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本实用新型公开了一种锂电池检测柜用新型柜点夹具，包括位于弹簧装置上端的金属导电管，以及位于弹簧装置下端的电流采集探针，所述金属导电管下部、弹簧装置以及电流采集探针上部的外侧设有绝缘层，所述绝缘层外侧套设有圆柱形的充电头，所述充电头由上部充电头和下部充电头组成，所述下部充电头上端套有绝缘冒，所述上部充电头外侧设有螺纹。本实用新型下部充电头呈向内凹陷的锥形结构，可以有效的避免电池松动和电压采样探针顶偏，且电流采样探针及充电头均采用外表镀金的方法，不易氧化，导电性能更好，从而使数据采集更精准，而且能够保证生产全过程电池不会松动，电流采样探针与电池连接紧密。
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本实用新型公开了一种锂离子电池托盘搬运工装，包括搬运框架，所述搬运框架包括纵架和设置于纵架两端的横架，所述横架内部设有用于夹紧或放松的伸缩装置、外侧固设有用于导向限位的限位部、上部装有用于吊装的吊装装置。本实用新型通过设置的吊装装置将搬运工装整体装在提升机下方，一人即可操作，减轻了工人的工作强度，降低人工搬运成本；操作人员通过夹紧或放松伸缩装置的夹紧杆，实现搬运框架四角的直角钩爪收回或伸出并快速搬运电池托盘，省时省力，可有效避免电池托盘在搬运过程中发生跌落和侧翻等，降低了安全隐患，大大提高了电池托盘的搬运效率。
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本实用新型一种方形锂电池打压测试装置，包括通气顶针和用于放置方形电池的箱体，所述箱体的一端侧壁上螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的螺杆端位于箱体内腔，且与通气顶针通过螺纹连接；所述通气顶针上套设有用于与方形电池进行密封的密封圈。根据被测电池的壁厚确定通气顶针拧入压紧螺栓内的深度，使位于压紧螺杆外部的通气顶针的长度与电池的壳体厚度一致；同一批次电池仅需调整一次通气顶针的长度。开孔时，只需旋紧压紧螺栓即可使通气顶针刺入电池壳体实现开孔的目的。所以本装置省时省力，开孔的一致性好，且刺入电池的深度可控，不会刺破电芯隔膜造成电芯内短路。
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本实用新型公开了一种锂电池圆弧极片成形装置，切割辊包括顺序固定连接的第一连接部、第一激光照射部、第二连接部、第二激光照射部和第三连接部，第一激光照射部沿周向设有多个第一盲孔，第二激光照射部沿周向设有多个第二盲孔，吸尘机构包括吸尘管道，吸尘管道延伸进入切割辊内并与第一盲孔和第二盲孔内部连通，第一激光切割机构发射激光至第一激光照射部，第二激光切割机构发射激光至第二激光照射部；采用激光切割得到的极耳合格率高；吸尘管道与多个第一盲孔和多个第二盲孔连通，通过吸尘机构可同时抽吸第一激光切割机构和第二激光切割机构切割极片时产生的粉尘，结构更为简单紧凑，所述成形装置的生产成本能够得到有效降低。
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本实用新型公开了一种锂离子电池手工注液装置，包括套筒，所述的套筒的一端呈敞口状与活塞推杆构成滑动配合，所述的套筒的另一端设置有端板，且端板的外表面垂直布置有注液针头与环套，所述的注液针头与环套同轴间隔布置，环套临近端板的周壁开设有排气孔，注液针头与套筒的内腔连通，环套不与套筒的内腔连通，环套的周壁与电池上端面的注液口构成密封配合。与现有技术相比，环套与注液口密封配合，且排气孔开设于环套的上方周壁，方便采用导管引出气体，所以必然不会发生喷液的现象，上述装置结构简单，便于操作人员安装使用，极大的提高了手工注液效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的防震机构，包括U形筐和安装板，所述安装板的下侧转动连接有两个转动杆，所述U形筐内固定连接有安装筐，所述安装筐内滑动连接有两个滑块，两个所述转动杆远离安装板的一端转动连接在滑块上，所述滑块上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端固定连接在U形筐的侧壁上，所述第二限位块的两端设有移动装置，所述安装板上固定连接有固定座。本实用新型通过将电池本体固定在固定座上，固定座下方通过转动杆、第一弹簧、第二弹簧等结构使得固定座具有减震缓冲的效果，从而使得电池本体具有缓冲减震的效果，从而使得电池在晃动是不易损坏，从而提高电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片转运装置，包括箱体所述箱体内至少设有一组转运仓，所述转运仓上设有箱门，所述转运仓内设有放置架，所述转运仓上端设有阀门，所述阀门外接氮气源或抽真空装置，所述转运仓内设有加热装置，本实用新型通过设置相互隔离的多组转运仓，而且在准运的过程中转运仓内与外界环境隔间，因而在转运的过程中可以避免电池极片与外界环境的接触，减少外界环境对电池极片的影响，同时在电池极片取放的过程中，由于转运仓之间相互隔离，因而可以减少在取放电池极片过程中电池极片与环境接触的实际，减少对电池极片的影响。
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本实用新型涉及一种锂电池称重装置。包括装有线体的机架以及放置在线体上的托盘，线体在托盘的流入端设有感应器，机架上还分别安装有推杆气缸及称重气缸，推杆气缸与推杆相连，且推杆伸出时用于阻挡托盘的前进，称重气缸设置在推杆与感应器之间，且称重气缸与称重传感器相连，称重传感器与推板相连，托盘的底部设有可供推板通过的孔洞，感应器、称重气缸及推杆气缸分别与控制器相连。由上述技术方案可知，本实用新型通过推杆气杆与推杆的配合可以阻挡托盘的前进，通过圆盘气缸与圆盘的配合可在夹紧托盘，通过称重气缸、称重传感器及推板的配合可以对托盘内的电池进行称重，整个装置结构简单，可实现自动化称重作业，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种新型锂电池极片承载料盒，包括：底座和托盘，其中：底座上设有多个竖直布置的立柱，各立柱环形布置以在其内侧围成空间，立柱上均设有沿其高度方向布置并通过滑轮与其连接的传动带；托盘位于所述空间内并分别与各立柱上的传动带固定连接。本实用新型可以有效避免极片与侧立柱的摩擦造成极片边缘涂层的脱落及卷边的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用反应池，包括主体、水槽和恒温结构，所述主体的内部设置有水槽，且水槽的内部设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构包括驱动电机、固定杆、罩体以及扇叶，所述驱动电机的一侧固定连接于水槽的内侧壁上，所述水槽的一侧设置有进料口，所述水槽的一侧设置有出料口，所述主体的内部设置有恒温结构，所述水槽的底端设置有催化机构。本实用新型不仅通过设置有驱动电机、固定杆、罩体以及扇叶，实现了防沉淀作用，驱动电机可带动扇叶进行高速旋转，带动有机电解液流动，且扇叶的外侧套设有罩体，有效的加速了有机电解液的流动速率，可预防有机电解液沉淀在水槽的底部，从而使反应池具有防沉淀功能。
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本实用新型提出了一种锂离子电池测电压定位工装，包括定位座，定位座设有圆柱型定位槽，圆柱型定位槽底部设有贯穿的条形槽，圆柱型定位槽底部位于条形槽两侧分别设有第一紧固螺丝孔、第二紧固螺丝孔。本实用新型在探针底座上增加定位工装，保证探针与电池极柱的接触位置准确，从而减少电池电压的误判保证电池电压测量的准确性，大大提高设备的生产效率；本实用新型可减少产线生产过程中的电压误判率，降低产线部分不必要的预化成返工，降低员工的劳动量。
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本实用新型提供一种锂离子电池化成分容上柜小车，包括底座、金属架和顶部框架，所述底座顶端固定连接有金属架，所述金属架顶端固定连接有顶部框架，所述金属架内部固定连接有固定框架，所述固定框架顶端固定连接有一号支撑座，所述一号支撑座一侧布置有二号支撑座，所述一号支撑座和二号支撑座两端顶部均固定连接有卡板，所述一号支撑座和二号支撑座顶部均布置有金属辊，所述一号支撑座和二号支撑座相接触卡板位置的顶端固定设有PP隔板，所述一号支撑座和二号支撑座两侧的卡板顶端固定连接有限位挡板。设计新颖，结构简单，能够有效的增加工作人员对电池夹具的搬运效率，同时又能保证电池夹具在运载时的安全性能，进一步提升小车的实用性能。
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本实用新型公开一种锂电池模组通用型吊装工装，包括对称分布的主横梁，主横梁上安装有开设有吊孔的中心吊环，主横梁上均设置有沿着主横梁长度方向滑动的吊耳滑块，其中吊耳滑块设置为一对，位于不同的主横梁上的吊耳滑块之间通过调整杆进行固定连接，调整杆上固定安装有开设有吊孔的侧边吊环，侧边吊环设置为一对，其中一对侧边吊环分别位于调整杆两端，吊装工装还包括快拆组件，其中吊耳滑块上均固定安装有快拆组件；本实用新型吊绳与电池模组上关键部件距离较远，防止吊装过程中损坏电池模组；本实用新型吊装工装通用型强，根据模组尺寸大小调整吊耳滑块位置，且可实现快速锁住或打开吊耳滑块。
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本实用新型公开一种锂电池极片波浪边的检测装置，包括底座、测量台、极片固定结构、极片拉伸结构及辊轮结构，所述测量台固接在所述底座上、且其上设有检测线；所述极片固定结构和极片拉伸结构均固接在所述底座上、且分别设于所述测量台的两端，所述极片固定结构用于固定极片的一端，所述极片拉伸结构用于固定极片的另一端且对极片进行拉紧；所述辊轮结构固接在所述底座上、且设于测量台与极片拉伸结构之间，用于将测量台上的极片过渡至极片拉伸结构上。本实用新型通过极片固定结构对极片的一端进行固定、且其另一端在固定后通过拉力计进行移动，在达到拉力设定值时，通过检测线完成极片的波浪检测。
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本实用新型公开了一种超厚锂离子电池，包括多个电池内芯、盖板、转接片；所述电池内芯具有内芯极耳；所述转接片具有位于中间的盖板连接部和位于所述盖板连接部两侧的极耳连接部；所述盖板连接部固定连接在盖板的底部，所述极耳连接部的部分伸出所述盖板；所述极耳连接部与所述内芯极耳连接；所述盖板连接部还开设有折弯孔，所述折弯孔为两列，且分别设置在所述盖板连接部与所述极耳连接部的交界处；本实用新型通过设置盖板连接部和极耳连接部，且伸出部分极耳连接部，解决了超声焊难的问题，同时设置折弯孔使得电池内芯易实现折弯。
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本实用新型提供一种锂电池盖帽的点焊装置，包括固定底座、下料机、传送皮带、固定侧板，固定底座的顶部从左至右依次设置有下料机、传送皮带、加工机构和储料仓，传送皮带设置在固定底座的中间位置处，下料机的出料口连接有下料盘。本实用新型中，当移动到液压伸缩杆下方的时候，液压伸缩杆下方连接的整平板用于对盖帽的位置进行调整，当移动到涂胶自动喷头下方的时候，涂胶自动喷头可对盖帽进行涂胶，当移动到激光焊接喷头下方的时候，可进行激光焊接，最后移动到鼓风机的下方，进行烘干处理即可，上述步骤全部完成后，最后移动到储料仓内进行储存，采用上述结构的设置，自动化程度高，无需人工辅助，实用性更强，灵活性更高。
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本实用新型公开了一种用于方形锂离子电池包胶辅助装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端面一端设有用于传送胶带的传送部、另一端设有用于包胶操作的工装部；所述传送部包括平行固设在支撑板上的二个高位固定轴、一个低位固定轴和一个可上下移动的活动轴；所述活动轴设于两个高位固定轴之间，所述低位固定轴设于所述高位固定轴靠近工装部的一侧。本实用新型结构简单，有助于胶带出胶的稳定性及避免褶皱；限位板可以很好地限定包胶起止范围，且便于裁剪胶带；电木材质的限位板、底板具有良好的可模性，有利于后期调整或局部修改以适应因电池规格与包胶要求发生频繁变化的情况。
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本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种锂电池正极材料干燥用微波干燥机，包括壳体，进料道，壳体包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间为真空层，所述内壳体包括第一干燥室和第二干燥室，还包括若干微波发射器，本实用新型通过设置第一干燥室和第二干燥室，大大提高了干燥效果，通过设置除湿机可以进一步的提高干燥效果，设置真空层可以很好地放置微波外泄。本实用新型结构简单，方便实用，操作简单，节约能源。
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本实用新型涉及一种锂电池合浆称量系统自动校准装置。包括由立柱及横梁形成的支架，所述的横梁上吊装有与支架形成软连接的储斗，所述的储斗沿其周向均布有水平设置的连接板，所述的连接板通过螺杆与横梁相连，所述的螺杆上设有拉力传感器，所述连接板的底面上固定有气缸，气缸的活塞杆端连接有挂钩，所述的气缸与电磁阀连接，电磁阀的接线端与电控箱连接，所述的电控箱外接有重量显示表头及按钮盒，所述的立柱上还固定有水平设置的底板，所述的底板上放置有可与挂钩相配合的砝码。由上述技术方案可知，本实用新型可准确得知称量系统的称量精度是否准确。整个自动校准装置结构简单、操作方便、成本低，降低了劳动强度，提高了工作效率。
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本发明公开了一种锂电池组热管理装置，包括PTC加热器、加热进气扇、电池组箱体，所述电池组箱体内设置有用于空气流动的风道，所述电池组箱体上设置有热风进风口，所述加热进气扇驱动PTC加热器加热后的热风沿热风进风口进入电池箱体内并沿风道流动。本发明的优点在于：在对电池加热时，通过热风来加热电池，增大了加热范围，使得加热更为均匀，减少现有技术局部过热的缺陷；在对电池冷却时，通过风速优化的冷风在风道内流动带走热量，可以均匀散热，散热效果好；而且结构简单、实现方便、易于推广。
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本发明涉及一种锂离子电池放电过程中的SOC‑OCV测试方法，包括：将电池在室温下以特定倍率充满后，并在待测温度下搁置若干小时；按选定倍率在待测温度下对电池进行定容，将电池恒流放电若干次后将电压放电至电池终止电压，取若干次恒流放电容量之和作为最终的定容容量；将电池在室温下搁置若干小时直至电池温度恢复至室温，以特定倍率恒流恒压充满电；将电池在待测温度下搁置若干小时，直至电池温度达到待测温度；将电池按特定倍率进行放电，按定容容量放电特定的百分比后，电池静置30min以上，记录静置末端的电压值。通过该方法测试出的容量更符合SOC‑OCV测试时的容量，使得所测SOC与预定的SOC更为接近。
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本发明涉及一种方形锂离子电池移载装置，包括电池支撑夹具、水平移栽机构，电池张紧机构以及电池张紧夹具；通过电池张紧夹具实现对电池的夹取及移载；采用电池张紧机构实现对待移载电池的固定或松开，两套电池张紧机构可同时实现对一组32个电池的固定或松开；采用水平移载机构能实现对待移载电池的水平搬运，在水平移栽气缸的作用下进行移载或复位；设计电池支撑机构，可实现电池张紧夹具处于张开状态下，对进入移栽滑槽内的电池起限位固定作用，同时电池向前移载的过程中，其内部的移载滑槽可降低电池所产生的摩擦力，有效地保护电池外壳；本发明装置的结构稳定可靠，可以实现快速、高效、稳定的电池移栽操作，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池复合隔膜的制作方法,首先取水、聚四氟乙烯乳液和无机粘结剂混合，然后高速搅拌均匀得聚四氟乙烯分散液，其中，水、聚四氟乙烯乳液和粘结剂的体积比为1.5‑2.0：1.0‑2.0：0.15‑0.5；然后取适量聚四氟乙烯分散液，加入无机填充物粉末，混合搅拌0.2‑4h，得到涂层浆料；最后将涂层浆料均匀涂布在聚丙烯膜上，涂布完成的隔膜经过干燥箱干燥收卷即可。本发明具有生产成本低的优点，且制作的复合隔膜具有高强度、低收缩好的优点。
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本发明公开了一种便于叠加固定的锂电池盒收纳装置，包括底座，底座顶端两侧对称设有若干套筒，套筒顶端穿插设有套杆，套杆远离套筒一端设有与底座相配合的压合盖，底座顶端一侧中间位置设有限位挡块，底座顶端设有与限位挡块相配合的排布盒，排布盒内设有排布槽，排布盒一侧中间位置贯穿设有与排布槽相配合的调节槽，调节槽内穿插设有调节杆，调节杆靠近排布槽一端设有电极固定板。有益效果为：通过设置底座、套筒、套杆、压合盖、排布盒、压合杆、吸附垫和防护弹簧，增大设备的安全性和提高设备的寿命以及使用时长，提高容错率的同时，也提高了设备对使用人群的容纳性。
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一种高倍率的磷酸铁锂电池，包括铝塑膜和电芯；所述铝塑膜形成封闭的空腔，且所述空腔内设有电芯；所述电芯包括正极板、隔膜、负极板、铝极耳以及镍极耳，所述正极板、隔膜以及负极板依次叠加设置，所述隔膜将所述正极板和所述负极板隔开；所述正极板由多个正极极片叠加而成，每个所述正极板的输出端均设有正极极耳，多个所述正极极耳均连接至铝极耳；所述负极板由多个负极极片叠加而成，每个所述负极板的输出端均设有负极极耳，多个所述负极极耳均连接至镍极耳。本发明通过层层叠片方式能够有效利用铝塑膜所包成的一定的空间，显著提升电池的容量和能量密度。
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本发明公开了一种锂电池极板焊接机，包括安装台和升降柱，所述安装台顶部两端安装有升降柱，所述升降柱顶端贯穿安装有升降板，所述升降板底部安装有固定块，所述安装台顶部滑动安装有齿块，所述齿块顶部一侧安装有抬升机构，所述齿块一侧两端分别安装有一号推送机构和二号推送机构，具体涉及电池极板焊接机领域。本发明通过设置设置齿块、抬升机构、一号推送机构、二号推送机构、拨动机构实现了自动卸料、自动推送工件，自动组合、焊到、最后进行自动卸料，及极大的提高了工作效率，从而解决人工与机械半自动机械配合操作工作效率慢的弊端，而且人工操作不够精准，存在安全隐患，因此全自动操作效率高、质量好、安全性高。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜浆料及其制备方法和应用，浆料原料为：PVDF、三氧化二铝、羧甲基纤维素钠溶液、碳酸乙烯酯、丙烯酸乳液、表面活性剂和去离子水，与现有技术相比，本发明方法制成的浆料无需过滤，没有颗粒，粘度更低且粘度一致性更好，可以适用于多种隔离膜涂布工艺，例如新型旋转喷涂，传统微凹辊转移涂布，同时可以提高旋转喷头的使用寿命，也可以提高隔离膜微凹辊的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池极片的极限压实评测方法，包括裁切极片、卷绕极片、平压卷芯、测量与记录、建立数量关系、评测，通过实验得到恰好折痕处的折痕数与压实密度之间的关系，以及待测试极片恰好折痕处的极片剥离强度与待测试极片在恰好折痕处左侧折弯处的折痕极片剥离强度和待测试极片在恰好折痕处右侧折弯处的折痕极片剥离强度的均值之间的关系，进而估算待测试极片在恰好折痕处的极片剥离强度；评估待测试极片的极限压实。本发明整个实验操作简单、取材方便、成本低廉，且实验测量周期短、测量结果精确，可对实验与生产提供很好的指导，有利于推广适用。
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本发明涉及一种锂离子电池涂层隔膜粘附强度的检测方法，主要包括制备试样条、试样条组装、试样条检测以及计算结果的步骤，通过本发明的方法可快速检测出测试样品的涂层隔膜粘附强度，且操作简单，测试结果可靠性高，可快速评断不同状态下带有粘接力涂层隔膜的粘附强度，为涂层隔膜在后续电池制作的不同工序中的应用和工艺参数的设置提供了可靠的参考依据。
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