安徽有色金属理论与应用

圆柱型锂离子电池注液及静置装置 805     

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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池注液及静置装置，包括有电池上料机构、电池对孔检测机构、电池夹具搬运机构、电池前周转机构、电池气密性检测机构、电池注液机构、电池托盘后周转机构、电池高压与抽真空静置机构、电池下料机构和电池托盘搬运机构。本发明采用电池上料机构和电池下料机构分别实现机械手自动上料和下料，采用电池前周转机构实现注液杯的上料和下料，采用电池高压与抽真空静置机构间隔进行高压与抽真空操作，充分提高电池在注液后的静置时间，采用电池托盘搬运机构，实现电池托盘在不同机构之间的周转。本发明实现机械化自动上料、对孔、注液、静置和下料操作，且静置时间稳定、效率高，保证了注液及静置的准确性和时间稳定性。

锂电池生产用电池极板堆垛系统 711     

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本发明公开了一种锂电池生产用电池极板堆垛系统，涉及电池生产技术领域。本发明包括第一极板输送机构、第二极板输送机构、极板抓取机构和极板堆放机构；第二极板输送机构远离第一极板输送机构的一端设置有到位检测板；极板抓取机构包括L型支架，L型支架的顶部设置有伸缩汽缸、伸缩汽缸通过一连接块连接有旋转电机，旋转电机端部连接有横杆，横杆的两端分别对称设置有微型伸缩电机，微型伸缩电机的端部设置夹块组件。本发明通过极板抓取机构和极板堆放机构的配合设置，将电池极板进行堆放，堆放时位于相邻两层的电池极板呈“十”型堆叠，从而便于后续的生产操作过程中通过夹具夹持电池极板的两端部从而将位于顶部的一电池极板进行抓取转移。

锂电池电芯连接片激光焊接方法 1237     

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本发明公开了一种锂电池电芯连接片激光焊接方法，具体步骤包括步骤一：获取表面镀覆钎焊料的复合型材料的连接片；步骤二：利用中间镂空的盖板将连接片压紧在极柱表面，且使得中间镂空位置与连接片焊接区域对准，所述焊接区域采用粗糙处理形成，且所述连接片与极柱焊接面设置有钎料镀覆层，所述连接片与极柱之间的间隙范围小于0.1mm；步骤三：将焊接激光对连接片的焊接区域进行移动加热，使连接片的焊接材料熔化完成焊接。本发明通过设置压紧工装和盖板的固定结构，将连接片设置于极柱之上，从而对连接片进行激光钎焊，此种焊接过程中不产生焊接炸点和飞溅焊渣，并且焊接完成后的电流导通面积显著提高，提高电芯安全性能的同时，降低电芯整体内阻。

锂离子电池正极浆料稳定性的评价方法 930     

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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料稳定性的评价方法，将正极浆料装填在酸式滴定管中，竖直静置1-5小时后分别从滴定管的上端和下端部位量取浆料，使用流变仪测量浆料的剪切速率-粘度曲线，当上端和下端部位浆料的剪切速率-粘度曲线重合性较好的时候，表明浆料的稳定性好，反之，表明浆料的稳定性差。本发明操作步骤简单快捷，实用性强，测试结果准确，重现性好，能够为评价浆料的稳定性提供准确参考。

锂电池pack配组方法 975     

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本发明公开一种锂电池pack配组方法，包括如下步骤：取一批品质符合工艺要求且电池数为N*（M+m）只的电池，N为并联电池数，M为串联电池数，m为过量的N并电池组数；N为偶数或奇数求得的差值按差值绝对值降序排列，剔除前m组，剩余的M组即是需要配得的目标电池组。本发明由于M个N并电池组是由M+m组容量升序的小电池组和M+m组容量降序的小电池组两两依次拼接而成，高低容量互补，减少了每一并联组之间的容量差，极大提高了目标电池组的一致性，方法简单，易于实现自动化处理；本发明配组方法采取升序和降序的小电池组两两拼接而成，并最终剔除与均值相差较大的并联组，极大提高了配组的一致性；方法简单，易于实现自动化。

锂电池集流体回收分离装置 768     

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本实用新型公开了一种锂电池集流体回收分离装置，包括L形底座，所述底座上方设有两个安装杆，所述安装杆上设有碾碎滚轮，所述的碾碎滚轮后方设有碾碎板，所述碾碎滚轮通过转动轴穿过安装杆与底座一端连接，所述碾碎滚轮下方设有反应分离滚筒，所述反应分离滚筒内部设有环形筛选网，所述反应分离滚筒通过传动机构穿过安装杆与底座一端连接，所述反应分离滚筒下方设有收集槽，所述反应分离滚筒上设有开关门，所述的底座上方还设有液体存放筒，所述液体存放筒上设有稀酸管道和热水管道。该装置采用稀酸溶解与物理离心共同作用来实现活性材料与集流体的分离操作，回收率较高，安全可靠，成本较低。

BMS锂电池生产检测设备 905     

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本实用新型公开了一种BMS锂电池生产检测设备，涉及电池生产部件检测技术领域。本实用新型包括框体，框体包括U型架，还包括测量装置和传动装置，框体两侧壁均开设有第一孔，框体两侧壁均开设有第二孔，框体两侧壁各开有第一滑槽，第二孔内壁固定有第一滑杆；框体一表面分别固定连接有测量装置和传动装置。通过测量装置中的滑块与框体侧壁的第一滑槽左右滑动配合，第二滑槽与测量杆上下滑动配合，第一齿轮通过通过齿条带动滑筒左右滑动，槽道、工字板和弹簧的配合，解决了现有人工很难检测盖板的大小，不能更好的固定不同大小的电池盖板，在固定产品时不能控制两夹板之间的电池盖板夹持的力度过大导致电池盖板损坏，检测的效率低的问题。

多功能锂离子电芯针刺钢针 913     

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本实用新型公开了一种多功能锂离子电芯针刺钢针，包括：针体、针头、监测线路和固定螺栓；固定螺栓设有限位部和第一连接部，第一连接部外周设有外螺纹；针头设有第二连接部和针刺部，第二连接部中部设有与固定螺栓第一连接部相配合的第一螺纹孔，针头与固定螺栓螺纹连接；第二连接部外周设有外螺纹；针体设有贯穿底部和顶部的通孔，针体底部设有与针头第二连接部相配合的第二螺纹孔，针体与针头螺纹连接；监测线路一端固定在固定螺栓的第一连接部。本实用新型实现电路保护及规避因电芯短路时起火或爆炸引起的监测线路脱离；规避常规测试中电芯的内核和外壳之间的温度差异；实时监控针刺过程中短路点的电压、电流和针刺深度之间的变化关系。

方形锂电池多极耳超声焊夹具 826     

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本实用新型提出了一种方形锂电池多极耳超声焊夹具，包括固定上板、固定下板和两个调节件；固定上板与固定下板平行相对布置，固定上板与固定下板之间留有间距形成电芯放置区，两个调节件相对设置在固定下板两侧，调节件包括第一调节螺栓和第二调节螺栓，第一调节螺栓、第二调节螺栓相对布置在固定下板两端并分别依次垂直穿过固定下板、固定上板，第一调节螺栓、第二调节螺栓上分别设有第一调节螺母、第二调节螺母。本实用新型可以自由调整固定上板与固定下板的相对位置，适用于不同尺寸的电芯焊接加工，可以对多极耳卷芯和定位盖板软连接的进行固定，从而提高了超声波焊接的准确率，提高此环节制程电芯良品率。

锂电池分切刀片固定用可调式螺纹刀座 773     

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本实用新型公开一种锂电池分切刀片固定用可调式螺纹刀座，包括外套、内套、刀片、挡圈和外卡簧，外套由连接基部和延伸部两部分组成，连接基部与延伸部相接处形成装刀挡阶，刀片设在装刀挡阶处且与连接基部相对的一侧和连接基部相贴，外卡簧连接在延伸部的外侧端，内套螺纹连接在外套内侧，挡圈设在刀片与外卡簧之间，刀片与挡圈之间设有拉簧。所述可调式螺纹刀座的内套和外套通过螺纹旋拧的方式连接固定，灵活性强，装配拆卸过程简单，可实现自由退刀，不会造成破刀和打刀的现象；装配时内套首先固定在轴上，外套以旋拧的方式进行安装，旋进深度可调，可实现上刀与下刀的贴合力度的自由调节，进而获得优质的分切效果，分切精度有进一步地提升。

高能量锂离子电池化成、分容简易工装 1076     

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本实用新型公开了一种高能量锂离子电池化成、分容简易工装，包括：上电工板和下电工板，其中：上电工板位于下电工板的上方，且上电工板与下电工板之间设有连接二者的导柱，且导柱由导电材料制作而成；上电工板的上板面上设有多个间距布置的集流片组，每个集流片组均包括正极集流片和位于正极集流片一侧的负极集流片，每个正极集流片和每个负极集流片上均安装有多个竖直布置的探针，且各探针的下端穿过上电工板伸至上电工板靠近下电工板的一侧。本实用新型可以同时对多个电池进行检测，并可保证外接测试系统与该工装的充分接触，该工装中的探针与待测电池的极柱充分接触，从而可以有效提高工作效率并避免化成异常。

锂电池化成用托盘 1280     

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本实用新型公开了一种锂电池化成用托盘，它包括托盘本体、电池卡条、压紧机构，电池卡条和压紧机构均固定在托盘本体上；托盘本体包括底板、前后两个挡板、左右两个侧板；电池卡条包括左右两个侧卡条、中卡条；压紧机构包括前后两个压紧单元、左右两个盖板，前后两个压紧单元对称设置；每个压紧单元均包括联轴块、弹簧安装座、弹簧推动杆、左右两个撑开杆、左右两个摇臂；联轴块的下部连接弹簧推动杆，弹簧推动杆下部的弹簧位于固定在底板上的弹簧安装座内；左右两个摇臂的下端分别铰接在左右两个侧卡条上，其上端分别连接左右盖板。本新型托盘方便地在流水生产线上完成电池的放置、夹紧和化成。

废锂电池粉碎装置用烟尘处理装置 888     

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一种废锂电池粉碎装置用烟尘处理装置，涉及废旧电池处理技术领域，该烟尘处理装置应用于粉碎装置，包括：安装架，固定安装在粉碎装置内部，安装架底端连接有落料斗上端，落料斗下端连接导料筒一端，导料筒另一端连接出料口；安装架上固定有密封板，密封板、落料斗、导料筒以及粉碎装置侧壁间形成一个密封腔室，密封腔室内部注入有除尘液，导料筒侧部连接吸尘弯管上端，吸尘弯管下端淹没在除尘液内部，风机进风口连接回风弯管一端，回风弯管另一端位于除尘液液面上部，风机出风口连接有布袋吸尘器。在粉碎装置内部形成一个通风回路，利用通风回路对粉碎料中的粉尘进行吸收，避免粉尘扩散到空气中。

二次锂离子电池加工用封装设备 1087     

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本实用新型公开了一种二次锂离子电池加工用封装设备,包括壳体，壳体的上设置有支撑圆板，支撑圆板的上表面固定安装有八个用于放置电池主体的电池座，壳体的一侧固定安装有用于放置电池帽的置物台，壳体的上表面固定安装有安装座，安装座的上方固定安装有电机箱，电机箱的上方设置有连接臂，连接臂的另一端固定安装有第一气缸，第一气缸的输出杆底端固定连接有电磁铁，所述壳体的上表面还固定安装有封装机构；本实用新型采用自动化取料上料，操作方便，封装后的电池密封性良好，该封装设备上的电池座呈圆周状分布，相比较线性的封装生产线，空间占用小，节约成本。

用于锂电池的盖帽压焊装置 939     

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本实用新型公开了一种用于锂电池的盖帽压焊装置，包括转动安装的循环料板，设置在循环料板上方的压焊机与出料箱；所述循环料板包括转动圆板以及固定圆板，转动圆板与固定圆板同轴设置，所述转动圆板的底部固定连接有转轴的一端，转轴的另一端上固定套接有齿轮，齿轮通过链条连接电机的轴伸，通过电机驱动转轴转动进而驱动转动圆板转动；所述转轴上转动套接有轴承套，轴承套的一端与固定圆板的一面固定连接，轴承套固定设置；本实用新型通过出料箱实现压焊过程中的自动进料，通过循环料板的结构实现循环自动出料，同时通过设置的夹紧装置与卡料环实现对盖帽的夹紧与放松，保证压焊时盖帽的稳定性，避免在压焊时盖帽发生位移而影响压焊质量。

双重力空间自由化方形锂电池分容装置 940     

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本实用新型提出了一种双重力空间自由化方形锂电池分容装置，包括底板和压板，底板与压板平行相对布置且压板安装在底板上，底板与压板之间设置有竖直安装在底板上的三个挡板，三个挡板依次设置且相互平行，任意相邻两个挡板之间均设置有水平布置的托板，底板上安装有用于驱动托板在竖直方向移动的升降组件；压板与托板相对应位置设置有多个测试探针。本实用新型满足了多种型号的方形电池的分容测试，另一方面解决了测试过程由于接触不良导致的数据不完整和不可靠性。

锂电池盖板U型件焊接装置 1157     

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本实用新型提供一种锂电池盖板U型件焊接装置，包括用于放置电池盖板的定位底座和定位U型件摆放位置的定位板，所述定位底座对应电池盖板设有嵌入放置的定位槽，定位板放置在定位槽内位于电池盖板的上端，定位板和电池盖板贴合安装在定位槽内进行固定，定位板一侧设有用来避空电池盖板上注液嘴的第一安置孔；所述定位板的中间设有对U型件进行定位的第二安置孔，U型件放置在第二安置孔内并与电池盖板的上端贴合连接。定位底座和定位板对电池盖板和U型件进行定位，保证了盖板和U型件的稳定焊接，U型件的位置将不会发生偏移，保证焊接的准确性与稳定性。

稳定定位的锂电池盖帽焊接机构 930     

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本实用新型涉及一种稳定定位的锂电池盖帽焊接机构，包括底板，底板上设置有支架，支架两侧均设置有卡合板，卡合板上均设置有导向板，导向板的边缘位于卡合板的内侧并用于供盖帽通过；底板上位于卡合板一侧均设置有气缸安装板，气缸安装板上设置有夹紧气缸，夹紧气缸的驱动端连接有在卡合板内滑动的固定机构；固定机构的一端设置有弧形面，弧形面用于卡合盖帽；支架底部位于卡合板之间还设置有顶起气缸，顶起气缸的驱动端连接有移动气缸，移动气缸的驱动端连接有驱动块，驱动块上设置有多个卡合槽；底板上还设置有用于对固定机构的弧形面卡合的盖帽进行焊接的激光焊接机构。本装置能够实现对盖帽的全自动限位移动，并能够在夹紧之后再激光焊。

圆柱形锂电池盖帽 913     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池盖帽，包括顶盖、防爆片、孔板和密封圈，所述顶盖、防爆片和孔板由上至下依次电性连接，所述密封圈包括第一卡槽、承托部和第二卡槽，所述防爆片包括折弯部和凸出部，所述凸出部向着靠近所述孔板的一侧凸出，所述折弯部和凸出部的连接处设有防爆线，所述孔板包括卡接部和沉降部，所述沉降部上设有通孔，所述卡接部设置在所述第一卡槽内，所述折弯部与所述卡接部远离所述第一卡槽的一侧配合形成第一点焊区域，所述凸出部与所述沉降部配合形成第二点焊区域，所述承托部与所述防爆片的端部配合设置，所述第二卡槽用于容纳所述防爆片的端部及顶盖，减少防爆片的微变形，保证防爆片的稳定性，提升防爆效果。

磷酸铁锂电池高温预警装置 1126     

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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池高温预警装置，包括装置主体，装置主体包括外壳，外壳的内部四侧均固定安装有导热板；本实用新型中，通过第一温度器和第二温度器可以对电池本体的温度进行检测，当检测到的温度达到一定值的时候，其将信号传输给信号处理器，经过信号处理器对信息进行整合分析，在将信号传输给控制器，由控制器开启循环泵，循环泵将冷却箱内的冷水通过第二水管输送到第三水管内，在通过第三水管输送到导热板内，在通过第四水管流回到冷却箱内，实现水的循环使用，且由于导热板与电池本体接触，电池本体工作时候产生的热量会被导热板吸收，在被导热板内流动的冷却水吸收，来对电池本体进行散热降温。

用于锂电池化成的负压管道清洗装置 968     

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本实用新型公开了一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，包括箱体、用于与负压管道清洗液连通的隔板插头和负压组件，所述隔板插头安装在箱体一侧的端面上，负压组件安装在箱体的顶板上，隔板插头和负压组件通过管路连通，管路位于箱体内，负压杯插接在负压组件上，负压杯上的管道与废液瓶连通，负压组件与清洗设备连通。首先将清洗液瓶对准隔板插头，负压杯插接在负压组件上，打开清洗设备的管道负压，清洗液通过管路经负压组件被吸到负压杯管道中，清洗负压杯管道，在负压杯管道尾部设置废液瓶收集残液。

锂离子电池极片的回收装置 813     

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本实用新型提供一种锂离子电池极片的回收装置，包括对拆解下来的废旧极片进行传输的输送带，所述输送带的上方沿极片前进方向依次设有压辊和激光回收腔，所述激光回收腔内固设有激光器，激光回收腔连接有通入保护气体的气管，激光回收腔分别通过抽气管、吸尘管与抽气泵连通。本实用新型采用激光分离集流体和活性物质，且无需添加化学试剂，对环境没有负面影响。

锂电池储能焊接的保护装置 777     

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本实用新型涉及一种锂电池储能焊接的保护装置，包括工作台及固定在工作台上的电器控制柜，所述电器控制柜的侧面设有遮光罩、通风管道及用于固定钨棒的夹持组件，所述夹持组件和通风管道均位于遮光罩的正下方，且通风管道位于夹持组件的一侧。本实用新型不仅操作简单便捷、节约成本、提高生产效率，同时便于有效清理设备污渍，改善组装车间环境。该装置中的通风管道能够将大量烟雾及钨棒氧化粉末吸走，遮光罩可以保护眼睛免受光源刺激。

锂电池短路试验工装 924     

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本实用新型公开了一种锂电池短路试验工装，包括工装本体，工装本体为一侧敞开的矩形框，所述工装本体的底板上设置有电池定位机构，顶板上设置有短路机构，所述电池定位机构包括相对设置的左定位座和右定位座，所述短路机构由短路金属模块、气缸、隔热陶瓷组成，短路金属模块、隔热陶瓷由气缸控制可上下运动。本实用新型通过电池定位机构，限定或固定实验电池的位置，通过短路机构上的气缸下压推动短路金属模块与电池正负极紧密接触，从而达到试验效果，并且避免了试验人员直接接触电池而带来的危险，操作方便，安全。

方形卷绕锂电池电芯止动绝缘保护套 903     

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本实用新型公开了一种方形卷绕锂电池电芯止动绝缘保护套，包括保护套本体，保护套本体呈“V”型状，所述保护套本体相对应的两个侧面设有凸起圆柱面体，所述凸起圆柱面体上均匀分布有贯穿的散热孔，一侧凸起圆柱面体上端设有长方体状止动块，所述凸起圆柱面体侧边缘设有一对称的侧护片。本实用新型利用保护套本体，保护电芯在入壳时不被电池金属外壳边缘划伤，止动块使得电芯能固定在壳体内，避免电芯上下滑动，起到很好的保护作用，另外由于保护套本体设有凸起圆柱面体，使得电芯的正负极片及隔膜能很好地贴合在一起，增强了成品电池的一致性，同时也减小了成品电池的内阻，具有结构简单，制作容易，使用方便的优点。

锂离子蓄电池模组盖板 907     

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本发明涉及一种锂离子蓄电池模组盖板，所述盖板与下壳体及拉杆将蓄电池电芯固定，所述蓄电池电芯的电极焊接有并联铜片，蓄电池电芯通过并联铜片组成蓄电池模组，所述蓄电池模组之间通过串联铜排串接。所述盖板按设定位置设置散热孔；在所述盖板的正面上设有线束槽，所述线束槽在设定距离上设有线束卡扣，以规范线束的走向和固定；在所述盖板的反面设有加强筋，以增加布有所述散热孔的区域的强度。本发明能解决现有盖体存在散热性能差、没有线束导向和固定设计，易造成安全隐患的问题，提高动力蓄电池的安全性和可靠性。

锂电池正极极片的制备方法 885     

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本发明公开了一种锂电池正极极片的制备方法，包括以下步骤：（1）将导电聚合物单体和表面活性剂溶于去离子水中，加入质子酸调节pH值为3～5，搅拌10～30min；（2）加入正极材料并搅拌3～5h形成浆料，控制浆料固含量在55～75%的范围内；（3）将搅拌好的浆料涂覆到铝箔上，涂布区域两端有留白，在两端的留白处连接电源，使得聚合物单体在电场的作用下发生聚合，最后将涂有浆料的铝箔烘干。本发明采用的导电聚合物起到了粘结剂和导电剂的双重作用，工艺简单，正极材料的包覆改性和正极极片的制作一步完成，有利于提高聚合物包覆的正极材料的正极片制作效率。

集流板与电池塑料定位板热熔铆接的锂电池组 1048     

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本实用新型提供一种集流板与电池塑料定位板热熔铆接的锂电池组，包括电池塑料定位板、集流板，所述电池塑料定位板上固设有定位柱，所述集流板上开设有与所述定位柱相配合的定位孔，所述集流板通过定位孔套设在所述电池塑料定位板上的定位柱并通过热熔铆接将集流板固定在电池塑料定位板上。本实用新型通过对电池塑料定位板上的定位柱进行热熔铆接与集流板固定，固定牢固，提高安全性；另外省去了镙丝固定且可对多固定点进行热熔铆压固定,从而极大地提高了生产效率,降低了产品工时成本。

五轴锂电池卷绕机 978     

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本发明公开了一种五轴锂电池卷绕机，包括卷绕机底座、支撑板、正极放卷轴、负极放卷轴、第一隔膜放卷轴和第二隔膜放卷轴，所述支撑板固定安装在卷绕机底座的一侧，所述支撑板上安装有正极放卷轴、负极放卷轴、第一隔膜放卷轴和第二隔膜放卷轴，还包括保护膜放卷轴，所述保护膜放卷轴安装在支撑板上，所述负极放卷轴位于正极放卷轴的右侧，所述第一隔膜放卷轴位于正极放卷轴的右上方，所述第二隔膜放卷轴位于负极放卷轴的下方，所述保护膜放卷轴位于第二隔膜放卷轴的右下方，所述卷绕机底座内安装有控制器和伺服驱动器。本发明结构简单，增加了保护膜放卷轴，节约了一根芯轴并达到卷芯和外壳的有效隔离，提高了电池的品质。

锂电池专用快速注液方法 1289     

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本发明公开了一种锂电池专用快速注液方法，增加极片倒卷处理。本发明在单面涂布完成后对极片先进行倒卷处理，倒卷完成后再涂双面的极片，可以让极片两面的气孔通道在辊压时能够一定程度上同时迎着辊压的方向，能够提高电芯注液速度，加快生产效率。在辊压前，对极片再次倒卷，将单双面开始涂布端的极片调整到极片卷的外端，让单双面涂布开始端的极片先进行辊压，能够更加有效的提高电芯注液速度，更好的加快生产效率。