有色金属加工技术理论与应用

化合物锗酸锂铷和锗酸锂铷非线性光学晶体及制备方法和用途 813     

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化合物锗酸锂铷及锗酸锂铷非线性光学晶体的制备方法和用途，化合物锗酸锂铷及锗酸锂铷非线性光学晶体化学式均为LiRbGe₂O₅，晶体属正交晶系，空间群Pca2₁，晶胞参数为分子量317.59，其粉末倍频效应约为1倍KDP(KH₂PO₄)。化合物锗酸锂铷采用固相反应法合成，锗酸锂铷非线性光学晶体采用高温熔液法或者提拉法生长，该锗酸锂铷非线性光学晶体机械硬度大，易于切割、抛光加工和保存，在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中得到广泛应用。

电池壳及其制备方法和锂离子电池及其补锂方法 939     

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本发明提供了一种电池壳及其制备方法和锂离子电池及其补锂方法。所述电池壳包括壳体，位于壳体内表面上的补锂层，以及位于补锂层上的保护层。所述方法包括：1)制备含锂浆料，将所述含锂浆料涂布在壳体内表面上，得到补锂层；2)将保护层原料浆料涂布在补锂层上制备保护层，得到所述电池壳。本发明提供的电池壳具有补锂功能，可以通过对补锂层厚度的精确控制实现精确补锂；补锂层上的保护层可以起到封装作用，防止补锂层氧化，使用该电池壳制备锂离子电池可以取消第三电极，提高安全性，并提高了电池的能量密度。

利用锂盐提高锂离子电池能量密度的方法 882     

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一种利用锂盐提高锂离子电池能量密度的方法，属于锂离子电池技术领域，该方法以容易被氧化的锂盐作为“牺牲锂”加入到正极中，在热压化成过程中锂盐被氧化生成气体和锂离子，气体储存在气囊袋中，而锂离子参与固态电解质界面(SEI膜)的形成以及嵌入负极参与电化学循环实现补锂。相对于现有的技术，本发明设计的补锂电池在制备过程中无需复杂的装置设备和苛刻的生产环境，补锂过程中不会带来安全隐患，且可以通过调节添加“牺牲锂”的量来精准控制补锂的量，进而提升锂离子电池的首次库伦效率和能量密度。

基于多物理场仿真与神经网络的锂电池组健康状态在线预测方法 1153     

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本发明涉及一种基于多物理场仿真与神经网络的锂电池组健康状态在线估计方法，步骤包括：构建锂电池组多物理场仿真模型，通过工作载荷分析，开展锂电池组多物理场仿真试验、模型验证与分析；基于仿真试验分析结果，结合实验数据，构建并训练面向锂电池组健康状态预测的神经网络模型，包括面向多物理场仿真和健康状态退化的神经网络模型；在锂电池组使用阶段，采集并处理局部运行数据，应用神经网络模型进行全域物理表征分析以及锂电池单体退化分析，进而预测锂电池组健康状态。该方法融合了基于模型和基于数据方法的优点，能够实现快速在线的锂电池组健康状态预测。

硒化铜原位包覆泡沫铜作为锂金属载体的锂金属基电池及其制备方法 1217     

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本发明公开了一种硒化铜原位包覆泡沫铜作为锂金属载体的锂金属基电池及其制备方法，具体步骤包括：(1)将二氧化硒在水溶液中溶解；(2)纯化后的泡沫铜浸入溶液中；(3)将浸泡后的改性泡沫铜放入真空干燥箱中干燥；(4)对改性后得到的硒化铜原位包覆的泡沫铜集流体进行锂金属负载以及电化学性能表征。本发明采用液相硒化对价格低廉的泡沫铜进行表面亲锂改性，并与锂金属进行复合，利用泡沫铜自身的化学组成、多维穿插结构和良好的电导率及表面层的亲锂性，来达到容纳并均匀锂形核，抑制锂枝晶生长，最终提高锂金属负极的库伦效率和循环性能的目的。该方法具有生产周期短，工艺简单，生产成本低，循环稳定性高的优点。

锂离子电池正极及其制备方法及锂离子电池制备方法 1255     

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本发明公开了锂离子电池正极及其制备方法及锂离子电池制备方法。锂离子电池正极，包含正极材料、PVDF、导电剂和STOBA，所述正极材料、PVDF、导电剂和STOBA的质量份数分别为95～98、0.5～0.9、0.8～1.2和0.2～0.5；所述正极材料为镍钴锰酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、磷酸钒锂、镍钴铝中的至少一种。它具有如下优点：采用该配方制得的锂离子电池具有高温循环性能好、内阻低、自放电低的优点，解决了现有技术中的锂离子电池在高温环境下循环寿命差，内阻高的技术问题。

从富含钴锂溶液中选择性回收钴、锂的方法及产物的应用 1006     

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本发明涉及分子筛离子交换应用领域，具体是一种通过沸石从钴锂溶液中选择性回收钴、锂的方法及沸石产物的应用，具体为：（1）向钴锂混合溶液中加入4A沸石，选择性吸附钴离子，得到富含锂的溶液以及部分钴交换度的CoNaA沸石；将步骤（1）所得的富含锂的溶液中加入13X沸石，得到低交换度的LiX中间产物；将步骤（1）所得的部分钴交换度的CoNaA沸石进行真空活化，得到对氮氧具有分离作用的沸石产物。本发明提供了一种从钴锂混合液中分离钴锂的方法，通过沸石进行离子交换，能有效分离钴锂金属离子，达到95%以上钴的去除，得到富含锂的溶液，再进行13X沸石离子交换，得到低交换度的LiX沸石。

含有低极性醚类的混合锂盐的锂硫电池电解液 1207     

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本发明涉及一种含有低极性醚类的混合锂盐的锂硫电池电解液，属于锂硫电池技术领域。该电解液含有混合锂盐、溶解混合锂盐的强极性溶剂和具有稀释作用的低极性溶剂。该电解液能够用于高性能锂硫电池，同时起到稳定锂金属负极和促进硫正极容量发挥的作用。该电解液通过加入不同的锂盐按一定比例混合达到兼顾锂金属负极保护和硫正极容量发挥的特点，并且引入具有稀释作用的低极性溶剂可降低电解液的黏度，提高电导率，降低成本，良好的浸润性，能够大规模应用，具有很高的商业价值。

锂离子电池的化成工艺及锂离子电池 1098     

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本发明公开了一种锂离子电池的化成工艺，包括以下步骤：S1、将含有烷基磺酸酯的电解液通过注液口注入，然后注入正极活性物质和负极活性物质；S2、对锂离子电池进行挤压；S3、将锂离子电池放入密封的化成箱中，并将化成箱内压力置于负压环境中，随后将锂离子电池与化成电路连接对电池进行化成；S4、在0.05‑0.1C充电电流范围内，以阶梯分段充电方式对锂离子电池进行充电，完成对锂离子电池的化成处理；S5、锂离子电池化成完成后，将化成箱置于保护性气体氛围中，打开化成箱，用掺铂铝塑复合膜对锂离子电池外壳进行封装。本发明提供的一种新的锂离子电池化成工艺，提高化成效果，缩短化成时间，提升了电池倍率性能。

锂二次电池电解液及锂二次电池 1163     

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本发明涉及一种锂二次电池电解液及锂二次电池，锂二次电池电解液包括有机溶剂、导电锂盐和添加剂；所述添加剂包括双草酸硼酸锂和N‑苯基双(三氟甲烷磺酰亚胺)。上述锂二次电池电解液利用无机锂盐双乙二酸硼酸锂(LiBOB)和有机物N‑苯基双(三氟甲烷磺酸亚胺)(NPBS)的协同作用，作为电解液的防腐蚀功能添加剂，含有这种功能添加剂的锂二次电池循环性能得到改善，应用前景良好。

金属锂二次电池用电解液以及使用该电解液的金属锂二次电池 854     

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本发明公开了一种含有多个连续乙二醇结构的分子作为金属锂二次电池用电解液添加剂以及使用含有该添加剂电解液的金属锂二次电池。所述金属锂二次电池用电解液由锂盐、非水溶剂和含多个连续乙二醇结构的分子的添加剂构成，所述含多个连续乙二醇结构的分子作为添加剂时，其质量相对于非水溶剂体积的比值优选为0.1‑10mg/mL。本发明通过选取含有特定量的特定添加剂成分的电解液，能够有效的增加充放电早期锂沉积时的成核位点，使得锂的沉积更加均匀，从根源上抑制了金属锂二次电池在充放电循环中锂枝晶的生长，从而显著提高了金属锂二次电池的循环性能和安全性。

锂位银铜铬共掺杂协同氮硫掺杂碳包覆改性钛酸钡锂负极材料的制备方法 976     

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本发明涉及一种锂位银铜铬共掺杂协同氮硫掺杂碳包覆改性钛酸钡锂负极材料，其特征在于包括以下步骤：取硝酸钡、硝酸锂、硝酸银、硝酸铜、硝酸铬、纳米二氧化钛、石墨烯球磨混合，接着将所得的粉末在马弗炉中进行烧结，先在550℃恒温4小时进行预烧以分解盐类，接着在950℃烧结12小时，自然冷却到室温即可得到锂位银铜铬共掺杂钛酸钡锂。接下来，将所得的锂位银铜铬共掺杂钛酸钡锂放入瓷舟并置于管式气氛炉中，然后将盛放硫脲的另一个瓷舟也放入管式气氛炉，并置于气流的上游处，用氩气作为保护气，在600℃处理1小时，自然冷却到室温后，取出产物并研磨成粉，所得产物即为锂位银铜铬共掺杂协同氮硫掺杂碳包覆改性钛酸钡锂负极材料。

用盐湖锂盐制备低磁性高纯碳酸锂的方法 1074     

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本发明属于碳酸锂制备技术领域，公开了一种用盐湖锂盐制备低磁性高纯碳酸锂的方法。本发明以盐湖锂盐为原料，主要生产步骤包括盐湖锂盐浆化、逆流洗涤、碳酸氢化、除磁性物质、树脂净化除杂、蒸发结晶、精制、煅烧、破碎，制得低磁性高纯碳酸锂产品。本发明所公开的方法制备的碳酸锂产品纯度在99.95～99.98%，产品中磁性物质含量中磁性Fe≤0.081g/t，磁性Cr≤0.002g/t，磁性Zn≤0.002g/t。本发明工艺简单，操作过程稳定，生产周期短，设备投资较小，制备的碳酸锂纯度高，磁性物质含量少，锂的综合回收率达到98.65%，生产成本低，适于产业化生产。

钛酸钒锂材料的制备方法及钛酸钒锂材料 932     

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一种用于锂离子电池的负极材料的钛酸钒锂材料，该述碳包覆的钛酸钒锂材料以钛酸钒锂为内核，在该内核的外表面包覆有一层碳。该钛酸钒锂材料的X射线衍射的特征峰为Li4Ti5O12和V2O3的特征峰；所述钛酸钒锂材料用作锂离子电池负极材料时，充放电过程中不存在Li4Ti5O12相和V2O3相的充放电平台。本发明还提供一种碳包覆的钛酸钒锂材料的制备方法以及一种锂离子电池及其负极极片与负极材料。

含氟磺酰亚胺锂的非水电解质溶液的锂硫电池 963     

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本发明提供了一种含氟磺酰亚胺锂的非水电解质溶液的锂硫电池，电池的电解质溶液中含氟磺酰亚胺锂，负极采用基于金属锂的材料，正极为含硫结构的材料，所述负极为采用各种表面处理的金属锂材料、各种合金材料与金属锂复合的合金负极，正极材料为单质硫、硫碳复合材料、有机聚合物/硫单质复合材料、有机含硫材料中的一种。该电池的电解质溶液中含有含氟磺酰亚胺锂，能大大提高锂硫电池的容量百分率和温度特性，有利于锂电池的循环寿命和储存寿命的提高。

改善锰酸锂锂电池极片物性的方法 884     

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一种改善锰酸锂锂电池极片物性的方法,应用在锂电池极片制作过程中,锂电池极片材料制浆时,在浆料中加入金属氧化物;金属氧化物包括铝、锌、镁、锡、锆的氧化物的一种或几种;金属氧化物为粒径10-6～10-9m的颗粒;金属氧化物的加入量占极片上化学物质总质量的0.5-6%;金属氧化物可以加入到正极浆料中,也可加入到负极浆料中。本发明改善锰酸锂锂电池极片物性的方法,明显改善了锰酸锂锂电池极片的物性,从而提高使用改善极片的锰酸锂电池的循环性能。

用于锂离子电池正极材料的锂钒氧化物的制备方法 1094     

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本发明涉及一种用于锂离子电池正极材料的锂 钒氧化物的制备方法。氢氧化锂、偏钒酸胺、掺氟剂和阳离子 掺杂剂为0.95～1.40∶3∶0.010～0.25∶0.030～0.25的摩尔比 研磨混合，80～300公斤/厘米2 的压力制成圆片状，再分段烧结法或一段烧结法制备具有 LiV3O8型结构特征的修饰锂钒氧化物纯相。样品烧结后自然冷 却至室温，研磨成100～200目大小。掺氟剂是氟化锂、氟化 钠、氟化钾中的一种或两种以上混合物，阳离子掺杂剂是镨、 钴、镍、镁、铝、硅、钪、钛、铬、铁、铜、锌、镧、锆、铌、 钼和钨的氧化物或氢氧化物中一种或两种以上混合物。烧结时 通入10～500毫升/分的空气或氧气流。该产物可应用于高容量 非水锂电池、非水锂离子电池、锂离子聚合物电池和电解液中 含水的锂离子电池中。

磷酸铁锂废粉的处理方法及碳包覆磷酸铁锂 889     

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本发明提供一种磷酸铁锂废粉的处理方法及磷酸铁锂，包括如下步骤：采用碱液浸泡磷酸铁锂废粉，过滤得到碱浸黑粉，而后加入酸浸泡，调节浸出液的pH至1.5～3.5，加入铁粉反应，固液分离得海绵铜和浸出液，继续除重金属和铝，再加入特定配比的磷源、铁源和锂源反应得浆料，干燥得磷酸铁锂前驱体粉末，加入碳源，在高温惰性氛围下烧结制备得到磷酸铁锂产品。本发明处理工艺可同时回收磷酸铁锂废粉中的锂铁磷元素，直接制备得到高附加值的磷酸铁锂产品。

锂离子电池补锂装置 1098     

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本实用新型属于锂离子电池制造领域，尤其是涉及一种锂离子电池电芯补锂及封装工序。锂离子电池补锂装置，包括由阳极构成的电解液槽、未封装的锂电池电芯和电解液；封装工序包括注液、封装两道工步。该补锂装置可安全、高效、定量、均匀的对锂离子电池电芯进行补锂，且生产成本低，能有效解决现有锂电池补锂技术中存在的高安全风险和补锂效率低下问题。

改性磷酸铁锂正极材料及其制备方法、正极片、锂二次电池 911     

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本发明提供一种改性磷酸铁锂正极材料及其制备方法、正极片、锂二次电池。所述改性磷酸铁锂正极材料包括：掺杂型磷酸铁锂内核；以及包覆层，包覆在掺杂型磷酸铁锂内核的表面；掺杂型磷酸铁锂内核的通式为LiFe_αM’_βPO₄，0.2≤α<1，0<β≤0.8，M’选自Ti、Mg、V、Mn、Cr、Zr、Nb、W中的一种；包覆层包括碳以及Li_xM_aN_bO_y，2≤x≤8、0＜a≤1、0≤b＜1、2≤y≤6，M选自Fe、Co、Mn、Ni、Zr、V、Nb、Mo中的一种，N选自Al、Mg、Ti、Cr、Y、Sr、Si、W、Ga、Zn中的一种。本发明的改性磷酸铁锂正极材料能克服常规掺杂型磷酸铁锂正极材料导电性差、锂离子扩散速度慢的问题，提高锂二次电池的能量密度，同时使锂二次电池具有良好的倍率性能、高温存储性能和高温循环性能。

锂电池充电电路及锂电池充电装置 878     

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本实用新型公开了一种锂电池充电电路及锂电池充电装置，充电电路包括：中控单元，以及电连接于所述中控单元的充放电单元，所述充放电单元的输出端电连接锂电池，并用于调整锂电池的充电电流，所述充放电单元包括充放控制芯片，以及电连接所述充放控制芯片的温度检测子单元和充电子单元，所述温度检测子单元用于检测锂电池的充电温度，所述充电子单元用于控制锂电池充电电流大小。通过温度检测子单元检测锂电池的充电温度，并根据锂电池的实时充电温度，通过充电子单元控制锂电池充电电流大小，锂电池充电过程更加安全可靠，进而提高了锂电池的使用寿命。

高压低温的磷酸铁锂材料及锂电池 882     

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本发明公开了一种高压低温的磷酸铁锂材料及锂电池，通过对聚苯胺进行改性得到了羧酸系链巯基接枝聚苯胺，将其与LiFePO4/C复合得到了改性的磷酸铁锂材料，不仅提升了聚苯胺和LiFePO4的相容性，比容量也有所提升，其高能量密度也有利于LiFePO4材料压实密度及低温性能的提升，采用所制备的磷酸铁锂材料制备得到的锂电池不仅电化学性能佳，且低温下也能表现优异，十分适合于大面积推广使用。

锂二次电池用正极添加剂的制备方法以及由此制备的锂二次电池用正极添加剂 799     

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本发明涉及一种锂二次电池用正极添加剂的制备方法以及由此制备的正极添加剂，所述正极添加剂具有高的不可逆容量并且能够防止凝胶化并减少气体产生。所述正极添加剂的制备方法包括以下步骤：将锂原料、镍原料和任选的含有元素M的原料混合，然后对该混合物进行热处理，从而制备预定的锂镍氧化物，其中，所述锂原料包括Li₂O和LiOH，并且相对于所述锂原料的总重量，LiOH的用量为5至10重量％。

锂离子电池用电解液及其制备方法、锂离子电池 930     

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本发明提供了一种锂离子电池用电解液及其制备方法、锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。具体而言，主要包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括至少一种具有式（Ⅰ）结构的磷酸酯类化合物；；其中，R1、R2或R3的结构中至少含有一个硅烷基。本发明所使用的硅烷磷酸酯类添加剂较易发生氧化还原反应而在正负极成膜，有效地降低正负极界面阻抗并改善锂离子电池在低温环境下的使用性能；通过将硅烷磷酸酯类添加剂与其他种类添加剂以及特定性质的有机溶剂进行搭配，显著提高电池的波谷电压的同时兼顾电池的循环寿命处于较佳状态。

锂离子电池电解质及其制备方法与锂离子电池 896     

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本发明公开一种锂离子电池电解质及其制备方法与锂离子电池，其中，所述锂离子电池电解质包括以下组分：离子液体、锂盐、砜类有机溶剂。本发明所述电解质可以在充放电循环过程中在正极表面形成稳定致密的CEI膜，能够有效保护电极材料，防止电解质分解。因此，所述的电解质能显著提高锂离子电池在高温高电压下的循环稳定性和安全性。

锂离子电池和锂离子电池的制造方法 830     

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本发明涉及锂离子电池和锂离子电池的制造方法。本发明以提供离子传导的电阻低的锂离子电池为课题。在本发明中，通过提供一种锂离子电池来解决上述课题，该锂离子电池的特征在于，具有正极活性物质、负极活性物质、绝缘性氧化物以及成为所述正极活性物质与所述负极活性物质之间的离子传导通道的电解质，该绝缘性氧化物形成于所述正极活性物质与所述负极活性物质的界面，含有构成所述正极活性物质的至少一种元素和构成所述负极活性物质的至少一种元素且不具有电子传导性和离子传导性，所述正极活性物质具有Co、Mn、Ni、Fe的至少一种、Li和O，所述负极活性物质具有Si、Li、Ti的至少一种。

锂离子电池负极浆料、负极材料、锂离子电池及其制备方法 1165     

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本发明涉及一种锂离子电池负极浆料、负极材料、锂离子电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。包括有按重量份计的如下组分：锂钛复合氧化物65～75份、离子液体改性的水性丙烯酸聚氨酯树脂乳液16～20份、导电剂2～5份、成膜助剂0.5～1份、表面活性剂0.5～1份、溶剂150～175份。本发明通过对浆料中使用的水性聚氨酯乳液进行了离子液体改性之后，使乳液上带有正电荷的基团，能够与锂钛复合氧化物之间形成更好的分散性和融合性，使浆料制得电极上后能够具有更好的电化学性能。

锂离子电池隔膜及锂离子电池 1120     

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本发明提供了一种锂离子电池隔膜及锂离子电池，包括隔膜基体和设置在所述隔膜基体一侧的混合材料涂覆层；所述混合材料涂覆层包括混合材料和粘结剂，所述混合材料包括陶瓷材料和压敏材料；所述混合材料涂覆层的厚度为2至4μm。本申请中的锂离子电池隔膜能够提供更大的孔隙率，不仅提高了隔膜的机械强度，还能够提高锂离子电池对电压的敏感度，进而提高了锂离子电池的安全性。

全固态锂电池负极材料、制备方法及全固态锂电池 721     

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本发明公开了一种全固态锂电池负极材料、制备方法及全固态锂电池，其中，所述负极材料为核壳结构的TiO₂；核为无氧缺陷的二氧化钛，且核的颗粒大小为200‑1000nm；壳为有氧缺陷的二氧化钛，且壳的厚度为20‑200nm。本发明制备的全固态锂电池负极材料与单纯的二氧化钛电极相比具有更高的锂离子电导率，与单纯的氧缺陷二氧化钛相比具有更好的导电性和稳定性。且本发明的制备全固态锂电池负极材料的方法可重复度高，工艺简单，可大规模生产。

一次锂硫电池电解液和锂硫电池 951     

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本发明公开了一种一次锂硫电池，所述锂硫电池包括硫正极、高浓度酯类电解液和其它必要的部分；所述的酯类溶剂包括碳酸酯、羧酸酯、硫酸酯和磷酸酯中的至少一种；锂盐在碳酸酯类溶剂中的浓度高于2mol/L。本发明采用高浓度酯类电解液的首次放电比容量高达1612mAh/g，已经接近于理论容量。并且，电池放电过程中多硫化锂的产生被有效抑制，不会发生穿梭效应，有效提高了一次锂硫电池的存储性能。