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本发明提供了一种具有补锂功能的正极及其制备方法和锂离子电池，所述正极包括集流体和设置于所述集流体至少一侧的补锂层，所述补锂层包括正极补锂剂和碳源，所述补锂层在远离集流体的一侧设置有正极活性材料层。本发明在集流体和正极活性材料层之间设置补锂层，补锂层中包括正极补锂剂和碳源，两者协同作用，能够有效避免正极补锂剂对正极活性材料的负面影响，提高正极活性材料与集流体的粘附力，降低正极活性材料的损耗，降低电池内阻，抑制电池极化，保护集流体不被电解液腐蚀，减少热效应，进一步提高锂离子电池的容量和循环性能。
本发明属于废旧锂离子电池回收及资源循环利用技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料的分离提纯方法及得到的锂离子电池正极材料。该方法包括以下步骤：1)锂电池正极回收材料的碎料低温加热至粘接剂失效，得到集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料；2)对集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料进行震动筛分，得到分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料；3)将分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料进行风选，得到锂电池正极分离提纯材料。本发明实现了锂离子电池正极材料的全干法提纯，提纯得到的锂电池正极提纯材料纯度高。
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本发明提供了一种改性镍钴锰铝酸锂正极材料、其制备方法及锂离子电池。上述制备方法包括：对镍钴锰铝酸锂正极材料和金属氧化物进行第一煅烧处理，得到金属氧化物@镍钴锰铝酸锂正极材料；对金属氧化物@镍钴锰铝酸锂正极材料、酚醛树脂和溶剂进行混合及干燥处理，得到酚醛树脂@金属氧化物@镍钴锰铝酸锂正极材料；在无氧条件下，对酚醛树脂@金属氧化物@镍钴锰铝酸锂正极材料进行第二煅烧处理，得到聚并苯@金属氧化物@镍钴锰铝酸锂正极材料，聚并苯@金属氧化物@镍钴锰铝酸锂正极材料即改性镍钴锰铝酸锂正极材料。金属氧化物包覆层和聚并苯包覆层能够提高镍钴锰铝酸锂正极材料的导电性和结构稳定性，有利于提高其电化学比容量和循环稳定性。
本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种嵌锂普鲁士蓝、普鲁士蓝浆料、隔膜、锂电池及制备方法；其中，所述嵌锂普鲁士蓝的制备方法，包括以下步骤：锂金属电极与电源的正极相连；普鲁士蓝电极与电源的负极相连；所述锂金属电极与所述普鲁士蓝电极之间通过盐桥连接；通电，使所述锂金属电极中产生的锂离子进入到普鲁士蓝电极中的普鲁士蓝的内部形成嵌锂普鲁士蓝；将所述嵌锂普鲁士蓝涂覆于基膜的表面，制得一种具有良好电解液浸润性能的隔膜，以提高锂电池的循环使用寿命。
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本发明提供了一种安全型锂离子电池电解液及其锂离子电池，包括硫酸二氟硼酸锂、双(氟磺酰基)亚胺锂及双(三氟硅基)二酸酯类化合物，本发明所述的安全型锂离子电池电解液及其锂离子电池，硫酸二氟硼酸锂和双(氟磺酰基)亚胺锂两种有机锂盐，热分解温度高，易解离，通过调整限定二者比例，有效提高电解液的热稳定性和电导率，双(三氟硅基)二酸酯类化合物在电极上形成牢固的电极界面膜，减少热失控过程中的放热量，提升热失控温度，提高电池安全性的同时减少界面副反应，提升电池电化学性能，两方面协同作用，使包含所述电解液的锂离子电池，安全性能高，并兼顾锂离子电池的高低温动力学输出性能、高温循环性能及高温存储性能。
本发明涉及锂离子电池电极材料领域，公开了一种金属元素掺杂的磷酸铁锂包覆的镍钴锰酸锂的制备方法，其中，所述制备方法包括：在溶剂热反应条件下，将镍钴锰酸锂与含有锂源、掺杂金属M源、铁源和磷源的M元素掺杂的磷酸铁锂前驱体混合液的混合物进行热处理，将热处理后得到的产物进行固液分离，并干燥得到的固相，含有锂源、掺杂金属M源、铁源和磷源的M元素掺杂的磷酸铁锂前驱体混合液中的溶剂为有机溶剂。本发明采用有机溶剂作为反应液，有效解决了镍钴锰酸锂三元材料，特别是高镍三元材料吸水严重的问题，从而制备出具有良好电化学性能的金属元素掺杂的磷酸铁锂包覆的镍钴锰酸锂。
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本发明公开了一种采用报废磷酸铁锂电池制备碳酸锂的方法，包括将报废正极片破碎成块状；将块状正极片在通有氮气高温炉内煅烧；采用振动筛把煅烧后正极片进行振动分离；将振动分离得到的正极料研磨；将研磨后正极料与酸液按一定比例混合搅拌反应；向酸浸液添加TOPO‑煤油萃取剂萃取锂，再经反萃剂反萃得锂溶液；向锂溶液中添加碳酸钠溶液，沉淀制得碳酸锂。提供一种采用报废磷酸铁锂电池制备碳酸锂的方法，回收工艺简单，设备投入低，环境污染小，锂损失少，锂的提取效率高，制备的碳酸锂纯度高，适用于大规模工业生产。
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本发明公开了一种盐湖含锂卤水中富集锂的方法，首先对盐湖含锂卤水进行除杂、稀释的预处理，然后将获得的富集原液依次经过膜分离系统、反渗透系统、电渗析系统、深度除镁以及MVR系统，最终获得的三级浓缩液中Li+浓度达到沉锂所需的浓度，可直接用作沉淀制备锂产品；在上述各富集阶段中，严格控制对应获得的第一富锂溶液、一级浓缩液、二级浓缩液、第二富锂溶液以及三级浓缩液中的Li+浓度以及镁锂比，通过将各分离系统有效耦合在一起，实现了对盐湖含锂卤水中锂离子的高效富集，并且保证了该过程锂的高回收率。与此同时，该方法还对不同富集阶段所产生的反渗透产水、电渗析产水以及MVR产水进行合理回用，保证了淡水的高回用率，降低了能耗和成本。
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本发明提供了一种锂离子电容器的制备方法及锂离子电容器，制备方法包括如下步骤：正极片的制作：将正极活性物质、导电剂、粘结剂混合，并压延成正极电极膜，再将正极电极膜与第一集流体复合并干燥，形成正极片；负极片的制作：将负极活性物质、导电剂、粘结剂混合，并压延成负极电极膜，再将负极电极膜与第二集流体复合并干燥，形成负极片；预置锂源：将锂源浆料涂覆于正极片表面，并依次经烘干、碾压、裁片、真空干燥，制作成预置锂源复合正极片；锂离子电容器的制作：将预置锂源复合正极片、隔离膜、负极片制成电芯，将电芯装入壳体，注入电解液，制成锂离子电容器；锂离子电容器激活：将锂离子电容器激活，并搁置老化，获得锂离子电容器。
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一种从硫酸盐型盐湖卤水中富集硼锂元素的方法，包括步骤：第一步，将硫酸盐型盐湖卤水导入预晒池，调节钠离子的浓度至氯化钠饱和状态；第二步，将氯化钠饱和状态的卤水导入芒硝池，在冬季冷冻析出芒硝；第三步，将析出芒硝后的卤水在春夏季进行蒸发析出氯化钠；第四步，对析出氯化钠后的卤水进行除钾处理；第五步，将经过除钾后的卤水导入泻利盐池，析出泻利盐后得到高氯化镁含量的卤水；第六步，将高氯化镁含量的卤水与芒硝混合反应，固液分离后得到富硼锂元素的溶液。
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本实用新型提供了一种极片镀锂组件和极片镀锂装置及负极片，该极片镀锂组件用于向行进中极片的两个表面镀锂，极片镀锂组件包括冷却部和镀锂部；冷却部包括平行且间隔布置的两个冷却辊，两冷却辊能够被驱使地转动，两冷却辊能够被驱使地转动，且极片的两个表面先后绕设在两冷却辊上；镀锂部对应于各冷却辊设置，并用于向各冷却辊上的极片的表面喷涂金属锂。本实用新型所述的极片镀锂组件，通过极片的两个表面先后绕设在两冷却辊上，使得极片的两个表面分别外露于冷却辊，并通过对应于冷却辊设置的镀锂部，能够向极片的两个表面先后喷涂金属锂，从而能够提高对极片的镀锂效率，同时经由冷却辊对极片上的金属锂进行冷却，利于提高金属锂在极片上的喷涂效果。
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本实用新型涉及一种车用锂离子电池组及车用锂离子电池模块，属于锂离子电池技术领域。车用锂离子电池组包括两个以上的方形锂离子电池以及用来连接锂离子电池的连接机构，所述车用锂离子电池组包括用来对锂离子电池进行固定的电池架，所述锂离子电池沿厚度/宽度方向依次固定设置在电池架上；所述连接机构包括用来与对应的锂离子电池的极柱导电连接的连接带；所述电池架包括与连接带固定连接的连接带固定臂；所述连接带固定臂沿所述锂离子电池厚度/宽度方向延伸并设置在所述锂离子电池沿宽度/厚度方向的一侧，所述连接带固定臂的高度小于锂离子电池的高度。该车用锂离子电池组能保证连接带与极柱之间良好的连接关系，大大提高了连接可靠性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用混料器，属于锂离子电池生产设备技术领域；包括内进料筒、外进料筒、混料仓、混料部件、出料口，所述内进料筒位于混料仓顶部中心，所述外进料筒套设在内进料筒外侧，所述混料部件位于混料仓内部，所述混料部件底部连接有电机，所述出料口位于混料仓底部，所述出料口和混料仓之间安装有出料阀；混料足够均匀，提高锂离子电池正极材料锰酸锂的性能，进而提高锂电池的性能。
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本实用新型提供一种基于钛酸锂负极材料的3V级锂离子电池，电池外形为方形结构，电池的外壳材料为铝合金或铝塑膜；极组为叠片式或卷绕式结构，多极组并联组成，电池外壳内充有耐高电压的电解液；极组为叠片式或卷绕式结构；各极组内包括正极极片和负极极片，极片之间设置有隔膜，所述隔膜的厚度为12～60μm；所述正极极片和负极极片为涂有活性物质的涂碳铝箔，所述涂碳铝箔的厚度为20～40μm。本实用新型以负极容量限制方案设计电池，采用多层复合隔膜、涂炭铝箔极片制造多极组并联的3V级尖晶石镍锰酸锂‑钛酸锂电池，由此制造的基于钛酸锂负极的3V级锂离子电池能量密度高、循环寿命长。
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本实用新型涉及一种用于锂电池的换热装置及锂电池，该换热装置包括：多个导热套，多个导热套均与容纳在各个内部的锂电池的电芯相接触；至少一个导热板，导热板与导热套相接触，并使每个导热套都能跟与之接触的导热板进行换热；换热组件，其与至少一个导热板相连，既能与导热板进行换热又能与外界进行换热。本实用新型的用于锂电池的换热装置能够散出锂电池在工作所产生的热量，延长锂电池使用寿命。
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本发明提供一种碳/硅酸铁锂/磷酸铁锂复合材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。所述方法包括如下步骤：将碳/硅酸铁锂与碳/磷酸铁锂混合加入去离子水制备成浆料，在喷雾干燥器中进行喷雾，得到混合物，将此混合物在惰性气体保护下高温烧结，保温处理后，自然冷却至室温，即可得到球形结构碳/硅酸铁锂/磷酸铁锂复合材料。本发明的制备方法所用原料成本低廉、工艺过程简单、经济环保，适合规模产业化生产和应用，促进电动汽车的发展。本发明制备所得的球形结构碳/硅酸铁锂/磷酸铁锂复合材料循环性能好，倍率性能好，放电曲线斜坡化，实现通过简单地测量电压就可以准确测算磷酸铁锂锂离子电池的SOC的目标。
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本发明提供了一种锂硫电池隔膜及其制备方法、锂硫电池和电子装置，涉及锂硫电池技术领域。该锂硫电池隔膜包括隔膜基材和形成在隔膜基材表面的掺硼金刚石复合材料层，其中，掺硼金刚石复合材料层表面活性位点多且具有导电性，一方面能够吸附锂硫电池电极反应的中间产物多硫化物，阻止其溶于电解液，从而使得硫释放更多的能量，另一方面能够导通电子，使得吸附其上的中间产物进一步转化为终产物，故该锂硫电池隔膜可有效提高锂硫电池的质量比容量和循环特性。本发明还提供了锂硫电池隔膜的制备方法，该方法工艺简单，操作便利，适合工业化生产。本发明还提供了包含上述锂硫电池隔膜的锂硫电池，该锂硫电池具有较高的质量比容量和优良的循环特性。
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本申请公开了一种锂离子电池正极补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请的锂离子电池正极补锂添加剂，为化学式一所示的富锂氟氧化物材料，化学式一：Li2VO2F。本申请的锂离子电池正极补锂添加剂Li2VO2F，理论上能够释放出2个锂离子，容量高达462mAh/g，并且，具有较好的导电性，可以很好的对正极进行补锂。本申请的补锂添加剂安全、环保、无毒性，为制备高容量的锂离子电池奠定了基础。
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本发明提供了一种锂碳复合材料，包括：交替叠加的锂层和碳层，所述锂碳复合材料的底层和表层均为碳层。本发明还提供了一种锂碳复合材料的制备方法，包括：将锂片和碳材料通过施压的方式复合在一起，得到锂碳复合材料。本发明还提供了一种电极片和锂金属电池。本发明提供的锂碳复合材料作为电极片进而制备得到锂金属电池，这种锂金属电池具有良好的循环稳定性。而且，本发明提供的锂碳复合材料的制备工艺简单，适合大规模工业化生产。
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本发明公开一种改性钛酸锂复合材料及其制备方法与锂离子电池。本发明先将钛酸锂进行氮化处理，然后将氮化处理过的钛酸锂和氧化石墨烯混合均匀，在惰性气氛或还原性气氛中700～1100℃下煅烧3～10min，即得到改性钛酸锂复合材料。本发明与现有技术相比，采用了电子导电率极大的石墨烯与氮化钛酸锂复合制备改性钛酸锂复合材料，制备工序简单灵活，所用钛酸锂可以是通过任何方法合成而不会影响复合材料性能，且可以适用于对现有钛酸锂材料的改性生产。制备的石墨烯基钛酸锂复合材料大倍率性能良好，并具有较高比容量，可广泛应用于各种便携式电子设备和各种电动车所需的锂离子电池。
本发明涉及一种空间缓冲、掺杂锂的硅氧化物复合材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。该材料为核壳结构，其中核为预掺杂锂的硅氧复合材料，壳为包覆碳层。掺杂锂为制备过程通过固相反应将硅氧复合材料中的氧化硅转化为硅酸锂。该空间缓冲、掺杂锂的硅氧化物复合材料的制备方法包括在硅氧化物颗粒表面包覆锂源后通过化学气相碳沉积在得到的颗粒表面形成一层包覆碳层；将得到的包覆材料在真空或者惰性气氛下烧结，表层包覆锂源与硅氧化物反应，一方面实现硅氧化物材料的锂掺杂，另一方面实现空腔结构的构筑。本发明的空间缓冲、掺杂锂的硅氧化物复合材料具有高比容量、高首次充放电效率、长寿命的特点。
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本发明提供了一种添加过氧化锂的锂离子电池正极片，其包括以下重量百分比的组分：过氧化锂70‑80％；导电添加剂10‑15％；粘结剂10‑15％。本发明还提供了另一种添加过氧化锂的锂离子电池正极片，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：复合正极材料70‑80％；导电添加剂10‑15％；粘结剂10‑15％；其中，所述复合正极材料包括正极材料和过氧化锂，所述正极材料和所述过氧化锂之间的重量百分比为：正极材料90‑99％；过氧化锂1‑10％。本发明还提供了一种添加过氧化锂的锂离子电池正极片的制备方法。本发明相较于现有技术可以有效地弥补正极材料锂离子的消耗，提升电池的容量。
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本发明公开了一种锂电池复合金属锂型负极片及其制造工艺，一种锂电池复合金属锂型负极片，包括导流层、集流体、中间物质层和金属锂层，其中，金属锂层附着在中间物质层上，集流体在中间物质层下，导流层附着在集流体的底面上；中间物质层按照质量份数由75～90份活性物质、5～20份导电剂和5～10份粘结剂，活性物质为多孔结构炭材质材料或可吸附炭材质材料；本发明的锂电池的负极片金属锂含量多、与活性物质之间结合力高、金属锂分布均匀，并通过物锂辊压的方法实现；极片厚度薄，其厚度为150um以内，同时保持了锂电池负极片的电学性能，综合性能极佳。
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本发明涉及一种锂离子电池正极片及其制备方法与锂离子电池。所述锂离子电池正极片包括至少3层层叠设置的电极层；所述电极层中的正极活性材料包括磷酸锰铁锂、锰酸锂或镍钴锰酸锂中的至少两种；其中，磷酸锰铁锂的化学式为LiMnxFe1‑xPO4，0.6≤x≤0.8；镍钴锰酸锂的化学式为Li(NiaCobMnc)O2，0.65≤a≤0.8，0＜b≤0.1，0＜c≤0.5且a+b+c＝1。通过层叠设置至少3层电极层与梯度分布正极活性材料，同时控制正极活性材料中磷酸锰铁锂的粒径范围与镍钴锰酸锂的晶型，实现锂离子电池兼顾高能量密度与安全、可循环性能，且具有优异的倍率性能与低温放电性能。
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本发明提供一种锂离子电池极片的锂粉处理系统及方法，其中锂离子电池的极片具有第一表面和第二表面，该锂粉处理系统包括沿极片前进方向依次设置的第一补料装置和第一辊压装置；第一补料装置，用于对极片的第一表面补充锂粉；第一辊压装置，用于对补充锂粉后的极片进行辊压；锂粉处理系统还包括沿极片前进方向依次设置的第一在线检测装置和第一在线贴标装置，第一在线检测装置和第一在线贴标装置设置在第一辊压装置的下游；第一在线检测装置与第一在线贴标装置电连接。采用本发明的技术方案，可以及时检测到补锂坏品并进行标记，从而方便后续对补锂坏品进行及时补救，防止补锂坏品流入到下一工序，进而提高了锂离子电池的质量。
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本申请公开了硅酸锂负极材料的制备方法以及锂离子电池。硅酸锂负极材料的制备方法包括：A、提供SiO粉末；B、将SiO粉末和金属锂粉进行干法球磨，得到含有硅锂化合物和硅酸锂的第一中间物；C、将第一中间物进行脱锂反应，得到含有硅单质和硅酸锂的第二中间物；D、使第二中间物煅烧，得到硅酸锂负极材料。本申请制备方法，通过SiO粉末与金属Li粉混合球磨实现两项物质均匀混合，粒径均匀。不仅如此，在煅烧过程中通入低分子量的烃类气体，促进了硅酸锂负极材料成型。采用上述制备方法所得到负极材料组装到电池中，质量比0.2C容量大于1600mAh/g，1C容量大于1600mAh/g，显著说明本发明的锂离子电池硅碳复合负极材料具有良好的首次效率和倍率性能。
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玻璃陶瓷制品包括透锂长石晶相和硅酸锂盐晶相。玻璃陶瓷制品中的透锂长石晶相和硅酸锂盐晶相各自的重量％分别大于玻璃陶瓷制品中存在的每一种其他晶相的重量％。对于SCI UVC条件下的CIE光源F02，玻璃陶瓷制品在CIELAB色空间中具有如下透射颜色坐标：L*＝20至90；a*＝‑20至40；以及b*＝‑60至60。在一些实施方式中，着色剂选自下组：TiO2、Fe2O3、NiO、Co3O4、MnO2、Cr2O3、CuO、Au、Ag和V2O5。
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本发明公开了一种单晶三元锂电池正极材料的制备方法及锂离子电池，涉及锂电池技术领域，包括以下步骤：将硫酸锰溶液、硝酸镍溶液、硫酸钴溶液混合均匀，利用蠕动泵分别同时将混合溶液、碳酸钠溶液和氨水缓慢加入到反应容器中，反应得到三元碳酸前驱体；将三元碳酸前驱体升温煅烧后得到氧化物前驱体；将氧化物前驱体与LiF、掺杂剂湿法球磨得到混合料，将混合料升温预煅烧2‑5h后，再升温至750‑800℃煅烧8‑10h；将煅烧产物与Li2CO3混合烧结，自然降温即可，本发明单晶三元锂电池正极材料中镍、锰、钴三者的摩尔比与设计成分比非常接近，具有良好的循环伏安性能，库伦效率大于93％，市场应用前景广泛。
本发明涉及电池电解液领域，NMC锂离子电池在高温时储存性能差的问题，提供一种倍率型NMC锂离子电池的制备方法。包括以下质量百分比的组分：线性羧酸酯，40~50%；环状羧酸酯，20~40%；添加剂，2~5%；锂盐，10~15%；辅盐，0~5%；包括正极、负极、隔膜和所述锂离子电池电解液，将所述正极，隔膜，负极按照“Z”字型进行叠片，然后焊接，封装，注液，最后经过充放电激活。本发明具有如下有益效果：（1）使用辅盐搭配LiPF6，可提升整体的稳定性，减少HF的产生，避免正极Mn元素的溶解，在高温时增加电极储存性能；（2）使用低温共溶剂和部分添加剂，可降低极片阻抗，提升低温性能。
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本发明公开了一种负极材料，包括硅颗粒和包覆在硅颗粒表面的聚合物，聚合物具有通式(I)所示的结构式：
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