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本发明公开了一种复合型锂离子电池电解液及包含该电解液的锂离子电池。该复合型锂离子电池电解液包含有机溶剂、锂盐和添加剂。所述有机溶剂为碳酸丙烯酷(PC)、碳酸甲基乙基酯(EMC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二丙酯(DPC)、烯丙基乙基碳酸酯(AEC)和烯丙基甲基碳酸酯(AMC)等中的至少两种；所述添加剂选自不饱和碳酸酯、含硫有机物、双草酸硼酸锂、二氟磷酸锂和氟代酰亚胺盐中的至少两种。本发明针对有机溶剂和添加剂的各自物化特点，对添加剂种类筛选组合，通过调整电解液添加剂，找到其中既能发挥各自优点又能相互抑制各自缺点的配比，提高了电池的高电压容量及循环寿命。
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一种锰酸锂包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，所述材料中锰酸锂的质量百分含量为1～10wt%，锰酸锂形成厚度2～20nm的包覆层包覆在镍钴铝酸锂上；所述正极材料为粒径5～15μm的球形颗粒。所述方法，包括以下步骤：（1）将表面活性剂溶于水中，加热搅拌；（2）加入锰源，搅拌溶解后，再加入氢氧化镍钴铝，加热搅拌，蒸干；（3）在空气气氛中进行煅烧，冷却；（4）加入锂盐，在流动的氧化性气氛下，进行两段烧结，即成。本发明正极材料具有较好的循环稳定性和大倍率放电性能，包覆层可稳定材料结构，有效抑制电解液与活性物质之间的副反应；本发明方法成本低，工艺简单，适宜于大工业生产。
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本发明属于锂硫电池技术领域，尤其涉及一种锂硫电池用隔膜，包括隔膜基体，还包括覆盖层，覆盖层包括石墨烯和异质结纳米材料，异质结纳米材料为共生的强吸附性相?强导电性相，石墨烯与异质结纳米材料的质量比为（3?15）：1，异质结纳米材料中，强吸附性相与强导电性相的质量比为（1?10）：（10?1）。相对于现有技术，本发明通过在隔膜上设置覆盖层，可以大大提升锂硫电池的电化学和动力学性能。具体而言，异质结纳米材料包括对多硫化物具有强吸附作用的强吸附性相和具有高导电性的强导电性相两相，强吸附性相吸附的多硫化物可以扩散到强导电性相表面完成转化，强吸附性相和强导电性相两相界面处也可完成吸附和转化，抑制多硫化物的“穿梭效应”。
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一种高容量Sn-Co合金复合物锂离子电池负极材料的制备方法,属锂离子电池领域。特征在于:将锡、钴的氧化物按所生成的合金复合物中Sn和Co的比例进行配比,然后引入适当比例的碳粉作为还原剂,得到的混合物经混磨均匀后,置于流动的惰性氩气获氮气气氛中以5-30℃/分钟的升温速率升至800-1200℃,保温1-6小时,然后断电,使其随炉冷却至室温。本发明的优点在于:该方法不仅成本低、制备工艺过程简单,便于大规模生产,而且合成的Sn-Co合金复合粉体的颗粒均匀细小,结晶度良好,制备出的Sn-Co锂离子电池负极材料比容量高、循环性能稳定,可逆容量最高达到600mAh/g,经20次循环后比容量保持在87.5%。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料LiCoBO3的制备方法，包括如下步骤：将氢氧化锂、碳酸锂、氧化钴或碳酸钴分散在无水乙醇中混合后球磨，干燥后在惰性气氛下450～600℃烧结1～4小时，再随炉冷却得前驱体(I)；然后将前驱体(I)和硼酸分散在无水乙醇中混合后球磨，干燥后在惰性气氛下180～350℃烧结1～4小时烧结，得前驱体(II)；将前驱体(II)在惰性气氛下450～700℃烧结2～10小时，冷却得到产品。还可在制备过程中进行碳掺杂和Li2O?2B2O3掺杂。本发明降低了反应温度，明显缩短了反应时间，从而显著降低了生产成本，节约了能源，同时本发明所得产品的放电比容量、循环稳定性均明显提高。
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一种直接用失效锂离子电池制备钴酸锂的方法，在常温下用机械破碎机将失效锂离子电池或生产钴酸锂电池时的边角废料破碎，加入水和醋酸、硫酸、盐酸或硝酸中的一种或多种，制得电池碎料与酸的混合物水溶液，装入密闭的压力反应釜内，控制釜内温度为50~150℃，通入或加入浸出添加剂二氧化硫、氢气中的一种，或加入水合肼，搅拌浸出后冷却、过滤，在滤液中加入碳酸钠、碳酸钾和碳酸铵沉淀剂中的一种，或加入碳酸钠、碳酸钾和碳酸铵中的一种与氢氧化钠、氢氧化钾中的一种组成的复合沉淀剂，获得碳酸锂与碳酸钴、氢氧化钴的混合物，经烘干、高温焙烧，产出钴酸锂产品。特别适合于中小企业处理规模，是一种含钴二次资源直接材料化的有效方法。
本发明公开了一种Si/MnO2/石墨烯/碳锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备纳米Si分散液；(2)将MnO2与纳米Si分散液进行超声搅拌，再将混合物放入不锈钢球磨罐中球磨；(3)根据改性Hummer法制备GO，再制备GO分散液；(4)将GO分散液滴加到步骤(2)中的球磨罐中，继续进行球磨处理0.5～5h后，将反应产物离心、干燥处理后得到Si/MnO2/石墨烯复合物；(5)将碳源溶于有机溶液中，加入Si/MnO2/石墨烯复合物，搅拌至干燥，经过恒温煅烧得到Si/MnO2/石墨烯/碳锂离子电池负极材料。本发明的制备方法绿色简便、成本低廉，适于工业化批量生产，且制得的Si/MnO2/石墨烯/碳锂离子电池负极材料首次充放电效率高、比容量高、循环性能好。
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本发明涉及包覆氧化镧的尖晶石富锂锰酸锂的制备方法，其特征在于将组成为LixMnyOz的尖晶石型富锂锰酸锂粉末与三氧化二镧、金属镧粉或氢氧化镧包覆剂粉末按照重量比1：0.001～0.12混合，加入湿磨介质。通过湿磨、干燥方法制备前驱物。将前驱物在290℃～390℃温度区间烧结，制得包覆氧化镧的尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，改善样品在高温下及存放条件下的充放电性能，为产业化打下良好的基础。
从镍钴锰酸锂正极材料的废锂离子电池中回收金属的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解或收集正极边角料、正极残片，获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废镍钴锰酸锂粉末；将废镍钴锰酸锂粉末与硫酸氢钠按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钠溶液后过滤，补充碳酸盐调整滤渣中Li、Ni、Co、Mn的比例后将其球磨、压紧、焙烧，重新获得镍钴锰酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分并进行结晶处理后获得的硫酸氢钠能够被再次利用。
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本发明涉及一种改性锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法。其特征在于：将锂源和二氧化钛按0.84的摩尔比混合，且以锂盐、二氧化钛、掺杂物三种原料的总重量为基准，掺杂物占总重量的0.01-5%，湿磨，经过滤和干燥，煅烧程序按2-8℃的升温速率，在空气气氛中升温至400-800℃预烧2-10h，再升温至600-950℃反应10-24h，得到改性锂离子电池负极钛酸锂材料。本方法合成过程易于控制，适合产业化生产，所制得的材料颗粒均匀，放电容量好，循环性能稳定。
本发明涉及一种碳纳米管修饰的磷酸锰锂锂离子电池正极材料的制备方法，包括：（1）将锂盐、锰盐和含有磷酸根离子的原料溶解在无水低级醇中，得到含有锂离子、锰离子和磷酸根离子的无水醇溶液；（2）将碳纳米管加入到上述含有锂离子、锰离子和磷酸根离子的无水醇溶液中，经超声和搅拌后得到均匀的混合物；（3）将盛有上述混合物的坩埚放入密闭容器的上部，所述密闭容器的底部预先放有适量氨水，所述混合物和氨水不直接接触，然后将密闭容器加热至100～250℃，并保温1～72小时；最后将得到的粉体洗涤、干燥，即得。本发明制备得到的碳纳米管修饰的磷酸锰锂正极材料具有结晶良好、化学电位高等优点。
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本发明提供了一种锂离子电池复合电极片，由电极片和设置在电极片表面的隔膜层组成，电极片由集流体和涂覆在集流体表面的电极活性材料组成，隔膜层的材料包括无机陶瓷颗粒，粘结剂以及有机纤维，有机纤维的熔点大于200℃，有机纤维的直径为0.1μm～10μm，长度为1mm～10mm，有机纤维的质量为无机陶瓷颗粒质量的0.1%～2%。该锂离子电池复合电极片，隔膜层在电极片上附料稳固，并且热稳定性好，可解决现有技术中隔膜层在卷绕的过程中易产生裂纹以及掉料的问题，能够提高锂离子电池的安全性能和循环使用寿命。本发明实施例还提供了该锂离子电池复合电极片的制备方法、以及包含该锂离子电池复合电极片的锂离子电池。
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一种从锂锰氧化物中分离回收锂和锰的方法，该 方法将锂锰氧化物粉碎后，加入碳粉混合，在搅拌下加入浓硫 酸反应。物料重量比为锂锰氧化物∶碳粉∶浓硫酸＝1.0∶ 0.05～0.8∶1.2～2.0。加热使其充分反应后，进一步加热蒸发 至干，然后于炉中在400℃～600℃下焙烧至呈灰白色，取出用 热水浸取，待冷却后过滤，得到含有 MnSO4和 Li2SO4的滤液。将滤液浓缩结晶得到硫酸锰晶体，在母液中加 入NaHCO3，煮沸后冷却过滤得 固体MnCO3，滤液用NaOH调 节pH至大于12后，加入饱和 NaCO3溶液沉淀 Li2CO3，过滤干燥后得到固体 Li2CO3。本发明工艺简单，生产成本低，节约资源，可使锂锰 氧化物中的锂、锰得到有效的分离回收，回收率高，回收试剂 纯度高。
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一种锂二次电池中的电解液，包括具有下面化学 式1的阳离子的烷基铵盐，锂盐，及有机溶剂，其中R1到R4独立地为C1～C6烷基，C2～C6烯基，或者它们的取代基。由于高速下平均放电电压的增加，使得锂二次电池具有改善了的循环寿命，高速特性，及高能量密度。
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锂电池用廉价的正极活性物质包含具有六方晶系多层结构的锰酸锂,其空间群为R3m且对于金属锂能显示出从4.5V到2V的连续放电电压特性。
本发明提供作为非水电解质二次电池用活性物质显示优异的初期放电容量且高效率放电容量维持率高，抑制了气体产生的钛酸锂颗粒粉末及其制造方法以及含Mg钛酸锂颗粒粉末。该钛酸锂颗粒粉末具有尖晶石结构，其特征在于：在通过XRD以Fd－3m指数化时，通过里特沃尔德解析得到的TiO2量为1.5％以下，Li2TiO3量为1％以上6％以下的范围，Li4Ti5O12量为94％以上99％以下，且通过BET法得到的比表面积为7～15m2／g的范围。该钛酸锂颗粒粉末的制造方法的特征在于，包括：向BET比表面积值为40～400m2／g、一次粒径为5～50nm的钛氧化物的水性悬浊液中添加混合水溶性锂溶液，使该混合悬浊液在50～100℃进行熟化反应的工序；对得到的反应生成物进行过滤、干燥、粉碎的工序；和对得到的干燥粉末在550～800℃进行加热烧制处理的工序。该含Mg钛酸锂颗粒粉末的特征在于：组成以LixMgyTizO4（其中，x，z＞0，0.01≤y≤0.20，0.01≤y／z≤0.10，0.5≤（x＋y）／z≤1.0）表示，BET比表面积值为5～50m2／g，结晶结构为尖晶石型单相，其晶格常数a为所示的值。
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本发明的铋、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、铋源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Bi：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。
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本发明公开了属于电极材料制备技术领域的高浓度少层石墨烯复合材料与锂电池电极的组份和制备。本发明首先制备膨胀石墨，然后将分散剂、液态载体、阴离子型表面活性剂和消泡剂混合搅拌制成混合液，然后将膨胀石墨加入混合液中，通过高剪切解理设备解理得到高浓度少层石墨烯，最后与粘结剂和锂电池活性材料混合成电极浆料, ?涂布制成电极。本发明中所制备的石墨烯具有高导电，导热率, ?高浓度以及易分散之特性，将此材料掺入锂电池正，负极材料中制备极片, ?可有效增加电子传导率并大幅降低电池内阻?, ?减少电池充放电时产生的热量, ?进一步提升电池功密度, ?能量密度, ?安全性与循环寿命。
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本发明描述了锂盐与还原剂的混合物用于锂蒸发的用途,尤其是用于制备有机电致发光显示器。也描述了基于使用这些混合物的锂分配器。
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实现本发明公开了一种锂亚硫酰氯电池锂阳极及及其表面处理方法,它是将锂片进行滚压或冲压或对压或磨刷,使锂片一个表面或两个表面产生增大锂阳极片表面积的凸凹不平的勾纹。该发明使初始放电能力能优于传统方式制作的产品,该方法可用于一切以锂片为负极的钽亚电池中,以减少其存放后,电压滞后,电流上不去的问题。其方法简单易行。
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本实用新型公开了一种接触嵌锂型锂离子超级电容器，包括正极集流体、正极材料、隔膜、负极材料、锂箔，以及金属网负极集流体，利用金属锂柔软易延展的机械特性，通过将锂箔压合金属网集流体的结构，使得金属网与锂箔构成内嵌加固的整体结构，改善了锂箔在电极加工中耐拉伸性能低、难以薄化加工和控制预嵌锂量的不足；便于负极浆料涂布时在集流体表面铺展、成膜；使得负极活性材料在涂布于负极集流体之上的同时即可以和锂箔接触，便于实现接触预嵌锂；提升负极集流体因电容器过放电时负极电位升高造成的负极集流体氧化溶解的耐受度，提升负极集流体在电解质中的电化学稳定性，增加电容器的充放电循环稳定性。
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本发明公开了一种直接以天然α锂辉石为原料提锂副产沸石的方法，该方法将天然α锂辉石经破碎研磨及筛分后，将筛分至一定粒径的α锂辉石粉末与硫酸钠、添加剂、水配制成浆料，经一定温度、压力下反应一段时间后，经固液分离得到含锂滤液和滤渣，测得天然α锂辉石中锂的浸出率达到95%，含锂滤液经除杂、沉锂和过滤后可得到锂盐产品，滤渣经洗涤、过滤和干燥后可得到高附加值的沸石产品。本发明实现了直接以天然α锂辉石为生产原料提取锂，并得到高附加值的沸石产品，实现了资源最大化利用，且该工艺简化了生产流程，降低了能耗，生产过程中无三废排放，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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本发明属于锂离子电池领域，具体涉及一种锂电池用磷酸铁锂正极材料及其制备方法。该磷酸铁锂正极材料由粒径为0.3‑1.5um的小颗粒磷酸铁锂和粒径为5‑15um的大颗粒磷酸铁锂按质量比例为1～9:9～1混合而成；制备方法包括如下步骤：（1）密实氧化铁的制备、（2）小颗粒磷酸铁锂浆料的制备、（3）大颗粒磷酸铁锂浆料的制备、（4）磷酸铁锂前驱体粉末的制备、（5）磷酸铁锂成品的制备。本发明通过用较小的磷酸铁锂和较大的磷酸铁锂调制成双峰型分布，制备的磷酸铁锂密度大，性能好；制备工艺流程简单且易于控制、能耗和原料成本低、生产效率高、可应用于工业化大生产。
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本发明公开了一种磷酸铁锂锂电池正极材料，其包括正极活性物质，其为其为掺杂有质量百分比为0.1％的钛、质量百分比为0.2％的镁和质量百分比为0.1％的银的改性磷酸铁锂；正极活性物质的制备方法具体为：1)制得第一磷酸铁锂；2)将第一磷酸铁锂均分为两等份，分别制得第一预制磷酸铁锂和第二预制磷酸铁锂；3)制得第二磷酸铁锂，并将第一预制磷酸铁锂、第二预制磷酸铁锂和第二磷酸铁锂混合均匀，得正极活性物质。本发明能够提高磷酸铁锂锂电池正极材料的导电性能和振实密度，从而提高电池的发电电压的稳定性，延长电池的使用寿命。
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本发明公开了一种可抑制锂枝晶的锂镧锆氧基固体电解质材料及其制备方法和应用，可抑制锂枝晶的锂镧锆氧基固体电解质材料包括内核和包覆在所述内核表面的包覆层，所述内核为锂镧锆氧基固体电解质（LLZO），所述包覆层材料为含锂氧化物和/或非氧化型含锂化合物。本发明通过在锂镧锆氧基固体电解质表面包覆含锂化合物，使得LLZO与金属锂界面接触层为纯离子导体，可以避免电子传输至LLZO表面，阻止金属锂在LLZO表面析出，抑制枝晶向LLZO体相内的生长。另外包覆层可以和金属锂反应生成增强离子输运能力的界面融合中间层，该界面融合中间层是金属锂与LLZO的理想界面，有利于提电池的循环稳定性。
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对于用于借助于氯碱工艺由含锂的矿石和/或矿物质和/或含锂的土壤(1)制备用于使用在电池和/或储能器中的氢氧化锂(4)、尤其高纯的氢氧化锂的方法，提出一种解决方案，该解决方案在这种方法中在应用氯碱工艺时提高了高纯的氢氧化锂的获得率。这由此实现：在氯化步骤(A)中制成氯化锂溶液(2)，其中，使含锂的矿石和/或矿物质和/或土壤(1)首先在使用氯气(5)的情况下氯化，并且紧接着尤其在使用水的情况下进行浸析，其中，然后在随后的纯化步骤(B)中生成高纯的氯化锂溶液(3)，其中，氯化锂溶液(2)尤其通过从氯化锂溶液(2)中除去阳离子，例如钠、钾、钙、镁和/或铁来纯化，并且其中，然后在随后的电解步骤(C)中制成氢氧化锂(4)、尤其高纯的氢氧化锂，其中，高纯的氯化锂溶液(3)经历生成氯气(5)和氢气作为副产物的膜电解。
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本发明提供一种金属锂二次电池电解液，该电解液包含锂盐和两种酯类溶剂，第一种酯类溶剂选自碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸亚乙烯酯和碳酸亚丁酯，第二种酯类溶剂选自碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸甲丙酯，以及所述第一种酯类溶剂和所述第二种酯类溶剂的体积比为1.5‑9:1。本发明提供了所述电解液在金属锂二次电池中的应用以及包含所述电解液的金属锂二次电池。本发明的电解液可以实现锂枝晶的自抑制，增加了金属锂二次电池的安全性。
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本实用新型提供一种锂电池极片及锂电池，其中，锂电池极片包括：集流体，集流体包括涂膜集流体区；涂膜集流体区至少一面涂覆有活性物质涂膜层；活性物质涂膜层的表面间隔涂覆有涂层。本实用新型的锂电池极片表面增加具有一定厚度，且间隔涂覆的涂层后，可提前制备反弹空间，应力释放，在极片反弹时挤压涂层，极片间的挤压减小，可有效改善因极片褶皱所引起的电池黑斑析锂，容量减少的现象；同时，极大地提升了基于本实用新型的锂电池极片而制备的锂电池电芯、锂电池及用电装置的安全性及可靠性，还可延长其使用寿命。
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本实用新型涉及电池技术领域，公开一种锂电池垫片绝缘件及锂电池。该锂电池垫片绝缘件包括上垫片和中心针，所述上垫片上开设有中心孔和极耳孔，所述上垫片上还均匀布满有第一微渗透孔，所述中心针呈中空状，所述中心针垂直连接于所述上垫片的中心孔处并与所述中心孔连通，所述中心针的管壁上均匀布满有第二微渗透孔，且所述中心针与所述上垫为一体成型件。该锂电池垫片绝缘件的所述上垫片与所述中心针一体设计，互相支撑，能够避免所述上垫片歪斜和掉落；同时便于电解液流通，缩短极组浸润时间。锂电池安全性较高。公开的锂电池包括上述的锂电池垫片绝缘件，安全性较高。
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本实用新型涉及一种移动基站用低温型锂离子电池极片及锂离子电池。该移动基站用低温型锂离子电池极片包括集流体和设于集流体至少一侧的活性物质层，还包括位于活性物质层的远离集流体一侧的功能层，用于在电池温度高时吸热、外界温度低时放热。本实用新型提供的移动基站用低温型锂离子电池极片，功能层设置于活性物质层外侧，在制作电池时功能层与隔膜直接接触，而该部位是电池中电阻最大的部位，在电池工作过程中，功能层可最大程度吸收热量、储存能量，在锂离子电池处于低温条件时，可将能量释放出来，激活锂离子的传输速率并促进电化学反应的进行，从而提高锂离子电池的低温电化学性能。
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