有色金属加工技术理论与应用

含羟基的化合物在高电压锂离子电池中的应用及高电压锂离子电池 763     

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本发明涉及锂离子电池领域，具体而言，提供了一种含羟基的化合物在高电压锂离子电池中的应用及高电压锂离子电池。所述高电压锂离子电池包括高电压锂离子电池用功能性添加剂、高电压锂离子电池电解液或高电压锂离子电池正极浆料中的至少一种，所述高电压锂离子电池电解液和所述高电压锂离子电池正极浆料中包括高电压锂离子电池用功能性添加剂，所述功能性添加剂包括含羟基的化合物。该含羟基的化合物中的羟基能够与锂离子电池正极材料中的Li反应形成性能优良的SEI膜，该SEI膜能够有效抑制电解液溶剂与正极材料发生反应、提高正极材料的结构稳定性，从而提高锂离子电池的循环性能。

应用铜/石墨烯改善磷酸铁锂电化学性能的方法 882     

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一种锂电池制造技术领域的应用铜/石墨烯改善磷酸铁锂电化学性能的方法，首先配制200mL含氧化石墨烯0.01g、硫酸铜0.08g、的混合水溶液；然后在混合水溶液中加入2g覆碳磷酸铁锂粉末，在搅拌速度为180转/min条件下搅拌2min；将反应后的磷酸铁锂粉末经水洗去除未反应完全的游离金属离子、抽滤，置于‑0.08MPa的真空干燥箱中真空干燥，得到具有铜离子/石墨烯复合层的磷酸铁锂。本发明操作过程和工艺简单，复合层生成过程中无需添加有机溶剂、表面活性剂、还原剂和氧化剂，生产成本低。同时，本发明原子级的化学还原置换反应附着与简单的机械混合相比，有着更高的结合度和均一性，从而可明显提高磷酸铁锂的倍率放电性能和循环稳定性。

锂镧钛氧化合物复合固态锂离子电解质材料及其制备方法和应用 836     

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本发明实施例提供了一种锂镧钛氧化合物复合固态锂离子电解质材料，由Li3xLa2/3-xTiO3和富集在所述Li3xLa2/3-xTiO3的晶界层的锆元素组成，0< x< 0.16。该材料具有良好的晶界电导率和总电导率，制备工艺简单。本发明实施例还提供了一种锂镧钛氧化合物复合固态锂离子电解质材料的制备方法，通过采用Li-La-Zr-O溶胶包覆锂镧钛氧化合物制备复合固态锂离子电解质材料前驱体粉体，随后通过烧结制得锂镧钛氧化合物复合固态锂离子电解质材料，提高了锂镧钛氧化合物的晶界电导率和总电导率，并且制备工艺简单。以及，本发明实施例提供了一种锂镧钛氧化合物复合固态锂离子电解质材料在锂离子电池中的应用。

锂离子电池极耳和锂离子电池 1198     

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本发明提供了一种锂离子电池极耳和锂离子电池。该锂离子电池极耳包括中空导电极耳和设置在所述中空导电极耳的中空腔内的防爆阀，所述防爆阀包括导气管和中心弹片；所述中心弹片设置在所述导气管的空腔内，并密封所述导气管。锂离子电池包括电池壳体和穿出所述电池壳体的正极耳和负极耳，所述正极耳和/或负极耳包括中空导电极耳和设置所述中空导电极耳的中空腔内的的防爆阀，所述防爆阀包括导气管和设置在所述导气管内的中心弹片，所述中心弹片密封所述导气管。本发明锂离子电池极耳结构紧凑、简单，安全性能高。锂离子电池安全性和电池壳体的耐外界机械压力高，散热效果、安全性能和气密性性能好，结构简单，生产成本低。

应用于锂离子的经稳定的金属锂粉的制备方法 1146     

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提供了使金属锂粉稳定化的方法。所述方法包括以下步骤:将金属锂加热到超过其熔点的温度,搅动所述熔融金属锂和使所述金属锂与氟化剂接触以提供经稳定的金属锂粉。

方便锂电池批量定位的注液用锂电池存放架 1124     

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本实用新型公开了一种方便锂电池批量定位的注液用锂电池存放架，包括存放架底座、锂电池推板、存放架主体、推板固定槽、限位块和延伸板，所述锂电池推板的上端开设有推板固定槽，所述锂电池推板的上端开设有方形槽，所述锂电池推板的上端开设有的两端固定有延伸板，所述延伸板的上端固定有方形槽。为了能够保证在锂电池注液制造过程中能够保持锂电池的稳定，存放架主体的高度与锂电池的高度相同也是为了稳固住锂电池。特意设置了液压泵，当所有锂电池注满溶液后，液压泵会稳定的向上推锂电池推板，在锂电池推板上设置间隔均匀、且大小相同的推板固定槽是为了保持锂电池的稳定，在锂电池推板的两侧设置的推板把手是为了方便从存放架中取出锂电池。

双极性固态锂/锂离子电池及其制备方法 730     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种双极性固态锂/锂离子电池及其制备方法。所述双极性固态锂/锂离子电池，包括电池壳组、固态电解质、正极侧喷涂固态电解质浆料或双侧喷涂固态电解质浆料的双极性极片、双侧喷涂固态电解质浆料或不喷涂固态电解质浆料的负极极片；所述固态电解质为聚氧化乙烯基聚合物固态电解质，以聚氧化乙烯为基体，成分包括聚氧化乙烯、锂盐、增塑剂和溶剂；所述增塑剂由增塑剂Ⅰ和增塑剂Ⅱ组成，其中增塑剂Ⅰ是阴离子为双氟磺酰亚胺型离子液体，增塑剂Ⅱ是阴离子为双三氟甲基磺酰亚胺型离子液体。本发明的双极性固态锂/锂离子电池，从实质上解决了电解液串格问题，从而提高倍率放电性能和延长电池的使用寿命。

锂硫电池正极活性物质及其制备方法以及正极材料、正极及其制备方法和锂硫电池 784     

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本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域，公开了锂硫电池正极活性物质及其制备方法、锂硫电池正极材料、锂硫电池正极及其制备方法以及锂硫电池。所述锂硫电池正极活性物质为复合材料，所述复合材料含有石墨烯、单质硫和碳包覆镍纳米材料。本发明所述正极活性物质的制备方法简单、成本低，制得的锂硫电池正极材料有效抑制了多硫离子中间产物在电池反应过程中的“穿梭效应”，同时可以催化含硫物质的电化学转化，为电化学反应提供活性位点，提高了活性硫的利用率。采用本发明所述正极活性物质制备的正极得到的锂硫电池具有高比容量和长循环寿命。

水性高镍正极浆料、锂离子电池正极及其制备方法、锂离子电池和供电设备 843     

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本申请提供一种水性高镍正极浆料、锂离子电池正极及其制备方法、锂离子电池和供电设备。水性高镍正极浆料，其原料以质量百分比计算，包括：高镍正极材料90％‑95％、粘结剂1％‑5％、导电剂1％‑3％和稳定调整剂0.1％‑5％。水性高镍正极浆料的制备方法：将包括原料和溶剂在内的物料混合，得到水性高镍正极浆料。锂离子电池正极，包括极板以及设置在极板上的正极材料，正极材料包括水性高镍正极浆料。锂离子电池正极的制备方法：将水性高镍正极浆料涂覆在极板表面，然后进行辊压、干燥得到锂离子电池正极。锂离子电池，包括锂离子电池正极。供电设备，包括锂离子电池。本申请提供的水性高镍正极浆料，稳定性好、成本低。

使用改性磷酸铁锂的锂离子电池制备方法 1173     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种使用改性磷酸铁锂的锂离子电池制备方法，包括如下步骤：(1)将改性磷酸铁锂、SP和PVDF在NMP中混合打浆，得到正极浆料；(2)将正极浆料均匀涂布至铝箔的两面，烘干溶剂，再真空干燥，降温后取出铝箔，冲切制片，得到正极片；(3)在手套箱中依次按照正极盖片、正极片、隔膜、金属锂片、垫片、弹片和负极盖片的顺序组装，加入2～3滴电解液，液压密封，得到扣式的锂离子电池。本发明使用水热原位生长方法合成复合材料，并通过高温煅烧重构包覆碳层的结构，得到LiFePO4@C，用于制备扣式锂电池的正极片，导电性优异，放电平台高于未改性的磷酸铁锂，循环性能优异。

应急锂电池管理控制方法及锂电池应急电路 1041     

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本发明公开了应急锂电池管理控制方法及锂电池应急电路，该方法适用于包括至少一个锂电池组的应急供电系统，该方法包括：对各锂电池组进行循环充放电处理，其中，循环充放电处理包括在设定时间内循环执行的涓流充放电阶段和恒压阶段：在涓流充放电阶段中，控制锂电池组以第一预设电流放电第一预设时间后，控制锂电池组以第二预设电流充电第二预设时间，然后，执行恒压阶段；在恒压阶段中，将锂电池组的充电电压设置为第一预设电压值，并保持第三预设时间。实施本发明可以延长锂电池组的使用寿命，降低故障风险，有效提高后备电源系统的可靠性，对维系核电站的工作稳定起到积极作用。

锂离子电池电解液和锂离子电池 1017     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液和锂离子电池。本发明锂离子电池电解液包括溶剂和溶解在所述溶剂中的锂盐和添加剂，所述添加剂包括含双键的多氮杂环化合物。本发明锂离子电池的电解液为本发明锂离子电池电解液。本发明锂离子电池电解液所含的添加剂可以改善电极表面的界面稳定性，阻止溶剂分子在负极表面的还原和正极表面的氧化，大大降低电池阻抗，显著提升电池的高温循环和存储性能。本发明锂离子电池具有高的充电和循环以及存储性能，电池膨胀率较低，安全性高，且能量密度高。

废旧磷酸铁锂电池循环利用制备磷酸铁锂正极材料的方法 990     

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一种废旧磷酸铁锂电池循环利用制备磷酸铁锂正极材料的方法。1)将废旧磷酸铁锂电池置于盐水中浸泡，充分放电后拆解，得到正负极极片；2)极片经破碎、冷冻、沸水浸泡、振动筛分后，分选出活性物质和铜箔、铝箔；3)对分选出的活性物质进行真空焙烧；4)对真空焙烧后的活性物质进行酸性浸出，得到含有Li、Fe、P的溶液及不溶渣；5)浸出液采用硫化除铜和磷酸铝沉淀除铝的方式，除掉其中残余的铜杂质和铝杂质；6)向浸出液中补加锂源和磷源后进行水热反应，得到再生的磷酸铁锂材料；7)混入碳源后，进行高温焙烧处理，得到包碳的磷酸铁锂正极材料。本发明工艺流程短，再生得到的磷酸铁锂正极材料电化学性能优异，有效利用了废旧磷酸铁锂电池中有价元素。

锂离子电池用复合正极片、制备方法及其锂离子电池 936     

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本发明提供了一种锂离子电池用复合正极片、制备方法及其锂离子电池，属于锂电池技术领域。本发明包括集流体以及涂覆于集流体上的涂覆层，所述的涂覆层包括质量分数为10~50%的活性物质A和44%‑88%的活性物质B，活性物质A的化学式为LiMn_1‑x‑yFe_xM_yPO₄/C；0.1≤x≤0.5，0.002≤y≤0.02，其中，主体材料的化学式为LiMn_1‑x‑yFe_xM_yPO₄；0.1≤x≤0.5，0.002≤y≤0.02，同时含有的碳的质量分数为0.5~3%；本发明的正极片的锂离子电池循环性能、倍率性能和安全性都比较理想。

锂离子电池磷酸铁锂正极浆料及其制备方法、正极极片 878     

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本发明公开了一种锂离子电池磷酸铁锂正极浆料及其制备方法、正极极片，属于锂离子电池领域。正极浆料包括93～97份的磷酸铁锂正极活性物质、2～5份的粘结剂、1～3份的导电剂，其中，磷酸铁锂正极活性物质的比表面积为6～12m²/g，粘结剂中含有取代度为0.73～3.0的丙烯酸酯多元共聚物；制备方法为先将等质量的导电剂与粘结剂充分混合形成导电胶液，其中导电胶液的pH为8～11，然后再加入磷酸铁锂正极活性物质和粘结剂充分搅拌分散于导电胶液中，最后经脱泡、调粘度得到锂离子电池磷酸铁锂正极浆料。本发明正极浆料中的组分分散均匀，且不会出现沉降，满足电极使用标准。

含锂料液制备碳酸锂的方法及系统 1050     

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本发明公开了一种含锂料液制备碳酸锂的方法，包括：使含锂料液与碳酸盐连续反应，获得碳酸锂浆料；将所获碳酸锂浆料输送至一分离组件，分离获得液相和固体浆液；将分离获得的固体浆液与水混合并持续搅动，之后输送至下一分离组件，再次分离获得液相和固体浆液；重复前述操作一次以上，且测试每次分离获得的液相的电导率，直至测得的液相的电导率恒定。本发明公开的含锂料液制备碳酸锂的方法，具有连续反应、洗涤和分离的特点，易于实现自动化生产，提高生产效率，同时还可以降低传统分离方法对碳酸锂的损失。

电池析锂检测方法与电池死锂检测参数的计算方法 1102     

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本申请涉及一种电池析锂检测方法和电池死锂检测参数的计算方法，其中，所述电池析锂检测方法包括：获取所述待测电池的温度变化数据；依据所述温度变化数据，计算所述待测电池的自产热速率；将所述待测电池的自产热速率与预设自产热速率比对，判断所述待测电池的自产热速率是否大于或等于所述预设自产热速率；若所述待测电池的自产热速率大于或等于所述预设自产热速率，则确定所述待测电池内部产生死锂。本申请提供的电池析锂检测方法，不依赖于待测电池析锂时或析锂后一两个循环内的信号，可以准确地检测出长期存在于所述待测电池内部的死锂，检测准确且适用范围广。

中空结构Sn/SnO₂@C锂离子电池负极材料的制备方法 1052     

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一种中空结构Sn/SnO₂@C锂离子电池负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料的制备领域。本发明要解决Sn或SnO₂基负极材料在脱嵌锂过程中由于大的体积膨胀，导致的活性材料从集流体剥离，电池性能急剧下降的问题。本发明方法：一、将油酸锰分散于十八烯中，搅拌后超声分散，梯度加热，水洗；二、然后分散于有机溶剂中，超声处理后静置；三、再次分散于有机溶剂中，室温下搅拌，得到分散液A；四、将油酸锡分散于正己烷，缓慢加到分散液A中，室温搅拌；五、烘干，煅烧，刻蚀，水洗，烘干。本发明得到的Sn/SnO₂@C复合材料作为锂离子电池负极才展现优异的循环稳定性和倍率性能。

富锂锰基复合材料的制备方法、正极材料及锂离子电池 801     

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本发明涉及富锂锰基复合材料的制备方法、正极材料及锂离子电池，其中，富锂锰基复合材料的制备方法包括以下步骤：获取镍钴锰前驱体；将所述镍钴锰前驱体与含硼化合物溶液反应，得到混合前驱体；将所述混合前驱体预烧，冷却后将得到的粉末与锂盐混合，高温烧结后得到所述富锂锰基复合材料。通过对混合前驱体进行预烧，可形成更均匀的包覆层，并促进前驱体的高温烧结，经过该种方法制备得到的富锂锰基复合材料，将其应用于正极材料和锂离子电池中，可明显改善电池的首次库伦效率、倍率性能、循环稳定性和安全性，并大幅度提升使用寿命。且该富锂锰基复合材料制备方法简单、材料成本低廉，具有良好的工业生产价值。

磷酸铁锂正极材料的制备方法及锂离子电池 1070     

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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：配置一定浓度的醋酸和双氧水的混合液，然后，向醋酸和双氧水混合溶液中加入一定量磷酸铁锂混合液，搅拌一段时间后，过滤，洗涤沉淀，并进行第一次真空下干燥，得到部分脱锂后的磷酸铁锂；步骤二：将一定量的锂盐加入到一定量的甲醇溶液中，搅拌溶解，再向其中加入物质的量之比为10：0～0：10的苯胺和吡咯，混合均匀后，再加入一定量步骤一得到的部分脱锂后的磷酸铁锂，在一定温度下进行搅拌反应，得到反应产物；步骤三：对步骤二制得的反应产物进行过滤，用甲醇和乙腈洗涤至滤液无色，并进行第二次真空干燥，得到苯胺/吡咯包覆的磷酸铁锂正极材料。

磷酸铁锂包覆的富锂正极材料及其制备方法 1120     

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本发明公开了一种磷酸铁锂包覆的富锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域，该材料包括富锂材料和包覆在富锂材料表面的磷酸铁锂，其化学式为LiFePO₄­­­‑Li_1.2Mn_0.54Ni_0.13Co_0.13O₂，结构为层状α‑NaFeO₂结构，层状的空间群为Rm，其中磷酸铁锂的质量百分比为3‑7%。本发明通过在富锂正极表面包覆晶态的LiFePO₄，提高了材料的表面结构稳定性，同时可以提供额外的放电容量（LiFePO₄是电化学活性的）包覆后的样品的首次库伦效率可以达到91.9%，在0.1C电流下放电比容量高达295mAh/g。包覆后样品的倍率性能得到极大的提升，5C倍率下放电容量可以达到201.8mAh/g，50次循环后仍然有183.8mAh/g，远远高于未包覆样品。本发明制备方法简单，增强了表面结构，放电容量高，倍率性能和循环性能更佳。

锂离子电池用碳硅包覆磷酸亚铁锂复合材料的制备方法 959     

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本发明公开了一种锂离子电池用碳硅包覆磷酸亚铁锂复合材料的制备方法，本发明制备的锂离子电池用碳硅包覆的磷酸亚铁锂复合材料，采用了特定工艺制备的多孔碳和多孔硅复合后的材料对磷酸亚铁锂进行包覆，使得碳硅均匀的分布于磷酸亚铁锂中，多孔结构更是使得包覆结构更为紧密，因此该复合材料在用于锂离子电池时，具有较高的导电性能和良好的循环稳定性，使得锂离子电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。

磷酸铁锂的制备方法、锂离子电池及其正极材料和正极 818     

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本发明提供一种磷酸铁锂的制备方法、锂离子电池及其正极材料和正极。上述磷酸铁锂的制备方法为：将磷酸二氢锂和铁源混合均匀，得到混合物物料，混合物料中锂和铁的摩尔比为(1～1.02)∶(0.98～1)；铁源包括：二价铁源化合物、三价无机铁源化合物和三价有机铁源化合物；然后在惰性气体保护下，将混合物物料预热处理后煅烧得到磷酸铁锂粉末。该方法可一步制备出粒径非正态分布的磷酸铁锂材料，在提高了材料的电子电导率和锂离子传导速率的同时，也提高了材料的振实密度，不仅改善了材料的大倍率放电性能，而且还使材料具有较高的体积比容量，并且材料中Fe2P杂质含量低。

锂二次电池用正极活性物质及其制造方法以及锂二次电池 1024     

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本发明提供锂二次电池用正极活性物质及其制造方法以及锂二次电池。具体来说,本发明在于得到由含有作为过渡金属的Mn、且具有层状结构、过量含有锂的含锂过渡金属氧化物形成的放电容量高的锂二次电池用正极活性物质及其制造方法以及使用其的锂二次电池。使用一种锂二次电池用正极活性物质,其是以通式Li1+xMn1-x-yMyO2(此处,x和y为0

锂二次电池用正极材料与其制造法以及锂二次电池 994     

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本发明的目的是提供即使在极低温下电子传导性也高的锂二次电池用正极材料、其制造法以及使用该正极材料的锂二次电池。本发明的锂二次电池用正极材料,将正极活性物质和极细碳纤维复合化,所述正极活性物质具有通过由锂复合氧化物构成的初级粒子形成的二级粒子;所述的极细碳纤维具有与该正极活性物质的前述二级粒子的直径同等或其以下长度。

尖晶石锰酸锂包覆球形锰酸锂的工艺方法 1085     

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本发明公开了一种尖晶石锰酸锂包覆球形锰酸锂的工艺方法，该工艺方法包括以下步骤：二氧化锰预处理,选取D50＝6μm左右的电解二氧化锰颗粒，进行球磨，经1000R/min球磨4h；二氧化锰与球形锰酸锂混合,称取球形锰酸锂和球磨后的二氧化锰，两者放入同一容器，加入乙醇溶剂，搅拌混合，然后加入氨水，边加边搅拌，调节至溶胶状，即溶胶A；加入碳酸锂微粉,往溶胶A中加入碳酸锂微粉，加入碳酸锂，低速搅拌混合均匀；高温烧结,将上述混合物进行干燥。该尖晶石锰酸锂包覆球形锰酸锂的工艺方法，可保证球形锰酸锂结构的完整性，增加循环性能，且不会产生离子交换的阻碍，因此不会像常规阳离子包覆一样，降低了球形锰酸锂的容量。

从含锂废液中提取锂的方法 919     

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本发明属于废旧锂离子电池中锂回收技术领域，具体涉及一种从含锂废液中提取锂的方法，包括将含锂废液浓缩，然后加入碱性溶液，在搅拌的过程中不断加入吸附剂，过滤得到富集锂离子的吸附剂，将该吸附剂使用盐酸洗脱即可得到高浓度锂离子的溶液；所述吸附剂的制备方法为：将二氧化锰和氢氧化锂于高混机中混合均匀，放在马弗炉中于700～900℃焙烧处理，接着研磨得到吸附剂前驱体，然后将所述的吸附剂前驱体浸泡到盐酸溶液中，搅拌15～30h，后经离心分离得到所述的吸附剂；本发明通过吸附剂吸附的方式对废液中的锂进行富集、回收，提高了锂的回收效率；同时，在该回收过程中仅使用酸碱溶液，所用的吸附剂可以被重复利用，降低了锂回收的成本。

金属锂负极的制备方法及磷酸铁锂电池 1069     

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本发明提供了一种金属锂负极的制备方法及磷酸铁锂电池，包括以下步骤：（1）将铝盐和锂盐分散在有机溶剂中，得到铝盐、锂盐和有机溶剂的混合溶液；（2）将经预处理过的金属锂片浸泡在所述步骤（1）中得到的溶液中，浸泡一段时间后，取出干燥即可得到金属锂负极。本发明通过将金属锂片浸泡在铝盐和锂盐形成的溶液中，以在金属锂片表面形成一层保护膜，可以显著稳定锂的均匀沉积，从而有利于抑制锂枝晶的形成。此外，制备工艺简单，易于调控，所使用的都是常规设备，原材料易得，成本低廉，安全无污染，适于大规模生产。

锂离子电池负极材料补锂方法及电池的制备方法 753     

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本发明提供一种锂离子电池负极材料补锂方法及电池的制备方法，包括以下步骤：S1，将负极浆料涂覆于负极集流体上，通过碾压制成负极片；S2，将S1中制好的负极片与表面经过钝化的锂带进行压合，得到预存锂源的复合负极片，其中，所述复合负极片中的预存锂源的容量为所述复合负极片总容量的10～40％，所述压合的压力为0.5～10Mpa。相比于现有技术，本发明将性质活泼的金属锂进行钝化稳定，通过折算锂提供的容量预算预存锂的重量，并通过控制压合的压力以使得负极片与锂带紧密复合，以确保在后续循环过程中有足够的锂源补充由于副反应以及SEI膜不断增长修复等所消耗掉的锂离子，从而提升电池的循环性能，提高电池的容量。

酸法锂渣粉的脱硫方法及其脱硫锂渣粉的应用 954     

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本发明涉及脱硫锂渣粉技术领域，尤其涉及一种酸法锂渣粉的脱硫方法及其脱硫锂渣粉的应用。本发明提供的所述酸法锂渣粉的脱硫方法，包括以下步骤：将酸法锂渣粉和肥煤粉混合，进行热处理，得到脱硫锂渣粉。本发明将所述酸法锂渣粉进行热处理，一方面增强了锂渣粉的活性，通过与肥煤粉混合并将进行热处理，可以将所述酸法锂渣粉中的三氧化硫含量降低至混凝土掺合料标准以下，并能够成功的将脱硫处理后得到的脱硫锂渣粉应用到混凝土中，对混凝土性能无害，同时可减少10％～60％的水泥用量。同时，还解决了锂渣固废堆积的问题，也起到了保护环境、节约资源的作用。