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本实用新型的实施例涉及一种锂离子电池，具体地说涉及一种锂离子电池的浸没式冷却机构及锂离子电池模组，该浸没式冷却机构包括：由多块壁板构成的密闭容器和冷却循环装置；密闭容器内为用于充斥冷却介质的冷却腔，冷却腔内还具有若干个用于固定电池单体的安装位，电池包的各电池单体可通过各安装位固定于密闭容器的冷却腔内，密闭容器的至少一块壁板为具有腔体的冷却板，冷却板上还具有与冷却腔连通的进水端和出水端；浸没式冷却机构还包括：设置于密闭容器外的冷却循环装置，冷却循环装置分别与进水端和出水端连接。同现有技术相比，可极大的减少冷却介质的使用量，并且可使冷却介质的使用周期得意延长，从而效降低冷却介质的使用成本。
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本实用新型公开了一种锰酸锂软包宽温锂电池，包括下部挡板和上部挡板，所述下部挡板靠近上部挡板的一侧设有下部固定凸台，所述上部挡板靠近下部固定凸台的一侧设有上部固定凸台，所述下部挡板和上部挡板之间外部一侧设有外部套板，所述下部固定凸台和上部固定凸台之间外部一侧设有内部套板，所述内部套板和外部套板之间设有保温垫，所述下部固定凸台的上侧设有负极板，所述下部固定凸台远离负极板的一侧设有正极板，通过内部套板和外部套板之间设有的保温垫可以提高锂电池的隔热保温性能，使用寿命长，隔膜通过粘贴板与内部套板的内部两侧粘接可以使制作简单，成本低，弧形角支撑板可以防止挤压受损。
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本发明公开了一种高锂含量的预锂化膜及其制备方法和应用，包括：1um‑50um的基膜和涂布在所述基膜之上的0.02um‑100um的预锂化层；预锂化层包括：1wt％‑99wt％的第一预锂化材料、1wt％‑99wt％的第二预锂化材料，0.01wt％‑10wt％的粘结剂，0％‑10wt％的导电添加剂，0wt％‑2wt％的分散剂和0wt％‑2wt％的助剂；其中，第一预锂化材料与第二预锂化材料的质量之比为5‑100；第一预锂化材料的粒度在500nm‑5um之间，第二预锂化材料的粒度在50nm‑500nm之间；第一预锂化材料与第二预锂化材料分别为：在电压控制下可以发生电化学反应释放出锂离子的材料。
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本发明涉及一种降低元明粉带锂提高锂收率的方法，属于锂提取技术领域。降低元明粉带锂提高锂收率的方法包括：a.将原液蒸发，当氧化锂浓度达到25～30g/L后将上层清液与硫酸锂溶液调配后行沉锂；b.将蒸发得到的下层结晶用溶液溶解稀释，得到缓释液；所述稀释液中氧化锂浓度维持13～20g/L；所述溶液为a步骤所述原液、c步骤增稠后的上层部分料液、c步骤所述离心的离心液中的至少一种；c.将缓释液进行增稠，增稠后的下层部分料液离心干燥得到元明粉。本发明降低了硫酸法矿石提锂生产碳酸锂过程副产物元明粉中的锂含量，提高锂的回收率。
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本发明涉及一种锂负极及其制备方法、锂二次电池，属于金属锂负极技术领域。本发明提供了一种锂负极，自下而上依次为集流体、混合电导层Ⅰ、金属层和混合电导层Ⅱ；金属层为金属锂层或金属锂合金层；混合电导层Ⅰ和混合电导层Ⅱ为含金属锂的混合电导材料层；混合电导层Ⅰ中的金属锂与混合电导材料的重量比为1：0.05～1，混合电导层Ⅱ中的金属锂与混合电导材料的重量比为1：0.1～10。混合电导层Ⅱ含混合电导材料与金属锂，其混合电导材料为金属锂提供了均匀的沉积位点，有利于抑制锂枝晶的形成和生长；混合电导层Ⅰ与集流体具有良好的粘结性，同时，混合电导层Ⅰ和混合电导层Ⅱ有利于缓解金属锂在电化学反应过程中的体积效应。
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一种使用补锂添加剂Li8SnO6对锂离子电池补锂的方法。针对锂离子电池某些负极材料首次充放电效率低的现象，采用在正极侧添加补锂添加剂Li8SnO6的方法对锂离子电池进行补锂，可显著提高锂离子电池的放电容量、比能量和循环循环。其特点在于：(1)对锂离子电池补锂效果好，能显著提高锂离子电池的性能；(2)使用方便，成本低，仅需在正极浆料中添加适量的补锂添加剂Li8SnO6，与锂离子电池目前的制备工艺兼容，无需额外的生产设备；(3)对环境要求低，不需要严格的除水和干燥的环境；(4)安全，无起火和爆炸风险。
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本发明公开了一种尖晶石锰酸锂的包覆改性方法及其作为高温锂离子电池正极材料的应用。其特点是，钛酸锂包覆层直接生长在锰酸锂晶体表面，并且同锰酸锂晶体具有相同的晶格取向。本发明首先将钛源加入到锰酸锂的悬浊液中，然后转移至聚四氟乙烯反应器中80-200℃反应1-24小时，得到最终锰酸锂前躯体，最后与锂源混合后500-800℃下煅烧0.5-12小时，得到不同包覆量和不同包覆层厚度的钛酸锂外延包覆的锰酸锂正极材料。本发明包覆改性的锰酸锂正极材料具有优异的常温和高温循环性能和倍率性能。解决了锰酸锂用作锂离子电池正极材料时循环性能和倍率性能差的问题。
本发明公开一种可充放锂离子的石墨烯复合多层带孔类球形锰酸锂电极材料及包含该材料的高电压可充放锂离子电池。所述多层带孔类球形锰酸锂是以三氧化二锰为前驱体使用固相法制备而成，具有多孔、分层和开口的形貌，复合后的材料中石墨烯片层结构均匀地分散在所制备的锰酸锂颗粒周围。所述高电压可充放锂离子电池是以石墨烯复合多层带孔类球形锰酸锂为正极，金属锂或或可嵌脱锂活性材料为负极，可溶性锂盐有机溶液为电解液。本发明公开的石墨烯复合多层带孔类球形锰酸锂作为锂离子电池电极材料，具有成本低、原料丰富、电压高、倍率性能好和循环稳定性强的优点。包含该材料的可充放锂离子电池具有高能量密度和高功率密度，具有广阔的市场应用前景。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种电芯结构、锂离子电池及锂离子电池制备方法。该电芯结构包括多个正极片、多个负极片和多个隔膜；所述多个正极片和所述多个负极片沿所述电芯结构的厚度方向交替设置，所述多个隔膜分别设置于一个正极片和一个负极片之间，其中，沿所述电芯结构的厚度方向，从所述电芯结构的中心向所述电芯结构的两端，正极片的正极材料层的厚度和/或负极片的负极材料层的厚度逐渐减小。本发明的电芯结构可有效改善电池在厚度方向上因为存在温度差异而导致的电流分布不均匀等问题。
本发明提供一种锂离子电池电解液添加剂及其制备方法以及锂离子电池电解液。所述锂离子电池电解液添加剂为丁二酰亚胺酯类添加剂，所述丁二酰亚胺酯类添加剂包括结构如式I所示的双丁二酰亚胺酯或其金属盐或者丁二酰亚胺酯盐。本发明添加剂的制备原料易得，成本低廉，工艺简单，生产效率高，纯度高，可作为电解液添加剂使用。
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本发明涉及一种用于锂二次电池的隔板、一种用于制备所述隔板的方法和一种包括所述用于锂二次电池的隔板在内的锂二次电池，所述隔板包括：基板；第一涂层，所述第一涂层包括包含烯键式不饱和基团的第一有机粘合剂；和第二涂层，所述第二涂层包括第二有机粘合剂和无机颗粒。
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本申请公开了一种黏结剂、其制备方法、锂硫电池正极与锂硫电池，黏结剂包括普朗尼克与水系黏合剂，所述普朗尼克与所述水系粘合剂的摩尔比为1:1.5～3，其中，所述水系黏合剂包括聚丙烯酸、聚乙烯亚胺、明胶、环糊精和羧甲基纤维素中的一种或多种。制备方法包括将普朗尼克与水系黏合剂的直接聚合或将普朗尼克进行端基修饰后与水系黏合剂缩合而得到。本发明提供的黏结剂能够大大提高黏结剂的机械附着力并能有效抑制多硫化物的扩散和转移，从而提升活性硫的利用率，提升锂硫电池的循环寿命及倍率性能。
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本发明公开了一种壳聚糖‑纳米锂藻土复合凝胶伤口敷料及其制备方法，其原料以重量份计包括：壳聚糖1～16份、纳米锂藻土0.6～20份、焦磷酸钠0.1～0.5份、增塑剂1.2～3.5份、保湿剂8.5～20份、水67～85份。本发明凝胶敷料制备工艺简单，生产成本低廉，将壳聚糖与无毒性的纳米锂藻土结合，使得产品具有良好的生物相容性、止血抗菌和保湿性能的同时，还能有效预防伤口脂肪液化，促进伤口快速愈合，对于慢性难愈合或烧烫伤创面的护理效果尤其显著。
提供用于锂二次电池的正极活性材料、其制备方法、及包括包含正极活性材料的正极的锂二次电池，所述正极活性材料包括：基于镍的活性材料的二次颗粒，其中所述二次颗粒包括多个一次颗粒，其中所述二次颗粒包括径向排布结构体和不规则多孔结构体，所述径向排布结构体与所述不规则多孔结构体相比位于更靠近所述二次颗粒的表面，并且基于氟化锂的化合物存在于所述基于镍的活性材料的表面上。
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本发明涉及新能源电池技术领域。锂电池贴条码装置，包括安装基板、走条码组件、条码移取组件、调节组件、动力组件和条码检测器；调节组件用于调节安装基板的位置；条码检测器安装在安装基板上，条码检测器用于控制条码移取组件运行；走条码组件、条码移取组件和动力组件均安装在安装基板上。该锂电池贴条码装置可以自动完成锂电池贴条码的操作。
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本发明公开了一种高安全的锂离子电池正极极片及包含该正极极片的锂离子电池，正极极片包括正极集流体和附设在正极集流体阴阳面的正极活性材料层，正极集流体表面涂覆有无机聚硅氮烷‑聚多巴胺‑石墨烯复合涂层，正极活性材料材料层涂覆在无机聚硅氮烷‑聚多巴胺‑石墨烯复合涂层表面。本发明的高安全的锂离子电池正极极片具有有效避免析铜现象、避免热累积、倍率性能优异和循环寿命好的特点。
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本发明公开了锂离子二次电池的负极材料、负极片、及锂离子二次电池，本发明中，将硅基负极活性材料和石墨负极活性材料复合作为负极活性材料，且所述硅基负极活性材料以高容量的硅氧材料SiOx为核心，并表面包覆有碳类活性物质；同时负极材料中添加单壁碳纳米管等导电剂。通过这种设置，可以提高锂离子二次电池的能量密度，改善硅氧材料的电子导电性，有利于缓冲硅氧材料在电池循环中的体积变化，同时提高其首次库伦效率，可以有效解决硅氧材料首次库伦效率低和倍率性能差的问题。
本发明涉及用于锂二次电池的负极活性材料的制造方法和锂二次电池，并且提供锂二次电池负极活性材料的制造方法，其是通过在干或湿条件下机械磨碎或粉碎粒状硅制造的，所述粒状硅为通过结晶的和非晶的一次Si颗粒附聚形成的二次颗粒状态。
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一种锂离子电池固体电解质膜的制备方法，包括如下步骤：步骤1：负极匀浆制备：按一定质量比称取石墨、导电剂及粘结剂，加入去离子水，采用机械搅拌分散机分散负极匀浆；步骤2：有机溶液电镀池制备：按一定质量比称取锂盐、有机溶剂及添加剂，配制有机溶剂电解池；步骤3：将步骤1中的负极匀浆过筛后涂覆在集流体铜箔的表面并烘干，制成初级负极片；及步骤4：将步骤3的初级负极片浸入步骤2的有机溶液电镀池中，采用小电流给初级负极片电镀上一层有机膜，最后取出烘干。本发明还提供一种锂离子电池，由上述步骤1至步骤4所述的方法制成的固体电解质膜的负极片与隔膜、正极片及电解液经对辊、制片、装配、注液、封口工序而制成。
本发明提供具有核‑壳结构的锂二次电池用正极活性物质，其包含：由包含镍(Ni)、锰(Mn)和钴(Co)的锂过渡金属氧化物构成的核；以及由包含钴(Co)的锂过渡金属氧化物构成的壳，其中通过在所述壳的表面上进行涂布而进一步形成无机物层。
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非水系电解液型锂离子电池(E)具有正极端子(1)以及负极端子(2)和电池壳体(3)，在电池壳体(3)的内部收纳有电极体(10)。电极体(10)具有正极集电体(11)以及正极用电极板(12)和负极集电体(13)以及负极用电极板(14)，正极用电极板(12)和负极用电极板(14)分别具有通过隔膜(15)层叠的结构。在所述锂离子电池(E)的电池壳体(3)内设置CO和CO2吸附材料。作为所述吸附材料，可使用LSX型、X型或者A型的沸石。特别地，在即使气体吸收材料吸收水分，气体吸收性能降低也能再生的点上，优选进行了Ca离子交换的A型的沸石。通过本发明的锂离子电池，能缓和与异常时、长时间的使用时由在电池内部产生的CO、CO2等气体成分导致的内压上升相伴的气密容器的变形。
本发明涉及一种过渡金属氧化物/石墨烯复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池，制备方法步骤包括将三维还原氧化石墨烯在含过渡金属盐的浸泡液中浸泡，冷冻干燥后预分解、焙烧。本发明制备的过渡金属氧化物/石墨烯复合材料应用于锂离子电池，具有高容量、循环寿命长、低成本以及易大规模生产等优异性能。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，公开了一种锂离子电池集流体，包括聚酰亚胺石墨膜，由聚酰亚胺膜经1000-1600?C炭化后，再于2600-3000?C石墨化得到的石墨膜压制而成，所述的石墨膜石墨层间距小于0.3360纳米，石墨化度大于93%，碳原子含量大于96%，压制后的厚度5-50微米。本发明还还公开了一种锂离子电池，该电池包括密封在包装膜内的正极、负极、隔膜和电解质，所述的正极包括正极集流体和涂覆在集流体上的正极活性物质，所述的负极包括负极集流体和涂覆在集流体上的负极活性物质，所述的正极集流体和负极集流体均为聚酰亚胺石墨膜。与现有技术相比，可以有效避免电池中的腐蚀性电解质或其副产物对集流体造成的破坏，提高电池使用稳定性和安全性。
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本发明提供一种锂离子电池的负极活性材料及其制备方法，所述负极活性材料包括核心体以及粘附于所述核心体外表面的数个复合体，所述核心体由碳材料组成，所述复合体包含第一材料以及包覆第一材料的第二材料；所述第一材料为含有第一元素的单质或化合物中的一种或多种，所述第一元素为可与锂形成合金的元素；所述第二材料选自LiM2(PO4)3及其掺杂物中的一种或多种，其中M为Ti、Zr、Ge、Sn或Pb。本发明还提供采用该负极活性材料的锂离子电池。本发明的负极活性材料，能够提高电池的容量，同时可以有效抑制第一材料多次充放电过程中体积膨胀收缩带来的负面影响，因此改善电池的循环性能。
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本发明提供一种利用萃取分离锂同位素7Li和6Li的方法，包括如下步骤：第一有机相配制：将疏水性离子液体、稀释剂按照体积比为1～15 : 1～10在密闭的条件下搅拌混合均匀；然后加入萃取剂，形成所述第一有机相；锂离子浓度为0.2～5.0mol/L的锂盐水溶液；将所述第一水相和所述第一有机相按体积比为1～2 : 1～4进行混合形成第一萃取体系，剧烈震荡5～60min，在水相中富集7Li；然后通过反萃取步骤将富集在有机相中的6Li获得。本发明与现有的冠醚和纯离子液体体系相比，具有成本低和工业操作适应性强等优点。
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本发明涉及一种锂二次电池用电解液和包含其的锂二次电池，所述电解液包含：溶剂；锂盐；和添加剂，其中所述添加剂是二胺类化合物。
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本发明公开了长循环、高功率的锂离子电池正极材料，分子式为LiNixCoyMn1‑x‑y‑zZzO2，包括由一次颗粒相互融合而成的单晶或类单晶壳层和中空部分，二次颗粒的中空部分体积占整个二次颗粒的0.8～50%。还公开了制备方法，包括：制备沿径向存在结晶度与形貌差异的氢氧化物前驱体；将前驱体与锂的化合物混合，将混合物进行两阶段烧结，即得；第一烧结为快速升温，第二烧结的温度大于第一阶段，第二烧结能使一次粒子熔融并相互融合形成单一的单晶壳层。本发明的锂离子正极材料常温和高温循环性能及安全性能好，且能提升机械、电化学性能和压实密度，有可快充、高容量、高电压、高循环、低成本的特点，可适用于高功率动力车。
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本发明公开了一种盐湖碳酸锂生产中高浓度氯化锂溶液中除硼的方法，包括以下步骤：将N个吸附柱依次串联连接，形成流向相同且可循环运转的吸附除硼组、水顶料组、解析组和顶水组；分别将待处理料液、纯水、解析液、除硼合格料液输入至前述吸附柱组中，同时进行吸附除硼、水顶料、解析和顶水工序；然后通过切换吸附柱上的控制阀使完成吸附除硼的吸附柱进入水顶料工序，完成水顶料的吸附柱进入解析工序，完成解析的吸附柱进入顶水工序，完成顶水的吸附柱进入吸附除硼工序，每一吸附柱都顺序依次完成四个工序，循环进行；其中解析工序依次经过酸再生、碱转型和水洗碱。本方法能连续除硼，效率高，效果好，且避免了氯化锂溶液和水的浪费。
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一种锂离子二次电池用电极(10)，其具备：集电体(20)、以及设置在集电体(20)的表面上的电极活性物质层(30)以及绝缘层(40)。绝缘层(40)与电极活性物质层(30)的端部(31)相邻且以覆盖该端部(31)的方式而设置。绝缘层(40)依据JIS K 7161所测量的拉伸弹性率为2.0～7.0GPa且依据JIS K 7161所测量的断裂伸长率为15％以上。由此，能够提供一种锂离子二次电池用电极，该锂离子二次电池用电极即便在电极上存在毛刺，也依旧能够防止两个电极之间发生短路。
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