湖南有色金属理论与应用

用于制造铁基非晶复合材料的装置 1022     

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本发明提供一种用于制造铁基非晶复合材料的装置，包括熔炼单元、蓄积单元、导流单元、输送单元、喷射单元、雾化单元和收集单元。其中，所述熔炼单元用于熔炼铁硅铬形成熔体，所述蓄积单元与所述熔炼单元连通；所述导流单元与所述蓄积单元连通，所述喷射单元与所述输送单元连通，所述雾化单元分别与所述导流单元和所述喷射单元连通，所述收集单元与所述雾化单元连通。该装置通过喷射单元将铁基非晶合金粉末喷射进入雾化单元中，铁硅铬合金熔体被铁基非晶合金粉末喷射流粉碎后，铁基非晶合金粉末与熔体充分接触，在表面张力作用下铁硅铬熔体在铁基非晶合金粉末表面形成一定厚度的液膜，并快速凝固形成具有核壳结构的铁基非晶复合材料。

用于复合材料生产的分散装置 976     

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本发明公开了一种用于复合材料生产的分散装置，涉及复合材料分散相关领域；该装置包括分散箱，所述分散箱的进料口分别与一号进料管和二号进料管连接，出料口与出料管连接；所述分散箱内部由依次设置的分散板和分离板分割成相互连通的分散室、分离室和液体储存室，所述分散板和分离板的壳壁中分别开设有分散孔和分离孔，所述分散孔和分离孔的内径依次减小，其中所述分散板为弧形结构，所述分散室中安装有分散机构，所述分散机构包括一号分散叶片和分散转轴，所述分散转轴一端与安装在分散室内壁上的驱动组件转动连接；本发明通过推动组件间歇驱动附加齿组件，进而实现了对进行分散的齿数的调节。

SiC基复合材料的制备方法 731     

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本发明公开了一种SiC基复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备CVD涂层；（2）真空浸渍；（3）烘干；（4）微波裂解；（5）重复步骤（2）～（4），得到SiC基复合材料。该方法具有快速、高效、可提高材料力学性能等优点。

微晶石墨/CNT@C复合材料及其制备和在锂二次电池中的应用 1108     

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本发明属于锂二次电池负极材料领域，具体公开了一种微晶石墨/CNT@C复合材料的制备方法，将微晶石墨在含F2气氛中进行预处理，随后将预处理产物趁热置于液化保护气中进行骤冷，收集骤冷产物并将其置于处理液中进行处理，随后经固液分离，获得微晶石墨A；将制得的微晶石墨A、第一碳源、过渡金属源经液相负压处理，随后经固液分离，获得前驱体，将前驱体进行第一焙烧处理，制得微晶石墨核；将微晶石墨核和第二碳源混合，进行第二段真空焙烧，制得所述的微晶石墨‑CNT@C复合材料。本发明还包括所述的制备方法制得的材料以及在锂二次电池中的应用以及获得的部件。本发明制备方法制得的材料具有优异的容量、倍率和循环稳定性。

聚丙烯复合材料及其制备方法 704     

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一种聚丙烯复合材料制备方法，由包括聚丙烯55～90质量份、改性海泡石3～5质量份，改性纳米TiO21～2质量份、以及加工助剂制得；海泡石由盐酸溶液进行表面处理，制备过程为：海泡石→浸泡→去浮渣→过滤→酸处理→过滤→干燥→500℃灼烧→冷却→改性海泡石；纳米TiO2由甲基丙烯酸甲酯进行表面处理，将TiO2与去离子水和十二烷基磺酸钠搅拌，升温至一定温度,搅拌后滴加一定量甲基丙烯酸甲酯,反应完毕后,减压过滤,烘至恒量,研磨至微粒状制得改性纳米TiO2；复合材料的包括以下步骤制得：将聚丙烯、改性海泡石以及改性纳米TiO2烘干后，以一定比例在混料机混合，挤出造粒，注塑成型。

制备碳碳复合材料的设备 1097     

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本发明公开了制备碳碳复合材料的设备，包括上炉体、下炉体、安装平台和下炉体升降系统，上炉体设于安装平台上，下炉体升降系统设于安装平台的下方，下炉体设于下炉体升降系统上，上炉体内设有上隔热笼，上炉体内顶壁设有铜电极和石墨电极，石墨电极伸入上隔热笼内，上隔热笼内设有环形加热器，环形加热器通过角连接器与石墨电极连接，下炉体内设有下隔热笼，下隔热笼的底部设有支撑台，上炉体与下炉体围成炉腔，上隔热笼与下隔热笼围成加热腔，环形加热器包括多个加热竖板，各加热竖板沿环形间隔布置，相邻两个加热竖板可拆卸的连接。本发明将加热器设置成环形且可拆卸的，更适用于C/C复合材料的生产，降低了加热器的制作难度，降低了成本。

多粉体复合材料及其制备装置和制备方法 825     

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本发明属于粉末冶金技术领域，公开一种多粉体复合材料及其制备装置和制备方法，采用喷射成型技术，包括：设置液体金属原料的供给装置，供给装置上设有喷射管；设置与供给装置配套的喷射台，喷射管贯通嵌设于喷射台中；设置用于提供粉体材料的送料装置；在送料装置和喷射台之间设置气体混合装置，气体混合装置上具有惰性气体送入通道，送料装置提供的粉体材料经过气体混合装置后可与惰性气体混合均匀成悬浮物，悬浮物最终被送入喷射台中对喷射管喷出的液体金属液滴进行击碎；在喷射管出口对应位置设置用于冷却被击碎的液体金属的沉积圆转台。通过设置电动螺旋传送装置和气体混合装置使惰性气体和粉体材料进行均匀混合，得到的复合材料成分均匀。

石墨烯-铜纳米粒子复合材料及其制备和应用 923     

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一种石墨烯-铜纳米粒子复合材料及其制备和应用，在经打磨好的玻碳电极或经过表面处理干纯的纯钛片上，形成具有三维构造无规律多级叠加的石墨烯片层，各个石墨烯片层大小不一，且有不同方向叠加石墨烯片层，部分石墨烯片层有翘起；铜纳米粒子密集的复合在石墨烯片层上。本发明个还提供了上述一种石墨烯-铜纳米粒子复合材料的制备方法，该方法简单易行，绿色环保，并且由该方法制备的石墨烯-铜多级纳米结构修饰的玻碳电极在电化学传感器方面具有很好的应用。

POSS/浇铸尼龙6纳米复合材料及其制备方法和应用 842     

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本发明公开POSS/浇铸尼龙6纳米复合材料及其制备方法，将POSS、水和有机改性剂加入盛有己内酰胺单体的A釜中，升温至70～85℃搅拌0.5～2h，抽真空15～60min，升温至130～140℃，加入引发剂抽真空反应15～30min；将盛有己内酰胺单体的B釜加热至单体溶化抽真空，单体全部熔化加入催化剂，升温至130～140℃，抽真空10～15min；最后混合A釜和B釜浇入150～170℃模具内聚合成型，保温10min～60min后脱模。本发明利用POSS的框架结构和其有机官能团，使尼龙分子链与POSS形成互穿网络结构且与其化学键合。制备的纳米复合材料吸水率低，热稳定性好，耐磨性高，综合性能佳。

钠离子电池磷化锡/膨胀石墨负极复合材料及其制备方法 937     

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本发明实施例提供一种钠离子电池磷化锡/膨胀石墨负极复合材料及其制备方法，所述材料是由从膨胀石墨剥离的石墨片包覆在球形磷化锡表面，并整体负载在剥离的石墨片上构成；具体地，先将四氯化锡溶于含有表面活性剂CTAB、尿素、氟化铵、硫酸钛的去离子水中，升温到预设温度，基于CTAB、NH₄⁺、F^‑、硫酸钛以及尿素分解后生成的氢氧根离子OH^‑制备氢氧化锡前驱体；以次磷酸钠为磷源，气相磷化所述氢氧化锡前驱体，生成球形磷化锡；将乙醇、所述磷化锡以及化学氧化制备的膨胀石墨加入球磨罐中进行湿法球磨，即得钠离子电池磷化锡/膨胀石墨负极复合材料，如此，可用于缓解充放电过程中的体积膨胀，减小循环过程中的容量损失。

绿色经济型高延性水泥基复合材料及其制备方法 1108     

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本发明公开了一种绿色经济型高延性水泥基复合材料及其制备方法，其原料按照质量百分比，包括以下组份：水泥10～20％、石英砂18～23％、聚乙烯醇纤维0.75～0.85％、粉煤灰40～48％、碳酸钙晶须0.7～2.8％、纳米碳酸钙0.3～0.9％、减水剂0.15～0.20％、增稠剂0.09～0.11％、水15～20％，各原材料的质量百分数之和为100％。本发明使用超高掺量的粉煤灰取代水泥(取代率为60～80％)，对原本为废弃物的粉煤灰进行了充分利用，达到了节约资源、降低污染、保护环境的效果。本发明中毫米尺度的聚乙烯醇纤维、微米尺度的碳酸钙晶须和纳米尺度的碳酸钙三者之间的多尺度组合能够形成对裂缝的多重阻裂效果，进而有效提升水泥基复合材料的延性。

具有增强过氧化物酶活性的Cu/Au/Pt-MOFs复合材料及其制备方法和应用 873     

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本发明公开了一种具有增强过氧化物酶活性的Cu/Au/Pt‑MOFs复合材料，属于纳米模拟酶及医疗抗菌技术领域，其主要由Cu‑TCPP(Fe)和在其表面原位生长的Cu/Au/PtNPs组成。其利用了Cu/Au/PtNPs与Cu‑TCPP(Fe)的过氧化氢酶活性，具备协同双重模拟酶活性，大大提升了其类过氧化氢酶活性，在低浓度H2O2存在情况下，对包括金黄色葡萄球菌和沙门氏菌等常见感染性细菌在内的多种细菌具有很强的杀灭作用，而且对易形成生物膜的铜绿假单胞菌也具有优异的杀灭作用。本发明还公开了Cu/Au/Pt‑MOFs复合材料制备方法和在制备抗菌剂中的应用，制备方法的过程简单，易于操作，绿色环保。

炭纤维树脂基复合材料及其应用 1071     

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一种炭纤维树脂基复合材料，按照以下方法制成：（1）配料混料：将短切炭纤维与树脂混合，搅拌均匀；（2）造粒：将步骤（1）的混合料置于挤塑机中进行造粒处理；（3）模压成型：将经步骤（2）处理后的颗粒料置于热压模具中热压成型成坯体或注塑机中注塑成型成坯体，压力0.2-10Mpa，温度80-180℃，保温1-10min，冷却至完全固化；（4）脱模：坯体脱模，去除毛边，即得成品。应用本发明炭纤维树脂基复合材料制成的建筑模板，密度为1.0-1.4g/cm3，重量轻，安装拆卸方便；吸水性很低，不易与水泥粘结；价格便宜，成本低；使用寿命长，能够回收利用。

玻璃钢化粪池制备用复合材料高效捏合装置 978     

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本发明涉及玻璃钢化粪池制备设备领域，具体为一种玻璃钢化粪池制备用复合材料高效捏合装置，包括用于对增强玻璃纤维和树脂胶液混合浸润的缸筒，还包括：设置在缸筒上并与缸筒相连通的增压循环机构，增压循环机构用来对增强玻璃纤维和树脂胶液加压使其循环流动并混合；拧转机构，拧转机构与增压循环机构传动连接，增压循环机构驱动拧转机构对缸筒内的混合料进行扭转混合；设置在拧转机构上的搅拌剪切机构，搅拌剪切机构位于缸筒内，在拧转机构的驱动下对缸筒内的混合料进行搅拌和剪切。该种玻璃钢化粪池制备用复合材料高效捏合装置，使得混合料在挤压力、扭转力、剪切力的综合作用下形成牢固的粘接作用，从而大大提高对混合料的混合效果效率。

层间增韧复合材料及其制备方法 1187     

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本发明公开了一种层间增韧复合材料及其制备方法，该复合材料包括由碳纳米管‑丙酮‑树脂混合物涂覆于层间增韧表面上形成的树脂‑碳纳米管预涂层和由芳纶浆粨‑树脂‑固化剂混合物涂覆于所述树脂‑碳纳米管预涂层上形成的树脂‑芳纶浆粨‑固化剂粘接层。本发明的有益效果：通过对层间增韧表面进行打磨，可以在表面上形成孔洞或者凹痕，可以提高层间增韧表面与树脂的接触面积，且碳纳米管和树脂流入孔洞或者凹痕内，达到增韧效果；采用芳纶浆粨‑树脂‑固化剂混合物涂覆于所述树脂‑碳纳米管预涂层上，固化剂与树脂‑碳纳米管预涂层中的树脂发生化学反应，提高了粘接性能。

聚醚醚酮复合材料及其制备方法 1066     

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一种聚醚醚酮复合材料及其制备方法，由包括聚醚醚酮55～90质量份、锌铝合金5～30质量份，石墨5～15质量份、氧化石墨烯0.3～1质量份、以及加工助剂制得；锌铝合金由锌90.5～91.1质量份、铝8.5～8.6质量份、铜1.1～1.2质量份经熔炼‑氮气雾化法制成粉末，再经湿式球磨法制得片层状合金粉末；复合材料包括以下步骤制得：将锌铝合金放入季铵盐表面活性剂水溶液中，超声分散，过滤，洗涤后烘干；将氧化石墨烯溶解在去离子水中，锌铝合金分散在去离子水中，将氧化石墨烯溶液滴加至锌铝合金分散液中，制得氧化石墨烯/锌铝合金复合体；将聚醚醚酮、氧化石墨烯/锌铝合金复合体，石墨以及加工助剂混合后在100～120℃温度下干燥3～4小时；经混料机混料后在380～400℃温度下模压成型。

金属件和复合材料铺层缝合并模压成型的方法 915     

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本发明公开了一种金属件和复合材料铺层缝合并模压成型的方法，在缝合功能组件和缝合工装上均加工出缝合路线互相错开的空槽，空槽为折弯型；在缝合定位工装上加工出缝孔，缝孔的位置与空槽的折弯处对应，下模具安装模压功能组件，表面处理后开始铺层；铺层结束，拆除模压功能组件，安装缝合功能组件、缝合工装、缝合定位工装，按缝孔的位置打孔，后拆除缝合定位工装，按设计缝合路径完成产品缝合。本发明通过对模具采用上下组合式设计，同时具有铺层及缝合的功能以及模压的功能，直接在成型模具中缝合，各功能镶块之间可替换，使得缝合工序简化，也能更准确地定位缝合点，还能提高金属部件与复合材料缝合的强度。

带工字形加强筋的热塑性复合材料构件的模压成型模具 1558     

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本发明提供了一种带工字形加强筋的热塑性复合材料构件的模压成型模具，包括底座及设置在底座上的一组或多组上模组。上模组的左右梯形条上设置有上窄下宽的倾斜面，左右楔块上设置有与左右梯形块上的倾斜面匹配的上宽下窄的倾斜面，通过左右两边各形成一组贴合的可相对滑动的倾斜面，使得压块的向下的模压压力被左右梯形条转化为指向工字形加强筋的水平方向的压力，即将单一的竖向方向的模压压力转化为向下加上左右两个方向共三个方向的模压压力，从而无需另外设置水平方向的模压压力，简化了设备与工艺，经济、快速又可靠，促进了热塑性树脂基复合材料工字形加筋构件的量产化。

铝酸酯改性重钙及其制备方法和一种聚苯乙烯复合材料 953     

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本发明提供了一种铝酸酯改性重钙，通过以下步骤制备：将铝酸酯、重钙和甲苯混合后将甲苯去除，得到铝酸酯改性重钙。本发明利用铝酸酯对重钙进行改性，使铝酸酯表面的烷烃链和重钙表面的羟基发生键合，使重钙表面由亲水性变为亲油性，从而提高重钙在聚苯乙烯中的分散性，所得铝酸酯改性重钙粒径均匀细小，分散性好；使用本发明提供的铝酸酯改性重钙为增强剂、使用SEBS为增韧剂制备聚苯乙烯复合材料，得到的聚苯乙烯复合材料强度高，韧性好。

铅-铝复合材料的爆炸焊接方法 708     

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本发明涉及一种铅-铝复合材料的爆炸焊接方法，将铅制复板（5）通过支撑物（6）平行置于铝制基板（7）之上，在复板（5）上面铺垫橡胶缓冲层（4），在橡胶缓冲层（4）上面铺垫瓦楞纸层（3），二号岩石硝铵炸药布放在瓦楞纸层（3）上面，基板（7）放置于柔性垫层（8）上面，柔性垫层（8）下面设置刚性垫层（9），粘土基础（10）位于刚性垫层（9）下面，通过爆炸焊接得到铅-铝复合材料。利用本发明方法生产的铅铝复合板，可以实现焊接复合率100%，复合均匀，无分层、起鼓、漩涡等现象。

锰酸锂正极材料回收制备石墨烯锰酸锂复合材料的方法 994     

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本发明是一种锰酸锂正极材料回收制备石墨烯锰酸锂复合材料的方法，包括，将废旧的锰酸锂正极片裂解，并筛分，分离锰酸锂活性物质与集流体铝箔；将锰酸锂与抗坏血酸混合均匀，调节温度，得到干凝胶，将干凝胶烧结制得锰酸锂前驱体；将天然石墨与浓硫酸和磷酸混合，缓慢加入高锰酸钾并恒温水浴，加去离子水，升温继续反应，然后再加入双氧水氧化，之后用盐酸和去离子水洗涤至溶液pH呈中性，冷冻干燥，得到氧化石墨烯粉末；将锰酸锂前驱体与氧化石墨烯混合并加入去离子水中，超声震荡，然后加入肼、氨水，进行水浴反应，反应后，过滤并洗涤滤渣，洗涤时超声震荡，然后再洗涤干燥，得到锰酸锂石墨烯复合材料。

车用空调DCPD复合材料盖板的制备方法 769     

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本发明涉及车用空调附件，具体涉及车用空调DCPD复合材料盖板的制备方法，包括如下步骤：(1)将A料里的组分在保护气氛围下混合均匀；将B料的组分也在保护气氛围下混合均匀；保持A料和B料的温度都为15～25℃；(2)将A料和B料经高压泵计量送入混合室，其中A料和B料按质量比A：B＝0.5～1.5的比例进入混合室；(3)A、B料进入混合室混合2～5秒；(4)然后将混合料充入成型模具的模腔里成型；(5)成型后脱模即可。本发明所制备的车用空调DCPD复合材料盖板，具有耐热、耐酸碱、抗摩擦等优良性能，并且具有良好的绝缘性，可应用于制作车用空调的盖板，包括汽车空调用盖板、列车空调用盖板、地铁空调用盖板等。

制备聚合物基复合材料的液体模塑成型工艺 907     

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本发明公开了一种制备聚合物基复合材料的液体模塑成型工艺，包括以下步骤：测定不同等温下粘度-时间变化关系及液相树脂体系的总放热量；测定不同等温下固化度-时间变化关系并建立不同等温下的粘度-固化度变化关系，再将其转化成不同固化度下的粘度-温度变化关系；测定温度-时间变化关系式，并构建lnη(T，α)-t的关系曲线拟合模型；再铺层合模；并确定树脂适宜浸渍最大粘度值和最大粘度保持时间数列；测算充模时间tf矩阵；对比数列和tf矩阵确定出注射压力、温度和时间的工艺参数组合集，据此进行注射浸渍；最后经固化成型制得聚合物基复合材料。本发明的工艺能快速、高效、准确地确定注射成型用工艺参数、提高浸渍效率，充分保证产品质量。

在Si/C复合材料上生长石墨烯的方法、利用该方法制得的材料以及其应用 754     

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本发明涉及一种在Si/C复合材料上生长石墨烯的方法、利用该方法制得的材料以及其应用。该方法包括：(1)利用化学气相沉积法在Si/C复合物上依次沉积镍膜和铜膜，得到Cu/Ni/Si/C复合物；(2)将Cu/Ni/Si/C复合物置于氩气和氢气的环境下进行退火处理；(3)再利用化学气相沉积法将经步骤(2)处理后的Cu/Ni/Si/C复合物置于甲烷和氢气的气氛下反应，再在氩气的保护下冷却至室温，从而在Si/C复合材料上生长出石墨烯。该方法减少了石墨烯在电芯材料中的添加或对石墨烯薄膜的转移、涂敷工艺，能够避免破坏已有石墨烯的化学性质。

氨基碳羟基磷灰石复合材料及其制备方法和应用 1049     

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本发明提供了一种氨基碳羟基磷灰石复合材料及其制备方法和应用，属于环境污染治理技术领域。本发明提供的氨基碳羟基磷灰石复合材料，由包含以下组分的原料制得：碳羟基磷灰石、硅烷偶联剂和4‑[N,N‑二(2‑吡啶甲基)氨基‑1,8‑萘二甲酸酐]。本发明通过添加硅烷偶联剂和4‑[N,N‑二(2‑吡啶甲基)氨基‑1,8‑萘二甲酸酐]对碳羟基磷灰石表面进行改性，有效地提高了碳羟基磷灰石的选择性吸附能力，能够高效地去除废水中含有的铜离子。

炭/炭复合材料长时间高温抗氧化多元复合陶瓷涂层及制备和应用方法 1054     

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本发明提供了一种炭/炭复合材料长时间高温抗氧化多元复合陶瓷涂层及制备和应用方法。其是在炭/炭复合材料表面上的复合涂层，由里到外依次为：包埋法制备的SiC作为与基体结合的连接层，化学气相沉积法制备的SiC作为密封层，刷涂法和原位氧化反应法制备的SiO2-Y2Si2O7-ZrSiO4-Al2SiO5陶瓷层作为氧阻挡层，其中，SiC连接层起到连接基体的作用，密封层SiC层起到封填内层缺陷的作用，最外层的陶瓷涂层起到自愈合和阻氧的作用。其与基体结合牢固，无贯穿裂纹，能长时间抗高温氧化，完全能应用于制备高超音速飞行器的头部周围和机翼非直接烧蚀耐热结构件，以及制备航空发动机加力燃烧室材料。

纳米空气净化复合材料 974     

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本发明公开了一种Z氏纳米空气净化复合材料， 其配比按重量计百分比为：活性竹炭40～60，纳米材料 (TiO2、ZnO、 SiO2)1～10，改性淀粉30～50， 二氯异氰尿酸钠1～10，环氧树脂1～8，天然香料1～5。本发 明是一种具有吸潮、除臭、杀菌消毒等多种功能，特别是通过 添加纳米材料(TiO2、ZnO、 SiO2)，在自然光的作用下有长久 的光催化杀菌消毒作用的Z氏纳米空气净化复合材料，是各种 场所空气净化杀菌消毒的新型材料。

制备碳陶复合材料的反应熔渗装置 871     

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本发明提供了一种制备碳陶复合材料的反应熔渗装置，由感应加热系统、熔融金属升降系统、样品夹持装置、在线观察视窗、测温系统、循环水冷炉体和真空控制系统组成。循环水冷炉体构成封闭的烧结炉内空间，熔融金属升降系统的可升降样品台、隔热垫块和坩埚位于炉内，炉外的步进电机通过电信号控制可升降样品台，感应加热系统通过加热线圈与坩埚连接；样品夹持装置连接在循环水冷炉体上并可在炉体内移动，以便试样进出坩埚；循环水冷炉体设有在线观察视窗和测温孔，便于测温系统监测温度；真空控制系统与循环水冷炉体连接，以控制烧结炉内的真空度。本发明加热速度快，能在线实时观察反应熔渗过程，实现碳陶复合材料的净成形。

炭/炭复合材料空心板的制备方法 1207     

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一种炭/炭复合材料空心板的制备方法，包括以下步骤：（1）原材料及模具准备；（2）制坯；（3）坯体固化；（4）炭化处理；（5）高温处理；（6）增密处理：将坯体进行化学气相沉积和/或树脂浸渍‑固化‑炭化‑高温循环的工艺方式增密；（7）机加工处理。本发明方法制备的炭/炭复合材料空心板，产品的总质量轻，在满足力、热学性能的同时，大大降低了生产成本；此外，制得的空心板提供了导气通道，用于制造高温炉，为高温炉热场、冷却速度、冷却点进行精准设计提供了可能，有利于提高高温炉产品质量的稳定性高温炉。

海藻酸盐/水滑石阻燃复合材料的制备方法 806     

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本发明涉及一种海藻酸盐/水滑石复合阻燃剂的制备方法，属于高分子阻燃和有机无机杂化材料领域。本发明基于水滑石的“结构记忆效应”，利用焙烧复原法将生物基海藻酸盐引入水滑石层间，并使其负载在水滑石表面，有效改善了水滑石阻燃剂的兼容性问题，使其提升聚合物基体阻燃性能的同时提高聚合物基体的力学性能。基于海藻酸具有可生物降解、生物相容性好、无毒、阻燃等优点，通过结构重构引入水滑石层板并负载到表面，使复合材料具备海藻酸和水滑石的特性，与水滑石前驱体相比，本发明所制备的海藻酸盐/水滑石阻燃复合材料，阻燃效率高，相容性好，制备方法简单，无二次污染，具有很高的实际应用前景。