的凹“回”字形结构;凸“回”字形结构与凹“回”字形结构相配合,凸“回”字形结构与高压模块之间保持有间隙。本发明采用连续纤维增强复合材料制成的柜体,可以达到8.5万伏保压1min的绝缘要求,能够将固体和液体绝缘介质替换为气体绝缘介质,大幅降低整柜的重量;采用增加爬电距离设计,在满足绝缘性能要求的前提下,尽可能地缩小柜体的体积,实现小型化。
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本发明公开了一种轻量化多孔金属复合材料及其制备方法,在基体为多孔泡沫铁材料的表面采用热喷涂的技术工艺喷涂铝镍合金粉末涂层,然后对涂层进行打磨,使铝镍合金粉末涂层完全覆盖多孔泡沫铁材料表面的孔隙并形成平面状态,再将复合材料置于500‑1000℃热处理炉中加热,并保温5‑10小时后即得。本发明的优点:1、本材料的主体材料为多孔泡沫金属,能有效减轻汽车重量,重量可下降30%以上。2、本材料具有高强度、高抗疲劳性,由此制作的汽车不仅具有较高的承载强度,同时可以吸收60%以上撞击能量,大大提升了汽车的安全性能,而且有效地解决了关于汽车轻量化的难题。
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本发明提供一种塑料轴承保持架用复合材料,按质量份包括以下组分:聚苯硫醚35~80份,改性碳纤维10~40份,界面增强剂5~15份,改性耐磨剂5~20份,偶联剂0.3~1.5份,抗氧剂0.1~0.6份,加工助剂0.1~1份。制备得到了外观优、缺陷强度高、耐磨损、耐高温、综合性能优异,综合成本较低、适于大规模应用的塑料轴承保持架用复合材料、轴承保持架,可有效解决现有技术环形轴承保持架产品注塑成型后存在的产品性能、外观不良问题。
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本发明公开了一种复合材料制粒装置,包括底板、挤塑机身和固定板,所述底板上固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有挤塑机身,所述挤塑机身内设置有挤出组件,所述底板上远离支撑板的一侧固定安装有固定板,所述固定板上设置有通孔,所述通孔内设置有切割组件,所述挤塑机身靠近固定板的一侧固定安装有第一外螺纹管,所述第一外螺纹管与挤出组件连通,所述第一外螺纹管上螺纹转动安装有第一封堵盖,所述第一封堵盖上设置有出料孔,所述第一封堵盖与切割组件转动配合,所述第二外螺纹管与切割组件螺纹转动配合,通过可喷出冷气的切割组件配合条形复合材料的挤出,可根据需求选择颗粒规格,加工过程简单。
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本发明提供了一种碳基复合材料人工骨修补材料及其制备方法,碳基复合材料人工骨修补材料为在碳基多孔材料表面依次为陶瓷层和热解碳层,其制备方法是在仿形人工骨的碳基多孔材料基体表面依次生成金属层和低温碳层后,进行高温热处理使金属层和低温碳层转化成陶瓷层,再沉积热解碳层,即得在形态和功能上均实现仿生的人工骨修补材料,该人工骨修补材料内部孔隙度较高,具有较低导热系数及低弹性模量,而表面复合涂层可以作为人工骨轮廓的显影性和阻断层,以及提供更平整的表面和软质的接触面,避免质硬的陶瓷内层与人体自体骨残端的摩擦磨损。
本发明公开了一种含富碳氮化硼界面相C/C‑SiC复合材料的制备方法。该方法为:1)在含硼酸、尿素的前驱体溶液A中加入AM和MBAM混合溶解后加入引发剂过硫酸铵APS引发聚合反应,形成溶胶溶液B;2)将碳纤维预制件浸渍于溶胶溶液B中,浸渍完成后烘干,重复浸渍烘干、热处理,获得含富碳氮化硼界面相的碳纤维预制件;3)将碳纤维预制件浸渍树脂、渗硅处理得到含富碳氮化硼涂层的C/C‑SiC复合材料。所制得的材料中的界面相一方面由于BN与液硅之间不存在化学反应,因而能防止液硅侵蚀纤维;另一方面由于高分子凝胶在氮气气氛下热处理将残留较多的游离碳,能提高该界面对硅的润湿性,从而提高界面与基体的结合强度,两种作用耦合最终大幅提高C/C‑SiC材料的力学性能。
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本发明公开了一种具有磁性的导热聚酰亚胺复合材料及其制备方法,将铁盐,或者铁盐和掺杂元素M的盐,溶于乙二醇,然后加入脲和十六烷基三甲基溴化铵搅拌溶解,在200℃‑240℃的温度下保温15~30h,冷却处理得到纳米四氧化三铁或纳米掺杂四氧化三铁;将其与溶剂和分散剂混合,搅拌分散,然后加入表面改性剂进行改性,得到分散浆料;在分散浆料中加入合成聚酰胺酸的原料,合成聚酰胺酸然后进行亚胺化。本发明合成的复合材料具备磁性的同时,导热性能获得了进一步提高,并且本发明工艺简单,成本低廉,绿色环保,易于实现工业化生产。
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本申请涉及一种钛铝层状复合材料的制备方法,该方法通过在钛基板材上直接铺设铝基材料粉末进行机械压合,再依次通过气氛烧结、热压和热扩散,得到钛铝层状复合材料,其界面剪切强度≥140MPa,甚至达到150MPa以上,且产品致密度很高。
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炭纤维整体织物/炭-铜复合材料及制备方法,是以炭纤维整体织物增密制备得到的多孔炭坯体为预制体,在预制体的孔隙中渗入铜合金。本发明采用无压熔渗方法,工艺简单,成本低廉,易于实现工业化,能制备出具有高导电性、优异自润滑耐磨性、优异抗热振和耐烧蚀性的炭纤维整体织物/炭-铜复合材料。
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本发明公开了一种具有直刃型刀片的碳纤维增强复合材料专用钻头,包括钻头主体,所述的钻头主体外圆周面上沿轴向加工两条螺旋槽,所述的两条螺旋槽的旋向相同,两螺旋槽在钻头主体头部分别连接刀片,刀片包含两条切削刃,刀片从前向后分为钻尖部、扩孔部、多刃尖部和倾角扩孔部,钻尖部、扩孔部、多刃尖部和倾角扩孔部的切削刃为互不重合的直线,且依次连接;钻尖部处两条切削刃通过横刃连接。本发明可以有效避免碳纤维增强复合材料钻削过程中毛刺、分层等现象的出现,降低制孔缺陷,提高加工效率、加工质量和刀具寿命,从而提高产品的合格率。
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本发明公开了一种应用于超级电容器的铜量子点/活性炭复合材料的制备方法。本发明利用生物质原料作为碳源,通过水热处理、碳化以及二段活化技术制备生物质多孔活性炭材料;利用化学镀的方法在生物质多孔活性炭上沉积出铜量子点;最后经过热处理制备出铜量子点/活性炭复合材料。铜量子点能均匀地生长在多孔活性炭材料的表面上,粒径在100nm范围内可控,具有好的分散性。本发明所得材料制备的电极性能优良,在电流密度为1A/g时的比电容达到268F/g,电流密度为10A/g时的比电容达到214F/g;在功率密度为1619.3W/kg时的能量密度达到25.9Wh/kg。本发明原料来源丰富,合成工艺简单、成本低廉。
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本发明涉及一种纤维复合材料杆及其制备方法和应用,主要涉及含一种碳纤维布和玻璃纤维布的复合材料杆及其制备方法和应用。其制备方法包括:步骤一、纤维表面的预处理;步骤二、浸渍液的制备;步骤三、纤维布的叠放与浸渍;步骤四、纤维布的卷制;步骤五、固化及脱模;步骤六、第i节杆的制备;步骤七、连接;经过这七个步骤可得到一根完整的复合杆。本发明的生产工艺简单易控,所制备的杆体具有优良的力学性能和耐环境腐蚀性,同时杆体的质量大幅度减轻,这使得运输、安装以及后期维护维修变得更加方便且成本降低,本发明可应用于路灯杆、电线杆、广告牌杆、民用建筑等。
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本发明公开了一种轻质微烧蚀型复合材料,以锆硼改性酚醛树脂为基体,以陶瓷纤维针刺毡为增强体,在2000℃,30s氧乙炔焰的烧蚀条件下,质量烧蚀速率在0.0025~0.02 g/s,线烧蚀速率在0.0085~0.0520 mm/s。本发明还提供前述材料的制备方法,包括以下步骤:锆硼改性酚醛树脂合成制备、配制酚醛树脂溶液、酚醛树脂溶液浸渍柔性陶瓷纤维针刺毡、固化交联、干燥。本发明具有密度低、防隔热性能优异、制备工艺简单等优点。
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本发明涉及一种基于有效介质法的取向一致的石墨烯‑聚合物多孔纳米复合材料的交流导电性和介电性预测方法。本发明所述预测方法包括以下五个步骤:步骤一:测试组分材料的几何参数和电学性能、步骤二:制备石墨烯‑聚合物多孔纳米复合材料试样、步骤三:等效交流导电性和介电性预测模型的建立、步骤四:材料参数的计算和提取并得到完整的预测模型、步骤五:预测曲线的获取与预测模型的校验。本发明重点考虑了孔隙率,石墨烯含量,石墨烯长细比,石墨烯间的最大夹角,渗流阈值等微观结构和/或参数对产品电学性能的影响,重新建立了预测模型。该模型经校验后,发现预测结果更加逼近于实验值。
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本发明涉及一种高强韧全降解生物聚酯复合材料及制备工艺,其特征在于,以脂肪族聚碳酸酯、乳酸、聚(β羟基丁酸酯‑co‑β羟基戊酸酯)、四臂聚乙二醇丙醛、壳聚糖和八臂聚乙二醇笼型聚倍半硅氧烷,辛酸亚锡、氯化亚锡、熔体增强剂和抗氧剂为原料通过反应性挤出制备得到。该生物质复合材料加工工艺简单,具有优异的强度与韧性,可实现全降解,可适用于需高强韧的包装与工业领域。
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本发明公开了一种粉末冶金Ti‑Ta二元金属‑金属基层状复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:1)将Ti粉及Ta粉混匀后,通过放电等离子烧结制备烧结坯体;2)将烧结坯体进行表面处理后,中温轧制,得到致密金属‑金属复合板材;3)将金属‑金属复合板材进行冷轧处理,得到冷轧板材;4)将冷轧板材进行退火处理,即得界面结合稳定、性能较好的Ti‑Ta二元金属‑金属基层状复合材料,该方法工序简单、流程短,有利于工业化生产。
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本发明公开了一种纳米银吸附纤维素抗菌复合材料的制备方法,本发明以天然木质纤维素为原料,通过高温纯化水使纤维素软化,促进纤维素间孔隙增大,然后在高压下将纳米银通过强吸附作用分散在多孔结构的纤维中,形成具有微孔结构的高效杀菌除臭复合材料,可广泛应用于室内除臭去味,效果好,更具成本优势。
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本发明公开了一种混杂塑料/木粉复合材料的制备方法,通过直接反应增容方法来制备混杂塑料/木粉复合材料,使组份中不同树脂均与木粉接枝,从而增强树脂与木粉间的界面结合强度;并以接枝木粉粒子为纽带,增强了不同树脂间的结合强度。
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本发明公开了一种聚合物基复合材料的成型装置及成型方法,包括注射系统、模具系统和真空系统,模具系统包括成型模具、半透模腔和袋膜模腔,成型模具包括阴模、阳模和成型模腔,成型模腔上、下端分别设有出胶口、注胶口;注胶口连接成型模腔与注射系统,出胶口连接成型模腔与半透模腔,半透模腔被袋膜模腔包裹,并通过气体通道与真空系统连接;半透模腔采用半透膜Ⅰ和密封胶带Ⅰ封装,半透膜Ⅰ为气体能够透过但树脂胶液不能透过的薄膜。本发明成型方法能够有效避免气泡缺陷、成本低、质量稳定均匀、一步整体成型、工艺效率高、产品质量好,能够实时排出制备过程中产生的气泡,制备出浸渍充分、纤维分布均匀、而且双表面光滑的高性能复合材料制品。
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本发明公开了一种锆基内生相非晶复合材料及其制备方法,该锆基非晶复合材料成分表达式为:(ZraCubNicAld)e(MoSi2)f,其中a,b,c,d为原子百分比,e,f为体积分数,a=55,b=30,c=5,d=10;0.95≤e≤1,0≤f≤0.05,且a+b+c+d=100,e+f=1。MoSi2作为中间产物分解为硅和钼,硅和钼与非晶基体反应生成晶体相。本发明所提供的材料的制备方法简单,分散均匀,尺寸大,硬度高,热稳定性好,抗压强度高。
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一种纳米石墨烯复合材料及其制备方法,提供了一种元素组分石墨烯:25~75%、镍:23~71%、磷:2~4%的复合材料,其制备工艺通过对纳米石墨烯进行敏化、活化,溶解到含镍的混合溶液中,与次磷酸钠溶液进行反应等工艺步骤制得。本发明工艺简单,方便操作,组分配比合理,通过本发明工艺制备的产品具有散热性好、导电快、耐磨、防腐等优异性能,尤其是解决了石墨烯和金属的化学结合问题,使之能有效的和其它金属相结合。
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本发明公开了一种Cu50Zr40Ti10块体非晶合金复合材料及其制备工艺,由球形Cu50Zr40Ti10非晶合金粉末和多壁碳纳米管热压成型而成,上述各组分的重量比为(5.91~5.997):(0.003~0.09)。本发明碳纳米管增强的Cu50Zr40Ti10块体非晶合金复合材料的密度为6.30~6.83g/cm3、热导率为2.15~3.32Wm-1K-1、抗压强度为236.8~1057.0MPa、应变极限为2.1~10.0%。?
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一种快速制备 MoSi2基复合材料粉末及其烧结 体的方法,主要采用高温自蔓延合成与球磨工艺相结合,同时 加入稀土元素,于1400~1600℃高温内快速完成烧结;由于本 发明采用SHS快速制备MoSi2 基复合材料与球磨细化颗粒工艺相结合,并同时引入稀土元素 的方案,克服了单独采用SHS合成的 MoSi2须在高于1700℃以上温度 才能得到较高密度以及采用MA合成 MoSi2时间长的难题;与热压工 艺和热等静压工艺相比,明显具有简化工艺、节约能源和成本、 提高生产效率、易于工业化生产的优点;明显促进了烧结致密 化过程,获得致密度高达96%的烧结体,而烧结温度却降低了 200℃。
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本实用新型公开了一种新型玄武岩纤维复合材料电缆支架,包括底架,所述底架的底部设置有底脚;底架的底部一侧设置有连接座一,所述底脚的后端一侧设置有和连接座一相配合的连接头一,底脚通过铰接螺栓和底架铰接;底架的另一侧设置有卡头一,底脚上设置有和卡头一相配合的卡孔一;本新型玄武岩纤维复合材料电缆支架,通过设置的底架、立架、底脚、连杆、母杆、子杆、支架、插轨、连接座、铰接螺栓、连接头、卡孔、卡头、固定孔和插槽的结构,不仅使得支架的布置,安装更方便快速,而且膨胀螺栓耗量更少,安装效率更高;同时通过折叠和成组结构,使得支架的包装,运输和使用更方便。
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