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本实用新一种锂离子电池防爆盖帽属于电池领域，一种锂电池防爆盖帽是由钢盖、防爆铝片和密封圈组成。该盖帽的安全功能主要通过对防爆铝片进行任意形状的减薄处理后实现电池内压高时的开启动作，达到防爆的目的；密封功能通过防爆铝片对钢盖半包覆再镶嵌于密封圈内，达到密封的目的。本实用新型结构简单，制作容易，节约成本,在满足各项滥用测试安全要求的同时对电池装配工艺的适应性强，提升产品成品率。使用该盖帽的锂离子电池，具有密封可靠、防爆、成品率高、成本低的优点。
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本实用新型公开一种耳机锂电池充电电路，包括：外接电源接口，其用于外接充电电源；充电接口，其用于与耳机的锂电池或充电仓电池连接；充电控制电路，其与所述外接电源接口和充电接口连接，用于控制输出至所述充电接口的充电电流；选择开关电路，其与所述充电控制电路相连，所述选择开关电路包括拨动开关，所述充电控制电路根据所述拨动开关的选择输出不同的充电电流至所述充电接口。本实用新型还公开了一种耳机锂电池充电装置。本实用新型可用于耳机产线对耳机电池和充电仓电池充电，操作简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种锂电池电极及锂电池，所述锂电池电极包括：集流体，所述集流体具有相背设置的第一表面和第二表面，所述第一表面开设若干个第一盲孔，所述第一盲孔呈阵列布置，所述第二表面开设若干个第二盲孔，所述第二盲孔呈阵列布置；粘接料，所述粘接料填充于所述第一盲孔和所述第二盲孔；浆料层，所述浆料层分别设置于所述第一表面和所述第二表面。本申请的第一盲孔、第二盲孔的设置方式，能够避免粘接料渗漏于第二表面或第一表面；第一盲孔阵列设置的方式和第二盲孔阵列设置的方式，使得浆料层与集流体之间形成均匀的作用力，有助于保证浆料层与集流体之间的连接稳定性。
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本实用新型提供一种电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置。所述电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置包括：回收箱，所述回收箱上设置有过滤沉淀机构、移动机构和闭合机构；所述过滤沉淀机构包括第一锥形斗、精过滤网、第二锥形斗、粗过滤网、进料斗、沉淀出料管和白油出料管，所述第一锥形斗设置在回收箱内，所述精过滤网固定安装在第一锥形斗的底部，所述第二锥形斗固定安装在第一锥形斗的顶部，所述第二锥形斗的底部延伸至第一锥形斗内，所述粗过滤网固定安装在第二锥形斗的底部。本实用新型提供的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置可以简单有效的对白油进行多处过滤与沉淀，从而对白油进行回收，并能够便于对杂质进行清理的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池充电保护电路及锂离子电池充电系统，包括充电保护单元、直流接触器单元和MOS开关单元。本实用新型的充电保护单元对锂离子电池组进行数据实时采集及判断比较并输出充电控制信号，当锂离子电池组出现过充电等异常情况时，输出充电异常的充电控制信号，MOS开关单元根据该充电控制信号控制直流接触器单元来断开或导通充电回路，起到保护锂离子电池组的作用，由于直流接触器可以通过很大的工作电流，因而本保护电路特别适合于百安培以上大电流充电的锂离子电池充电系统。
本实用新型公开了一种锂离子电池拼接式层单元框架及其构成的锂离子电池模块，锂离子电池模块包括底板、顶板、多个层单元，层单元由拼接式层单元框架、软包锂离子电池、弹性调整垫、散热板组成，散热板冲有凹坑构成软包锂离子电池、弹性调整垫的容纳空间，散热板两端延设有凸耳，凸耳上设有通孔，多个散热板平行布置在拼接式层单元框架中，每一个散热板上设置的凸耳均夹装在拼接式层单元框架中的上端边框与下端边框之间，构成一个层单元，在底板与顶板之间叠置多个层单元，通过螺栓紧固定位。本实用新型模块结构紧凑，方便维修，容易扩展，实现电池单体的隔离，对电池起到保护作用，对提高电动汽车锂电池组使用寿命和能量密度具有显著的作用。
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本实用新型公开了一种从锂粘土中提锂的预处理系统，包括原料储存仓、破碎机、回转烘干机、四个原料配料仓、多功能立式磨、混合料均化库，二级旋风预热器；原料储存仓储存锂粘土原料，其一侧设置有卸料坑，卸料坑下部即为破碎机，破碎机对锂粘土进行破碎，并输送至回转烘干机烘干，烘干后输送至其中一个原料配料仓中，另外三个原料配料仓分别盛装石灰石、石膏、硫酸钙，原料配料仓按配比将锂粘土、石灰石、石膏、硫酸钠输出多功能立式磨进行粉磨，粉磨后传输至混合料均化库储存，经过计量后，输送至二级旋风预热器进行焙烧前的预热。本实用新型通过在焙烧前，对其进行一系列预处理过程，能够有效提高对锂粘土的利用率和锂的回收率，不易产生废气。
本实用新型公开了一种具有大电流输出的锂电容加锂电池的移动工具电源系统，应用于一外部电机，其特征在于，所述电源系统进一步包括：一电池包，由锂电容组和锂电池组电连接组成；一控制电路，连接所述电池包，用用于自动切换瞬时大电流放电和正常维持电流放电的状态，并随时监控所述电池包充放电状态和工作温度，当超过设定值，会自动停止工作；一调速电路，连接所述控制电路的输出端；一换向器，其输入端连接所述调速电路，其输出端连接所述外部电机。本实用新型中的锂电容瞬间放电特性好，适用于短时间大电流放电，以保护锂电池，延长锂电池寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜、锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池隔膜包括基膜和涂层，所述涂层覆盖在所述基膜的至少一侧，其中，所述涂层含有粘结剂和纳米多水高岭土，所述粘结剂与所述纳米多水高岭土的质量比为1：(3～15)，所述涂层的厚度为2.5～15μm。该锂离子电池隔膜对电解液的浸润性好、吸液率高，热稳定性好，离子电导率高，电化学窗口稳定；其制备方法简单，包含其的锂离子电池具有优异的倍率性能和长期循环性能。
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本发明属于锂电池电极材料技术领域，具体涉及一种米粒状碳酸锰复合石墨烯高性能储锂材料及锂电池。本发明通过简单的分步水热反应方法，以水为溶剂，以一定量的可溶性锰盐为原料在室温下先合成前驱体，后加入碳酸盐作为沉淀剂和石墨烯和小分子有机酸，水热一步反应合成了纳米尺度的米粒状碳酸锰复合石墨烯高性能储锂材料。本发明制备得到的产物形貌规整、尺寸均一、粒度分布均匀，与现有报道相比，本发明的方法简单易控，无毒无害，更易大规模生产推广，且由于米粒状碳酸锰纳米颗粒的尺寸比常规一步水热合成更小，因此其结构具有高结构稳定性、大比表面积、高表面活性和短离子传输距离，从而能够为锂离子电池提供更高的容量和更好的循环稳定性。
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一种锂离子电池极片，包括集流体、与所述集流体连接的极耳，和覆盖在所述集流体表面的涂层，其中，沿远离极耳的方向，所述涂层的最大倍率呈递减趋势。该锂离子电池极片，在满足锂离子电池快速充放电的要求的同时，既可降低锂离子电池的成本，还可提升锂离子电池的能量密度。
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本发明涉及电池领域，公开了固态锂离子电池的制备方法及其固态锂离子电池。其制备方法包括以下步骤：对正极集流体进行腐蚀处理，得到多孔正极集流体；将正极浆料均匀涂覆于多孔正极集流体上，再进行干燥压实操作，得到正极片；将负极浆料均匀涂覆于负极集流体上，再进行干燥压实操作，得到负极片；将电解质浆料涂覆于正极片上，再进行烘干操作，在正极片上形成固态电解质；将正极片、负极片及固态电解质放入壳体内，并封口，得到固态锂离子电池。采用多孔正极集流体，降低了固态锂离子电池的内阻，提高了固态锂离子电池的倍率性能，提高循环寿命，循环稳定性和能量密度得到有效提高。
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本发明涉及电解液成分测定技术领域，具体涉及一种使用ICP检测电解液中六氟磷酸锂浓度含量的方法；包括以下步骤：取浓度为37％的浓盐酸100mL，加入100mL去离子水稀释待用，制成盐酸溶液；采用移液管或者移液枪准确取待检测溶剂20mL于125mL的分液漏斗内，加入30mL盐酸溶液震荡，静置10min，水相即萃取所得锂盐溶液，并用盐酸反萃取有机相2次后，把三次萃取所得水相锂盐溶液混合收集，同时用去离子水定容至100mL，制得待检测电解液；用等离子体发射光谱分析仪对待检测电解液进行等离子体发射光谱分析，得到它们的吸光度值A，根据吸光度值A以及标准曲线求得稀释后的待测电解液的锂盐浓度C0，再根据公式计算出待测电解液的锂盐浓度C；该方法操作简单，提高了效率和精度。
提供用于可再充电锂电池的正极活性材料、以及包括其的正极和可再充电锂电池，所述用于可再充电锂电池的正极活性材料包括由化学式1表示的锂复合金属氧化物、以及在所述锂复合金属氧化物的表面上并且包括气凝胶的表面层。化学式1描述于详细的说明书中。
本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及碳纳米管‑石墨复合材料、锂硫电池正极材料和锂硫电池。本发明提供了一种碳纳米管‑石墨复合材料，由包括碳纳米管、聚酰亚胺短切纤维、成型助剂、疏解剂、分散剂和极性有机溶剂的制备原料，依次经成型、炭化、石墨化和辊压制成；所述碳纳米管‑石墨复合材料具有孔隙。实施例结果表明，利用本发明提供的复合材料制备的锂硫电池正极材料，可制备得到在1C倍率下，循环200次比容量仍为470mAh/g的锂硫电池。
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本发明公开了一种陶瓷涂覆浆料，配合一定的制备方法，减少了增稠剂的用量，仅为主流配方的五分之一，使其涂覆在基膜后形成的锂电池隔膜，透气值和收缩率减小，涂层膜剥离强度和耐电压增加，整体提高了锂电池隔膜的性能，同时也减少了锂电池隔膜应用于锂电池后的副反应，提高了锂电池的容量保持率和循环寿命。
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本发明公开一种用于可再充电锂电池的隔板以及包含其的可再充电锂电池。所述用于可再充电锂电池的隔板，包含多孔性衬底和安置于多孔性衬底的至少一个表面上的涂层，其中涂层包含有机填充剂粒子、氟类有机粘合剂粒子以及(甲基)丙烯酸类有机粘合剂粒子，有机填充剂粒子的平均粒径等于或大于氟类有机粘合剂粒子的平均粒径，且氟类有机粘合剂粒子在每一涂层中以小于或等于约0.1克/平方米的量存在。用于可再充电锂电池的隔板具有薄厚度和对电极的改善粘着性，且包含所述隔板的可再充电锂电池呈现改善循环寿命特征和安全性。
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本发明提供了一种锂/钠离子电池用水系电解液以及包含该电解液的锂/钠离子电池。锂/钠离子电池用水系电解液在以锂/钠离子盐为电解质的水溶液中均匀分散有亲水性氧化物纳米粒子。由此，本发明的锂/钠离子电池用水系电解液，能够有效地拓宽水系电解液的电化学窗口，抑制析氢副反应发生，使得更多的低电压负极能够应用于基于水系电解液的电池体系中，从而提高电池的能量密度。
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一种适用于硅基负极锂离子电池的高浓度锂盐电解液，包括锂盐和非水有机溶剂，所述锂盐的摩尔浓度为2.15‑4.00mol/L。本发明的电解液电化学稳定性高、在负极表面可以生成由锂盐阴离子衍生的致密SEI膜，抑制硅基负极材料表面SEI膜的不断形成，提高硅基负极与电解液界面的稳定性，从而降低硅基负极在循环过程中的容量损失，提高硅基负极的库伦效率和循环性能。
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提供了锂离子电池、集成电路和制造锂离子电池的方法。锂离子电池包括具有第一主表面的第一衬底和包括绝缘材料的盖。盖附接到第一衬底的第一主表面，并且在第一衬底和盖之间限定腔。锂离子电池还包括在盖中的电互连元件，该电互连元件提供在盖的第一主表面和第二主表面之间的电连接。锂离子电池还包括在腔中的电解质、在第一衬底处的阳极和在盖处的阴极，阳极包括由半导体材料制成的部件。
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本发明公开了一种复合陶瓷涂料、锂离子电池复合陶瓷隔膜及锂离子电池，该涂料包含陶瓷粉体和固体电解质粉体；所述陶瓷粉体与固体电解质粉体的质量比为1～19:1～9。本发明的复合陶瓷涂料，包含陶瓷粉体和无机固体电解质粉体，陶瓷粉体耐高温，无机固体电解质具有优异的离子电导性，使用该涂料在基膜表面形成复合陶瓷层，一方面提高了隔膜的机械性能、耐高温收缩性能，进而提高了锂离子电池的高温稳定性和安全性；另一方面提高了陶瓷隔膜的离子电导率，从而有效降低锂离子电池的内阻，提高了锂离子电池的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种锂离子电池正负极板及其制备方法、卷芯和锂离子电池。该锂离子电池正负极板中，正/负极板包括正/负极集流体层、正/负极阳面材料层和正/负极阴面材料层；所述正极阳面材料层、正极阴面材料层分别叠设于所述正极集流体层的两个外表面；所述负极阳面材料层、负极阴面材料层分别叠设于所述负极集流体层的两个外表面；阴面材料层中电极材料的面密度为相应极板总电极材料面密度的30％～48％；阳面材料材料层中电极材料的面密度为相应极板总电极材料面密度的52％～70％。该正负极板结构使得正负极板配合得更加紧密，有效的增加正负极板的压实密度，使最终获得的锂离子电池能量密度提高了至少8.5％以上。
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一种镍钴锰酸锂三元锂离子电池正极片的制备方法，包括以下步骤：1)按质量配比，称取镍钴锰酸锂活性粉体，乙炔黑和PVDF，置于容器中，并向容器中添加N‑甲基吡咯烷酮，调节粘度后，搅拌8～10h至混合均匀，获得正极浆料；2)将正极浆料涂敷于铝箔上，形成涂敷好样品；3)将涂敷好样品进行真空冷冻干燥处理，温度为‑50～‑30℃，时间为4～6h，形成干燥后样品；(4)将冷冻干燥后样品进行真空干燥，温度为85～100℃，时间为8～10h，得到干燥后样品；5)将干燥后样品经压片与切片操作，制得镍钴锰酸锂三元锂离子电池正极片。该方法工艺流程简单，成本低，所制备的电池正极片性能良好，经测试，具有较高的首次放电比容量与首次放电效率。
本发明示例性实施方式的目的是提供一种具有优异循环性能的负极。本发明的示例性实施方式是一种在制造包含硅氧化物作为活性物质的锂二次电池用负极之后才掺杂和脱掺杂锂的方法，其包括在如下电流值范围(A)内并在如下掺杂量范围(B)内掺杂锂；电流值范围(A)：在V-dQ/dV曲线上在1V以下仅出现一个峰的掺杂量变得最大的电流值范围，其中所述V-dQ/dV曲线表示所述负极相对于锂参比电极的电压V与dQ/dV之间的关系，所述dQ/dV是所述负极中的锂脱掺杂量Q的变化量dQ对所述电压V的变化量dV的比例，以及掺杂量范围(B)：在所述V-dQ/dV曲线上在1V以下仅出现一个峰的掺杂量范围。
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本发明公开了一种磷酸钒锂与石墨C体系锂离子电池及其制备方法，其正极材料由磷酸钒锂86％-96％、油性粘合剂1％-10％、导电剂2％-10％组成，其负极材料由石墨C86％-96％、水性粘合剂1％-10％、水性分散剂1％-10％、导电剂1％-10％组成；其中，百分数均为质量百分比。正、负极材料经制浆、涂布、层叠、注液、化成和分容等制备方法制得磷酸钒锂与石墨C体系电池。本发明涉及的锂离子电池容量密度高、电压平台高、循环寿命长、低温性能优异、倍率充放电性能好，特别适合于高寒地区的混合动力汽车、纯电动汽车、汽车启动电源、大型电站储能系统等。
本发明公开了一种掺硼改性锂离子电池用磷酸铁锂/聚并吡啶复合正极材料及其制备方法。该方法是将锂源化合物、磷源化合物、铁源化合物、硼源化合物、包覆材料导电聚合物聚并吡啶或者导电聚合物热裂解前躯体聚丙烯腈等物质相混合，在250～400℃下加热5～20小时，冷却、球磨后得反应前驱体；将反应前驱体在500～800℃下煅烧10～40小时，冷却后即得掺硼改性锂离子电池用复合正极材料。本发明有效地控制了复合掺杂改性正极材料的化学成分、结构以及材料的粒径，提高材料的电子导电率和锂离子的扩散速率，改善了材料的电化学性能；同时也简化了材料的合成工艺，便于进行工业化大生产。
本发明提供一种锂二次电池用阴极活性物质及其制造方法以及包含该阴极活性物质的锂二次电池,本发明提供的锂二次电池用阴极活性物质是,由被覆有碳纤维(Vapor?Growth?Carbon?Fiber,VGCF)及非晶质石墨的碳材料,和选自天然石墨、人造石墨、非晶质被覆石墨、树脂被覆石墨以及非晶质碳之中的一种以上的其他碳材料混合而成的。根据本发明,在制备阴极活性物质时,在碳材料上均匀分散碳纤维,并与非晶质石墨一同被覆之后,再与其他碳材料相混合,由此实现进一步提高的高电极密度。从而,能够提供以高电极密度使用时也能实现锂二次电池的优异的充放电效率或循环特性等电化学特性的锂二次电池用阴极活性物质。
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本发明提供一种锂电池用正极及使用该正极的 锂电池，该锂电池用正极使用水作为分散介质，不会因集电体 腐蚀等而产生电池性能降低的问题，而且涂敷面不会产生凹 凸。解决方法是使用含有下述通式(I)表示的正极活性物质、由 水分散性弹性体与作为增粘剂的水溶性高分子构成的粘结剂 成分、作为分散介质的水、和分散剂的正极浆料而构成的正极。 LixMPO4 (I)(在上述通式(I)中，M为含有选自Mn、Fe、Co、 Ni、Cu、Mg、Zn、V、Ca、Sr、Ba、Ti、Al、Si、B及Mo中 至少一种金属原子的金属原子，0＜X＜2。)
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本发明涉及一种锂离子动力电池用高密度球形磷酸铁锂的制备方法，其特 征在于其制备过程包括：将酸、三价铁源、磷源配成混合水溶液，将碱配制成 水溶液；将混合水溶液和碱的水溶液分别连续输入反应釜中进行共沉淀反应， 合成球形的磷酸铁前驱体；以前驱体为原料与锂源、碳源、掺杂金属化合物均 匀混合后，保护气氛下，混合物在炉窑中进行热处理，得到球形磷酸铁锂粉体 材料。本发明的方法制备的球形磷酸铁锂粉体材料，平均粒径为4-15μm之间可 以随意控制，粒径分布窄，材料振实密度高达1.4-2.2g/cm3，具有比容量高、倍 率放电及安全性能好的特点。该方法工艺流程简单，适合用于工业上大规模生 产。
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本实用新型公开了一种锂电池用于启动的内燃机，包括发动机本体、设置于发动机本体顶部的发动机上罩，所述发动机上罩前端向前沿延伸形成用于安装锂电池的安装基础；还包括安装于安装基础的锂电池，所述锂电池的芯轴与所述发动机本体的缸体轴平行；通过在发动机上罩向前延伸形成安装基础，避免锂电池的安装对发动机顶部的进风结构造成影响，保证发动机本体内部的散热效果好，同时，外形更加美观；通过将锂电池的插入方向与发动机本体的气缸轴平行，利于插接结构在沿气缸轴的方向形成滑动余量，利于接触电极I与接触电极II之间的接触面沿其切向振动强度较大。
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