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本发明公开了一种锂离子导体包覆含磷酸锆钛硫锂正极材料的制备方法,本发明将无机快锂离子导体前驱体溶液与锂离子电池正极材料在一定温度下混合均匀后,得到表面包覆快锂离子导体胶体的锂离子电池正极材料,将所述表面包覆快锂离子导体胶体的锂离子电池正极材料经热处理后,在正极颗粒表面形成一层均匀的包覆层,可以提升电极材料内部锂离子的传输活性,改善电解质与正极间的界面,提升电池的性能;本发明的正极在充放电电位方面互相兼容,且都具有过充放功能,以该复合正极材料为正极,有助于循环性能的提高。
本发明属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池的裸电芯:包括阴极片、隔离膜和阳极片,所述隔离膜介于阴极片和阳极片之间;所述隔离膜为表面复合有富锂物质组成的多孔结构层的复合隔离膜,且该富锂物质多孔结构层处于隔离膜与阳极之间。采用本发明裸电芯制备的锂离子电池,可以有效的减缓/抑制在电解液浸润过程中,富锂物质层中的锂向阳极活性物质颗粒内部嵌入,减少/消除阳极内部结构性能一致性差的SEI膜的生成;最终制得容量、循环性能更加优良的富锂锂离子电池。
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本发明公开了一种从医药及合成塑料含锂废液中回收利用锂的工艺方法,包括以下步骤:(1)原料来源;(2)蒸发浓缩,得湿碳酸锂粗品;(3)干燥;(4)焙烧得粉状碳酸锂粗品;(5)加水浆化,通入CO2酸化;(6)树脂净化,得碳酸氢锂净化液;(7)加热分解,洗涤分离得湿碳酸锂纯品;(8)干燥可得粉状碳酸锂纯品,或经过盐酸酸化转型,浓缩结晶干燥可得粉状氯化锂纯品,本发明工艺过程简单、回收率高、成本可控,易于产业化推广应用;回收再生利用医药及合成塑料行业的含锂废液资源,节约了国家宝贵的稀有资源。
本发明提供了一种添加锂硅合金、碘化银和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法,包括以下步骤:1)在气氛保护条件下,按2.5?3.5:0.5?1.0:0.05?0.20:0.01?0.1的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂硅合金粉末和硫磺,混合均匀,得到锂硫磷硅混合物;2)在气氛保护及安全红光条件下,取锂硫磷硅混合物、碘化银和溴化银,置于球磨罐中球磨,得到含碘化银和溴化银的非晶态锂硫磷硅混合物;3)步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封,之后于真空条件下升温至100?180℃进行热处理,即得。本发明通过同时添加锂硅合金、碘化银和溴化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。
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本发明涉及电池领域,旨在提供一种吡咯表面处理的锂电极及其锂硫电池。该锂硫电池正极的电极材料侧间以隔膜与负极的表面处理层相对;隔膜是改性无孔聚丙烯隔膜,隔膜一侧具有由PVP改性Li+型Nafion树脂粘结乙炔黑的导电层;正极使用PVP改性Li+型Nafion树脂粘结剂制备。本发明使用PVP改性Li+型Nafion树脂粘结剂和吡咯表面处理金属锂负极的锂硫电池,降低了锂硫电池的容量衰退对电解液添加量的敏感性,达到提高锂硫电池充放电循环寿命和高倍率充放电性能的同时,也利于锂硫电池工业化生产时的品质管理。避免了在电池装配过程中由于电解液添加量的误差导致的电池性能波动,提升锂硫电池性能的一致性,有利于大规模生产的品质管理。电极材料成本低廉,制备工艺简单易行,具有广阔的产业化前景。
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本发明适用于锂离子电池领域,提供了一种磷酸铁锂电池正极片,所述正极片包括磷酸铁锂及导电剂,所述导电剂为碳纳米管,所述碳纳米管的管长为所述磷酸铁锂的颗粒直径的2‑3倍。本发明还提供了一种磷酸铁锂电池正极片的制备方法,包括称料步骤、导电浆制备步骤、溶胶制备步骤、正极浆料制备步骤及正极片制备步骤。本发明所提供的磷酸铁锂电池正极片,所用碳纳米管的管长为磷酸铁锂的2~3倍,这使两者容易形成连续的导电网络,增强磷酸铁锂间、活性物质颗粒与集流体间的导电性,进而提高电池的导电性能和循环性能。本发明所提供的磷酸铁锂电池正极片的制备方法,过程简单,便于工业化生产。
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一种高性能锂盐复合相磷酸铁锂材料的制造方法,本发明属于新能源材料领域中锂离子电池的一种正极材料的制造方法,其特征在于:在预烧制得LiFePO4前驱体之后,加入添加剂球磨后烧结形成LiFePO4/Li1-xMgyV2-zNzO5(N=Ti?Mn和La)复合相材料。具有优良的锂离子-电子复合导体特性的锂盐Li1-xMgyV2-zNzO5与磷酸铁锂200nm左右亚微米晶粒共晶形成d50在2um左右的二次颗粒,使得粉体材料的振实密度和极片加工性能大大提高。在晶界处的锂盐固溶体既能够提供优良的锂离子和电子传导性能,又能有效地抑制磷酸铁锂颗粒在烧结时长大,电池的大电流充放电性能非常优秀。
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本发明提供一种Li1.5Ni0.25-x/2Mn0.75-x/2MxO2.5材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池,属于锂离子电池技术领域,其可解决现有的掺杂富锂锰基正极材料和由其制备的锂离子电池的成本高或循环性能差的问题。本发明的Li1.5Ni0.25-x/2Mn0.75-x/2MxO2.5材料的制备方法包括共沉淀制备三元复合物步骤、三元复合物预处理步骤、固相合成步骤。本发明通过选取适当的工艺参数获得了性能优良的掺杂富锂锰基正极材料,从而使该材料和由其制备的锂离子电池的成本低、循环性能优良。本发明的掺杂富锂锰基正极材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述掺杂的富锂锰基正极材料。
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本发明提供了一种锂离子电池及其锰酸锂正极材料,所述锰酸锂正极材料为纳米次锰酸锂,所述纳米次锰酸锂以醋酸锰、过硫酸钠和硝酸锰为原料制得的球形纳米次锰酸锂颗粒,所述纳米次锰酸锂颗粒的粒径为100-112纳米。相较于现有技术,本发明的所述锰酸锂正极材料可以提高锂离子电池的容量,改善其循环性能和充放电性能。
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本发明属于锂电池技术领域,尤其涉及一种锂金属电池正极片,包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体至少一表面的正极活性物质层,所述正极活性物质层包括正极活性材料、供锂材料、导电剂和粘结剂,所述正极活性材料的脱嵌锂电压大于所述供锂材料的脱嵌锂电压。另外,本发明还提供一种含有该正极片的锂金属电池。相比于现有技术,本发明的正极片通过采用具备不同脱嵌锂电位的材料搭配,控制放电截止电压,在负极光铜箔上形成一层金属锂,从而提高金属锂电池的循环性能。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极的锂离子电池的制备方法,其中所述正极的活性物质包括改性的磷酸铁锂以及锂钴氧化物,所述改性磷酸铁锂为LiFe0.85Co0.12Mg0.02Al0.01PO4,所述锂钴氧化物为LiCo0.97Mg0.02Al0.01O2;其中所述改性磷酸铁锂的D50为1.2‑1.5μm,D90为2.4‑2.6μm,所述锂钴氧化物的D50为2.4‑2.6μm,D90为3.2‑3.4μm;所述锂离子电池的电解液中包括以二甲基亚硫酸酯(DMS),甲基磺酸乙酯(EMS)和碳酸亚乙烯酯(VC)组成的添加剂。所述制备方法还包括针对本发明的正极和电解液所制定的化成方法,其中,所述化成方法包括,在第一预定电压和第二预定电压下的恒压充电,经过本发明的方法得到的锂离子电池,具有较宽阔的温度使用窗口,较好的高低温循环性能。
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本发明公开了一种具有预补锂功能的耐高温隔膜浆料、隔膜和锂电池,其制备方法包括以下步骤:步骤1:将磷酸钛锂铝粉加入至二甲基乙酰胺中,均匀分散得溶液A;步骤2:惰性气体保护下,向溶液A中加入间苯二胺,降温后加入间苯二甲酰氯,逐步升温加入氢氧化钙,然后加入碳酸二甲酯,均匀分散得具有预补锂功能的耐高温隔膜浆料。上述制备过程中,在间苯二胺和间苯二甲酰氯在低温聚合的过程中包裹磷酸钛锂铝粉,使低温聚合的过程中产生的氢键与磷酸钛锂铝粉磷原子上的四个氧键结合,形成稳定的复合结构,大大提高了隔膜的耐高温性能。另外其中包含的磷酸钛锂铝粉体可释放锂离子,以补充锂电池循环过程中电解液中消耗掉的锂离子。
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本发明公开了一种5V锂离子电池正极材料的制备方法,本发明的5V锂离子电池正极材料的制备方法是通过水热法原位共沉淀技术,使得镍或钴元素在原子层面上与主元素锰进行混排,在第一次煅烧过程中复合元素能够嵌入LiMn2O4晶胞中,从而制备得到纯相的具有类似LiMn2O4结构的尖晶石型结构的锂离子电池正极材料,不会产生杂相,采用退火二次煅烧进一步确保纯相。本发明制备得到的锂离子电池正极材料的放电电压平台在4.6V~4.9V之间,在1C条件下,其首次放电比容量在110mAh/g~130mAh/g,30次循环后,其容量保持率大于97%,为具有高电压性能的锂离子正极材料,本发明的制备方法简单,普适性强,产品一致性好,易于实现工业化。
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通过本发明,提供伴随充放电的负极活性物质的劣化得到抑制而循环特性优异、特别是相对于在高温环境下的使用长寿命的锂二次电池、其中使用的锂二次电池用电解液。本发明的锂二次电池是具有浸渍伴随充放电而吸贮和放出锂的正极及负极的电解液、且负极包含硅系负极活性物质的锂二次电池,其中,电解液包含式(1)所表示的不饱和磷酸酯(式中,R1~R3独立地表示直接键合、或碳原子数为1~5的亚烷基。)。
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本发明提供一种锂电池正极合浆溶剂、使用该溶剂的锂电池正极浆料的制备方法,涉及电池技术领域。本发明锂电池正极合浆溶剂为N, N?二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、四甲基脲、磷酸三甲酯混合而成的混合溶剂,本发明锂电池正极合浆溶剂可以应用于锂电池的正极合浆工艺,原料价格低,绿色环保且安全性能良好,分解不会产生刺激性或有毒的气体,不会危害人体健康或带来环境污染,易于回收,性能良好,无吸湿性,可推广应用,将会带来可观的经济效益和社会效益。
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一种基于锂离子电容器和锂电池混合储能单体的制备方法,其特征在于:储能单体极片单元由一片锂正极、一片碳正极和一片碳负极组成,电极的集流体均采用穿孔结构,锂正极、碳正极和碳负极均有极耳引出,储能单体根据容量设计由多个极片单元层叠而成,并以含能自由移动的锂离子的非水有机溶剂作为电解液;通过连接锂正极与碳负极,由锂正极向碳负极充电,通过电化学反应使锂正极中的锂离子嵌入到碳负极内;通过连接不同的正、负极,可在一个结构单元内,同时实现超级电容器的高倍率性能及锂离子电池的高容量性能。本发明方法简单、实用,易于生产实现和推广。
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本发明提供一种富锂锰基材料及其制备方法,相对传统制备方法具有较高的容量。所述富锂锰基材料通式为:xLi2MnO3·(1-x)Li(Ni0.7-yMn0.15Co0.15My)O2,0.4≤x≤0.7,M为掺杂元素,0.01< y< 0.05,该富锂锰基材料经过混合金属氧化物包覆及M金属掺杂两道改性,提高了材料的导电性和高电压下材料的稳定性,使得该产品具有较高的容量和循环性能好等优点。另外,本发明提出了采用该富锂锰基材料为正极材料的锂离子电池。
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本发明提供了一种锂离子电池正极活性材料及其制备方法和锂离子电池。该正极活性材料为表面经过修饰后包含有羟基锂的碳材料,其内阻较小,能够在大电流下快速放电,提高了锂离子电池的倍率性,能够满足混合动力车和各种助推器等大功率电子器具的发展需求。本发明锂离子电池正极活性材料按以下步骤制备:将碳材料与氧化剂混合,在油浴锅中于80~140℃温度下反应0.5~5h,得到氧化后的碳材料,再将氧化后的碳材料与锂盐混合,干燥,得到表面经过修饰后包含有羟基锂的碳材料作为锂离子电池正极活性材料,该制备方法简单易行,适于工业化生产。本发明还提供了一种高倍率锂离子电池,其正极活性材料为表面经过修饰后包含有羟基锂的碳材料。
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本发明提供了一种锂金属电池,锂金属电池电解质在阳极和阴极之间被分隔为多个互不接触的区域,以限制锂离子的运动。从而锂金属电池抑制了支状结晶的生长,并提高了能量密度。另外,锂金属电池具有的间隔壁结构减少了采用液体电解质时的渗漏,并有效的克服了作用于电池上的压力。
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一种制备锂离子电池正极材料锂镍钴锰氧的方法,涉及一种锂电池正极材料,本发明的目的是提供一种制备锂离子电池正极材料锂镍钴锰氧的方法,此方法不用溶剂,工艺简单且条件温和,所制备的正极材料振实密度高,电化学性能优良,能耗低和友好环境。本发明的技术方案有以下步骤:(1)将LiOH和LiNO3以一定比例混合后加热至500℃,使之完全融化,然后冷却至室温备用;(2)将上述混合锂盐与Ni1-x-yCoxMny(OH)2混合后置于高温炉内,先在180-300℃低温保持2-10小时,然后升温至800-1000℃下保持10小时,即制得本发明的锂离子电池正极材料锂镍钴锰氧化物产品,混合锂盐:Ni1-x-yCoxMny(OH)2的摩尔比值为1-1.15。本发明用于制备锂电池正极材料。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料钴酸锂活化工艺,所述活化步骤包括:将废旧锂离子电池正极材料在380℃~500℃温度下,保温1~3小时,去除粘结剂PVDF,钴酸锂从铝箔上完全脱落下来;将脱落下来的钴酸锂正极材料在500℃~700℃温度下,保温3~6小时,其中所含碳粉被空气氧化生成CO2,从而被去除;将除去碳粉后的钴酸锂在800℃的高温下烧解2小时,使失效钴酸锂产生结晶反应,重新具备层状结构。本活化工艺直接对废旧锂离子电池正极材料进行活化处理,直接简单,省去了大量的工艺步骤,且很好的使钴酸锂的层状结构更加完好,结晶性提高,可以有效地使锂离子在其结构中嵌入和脱出。
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本发明涉及锂电池负极片补锂技术领域,针对现有压延补锂存在锂膜分布不均而影响锂电池使用性能,并带来安全隐患的问题,公开一种用于负极片补锂的锂卷膜,所述锂卷膜包括基材层和通过镀锂的方式在基材层上形成的锂膜。本发明的锂卷膜通过镀锂的方式在基材层上形成锂膜,与压延锂带相比,能够精确的控制锂膜表面的均匀度,避免补锂时的局部富锂现象,并可以消除压延中的锂膜边缘鼓起等问题,同时可以实现锂膜厚度更薄,并避免电池级锂片生产中的断裂现象,提高提升锂电池的性能和生产效率,降低了安全隐患。
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本实用新型涉及电解液技术领域,具体为一种关于锂离子电解液反应釜添加锂盐时置换气体的装置,包括反应釜、锂盐桶、氮气管道和放空管道,所述锂盐桶的下部通过法兰连接件卡接在反应釜的上部,所述法兰连接件包括第一法兰浮动球阀、三通不锈钢法兰盘、第二法兰浮动球阀和反应釜法兰盘,所述三通不锈钢法兰盘的一侧焊接有接口管,所述接口管的一侧通过第一不锈钢4P头与钢丝软管螺纹连接,所述钢丝软管的另一端通过第二不锈钢4P头与二片式球阀螺纹连接。本实用型锂离子电解液反应釜添加锂盐时置换气体的装置,通过气体置换,使锂盐管道和锂盐保持干燥,实现解决锂盐添加过程堆积结块的问题,提高锂盐的添加速度,提高工作效率,适合推广。
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本实用新型提供一种用于锂离子电池预锂化或容量恢复的装置。该装置包括:锂源半电池,所述锂源半电池包括单电极、电解液和封装所述单电极和电解液的外壳,在所述外壳上设有与外壳内部流体连通的外接导管和用于控制流体在外接导管中流动的微流泵;待处理锂离子电池,所述待处理锂离子电池通过形成于其上的连接孔道连接于所述外接导管,使所述锂源半电池和所述待处理锂离子电池的电解液之间实现循环;和外接电源,所述外接电源通过导线与所述锂源半电池的单电极和所述待处理锂离子电池的负极连接。本实用新型的装置安全性高,操作简单,适用性强。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,具体涉及一种锂极片定位装置,其包括极片定位夹具、叠片台和吸片装置;所述极片定位夹具包括极片定位槽和第一定位结构,吸片装置包括用于吸附极片定位槽内的锂极片的极片吸附机构和第二定位结构,叠片台包括第三定位结构,所述第二定位结构与第一定位结构限位配合,极片吸附机构吸附定位于极片定位槽内的锂极片,第二定位结构与第三定位结构限位配合,极片吸附机构将锂极片卸载于叠片台上;本实用新型的锂极片定位装置,实现了锂极片的精准定位和转运,提高了叠片效率和叠片精准度。还涉及一种锂电池电芯叠片机,其包括所述锂极片定位装置,实现了锂极片的精准定位和转运,提高了叠片效率和叠片精准度。
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本实用新型提供了一种碳酸锂直接转化为氟化锂产品的反应装置,其包括碳化机、浆料生成机、氟化反应机和氟化锂提纯机,所述碳化机包括配液罐和碳化釜,所述配液罐与所述碳化釜之间通过带有输液泵的管道连接;所述浆料生成机的物料输入端通过管道与所述碳化釜的物料输出端连接;所述氟化反应机的物料输入端通过管道与所述浆料生成机的物料输出端连接;所述氟化锂提纯机的物料输入端通过管道与所述氟化反应机的物料输出端连接。该反应装置能够将碳酸锂转换为碳酸锂浆料以此提高碳酸锂与氢氟酸之间的反应效率,从而提高氟化锂的反应生成率,并且该反应装置的结构设计简单和造价成本低,其广泛适用于不同规模的氟化锂生产企业,从而有效地提高氟化锂的产能。
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本实用新型涉及一种锂电池组电压检测电路。所述锂电池组包括若干串联的锂电池;所述电压检测电路包括若干电压采样模块;其中,一电压采样模块对应连接在一锂电池两端,用于检测该锂电池两端的电压数据、并将该电压数据输出至一微控制器;所述微控制器被配置为对接收到的所述电压数据进行处理。本申请通过采用包括若干电压采样模块的电压检测电路来对应获取锂电池组中各锂电池组两端的电压数据,可降低传统充放电应用中相邻两串锂电池之间连接线电阻带来的偏差,实现锂电池电压的精准测量。最后再将各电压数据输出至微控制器进行处理,以便于后续对锂电池组进行保护或调控。此外,一种锂电池组也被同时提出。
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本发明公开了一种从高镁含锂卤水中提取制备高纯锂盐的工艺方法。该工艺方法包括如下步骤:萃取步骤,向高镁含锂卤水中添加FeCl3和萃取剂磷酸三丁酯,进行锂的萃取得到负载锂的萃取体系;交换步骤,采用锂盐水溶液与前述负载锂的萃取体系混合,以去除负载锂的萃取体系中的其他杂质,得到负载高纯锂的萃取体系;反萃步骤,将前述负载高纯锂的萃取体系与酸溶液进行反萃,得到含高纯锂盐的水相,水相蒸干后获得高纯锂盐。利用本发明,在高镁含锂卤水的锂提取工艺中增加交换步骤,使含锂水溶液与萃取体系中的杂质进行交换,从而提高萃取体系中负载锂的纯度,制得高纯锂盐。
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本发明揭示了一种磷酸锰铁锂‑三元材料复合正极材料及其制备方法,将磷酸锰铁锂的纳米颗粒通过机械融合的方法固定在三元材料颗粒表面,形成紧密的多孔包覆层,解决了现有技术中三元材料与磷酸锰锂正极材料混合使用过程中需要在混浆阶段获得三元材料与磷酸锰铁锂正极材料的混合浆料时两者由于密度不同容易偏析的问题;通过实现磷酸锰铁锂对三元材料表面的紧密包覆,获得稳定的核壳结构,使磷酸锰铁锂材料可以对三元材料(尤其是高镍三元材料)的表面进行保护,防止三元材料吸收环境中的水分发生变质,在电池中降低三元材料与电解液的直接接触,提高三元材料的稳定性与循环性。
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本发明涉及电池技术领域,具体提供一种预锂化方法及预锂化系统,旨在解决现有技术中的预锂化方法所需的预锂化时间长、预锂化效率低的问题。为此目的,本发明的预锂化方法包括如下步骤:在干燥环境中,将电解液喷洒至负极片的两侧;将复合膜压合至喷洒有电解液的负极片的两侧;对压合后的负极片进行预锂化;使复合膜与预锂化后的负极片分离;烘干预锂化后的负极片;其中,复合膜包括依次设置的隔膜层、与第一电源电连接的金属锂层、导热层以及与第二电源电连接的电阻层。本发明通过将隔膜层、金属锂层、导热层以及电阻层组合在一起,通过将电解液喷洒至负极片的两侧以及通过电阻层的加热,从而能够有效提高预锂化效率,缩短预锂化时间。
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