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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料及制备方法和锂离子电池正极片,其由正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂制成,所述正极浆料中包括添加剂,所述添加剂为聚磷腈添加剂[NP(Ph)F]n,所述导电剂为超导炭黑与碳纳米管的混合。将传统粘结剂与新型添加剂联用,对极片柔韧性具有明显提升,浆料制作同时采用复合导电剂,纳米碳管与超导炭黑(线与点)的复合,使得极片在高堆积密度时具有更好的电子传输通道循环性能更佳。
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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/磷酸铁锂复合材料的制备方法,该复合材料的制备方法包括采用溶胶凝胶法制备磷酸铁锂与碳源复合材料的前驱体,之后在氨气气氛下采用高温煅烧法得到氮掺杂石墨烯/磷酸铁锂复合材料。该方法工艺简单,适合工业化规模生产,制备得到的复合材料导电性能优异、稳定,可作为正极材料,应用于锂离子电池中。
本发明公开了一种四氧化三钴/石墨烯纳米复合材料及其制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池,复合材料由基材石墨烯以及在石墨烯表面原位生长成的四氧化三钴纳米线组成,复合材料整体呈三维多孔结构,合成的石墨烯/过渡金属氧化物纳米复合材料中充分利用石墨烯和过渡金属氧化物相结合的优点,克服各自的缺点,取长补短,从而改善了复合材料的性能。制备方法工艺简单、绿色环保、成本低。复合材料作为锂离子电池负极材料,有效提高了锂离子电池的性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了锂离子电池用复合隔膜及其制备方法和锂离子电池,所述锂离子电池用复合隔膜,包含聚合物基体和涂覆在聚合物基体表面的陶瓷薄膜,所述陶瓷薄膜由陶瓷浆料制成,所述陶瓷浆料包含分散剂、粘结剂和粉体,所述粉体包含以下物质:陶瓷颗粒、陶瓷晶须和纤维素,本发明通过在陶瓷浆料中加入陶瓷纤维增加了复合薄膜的机械性能,使其不会从聚合物基体上脱落,保持良好的粘结能力,抑制陶瓷隔膜掉粉;纤维素的加入提高了隔膜吸收和保持电解液能力,还能有效的降低隔膜在高温下的热收缩率。
本发明的目的在于提供一种输出特性和长期循环特性优异、电极电阻低的锂二次电池;锂离子电容器用的电极;或电解液。本发明的电极保护膜形成剂(D)含有化合物(C),该化合物(C)具有选自由氨基甲酸酯键(a1)、脲键(a2)、脲基甲酸酯键(a3)和缩二脲键(a4)组成的组中的至少一种键(a);聚合性不饱和键(b);以及下述通式(1)所表示的基团(g)。通式(1)中,M为1价的金属离子,A表示-CO2-、-SO3-、-OPO(OR1)O-、-B(O-)2、-B(OR2)O-或-B(OR3)3-(R1~R3是各碳原子数为1~10的烃基,多个R3分别可以相同也可以不同,相互形成或不形成环)。-AM?(1)。
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本发明公开了一种锂硫电池硫正极浆料,以阿拉伯胶作为单质硫和导电剂的粘结剂,用水作为溶剂。本发明利用价格低廉、安全绿色的阿拉伯胶为锂硫二次电池正极材料粘结剂,显著提高了硫正极的电化学性能。本发明同时还提供了一种锂硫电池硫正极浆料的制备方法,以及锂硫电池的制备方法。
一种聚合物锂离子电池正极浆料及其制备方法和用其制备的正极极片和聚合物锂离子电池,首先称取溶剂(NMP)放入行星搅拌机搅拌罐中,加入粘结剂(PVDF),用行星搅拌机先公转,时间60min;通过本发明的聚合物锂离子电池正极浆料的匀浆方法制得的正极浆料,分散性和稳定性好,粘结性强,通过本发明的正极浆料制得的正极极片均匀性和柔韧性好,既能聚合物锂离子电池的循环性能和倍率充放电性能,又能提高电池的过充性能。
一种以生物质为碳源的C@Co3O4核壳结构锂离子电池负极材料的制备方法,利用木耳作为生物质碳,通过浓硫酸水热碳化得到表面具有活性的碳球前驱体,再将前驱体在含有钴盐的溶液中加热搅拌使其表面吸附钴盐,然后通过热处理得到C@Co3O4核壳结构锂离子电池负极材料;碳的加入不仅提高了材料的导电性也缓解了Co3O4在充放电过程中的体积膨胀效应,稳定了Co3O4的结构,使得锂离子电池的循环稳定性和倍率性能有所提升,得到电化学性能优异的锂离子电池负极材料。
本发明涉及锂离子电池制造技术领域,特别是一种制备硫‑氮共掺杂碳包覆纳米花状钛酸锂复合负极材料的方法:将聚乙烯吡咯烷酮、钛酸正丁酯和一水合氢氧化锂分散于有机溶剂中,经水解、煅烧后加入硫脲、聚丙烯酰胺并于高温下等离子体处理,得到硫‑氮共掺杂碳包覆纳米花状钛酸锂复合负极材料。提高了电极材料的制备速率及其高倍率条件下的比容量。
本发明公开了一种Ce1?xZrxO2纳米固溶体均质修饰锂离子电池正极材料及其制备方法,属于锂离子电池材料制造工艺技术领域,在LiNixCoyM(1?x?y)O2材料制备过程中,通过均相沉淀法包覆一层纳米级金属氧化物,该氧化物为:Ce1?xZrxO2纳米固溶体,包覆后,将上述包覆物烘干后,以1℃?5℃/min升温速度升温至200℃?1000℃的,恒温2h?20h然后自然降温,得到Ce1?xZrxO2纳米固溶体均质修饰的LiNixCoyM(1?x?y)O2材料。制备的LiNixCoyM(1?x?y)O2材料具有更优异的高温循环性能和电化学界面稳定性能,本发明的修饰方法比传统固相法更加均匀可靠。
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一种锂离子负极材料FeVO4/C的制备方法,包括以下步骤:(1)将钒源、铁源按钒原子、铁原子摩尔比为1 : 1的比例称取钒源、铁源,分别配置成溶液,然后滴加到反应容器中,控制反应容器中的搅拌速度,调节pH值1~7,再加入有机碳源,搅拌1~12h后,过滤、洗涤、烘干,再将所得产物在非氧化性气氛下热处理,得到固体样品;(2)研磨成粉末,转移至双氧水或者臭氧溶液中浸泡,然后移至真空烘箱中干燥;(3)将步骤(2)所得样品于100~400℃热处理1~12h,即成。本发明所制得锂离子负极材料FeVO4/C微观形貌为纳米颗粒,表面原位包覆碳优化其电导率,其中0.1C放电比容量达1387.9mAh/g。
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本发明公开了一种高安全性铝电解电容器型钴酸锂锂离子电池的制备方法,包正极片制作、负极片制作、负极片加工和卷绕成型等工序。负极片加工中把负极片制作工序得到的负极片的负极裸露区双面贴合有铝电解电容器的阴极铝箔,得到待卷绕成型的负极片;卷绕成型中将正极片、负极片、隔膜和隔离纸采用卷绕方式卷绕成型得到圆柱形电芯,在卷绕过程中,所述隔膜设置在负极片和正极片之间,所述负极裸露区包裹正极裸露区设置在所述圆柱形电芯外侧圆周,卷绕在负极裸露区、正极裸露区之间的隔膜双面贴合有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的高安全性铝电解电容器型钴酸锂锂离子电池的制备方法具有安全性好、功率密度高、加工方便和成本低廉的特点。
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本发明涉及一种测定镁锂合金中锂元素的方法,其测定依据电感耦合等离子体原子发射光谱法检测原理进行,方法包括试验条件、共存元素的干扰及其消除、工作曲线的绘制、样品处理、线性相关系数和准确度情况几个步骤。该方法溶样简单,耗时短,试剂用量小,对环境污染小,保护试验人员的身体健康,具有高的准确度等特点,适用于镁锂合金中锂的准确测定。
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本发明提供由以下化学式1表示的多晶锂锰氧化物粒子及其制备方法。化学式1:Li(1+x)Mn(2-x-y-f)AlyM(f)O(4-z),在上述化学式1中,M为Na或包含Na的两种以上的混合元素,0≤x≤0.2、0<y≤0.2、0<f≤0.2及0≤z≤0.2。根据本发明的一实施例,本发明能够使上述多晶锂锰氧化物粒子在结构上得到稳定,解决杨泰勒晶格收缩与Mn2+的溶出问题,从而能够提高二次电池的寿命特性及充放电容量特性。
本发明公开一种还包含两性化合物、碱金属硫化物或碱金属氧化物的电极活性材料,及使用该电极活性材料的锂二次电池。该锂二次电池能够中和电极活性材料周围生成的酸,从而能抑制电池容量的减少。另外,该锂二次电池具有优异的充电-放电性能、循环寿命和热稳定性。本发明还提供一种制备用于锂二次电池的电极活性材料的方法。
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一种用于锂离子电池的熔丝装置和使用该熔丝装置的锂离子电池。该熔丝装置包括位于外部输入/输出端口和裸电池之间的电路板上的导电图案中的弱电路部分。使用该电路板的图案代替常规的电流熔丝用作过电压保护部件。由于使用电路板图案代替常规的电流熔丝,就使利用最大的电池容量成为可能。此外,可以使用无铅图案。
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本发明涉及锂电池负电极材料,其特征在于包含比表面积为1平方米/克或更高的碳质负电极活性物质、由苯乙烯-丁二烯橡胶形成的粘合剂和纤维直径为1至1000纳米的碳纤维;还涉及使用这种负电极材料的锂电池,其具有优异的特性,即低电极电阻、高电极强度、优异的电解溶液渗透性、高能量密度和良好的高速充电/放电性能。所述负电极材料含有0.05至20质量%的碳纤维和0.1至6.0质量%的由苯乙烯-丁二烯橡胶形成的粘合剂,并且可以进一步含有0.3至3质量%的增稠剂,例如羧甲基纤维素。
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本发明公开了一种锂离子电池用尖晶石型掺杂锂锰氧化物的制备方法,它是将锂盐、硝 酸锰和含掺杂元素的硝酸盐放入有机酸与有机溶剂溶解形成的透明溶液中螯合,螯合物经干 燥、烧结而成,用作充电电池的正极材料,本发明的积极效果是:用该方法制成的产品,不 仅能够保持较好的尖晶石结构,有效的防止放电过程中相结构的变化,保持较高的充放电和 循环性能,而且还可以在制备的过程中降低约25%的能耗,节约15%~30%的成本。本产品 首次充放电量可达到122.6mAh·g-1,经过30个循环以后放电量还保持在113.1mAh·g-1,容量 保持率可达91.3%,可广泛应用于扣式、方形、圆柱形锂离子电池具有非常广阔的工业化前 景。
本发明公开了一种应用锂辉石和锆英石制备含锂高锆铝硅玻璃的配合料及方法,该配合料按质量份数计,包括:锂辉石62~74份,锆英石3.1~8.71份,助熔剂20~37.91份;其中,锂辉石与锆英石的矿物原料粒度为325目~1000目,助熔剂的粒度为20目~80目,按质量份数计,助熔剂包括无水硼砂0~5份、磷酸钠0~4份、硅酸钠7.5~27.41份、碳酸钾1~2份、菱镁矿0~5份、菱锌矿0~6份。本发明结合原料特性及硅酸盐反应规律,将难熔原料与助熔原料进行有机结合,另外将原料粒度进行了协同优化,促进玻璃配合料熔融化学反应,改善玻璃液澄清质量,获得高品质均匀玻璃液,同时减少配合料熔化阶段的能量消耗。
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本实用新型涉及电池技术领域,具体提供一种用于锂离子电池的盖板组件、锂离子电池和车辆,旨在解决现有锂离子电池空间利用率低的问题。为此目的,本实用新型的盖板组件包括盖板本体、正极极柱、正极连接片和负极连接片,正极极柱设置在盖板本体上,正极极柱通过正极连接片与锂离子电池的正极极耳连接;负极连接片设置在盖板本体的下方,负极连接片与锂离子电池的负极极耳连接,且盖板本体通过锂离子电池的壳体与负极连接片连接,实现锂离子电池的正极耳和负极极耳的电流的同一侧引出,提升了锂离子电池的装配空间利用率,降低了锂离子电池的正极极耳和负极极耳的总高度,进一步提升了锂离子电池整体的空间利用率。
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本发明公开了一种表面包覆钴酸锂及其制备方法,是在钴酸锂表面包覆有Li2O及B2O3,且包覆量为Li2O∶LiCoO2=0.008~0.012∶1,B2O3∶Li2O=1.8~2.2∶1,所述为摩尔比。本发明还公开了含有上述钴酸锂作为正极材料的锂离子电池。本发明的锂离子电池能量密度比现有电池体系容量提高了近10%,具有优异的循环性能及安全性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正负极粉料焙烧法选择性提锂的方法,包括以下步骤:通过流化床进行流化焙烧;将粉料收集仓中还原后的镍钴锂粉进行一段浸出,经一段浸出后的镍钴锂粉料经过滤,分出一段浸出渣和滤液;将一段浸出渣进行二段浸出,经二段浸出后的镍钴锂粉料经过滤,分出二段浸出渣和滤液,滤液加入硫酸调节Ph值,作为一段浸出液;将二段浸出渣进行三段浸出,经三段浸出后的镍钴锂粉料经过滤,分出镍钴料和滤液,滤液加入硫酸调节Ph值,作为二段浸出液。本发明废旧锂电池正负极粉料经流化床流化焙烧、多段弱酸性浸出、碳酸钠沉锂及MVR蒸发结晶,实现了锂元素的高效选择浸出,锂的回收率达95%以上,不会产生二次污染及废水和废渣排放。
本发明提供了中空多孔二氧化锡‑氧化亚铜‑铜和中空多孔二氧化锡‑铜一体化锂电池负极及其制备方法,该锂电池负极由三维多孔骨架和多孔结构的中空柱组成,中空柱的中空空间中具有纳米铜颗粒,纳米铜颗粒将中空柱的中空空间分隔为多孔结构,中空柱的壁面成分为二氧化锡,三维多孔骨架的表面弥散分布有与三维多孔骨架结合为一体的纳米铜颗粒,三维多孔骨架的成分为铜和氧化亚铜,或者三维多孔骨架的成分为铜,中空柱均匀分布于三维多孔骨架的表面并与三维多孔骨架结合为一体。该锂电池负极的三维多孔和中空空间能缓冲充放电过程中的体积膨胀,原位生长形成的一体化结构可有效降低活性颗粒的粉化以及剥落的可能性,从而提高锂电池负极的储锂性能。
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本发明公开了一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法,其包括如下步骤:用一定量的组合药剂与锂渣充分混匀后在焙烧炉中焙烧,焙烧完后用自来水加热搅拌浸出,浸出后过滤得到浸出液和浸出渣;浸出液为含锂溶液,可进行后续提锂工艺,浸出渣可作建筑材料。上述锂渣的处理方法简单,锂渣综合利用率高,适用工业化应用。具体而言,通过焙烧浸出,使锂渣中的锂、铷、铯浸出到溶液中,降低锂渣中钾、钠、硫的含量,满足其作为建筑材料的要求。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料补锂装置及方法,涉及锂离子电池及储能领域。所述装置的装置壳体上设有顶盖,顶盖上设有插入工作锂源电极的通孔,装置壳体包括由外向里依次设置的保温层、加热板和导体层,加热板外接有控温装置,导体层外接有极耳;电化学工作站分别与工作锂源电极和极耳连接;顶盖上设有注液口。所述方法包括将负极材料装入所述装置中,合上顶盖后插入工作锂源电极;从注液口注入电解液后密封装置;通过电化学工作站设置补锂程序对负极材料进行预化成,同时启动控温装置;结束补锂程序并将装置降温至室温,将所得负极材料清洗后干燥,制得补锂负极材料。本发明有效解决了现有补锂方法高风险、高能耗的缺陷。
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本发明涉及锂离子二次电池用正极材料,其为包含正极活性物质、导电助剂和粘合剂的正极材料,每1g粘合剂所对应的正极活性物质和导电助剂的总表面积为700m2/g以下,每1g正极材料所对应的导电助剂的总表面积为16m2/g以上,正极活性物质的BET比表面积为1.2m2/g以下。根据本发明,能够提供:能够制造循环特性和输出特性都较好的锂离子二次电池的锂离子二次电池用正极材料、包含该锂离子二次电池用正极材料的正极活性物质层和具备该正极活性物质层的锂离子二次电池。
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本发明提供了基于低品位磷酸锂制成用作新能源电池的磷酸锂的方法,其包括配制磷酸锂浆料、络合反应、超声结晶和提纯与干燥这些步骤,其通过对低品位磷酸锂进行浆料配制和络合反应,以此将该低品位磷酸锂中的钙化合物、镁化合物和铁化合物的杂质转换为水溶性的化合物,并避免在后续的超声结晶过程其中的杂质重新掺入结晶体中,这样能够有效地提高磷酸锂结晶的纯度和减小磷酸锂结晶的粒度,从而实现对低品位磷酸锂的大规模转换成可用于新能源电池的磷酸锂以及提高低品位磷酸锂的重复利用效率与减少资源浪费和环境污染。
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本发明属于汽车技术领域,具体涉及一种锂电池系统、还涉及一种锂电池的控制方法和一种车辆。锂电池系统用于车辆,包括:用于为车辆提供电力的锂电池组与锂电池组并联的能量耗散单元、与锂电池组和能量耗散单元并联的加热单元、电池管理单元,电池管理单元与能量耗散单元、控制开关电连接,电池管理单元用于监测锂电池系统的温度、锂电池系统的电流和计算锂电池组电量状态,并且电池管理单元通过控制开关能够控制能量耗散单元和加热单元的开启或关闭。本发明提出的锂电池系统采用电池管理单元对车辆的回馈电流进行检测、控制和回收,确保了电池系统和整车的安全,并实现了能量的高效利用。
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本公开实施例包括具有棱柱形锂离子电池单元阵列的锂离子蓄电池模块,所述棱柱形锂离子电池单元定位在所述锂离子蓄电池模块的外壳的电池收容区内。所述阵列中的棱柱形锂离子电池单元通过从所述外壳的形成所述电池收容区的内表面延伸出来的固定突出物以间隔布置彼此间隔开,并且所述固定突出物向内延伸以横跨所述电池收容区的宽度形成多个不连续狭槽。
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一种由废旧锂离子电池正极材料制备电池级碳酸锂的方法,包括以下步骤:步骤一、将废旧锂离子电池正极材料粉末在氢气气氛下加热至800~1100℃并反应0.5~1h;步骤二、将步骤一所得产物按照固液比为1‑6加入水浸出,然后过滤得到氢氧化锂溶液和含有镍、钴、锰的滤渣;步骤三、向氢氧化锂溶液通入二氧化碳,开始有沉淀产生,继续通入二氧化碳,当沉淀完全溶解后停止通入二氧化碳,将溶液再次过滤,将所得滤液在搅拌条件下加热到90~100℃,使得滤液中的碳酸氢锂完全分解沉淀成碳酸锂;步骤四、将滤液烘干后即得电池级碳酸锂。通过本发明的方可直接制备得到电池级碳酸锂,锂元素的浸出率很高,可达到94%以上,不仅可取得良好的经济效益,而且保护了环境。
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