778
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本发明公开了一种锂电池极耳、锂电池及其制备方法,锂电池极耳,其特征在于,包括极耳本体和设置在极耳本体上的附着件,附着件环绕附着在极耳本体上,或附着件附着在极耳本体的其中一侧。该锂电池极耳、锂电池及其制备方法易于实施,形成的锂电池可靠性高,结构稳固,不易短路。
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本发明的铍、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、铍源、钡源的原料,按照1mol Li:0.00002-0.00005mol Be:0.0003-0.003mol Ba:1mol Fe:1mol P比例混合后,在5-120℃密封搅拌反应器中,反应0.5-24小时,过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧16-24h,即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料,其粉末粒度在30-85nm范围,其首次放电容量大大提高,达160.21mAh/g以上,生产成本可降十倍以上。
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本发明属于锂硫电池领域,尤其涉及一种锂硫电池电极:由集流体与涂敷层组成,所述涂敷层具有n层结构,由集流体一侧向涂敷层表面分别为第1层、第2层……第n层,n为整数且n≥2;第i层涂层厚度为hi,涂层中硫基复合物的含量为ai%,且0%≤ai%≤99.5%,hi≥1μm;第i层涂层中硫基复合物对锂硫化物的束缚能力为αi,且α1≤α2≤……αi≤……≤αn。由于本发明中,电极表层所使用的硫基复合物基体对锂硫化合物的束缚能力强,能够最大化对底层锂硫化物的束缚能力,使得制备的锂硫电池具有更好的循环性能。
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本发明涉及一种用于锂离子电池粉体材料深度干燥的微孔容器和深度干燥方法。本发明所述微孔容器的微孔孔径≤锂离子电池粉体材料的平均粒径,并耐300℃及以下的干燥温度,确保了在<100Pa的高真空度下基本不漏料,收料率接近100%;所述深度干燥方法是将粉体材料封装在微孔容器内,置于真空干燥设备里,通入循环热导干燥气体使物料升温并保温预热,再抽真空至预设的超高真空度,干燥,通入循环冷导干燥气体降温,再将之转移至与干燥设备串联的低露点值环境内,取出物料并封口储存。本发明所述深度干燥方法可获得常规干燥条件下难以达到的极低水分含量的锂离子电池电极材料,具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种回收处理废旧锂电池电解液及电解液废水的处理方法,采用三个处理单元进行处理,首先将废旧电解液予以处理,然后将电解液反应产生废气通入废水进行吸收,从而在废水处理过程中去除,采用芬顿氧化处理锂电池废水,增加废水可生化性,通过絮凝沉淀去除反应沉淀物,用A2/O与MBR膜分离组合工艺处理,最后将出水通过RO反渗透单元确保出水水质,针对RO产生浓水,采用粉末活性炭吸附-超滤组合技术去除其中的有机污染物,使处理后的水达到RO高质回用水的要求。本发明克服了以往回收处理废旧锂电池工艺方法的不完整性,实现废旧电解液废水处理的减量化、无害化、资源化。
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本申请涉及隔膜及包括其的锂-硫电池。根据本发明的隔膜可防止多硫化锂从阴极洗脱并且抑制在阳极发生的锂枝晶生长,从而提高电池的耐用性和安全性。
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传统锰酸锂正极材料因具有高温循环性能差的弱点而未能大规模的应用。本发明获得了高温性能优异的去顶八面体型LiMn2O4锂离子电池正极材料,这种材料在55℃条件下100次循环后能够放出97.8mAhg-1的容量。因此,这种具有去顶八面体型LiMn2O4的材料将推动锰酸锂正极材料的大规模化应用。
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锂离子电池负极α?LiFeO2/多孔碳复合材料的合成方法,属于锂离子电池材料技术领域,将Li2CO3、Fe2O3和PAN混合研磨后氮气保护下管式炉中580~650℃条件下煅烧,经冷却,得α?LiFeO2和多孔碳的锂离子电池负极复合材料。制成的复合材料为结晶于四方晶系空间群Fm?3m的α相LiFeO2与多孔碳的复合材料,为黑色粉末,微观结构为约20?100纳米的α?LiFeO2颗粒被多孔碳包覆。该复合材料提升了α?LiFeO2的容量和循环稳定性能。本发明的操作步骤简单,制备周期短,经济环保,有利于批量生产。
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本发明涉及用于锂二次电池的电解液和包含该电解液的锂二次电池,其中,该电解液进一步包括包含选自铵类阳离子的一类阳离子和硫氰酸根阴离子(SCN‑)的固体盐。根据本发明,通过提供包含添加剂的电解液可提供具有改善的寿命特性的锂二次电池。
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本发明公开了一种锂离子电池钛酸锂材料的涂布工艺,即先在涂布基体上涂布基体处理液,再涂布电极浆料,所述电极浆料为以钛酸锂为主要活性材料的电极浆料。该涂布工艺可以改善以钛酸锂为主要活性材料的电极浆料在涂覆基体上的涂布效果,从而提高锂离子电池能量密度。本发明还提供了一种实现上述涂布工艺的装置,该装置操作简单,可在锂电池生产工业中推广应用。
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本申请涉及锂电池生产设备技术领域,具体而言,涉及一种锂电池贴胶用胶带卷安装装置及锂电池贴胶装置。本申请的锂电池贴胶用胶带卷安装装置的胶带卷架上有第一胶带轮和第二胶带轮,在胶带卷架处于第一工作位置时,第一胶带供应组件供给胶带,第二胶带供给组件备用,胶带卷架处于第二工作位置时,第二胶带供应组件供给胶带,第一胶带供给组件备用,在第一胶带轮上的胶带卷使用完后,能够及时切换胶带卷架的位置至第二工作位置,使用第二胶带轮上的胶带卷,本申请的胶带卷安装装置第一胶带轮和第二胶带轮交互使用,缩短停机时间,提高贴胶效率,解决了目前的贴胶装置在贴胶过程中更换胶带卷造成贴胶效率低的技术问题。
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本实用新型提供一种用于锂系电池的灭火装置,包括热敏外壳和封装于所述热敏外壳内部的灭火介质。本申请所提供的用于锂系电池的灭火装置,当电池发生热失控时,热敏外壳可破裂并释放出灭火介质,直接作用于电池内高温点,将灭火介质的抑制作用发挥到最大。相较于传统灭火装置,本申请所述的用于锂系电池的灭火装置,具有轻量化,反应灵敏,作用高效精准,使用安全,环保无污染等优点,易于实现大范围推广应用。本实用新型还提供一种包括上述灭火装置的锂系电池,具有上述技术优点。
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本实用新型公开了一种锂电池组件及锂电池。该锂电池组件包括依次设置的正极极片、隔膜和负极极片;正极极片包括正极集流体及涂覆设置在正极集流体两侧的正极材料层,负极极片包括负极集流体及涂覆设置在负极集流体两侧的负极材料层;其中,正极集流体为设置有导电碳黑涂层的铝箔,负极集流体为设置有导电碳黑涂层的铜箔,正极材料层为磷酸铁锂LiFePO4层,负极材料层为石墨层、硬碳层或软碳层中的一种或多种,隔膜为涂覆氧化铝的聚烯烃隔膜。应用本实用新型的技术方案,通过各种电池材料的组合可使该材料体系发挥各个材料特性,可在‑30℃时正常使用,‑40℃时才达到绝对放电温度。
本实用新型涉及蒸发设备技术领域,具体地说就是一种适用于氯化锂料液进行浓缩生产碳酸锂产品的MVR降膜蒸发器。一种适用于氯化锂料液进行浓缩生产碳酸锂产品的MVR降膜蒸发器,包括预热器、蒸发器、分离器、真空系统、清洗系统、控制系统和MVR降膜压缩机,所述的蒸发器包括第一效蒸发器和第二效蒸发器,所述的蒸发器和预热器相连,所述的第一效蒸发器上连接有第一分离器,所述的第一分离器与第二效蒸发器相连,所述的第一分离器和第二效蒸发器之间设有MVR降膜压缩机,所述的第二效蒸发器上连接有第二分离器,所述的第二分离器上连接有出料泵,所述的第一效蒸发器和第二效蒸发器均与真空系统相连,所述的清洗系统设有若干组。
本发明提供了一种锂离子导电粘结剂及其制备方法、硫化物复合电解质膜及其制备方法、锂电池。该锂离子导电粘结剂为接枝共聚物,接枝共聚物的主链为苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物,接枝共聚物的侧链为羧酸锂。与苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物相比,本发明的苯乙烯丁二烯苯乙烯三嵌段共聚物的极性和粘结性都提高。因此将该粘结剂与硫化物固态电解质复合成膜能改善包覆在电解质材料表面导致复合膜电导率明显降低的现象,另外锂化后的粘结剂极性增强,对硫化物固态电解质的粘结能力增强,可以降低粘结剂的用量,进一步促进复合膜离子电导率的提升。
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本发明公开了一种从废旧三元锂电池回收贵金属镍钴锰锂的方法,包括酸浸、除杂、沉淀、分离、滤渣处理和滤出液处理;酸浸:将三元锂电池阳极材料破碎成粉末并溶于酸液中,之后,往酸液中加入还原剂使三元锂电池阳极材料中的金属与酸液反应,在此过程中,将酸液加热至95℃并进行搅拌,使可与酸液反应的金属完全溶解于酸液中,不与酸液反应的金属沉淀;之后,进行过滤,得到滤液A1和滤渣B1。本发明主要使用酸浸--逐步分离的方式提取废旧三元锂电池粉末中各种贵金属,使用物理--化学方法,利用各种金属物质各自特有的化学性质,从混合金属粉末中分离出各种金属物质,解决了传统处理方式的能耗大、投入成本高、运行过程不稳定的弊病。
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一种具有适合用于锂离子二次电池负极集电体的特性的电解铜箔。该铜箔具有11至45kg/mm2范围内的屈服强度,且其辊筒面及沉积面的残留应力差值最多为95MPa。本公开还叙述一种用于锂离子二次电池的负极集电体、一种包含负极的锂离子二次电池,以及含有该负极集电体的电池。
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本发明提供了一种锂离子电池用隔膜及锂离子电池,包括基膜、第一无机层和第二无机层;第一无机层涂覆于基膜的至少一表面;第二无机层涂覆于第一无机层远离基膜的一表面;其中,第一无机层由片状颗粒涂覆而成,第二无机层由球状颗粒涂覆而成;或第一无机层由球状颗粒涂覆而成,第二无机层由片状颗粒涂覆而成。相比于现有技术,本发明的隔膜包括两层无机层,主体分别为片状颗粒和球状颗粒,该片状颗粒进行涂布可以形成高覆盖率覆盖于基膜上,进而可有效抑制锂枝晶的形成;而该球状颗粒相对于片状颗粒粒径较小,可以堆积成致密的涂层,则可有效降低隔膜的热收缩率,由此改善了目前的锂离子电池存在锂枝晶和热收缩的问题。
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本发明公开一种抑制产气的锂电池用隔膜材料,该锂电池用隔膜中含有即如结构式A或B所示的锂盐类化合物:化合物A化合物B本发明提供的锂电池用隔膜材料,可以有效抑制锂电池循环和存储能等长期使用场景中造成的产气问题,进而有效延长电池使用寿命和提升电池安全性。
本发明公开了金属硒化物负载的碳纳米纤维的锂硫电池中间层的制备方法及锂硫电池,静电纺丝法制备纳米纤维膜前驱体:将金属乙酸盐与Se粉按比例混合在N,N‑二甲基甲酰胺中得溶液A;将聚丙烯腈溶于N,N‑二甲基甲酰胺中得溶液B,然后将A、B两溶液混合搅拌制得静电纺丝液,利用静电纺丝液进行静电纺丝,最终得到金属硒化物前驱体的纳米纤维膜;利用热退火法制得金属硒化物负载的碳纳米纤维膜。且基于上述方法制备的金属硒化物负载的碳纳米纤维膜,应用于锂硫电池作为中间层,可增强对多硫化物的吸附催化作用,有效的吸附阻止溶解于电解液的多硫化物向锂负极迁移,并促进其充放电过程中的氧化还原反应,从而有效提高锂硫电池的倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种锂硫电池高效载硫正极材料的制备方法,采用简易的静电纺丝技术,经过随后的气相硫化以及同步碳化过程,获得一种金属硫化物均一镶嵌的杂原子掺杂的碳纳米纤维高效载硫体。制得的锂硫电池正极材料,通过碳纳米纤维支撑的金属硫化物与多硫化锂具有较强的化学相互作用,从而实现金属硫化物作为硫正极材料时对多硫化锂较强的化学吸附能力,实现对多硫化物的吸附,从而抑制其在两极之间的穿梭,是提高锂硫电池性能。
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本发明公开一种选择性提锂回收废旧锂离子电池的方法,将废旧锂离子电池三元正极材料与球磨剂加入到等离子体球磨机中,在保护气氛下进行球磨,在室温下,将等离子体球磨产物放入超纯水中,进行超声水浸,超声水浸完成后,真空抽滤分离,浸出液加入饱和Na2CO3溶液制备电池材料Li2CO3;浸出渣、葡萄糖、超纯水混合进行水热反应,水热完成后,真空抽滤得到锂硫正极材料的中间产物,将中间产物低温碳化,制成锂硫正极材料;本发明方法简单易行,反应时间短、反应温度低、可系统回收电池中的有价金属、绿色环保,可大规模应用。
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本发明提供了一种锂硫电池用功能化隔膜,该功能化隔膜依次包括正极侧功能层、中间基膜层和负极侧功能层;正极侧功能层和负极侧功能层均由包括内核和外壳的核壳结构材料堆积而成,其中,内核为高导电性碳材料,外壳主要由高分子聚合物组成;外壳的表面还吸附有功能化修饰基团;正极侧功能层和负极侧功能层的厚度均为0.5‑10μm。本发明的功能化隔膜,能够有效抑制聚硫锂向负极侧穿梭的现象,有效提高锂硫电池体系中硫的利用率,提高锂硫电池的循环性能、电池寿命和工作稳定性。本发明还提供了该功能化隔膜的制备方法,以及一种由该功能化隔膜制得的具有良好电化学性能的锂硫电池。
750
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制备锂金属氧化物的方法,其中制备初级锂金属氧化物。使用洗涤溶液洗涤初级锂金属氧化物以除去锂盐杂质。洗涤溶液包含水和有机配体多聚体化合物。使用洗涤溶液获得具有改善的结构均匀性和稳定性的锂金属氧化物。
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本发明涉及新能源锂电池中资源领域,特别涉及一种从钴酸锂电池中回收锂和钴的回收方法。本发明针对钴酸锂废旧电池提供了简便高效的回收方式,通过循环结晶的方式,提取了高纯度硫酸锂和硫酸钴混合物。
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本发明公开一种锂辉石真空冶炼提取金属锂并制备铝硅合金的方法,属于冶金技术领域。本发明所述方法为:将锂辉石、粘土和褐煤按褐煤中C和锂辉石(LiAl[Si2O6])的摩尔比6~7:1均匀混合得到混合料,将混合料压制成型后在真空条件下进行煅烧;煅烧的挥发物进行冷凝得到金属锂,被还原产物进行冷凝得到铝硅合金。本发明所述方法具有原料易得、反应温度低、流程短、工艺简单、易操作、成本低、对环境无污染等优点。
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本发明公开了一种锂辉石制备铝硅合金并富集锂的方法,按褐煤中C和锂辉石的摩尔比6~7:1的比例,将褐煤和锂辉石混合,同时添加粘土,混匀;将混合料压制成型后在电弧炉中进行煅烧;收集煅烧的挥发物得到富锂灰,煅烧产物冷凝后得到铝硅合金;本发明具有原料易得、反应温度低、流程短、工艺简单、易操作、成本低、对环境无污染等优点。
石墨烯/碳包覆磷酸锰锂‑磷酸钒锂正极材料及制备方法,所述正极材料中,片状石墨烯/碳以厚度5~20nm包覆在颗粒的表面,形成表面具有褶皱的,粒径为1~3μm的球形颗粒;所述磷酸锰锂与磷酸钒锂的摩尔比为1:2;石墨烯/碳的质量分数为5~8%,石墨烯的含量为石墨烯/碳的15~80%;振实密度为1.6~1.8g/cm3。所述方法为:(1)将钒源、锰源、磷源、锂源和有机碳源加入水中,加热搅拌;(2)加入氧化石墨烯水分散液,加热搅拌,喷雾干燥;(3)在保护性气氛下,烧结,冷却,即成。本发明正极材料包覆均匀,电子电导率和离子电导率较高,放电比容量高,循环稳定性好;本发明方法简单,适宜于工业化生产。
本发明涉及锂离子二次电池用正极活性物质、正极及锂离子二次电池。锂离子二次电池用正极活性物质含有由组成式(1)表示的磷酸钒锂,上述磷酸钒锂在X射线衍射图案中,以(201)面的峰强度标准化的(002)面的峰强度((002)int/(201)int)及以(201)面的峰强度标准化的(102)面的峰强度((102)int/(201)int)分别满足0.35≤(002)int/(201)int≤0.53且0.46≤(102)int/(201)int≤0.63。
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本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种磷酸铁锂‑NCM三元材料动力锂离子电池,正极材料包括正极活性物质91‑93份,正极导电剂4‑6份,正极粘合剂2‑4份,溶解剂15‑25份;正极活性物质为磷酸铁锂与镍钴锰NCM三元材料的复合材料;负极材料包括:负极颗粒材料94‑96份,负极导电剂0.9‑1.2份,增稠剂2‑2.4份,负极粘合剂2‑2.4份;负极颗粒材料具有核‑壳结构,其中核材料为人造石墨,壳材料为无定型炭。本发明正极材料与负极材料配合好;且负极材料颗粒小,负极材料在铜箔上的附着力和均匀性好,接触内阻低。制作成锂离子电池后,不但降低电池内阻,而且还能提高电池的低温性能、高温性能和循环性能。
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