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本实用新型提供锂电池原料搅拌烘干装置，包括搅拌罐和支架，搅拌罐安装在支架上，搅拌罐上端为圆柱形状，搅拌罐下端为半球形状，搅拌罐外端为加热室，加热室内设有加热管，加热管为圆形盘绕结构，加热室与搅拌罐之间设有导热板，加热室外端为隔热板，一体的搅拌烘干装置，简化了原料加工流程，更加方便快捷，抽风口下端设有过滤网，避免原料颗粒吸走，搅拌罐下端设有放料装置，放料装置为阀板旋转闭合和开启，出料口较大，可以避免出料堵塞，通过阀板在阀板槽滑动控制，闭合密封性好，输送管道内设有风喷头，风喷头通过风管连接风机，出料时候可以防止原料在输送管道堵塞，同时对高温原料进行降温。
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本实用新型涉及一种锂电池卷芯极耳超声波焊接保护装置，包括水平滑轨，水平滑轨上沿其长度方向设有第一限位凹槽，第一限位凹槽内垂直嵌入有两个相对的导向立柱，两个导向立柱由气缸或电缸驱动沿第一限位凹槽远离或靠近；导向立柱的内侧沿竖直方向设有第二限位凹槽，第二限位凹槽内嵌入有两个相对的夹爪，两个夹爪由气缸或电缸驱动沿第二限位凹槽远离或靠近；夹爪由支撑部件，以及包覆于支撑部件上的接触部件组成；本实用新型可以实现对卷芯极耳在超声焊接过程的震动保护，防止卷芯极耳在焊接过程破损，同时可以有效隔断焊接位与极耳位，避免了超声焊接过程金属粉尘对卷芯的污染，提高了产品的安全性能。
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本实用新型提出了一种锂电组装线滚轮转弯轨道装置，包括第一挡板、第二挡板和动力机构；第一挡板、第二挡板均水平布置，第一挡板、第二挡板均呈U型且第一挡板设置在第二挡板内侧，第一挡板与第二挡板之间形成U型传送通道，U型传送通道的进料端与出料端之间布置有多个移动滚轮；动力机构与多个移动滚轮连接用于驱动多个移动滚轮同步同向同速转动。本实用新型通过U型转弯轨道可简单方便的实现两条直线式轨道上物料的周转运输；U型转弯轨道为车间节省了物料运输系统占地面积，提高了空间利用率；本装置结构简单，制作维修方便，运转可靠，易于维护拆卸，是动力电池组装段运输流水线理想的转弯装置。
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本实用新型公开了一种防极片褶皱的锂电池辊压分切一体机，包括：放卷装置、主辊装置、分切收卷装置、第一驱动机构、第一张力辊机构，第二驱动机构和第二张力辊机构；放卷装置、主辊装置和分切收卷装置依次布置；第一张力辊机构设置在放卷装置和主辊装置之间，第一张力辊机构连接在第一驱动机构上，第一张力辊机构作用于极片的张力方向朝向放卷装置；第二张力辊机构设置在主辊装置和分切收卷装置之间，第二张力辊机构连接在第二驱动机构上，第二张力辊机构作用于极片的张力方向朝向分切收卷装置。本实用新型将极片进行双向拉伸，使得在辊压过程中的极片处于紧绷状态，避免极片料区和极片留白区因延伸率不同而使极片辊压后产生褶皱。
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本实用新型公开了一种具有防呆机构的大容量锂电池顶盖的连接结构，通过负极铆钉顶部与铝压板之间采用铜铝复合激光焊连接，使顶盖基板内阻发生变化的可能性降低，改善了电池的整体性能并节约了成本；通过部件的外形尺寸的不同，使正/负极配件有细微差别，在紧凑的配合下，防呆机构发挥作用，使各部件只能装配在固定位置上；增大了盖板的尺寸，使电池在同等体积下储电量增大，能量密度比增大；正极的弱导垫片在PP材质的基础上，增加导电材质，使正极与铝壳相连通，铝壳带正电，铝原子不易失去电子，不易被氧化。
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本实用新型公开了一种锂电池用约束托盘，它包括托盘体、电池支撑板、压紧装置，电池支撑板和压紧装置均设置在托盘体内；托盘体包括支撑底座、前板、后板、左右两块支撑条，电池支撑板包括前后两块支撑板、若干块中间支撑板，前面的支撑板、中间支撑板、后面的支撑板从前往后依次放置在支撑底座上，其左右两端的凸出块卡在左右两根支撑条的凹槽内，相邻的两块支撑板之间形成电池卡槽组，后面的支撑板紧压在后板上；压紧装置包括挡块，挡块设置在前板与前面的支撑板之间，与两者紧密贴合。本新型能准确放置电池又能在整个生产中保持电池的压紧状态，从而满足批量生产的品质要求。
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本实用新型公开了一种新型方形锂离子电池复合壳体，包括外壳及位于外壳内的绝缘袋，外壳、绝缘袋均为方形；还包括四个填充件，四个填充件均位于绝缘袋内并分别位于绝缘袋的四个拐角处，填充件沿绝缘袋的高度方向延伸，填充件与绝缘袋连接，填充件靠近绝缘袋中心的一侧为弧形面。
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本实用新型公开一种新型锂电池组装工装，包括底板、挡块、活动块、第一固定块、第二固定块、齿轮、转轴、手柄、弹簧，所述挡块、第一固定块、第二固定块固定在底板的上部，所述挡块与第一固定块、第二固定块之间设置有活动的活动块，所述活动块的尾部固定有齿条，所述第一固定块中间穿有转轴，所述转轴的一端固定有齿轮且齿轮与齿条啮合，所述转轴的另一端上固定有手柄；所述活动块尾部还固定有导柱，所述活动块与第一固定块、第二固定块之间的导柱上套有弹簧。本实用新型结构稳定，提高了生产效率，保证了产品一致性，提高了产品质量；方便操作。
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本实用新型公开了一种锂电池包膜机的绝缘膜上膜料装置，包括凹形底座、对称装在凹形底座上的两滑移机构、沿着两滑移机构移动的托板机构以及用以调整托板机构高度的升降机构；所述托板机构包括中部开设有通槽的滑板以及放置于滑板上表面的物料托板，所述物料托板的上表面固设有定位杆。本实用新型通过设置的托板机构与滑移机构配合使用，将托板机构沿着滑移机构的两滑移导轨拉出上料，再将托板机构推进凹形底座内并通过磁铁片吸住，操作方便，提高了上料效率，磁铁片保证了托板机构的位置固定，提高了绝缘膜上膜料装置工作的稳定性与可靠性。
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本实用新型公开了一种环保型用于锂电池的回收处理装置，支撑架顶端安装有预处理组件，挤压筒侧面顶端开设有送料口，挤压筒侧面底端开设有出料口，转动板顶面一端开设有漏料孔，拨动板底端套接有活动套，支撑架顶面位于挤压筒底端处设置有烘干组件，若干缓冲弹簧顶端均焊接安装于振动筛底面，烘干筒底面远离挤压筒一端贯穿安装有电推杆，集气罩顶端通过管道连接于处理箱侧面底端，本实用新型在烘干前将破碎的电池碎块放入挤压筒中，随着转动板的转动，电池碎块逐渐通过漏料孔进入固定板和转动板之间被挤压，扩大间隙，将电池碎块缝隙中的液体挤出，减少内部液体含量，方便后续的烘干操作，缩短烘干时间。
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本实用新型公开一种新型锂电池模组监控单元BMU，涉及电池管理技术领域，包括BMU主电路PCB板、均衡电路PCB板和BMU固定板，所述均衡电路PCB板固定连接在BMU主电路PCB板上端，所述BMU固定板位于均衡电路PCB板的上方并与BMU主电路PCB板固定连接，采用电池模组自身独立供电设计方案，将电池均衡模块部分与主电路部分分开，设计双层PCB板结构，大大提高BMU的性能稳定性和使用寿命，可保障其供电稳定性，供电不会被外部电源、线路故障所影响，且BMU配置电源开关、运行灯及故障指示灯，方便调试检验和检修工作。
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本实用新型涉及一种锂电池盖帽的料盘自动化输送机构，包括底板(1)，底板(1)上通过多根连接柱(3)连接有上板(2)，上板(2)上设置有第一缺口(201)和第二缺口(202)，第一缺口(201)的四个角落上均设置有“L”形导流用挡板(203)，第一缺口(201)的左右两侧均设置有夹紧气缸(5)，夹紧气缸(5)的驱动端用于夹紧堆叠料盘(4)的最下端；底板(1)上还设置有直线模组(6)，直线模组(6)的驱动块(601)上还设置有顶起气缸(7)，顶起气缸(7)用于将料盘(4)从第一缺口(201)移动至第二缺口(202)。本装置能够实现对多个堆叠料盘的输送转移，实现了多料盘的自动化输送。
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本实用新型公开了一种锂电池止动绝缘垫块，包括垫块本体，垫块中间为凸台，凸台的两侧为从底部向外伸出绝缘片；凸台设有竖向通孔；绝缘片上设有条形通孔；凸台与绝缘片为一体注塑件。其中，凸台为长方体形状；凸台的高度略小于从电池电芯顶端到电池顶盖下端面的空间距离；竖向通孔为1～5个并沿凸起部分中心线均匀分布；条形通孔对称分布在两侧的绝缘片上；凸台与绝缘片为PP、PE材质或PP与PE混合材质的一体注塑件。本实用新型结构简单，制造容易，使用方便，成本低廉。垫块可防止电池内部卷芯随着电池的颠簸而上下运动，又可避免极耳引出线与电芯正负极片的接触而引起短路，对电池起到很好的安全保护作用。
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本实用新型公开了PP/PE/PP三层锂电池隔膜拉伸装置，包括装置主体、拉伸炉和拉伸机构，装置主体的两侧固定连接有拉伸炉，装置主体的表面固定连接有拉伸机构，拉伸机构的顶部固定连接有侧面挡板，装置主体的一侧底部固定连接有热风机，装置主体的底部两侧固定连接有支撑柱，装置主体的内部固定连接有基板，张力传感器的两端固定连接有气动夹，气动夹的内侧固定连接有挡板，挡板的一侧固定连接有链条，拉伸炉提高了装置主体的便利性，拉伸机构提高了装置主体的实用新型性，挡板提高了装置主体的安全性，热风机提高了装置主体的内部温度的调节，基板提高了装置主体的稳定性，适用于拉伸装置的使用，在未来具有广泛的发展前景。
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实用新型涉及电池冷却技术领域，具体揭示了一种锂电池冷却装置，包括电池主体，电池主体两侧的上下端均固定连接有侧边块，侧边块朝向电池主体两端的一侧开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有卡块，卡块的表面固定连接有连接壳，连接壳的内部设置有空间槽，连接壳的顶部设置有圆柱槽，连接壳的底端固定连接有固定条，空间槽的上部与固定条的顶面均设置有轴承，轴承的内壁转动连接有旋转柱；本实用新型，通过电机与扇叶可以在电池主体的表面形成风道，从而对电池主体的表面进行快速散热，因此能够帮助工作中的电池主体稳定工作，并且在长时间的使用中不会让电池主体持续的高温输出，从而延长了电池主体的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片下料装置，包括固定底座，所述固定底座顶端固定连接有自动升降架，所述自动升降架顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端设置有滑动板，所述滑动板顶端固定连接有立柱，所述立柱外围固定连接有固定套筒，所述固定套筒外围设置有转动套筒，所述转动套筒一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有横轴，所述横轴一端固定连接有连接柱，所述固定板底端布置有锁紧板，所述滑动板内底端固定设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动轨道，且滑动轨道与支撑板固定连接。设计新颖，结构简单，能够有效的提升下料装置对电池极片卷料的工作效率，同时可以保障装置在进行工作时的安全性，较为实用。
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本实用新型提出了一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置，包括打压水箱、针管、气罐；所述打压水箱内壁固定有多个用于固定电池壳体的夹具，打压水箱上相对于各夹具位置均穿设有用于向电池壳体内充气的针管，各针管均与气罐相连。本实用新型可以一次性检测多只圆柱电芯壳体的气密性及受压能力，达到节省资源和时间并提高效率的目的且测试方法简洁有效。
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本实用新型公开了一种锂电池极片烘干处理设备，包括：一烘干箱，其设有进口、出口；多个传送辊，布置于所述烘干箱内，并自所述进口向所述出口间隔布置；供气机构；多个烘干管，布置于所述烘干箱内，并自所述进口向所述出口间隔布置，且均与所述供气机构连通，所述烘干管上设有多个出气孔；其中，所述烘干管的分布密度自所述进口向所述出口逐渐增多。利用供气机构箱烘干管内通入高温气体，经过出气孔排出，对极片进行烘干处理。可以发现，靠近进口处的烘干数量较少，靠近出口的较多。靠近进口的温度低于出口处。实现对极片阶梯升温烘干，提高烘干效率，提高烘干效果。
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本实用新型涉及一种叠片卷绕式锂离子电池，包括壳体及置于壳体内的电芯组件，所述电芯组件包括卷绕电芯及包裹在卷绕电芯内部的叠片电芯，所述壳体的上端设有与其相配合的盖板，所述盖板上设有与所述卷绕电芯、叠片电芯的正极极耳相连接的正极柱，及与所述卷绕电芯、叠片电芯的负极极耳相连接的负极柱，所述壳体内填充有电解液。本实用新型的电芯组件由卷绕式电芯和叠片式电芯构成，在卷绕卷芯中间植入叠片式的电芯，既填补了卷绕电芯中间的空隙，又增加了电池的安全性能，同时也增加了整个电芯的容量。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极粉体材料的连续混合装置，包括混合釜（1）、进料管（3）、出料管（4）、电机（5）、搅拌桨（6）、出料口（7），所述电机（5）驱动搅拌桨（6），所述搅拌桨（6）位于混合釜（1）的内部，所述出料口（7）位于混合釜（1）的下部，其特征在于：浆料通过进料管（3）进入到喷雾干燥器（2）内，干燥后通过出料管（4）进入到混合釜（1）中混合，所述喷雾干燥器（2）有2个，分别干燥不同的浆料，在出料口（7）的内部设置有隔挡片（8），所述隔挡片（8）呈半圆形，所述隔挡片（8）与水平方向的夹角为30°。本实用新型具有节省人力、生产效率高、环境友好、干净卫生、节省资源的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池内阻、电压测试装置，包括有截面呈凹字型的本体底板，本体底板凹口内切合一块承物板，承物板左右两顶端各有一块固定的左挡板及右挡板，承物板前后两侧各有一块限位挡板；右挡板上装有一气缸，气缸左端连有一可左右滑动的挤压板；本体底板的左边有一可驱动承物板左右移动的伺服电机；本体底板的前端装有一电池条码采集装置，电池条码采集装置通过数据线与控制装置连接；本体底板后端装有一呈Γ型的装置板，装置板的水平端正中位置装有另一气缸，气缸的顶端连有多个可上下伸缩的测试端子，测试端子与内阻电压测试仪连接。本实用新型方便了生产操作，数据采集更加客观精准，增强了电池数据的真实性，且易于实现自动化。
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本实用新型涉及一种三元锂电池盖板注液孔密封组件，包括电池盖板主体及开设在电池盖板主体上的注液孔，还包括堵头、压缩弹簧、密封圈及盖帽，所述注液孔下方延伸有环形凸起，所述环形凸起的外侧设有外螺纹，所述盖帽的内侧设有内螺纹，所述盖帽套装于环形凸起上并通过螺纹连接，所述盖帽的底部设有通孔并与压缩弹簧的一端连接，所述压缩弹簧的另一端与堵头的下端连接，所述堵头的上端封堵注液孔；所述环形凸起与盖帽之间的间隙内装有密封圈；本实用新型对盖板结构的改进，一方面对电池循环性能不会产生影响，另一方面确保电池在烘烤后搬运转移过程中与周围环境隔离，避免三元材料过度吸水，提高三元电池性能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极耳反折矫正装置，包括安装于绕卷机的电池极片上方的气源定位上支架和安装于电池极片下方的气源定位下支架，所述气源定位上支架上设有一排反折矫正气嘴，所述一排反折矫正气嘴沿电池极片的前进方向依次加长，且所述反折矫正气嘴指向电池极片的边缘并不伸出电池极片的边缘外；所述气源定位上支架与气源定位下支架互为对称结构；本实用新型解决了实际生产过程中由于极耳反折造成的电池的短路、内阻大及顶盖焊接不良的问题，提高电池的品质，降低了人员的作业量，更提高了这个电池系统的安全性。
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本实用新型涉及一种电力系统，更具体地说涉及一种感应耦合式锂电池无线充电系统，利用电磁波实现电能的传输，减少了布线，且能量传输效率高，能实现恒功率充电。功率因数校正电路使输入电流相位与交流电源相位保持一致并将交流电转换为直流电输出，直流变换电路Ⅰ用于降低功率因数校正电路的输出电压，实现电流输出的恒流控制。控制器用于控制功率因数校正电路的开启与关断。逆变电路将直流电转换为交流电，原线圈将交流电转换为电磁波发射至副线圈，副线圈将电磁波转换为交流电进行传输。整流电路将交流电转换为直流电，直流变换电路Ⅱ用于稳定输出的电压。功率因数校正芯片用于实现恒功率充电控制。
本发明公开了一种陶瓷颗粒致孔芳纶纤维涂覆的锂离子电池复合隔膜及其制备方法，该复合隔膜的制备方法包括以下步骤：将芳纶纤维和陶瓷颗粒加入至油性溶剂中并混合均匀，得到涂覆料；在基膜的一面进行涂覆料涂覆，将涂覆后的基膜浸入凝固浴中进行凝固；凝固完成后将基膜浸入蚀刻液中进行蚀刻处理，在基膜的表面形成多孔芳纶纤维涂层，最后经干燥得到目标产品。本发明通过引入陶瓷颗粒作为涂层造孔剂，并可通过调整陶瓷颗粒粒径的大小可调节多孔芳纶纤维涂层的孔径分布，工艺简单；此外，当陶瓷颗粒被蚀刻不完全时，剩余的陶瓷颗粒在涂层中也可起到骨架支撑作用，进一步提高复合隔膜的耐热性能，制备得到性能优异的复合隔膜。
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本发明涉及一种锂电池生产线的循环提升装置，包括呈铅锤直方向布置的立板，所述立板的前侧设有环形输送机构、上料皮带线、下料皮带线、上料支架及下料支架，所述立板的后侧设有用于向所述输送机构提供动力使其转动的动力机构；所述输送机构包括设于立板四周的链轮及安装在链轮上的环形链条，所述链条上固定有托架，在动力机构的作用下所述托架可随链条移动；所述上料支架及下料支架分别倾斜向下固定在链条的正上方；所述上料皮带线及下料皮带线均呈水平方向布置在立板的侧面、且上料皮带线的出料端与上料支架的上端靠近。本发明能够实现连续输送，能够缩短物料输送的节拍周期，有效降低占地空间，维护方便、简单，节约制造成本。
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本发明提出的一种锂离子电池电解液闭口闪点的自动测试系统，包括：支架台1、样品杯2、杯盖5、滑轨、电动马达6、控制与显示装置17、直流电源15、高压电供电模块和恒温泵4。本发明，通过控制与显示装置17的设置，实现了直流电源15、气源16、高压电供电模块和恒温泵4的智能化控制，实现了根据测试指令自动进行测试操作并根据实验过程的监控进行实验终止，实现了闪点测试的智能化和自动化。
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本发明公开了一种锂电池极片辊压装置，包括框架，所述框架上设置有相对设置的支撑辊、用于驱动支撑辊转动的转动电机和通过支撑辊带动运动的工作辊；两支撑辊轴向所形成的空间用于放置两相对设置的工作辊，两工作辊之间的间隙用于辊压极片，所述两支撑辊为上支撑辊和下支撑辊；所述辊压装置还包括用于构驱动上支撑辊升降的第一升降机构和用于构驱动下支撑辊升降的第二升降机构；本申请通过直径大的支撑辊带动直径小的工作辊，解决了传统中极片轧制时轧制力大，所造成极片破损，及极片宽度方向厚度一致性差等问题。
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本实用新型公开了一种锂电叉车副配重结构，包括配重块，所述配重块上端面开设有用于容纳货叉的凹槽，所述配重块上端面对称开设两个吊装孔，所述吊装孔位于配重块沿凹槽方向的重心线上；所述配重块底部固接有用于连接平衡重的U形板。本实用新型结构新颖，配重块上端面的凹槽方便货叉的进出，使搬运配重块上叠放的电池包更加省力快捷；开设于配重块沿凹槽方向的重心线上的吊装孔配合吊装工具的绳索，方便将配重块从电池仓内取出；凹槽一端的R角更加方便货叉的进出不受阻碍；配重块圆角设计，防止操作者在装配、使用的时候被划伤。
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