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本发明公开了一种锂硫电池铁基生物质碳中间层、制备方法及锂硫电池，方法包括以下步骤，步骤1，对生物质进行清洗干燥后得到中性生物质；步骤2，将步骤1中的中性生物质加入含铁溶液中，干燥得到铁基生物质；步骤3，将步骤2中的铁基生物质进行煅烧得到铁基生物质碳；步骤4，将步骤3中的铁基生物质碳经压片后得到铁基生物质碳中间层。本发明中所使用的生物质碳基材料具有较好的导电性能、吸附性能且制备流程较为简单，原材料来源广泛，由其制成的中间层对于锂硫电池中由于氧化还原反应所产生的多硫化物有一定的吸附作用，可以抑制穿梭效应，进而有效地提升电池的循环性能。
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本发明提供一种用于锂离子电池的陶瓷隔膜、锂离子电池及其制备方法。一种用于锂离子电池的陶瓷隔膜，包括基膜及覆于所述基膜表面上的陶瓷涂层，按重量份数计，所述陶瓷涂层的原料包括：氢氧化镁1份；水性粘合剂0.1～0.3份；增稠剂0.01～0.02份；分散剂0.001～0.01份；润湿剂0.0001～0.0005份。本发明的陶瓷隔膜降低了对涂布版辊的磨损，同时具有较高的穿刺强度且克重较低。
本发明公开了一种导电浆料及制备方法、负极集流体、负极片、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用，所述导电浆料用以涂覆于预处理后的铜箔表面，所述导电浆料包括分散剂、导电剂、水系粘接剂以及溶剂，所述导电剂包括球状导电剂、管状导电剂及片状导电剂。三种导电剂联合使用形成三维导电网络，导电浆料层具有极佳的电子传导能力并增强与铜箔基材粘结力强，同时有效提高负极浆料层与导电浆料层之间的粘结力，使得负极浆料层不易脱落；制得的锂离子电芯华学性能好、循环使用寿命更长，取得比含单一导电剂的导电浆料更优异的循环稳定性改善效果。
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本发明提供一种单晶镍钴锰酸锂前驱体及制备方法，包括配制混合盐溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液，以7‑20L/min流速向反应釜中通氧气和非氧气体积比为1:19‑1:29的混合气体；以60‑120ml/min流速加混合盐溶液、氢氧化钠溶液和氨水溶液反应；保持pH值10.0‑11.0、30‑60℃、100‑500rpm的搅拌转速；得一次颗粒片层厚度100‑200nm、粒径D503.0‑4.0µm、粒度分布（D90‑D10）/D50≤0.8的单晶镍钴锰酸锂前驱体。本发明所制前驱体二次颗粒粒径D50为3.0‑4.0µm、粒度分布不大于0.8。该前驱体所制单晶镍钴锰酸锂颗粒粒度分布窄，高低温性能好。
本发明属于电解液领域，具体为一种适用于高镍正极材料的锂离子电池的电解液，所述电解液中含相当于电解液总重的0.1％‑3％的添加剂，R1、R2各自独立地选自‑H、‑F、氰基、氟取代或未取代的C2～C6烷基、氟取代或未取代的C2～C6烯基、氟取代或未取代的C2～C6炔基、氟取代或未取代的C2～C6烷氧基、氟取代或未取代的C2～C6胺基、氟取代或未取代的C6～C12芳基、氟取代或未取代的C5～C12杂环基，其能够改善高镍锂离子电池所应有的电解液的高低温的存储、循环性能，同时，还公开了一种锂离子电池。
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本发明公开一种高容量型复合负极材料及制备方法和锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，所述高容量型复合负极材料包括石墨、铁酸锌钴复合体、第一碳包覆层；其中所述石墨为所述高容量型复合负极材料的主材；所述铁酸锌钴复合体包括铁酸锌钴与第二碳包覆层，所述第二碳包覆层包覆于所述铁酸锌钴的外部；所述第一碳包覆层包覆于所述石墨与所述铁酸锌钴复合体的外部。本发明提供的高容量型复合负极材料，通过以石墨为主材，以铁酸锌钴为高容量提供者，使得该高容量型复合负极材料同时具备容量高、首次效率高、循环性能好、电导率高、电解液兼容性好、价格低廉以及加工性能好的优点，满足锂离子电池对负极材料的需求。
本发明提供了一种LNCM锰系三元锂离子电池电解液、锂电池及其制备方法。该电解液制备原料包括：电解液添加剂、锂盐和溶剂，电解液添加剂在电池电解液中的占比为1~10 wt%，电解液添加剂为碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯和硼酸三甲酯的混合。电解液中，将介电常数高的EC和粘度低的DEC、EMC混合使用，满足了电解液工作温度范围、电导率等多方面的要求。通过减少高熔点溶剂EC（熔点35‑38℃）的含量，而增大低熔点的共溶剂DEC（熔点‑43℃）和EMC（熔点‑55℃）的含量，拓宽了电解液的工作温度范围。
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一种可低温快速充电的锂离子电池的负极片，包括负极集流体和涂覆在负极集流体表面的负极活性物质层；所述负极活性物质层由负极活性物质、导电剂、粘结剂和增稠剂组成，所述的负极活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂的质量百分比分别为95‑98%、0.5‑1.5%、1.0‑3%、0.5‑1.5%；所述的粘结剂为一种耐低温柔性胶和丁苯橡胶以一定比例混合的混合物；所述的耐低温柔性胶由按照重量份数计算的下列组分组成：混合单体500‑1180份，聚合单体0‑188份，水1200‑1750份，碱液10‑25份，乳化剂10‑30份，防腐剂0‑15份，引发剂0.1‑5份，叔丁基过氧化氢0.1‑5份，氧化锌10‑20份。本发明涉及耐低温聚合物粘结剂技术领域，使用该耐低温柔性胶制作的锂离子电池有效解决了锂离子电池不能低温快速充电的行业难题。
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本发明涉及氟离子掺杂和氟化锂包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法，其通过使用少量的六氟磷酸锂作为前驱体低温煅烧得到正极材料，工艺简单、操作容易、能耗较低、原材料便宜易得，所得正极材料电化学性能优越。
本发明公开了一种锂离子电池用高容量复合负极材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池，所述复合负极材料包括中间相碳微球、分散于所述中间相碳微球的内部的改性纳米硅合金，以及包覆于所述中间相碳微球的外部的碳材料包覆层。所述方法包括：1)将改性纳米硅合金分散在中间相碳微球的原料中，进行聚合反应，分离，得到前驱体；2)对所得前驱体进行包覆改性并烧结，得到复合负极材料。本发明工艺简单，易于规模化生产。制备得到的复合负极材料具有优异的电化学性能，采用该复合负极材料应用于锂离子电池时，其表现出高比容量、高效率和优异的循环寿命。
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本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料，为式(I)所示结构的化合物AlSiXP式(I)；其中，1≤X≤6。本发明用高能球磨法将具有锂反应活性的铝(Al)、Si、P元素同时引入到一个组元中合成AlSiP固溶材料，同时因为Si价格低，用Si进一步替代AlSiP晶胞中的空位或者Al原子或/和P原子的占位，从而获得一系列AlSixP(1≤X≤6)材料，并将其。作为锂离子电池用新型多元全活性负极材料来研究，获得优异的电化学性能，如高的初始库伦效率，合适的工作电位，且充放电平台差别小。
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一种锂离子电芯体以及其制成的锂离子电池以及制备方法。包括第一极片、隔膜、第二极片，所述隔膜间隔在所述第一极片、第二极片之间，所述隔膜包括隔膜基材层，在所述隔膜基材层的顶面还涂覆粘结有纳米级的氧化锆层，所述氧化锆层与所述第一极片正对接触，在所述隔膜基材层的底面涂覆有粘合材料层，所述粘合材料层与所述第二极片正对接触。应用本实施例技术方案有利于提高锂离子电池的耐热性能，降低电池的温度，提高电池的安全性。
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本发明提供了一种锂离子动力电池注液化成方法，该方法包括多次注入电解液及多次化成；所述电解液中包括成膜添加剂碳酸亚乙烯酯；所述第一次注入的电解液的含量比第二次注入的电解液的含量大，且第一次注入的电解液中的碳酸亚乙烯酯的含量比第二次注入的电解液中的碳酸亚乙烯酯的含量大。本发明还提供了用该注液化成方法制备得到的锂离子动力电池。采用本发明所提供的注液化成方法，制备得到的锂离子动力电池，高温储存和高温循环性能好。
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本发明公开了一种利用芳香甲基氨合成双氟磺酰亚胺锂盐的方法，包括以下步骤：将芳香甲基氨溶于有机溶剂中，与氯磺酸或氯代磺酰进行磺酰胺反应，得到芳香甲基双氯磺酰胺，其经氟化处理和还原得到双氟磺酰氨；将所得的双氟磺酰氨，在有机溶剂条件下，与树脂锂进行离子交换得到最终产物双氟磺酰亚胺锂盐；该方法原料廉价易得，反应步骤简单，产率高，几乎无污染，无刻薄和危险的反应条件，产品易提纯，适合于国内大量生产化。
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本发明公开了一种含氟代碳酸乙烯酯的锂离子电池电解液，包括非水溶剂、锂盐及添加剂，其特征在于：所述添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、苯腈化合物和环状磷化合物，本发明所用的环状磷化合物在大于4.35V高电压下能够在正极表面发生开环聚合反应，在正极表面形成耐氧化性和锂离子通透性良好的保护膜，减少电解液在高电位下的分解、稳定正极材料结构，可有效抑制电池在循环过程中的内阻增加，提升电池放电容量、改善循环性能；同时环状磷化合物形成的保护膜具有良好的热稳定性，可有效抑制高温条件下氟代碳酸乙烯酯引起的高温产气。
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本发明提供了一种锂离子电池的极芯以及锂离子电池，该极芯包括正极片、隔膜、负极片，极芯具有顶部、底部、以及位于顶部和底部之间的外周部；极芯的底部和外周部包覆绝缘胶布，所述包覆极芯的外周部的绝缘胶布设有多个孔。本发明的有益效果是，通过在极芯的外周部包覆绝缘胶布使得电池在高温环境中，极芯在产生热量的同时，绝缘胶布起到缓冲散热的效果，热量不会瞬间传递给电池壳，而是缓慢发生热传递，提高了特别是高容量锂离子电池的高温安全性能；同时绝缘胶布上的多孔结构能够及时排放极芯产生的气体，提高了电池循环寿命。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的电解质和一种包括该电解质的锂离子电池，所述电解质包括非水有机溶剂和锂盐。所述非水有机溶剂包括阻燃溶剂和碳酸酯类溶剂。所述阻燃溶剂包括含有氟化的阳离子的离子液体和基于磷的溶剂。
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本发明提供了一种锂离子电池用正极材料,该材料含有镍和钴两种元素,其D50在5-18微米之间。该材料具有高温性能稳定,比能量高的特点。本发明还提供了一种使用该材料的锂离子电池,该锂离子电池具有体积比能量高、高温性能好的特点。
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本发明提供一种充放电循环特性良好的锂离子二次电池用负极和锂离子二次电池。在本发明中，使用具有以硅和氧化硅为主成分的负极活性物质层的负极的拉伸强度与厚度的积为3.8～9.0N/mm且负极的拉伸强度与厚度的积除以负极集电体的拉伸强度与厚度的积的值为1.06～1.29的锂离子二次电池用负极。
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本发明提供了一种从含锂电极废料中回收锂的方法。所述方法包括以下步骤：(1)在还原性气氛下对含锂电极废料进行焙烧，焙烧后在保护气氛下冷却得到还原后的物料，将所述还原后的物料用浸出剂进行浸出，固液分离得到含锂溶液和固体渣；(2)将步骤(1)所述含锂溶液制备成含锂产品。本发明提供的方法采用还原性气体进行还原焙烧，焙烧温度低，能耗少，还原后经一步浸出即可实现锂与其他金属元素的高效分离，浸出液中锂的浓度高，锂的回收率大幅提高，并且回收得到的含锂产品纯度高，此外还可以回收废旧电极中的其他过渡金属元素。本发明的方法流程短，成本低，易于实现工业化应用。
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本发明公开了一种锂离子电池的化成方法、化成系统、锂离子电池和电动车辆，涉及锂离子电池技术领域。锂离子电池的化成方法包括以下步骤：将待化成裸电芯并联叠放，每两个并联叠放的裸电芯之间紧贴设置至少一个补锂电极；化成时，先用连接在一起的补锂电极和连接在一起的裸电芯负极对裸电芯进行一次充电，再用连接在一起的裸电芯正极和连接在一起的裸电芯负极对裸电芯进行二次充电和放电，得到化成后的电芯。本发明通过统一集中化成，提高了电芯的一致性，并通过在叠放的裸电芯之间紧贴设置至少一个补锂电极，补充形成SEI膜需要的锂源，提高了首次库伦效率和能量密度，部分利用了补锂电极中的锂源，化成效率高，电池的循环寿命也得以提高。
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一种由废旧金属锂电池制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：步骤一、将废旧金属锂电池通过盐池放电完全；步骤二、将步骤一中放电后的废旧金属锂电池通过撕碎机撕碎；步骤三、将步骤二中撕碎后的废旧金属锂电池送入焙烧窑于600~1200℃温度下焙烧，然后送入振动筛分离得到料粉和铁壳，向料粉和铁壳按照1：1的固液比加入水或酸液，从而将料粉和铁壳中的锂浸出并得到含锂溶液，分离出石墨粉和铁壳作为副产品出售，向含锂溶液中加入氢氧化钠调节pH为10，然后过滤并向所得滤液中加入碳酸钠进行反应，反应完全后蒸发浓缩即得本发明中所述的电池级碳酸锂。通过本发明提供的方法可直接制备得到电池级碳酸锂，不仅减少了资源的浪费，而且保护了环境。
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本发明公开了一种从含锂多金属混合溶液中高效回收锂的方法，包括以下步骤：(1)调节含锂多金属混合溶液的pH至3‑7，然后采用皂化有机相萃取，得到负载有机相和富锂萃余液；(2)所述负载有机相加酸反萃处理，得到反萃液和反萃有机相；所述反萃液根据其中金属离子种类及含量，选择性回收利用，反萃有机相经洗涤、皂化后返回到步骤(1)中再利用；(3)所述富锂萃余液经深度除油处理后进入双极膜电渗析系统，产出氢氧化锂溶液和酸溶液；(4)所述氢氧化锂溶液经蒸发浓缩，得到单水氢氧化锂粉料和浓缩母液。本发明的方法，实现酸碱的一次性投入、全流程闭路循环，生产运营成本低、过程自动化可控；采用本发明的方法，可使含锂多金属混合溶液中锂的回收率大于95％。
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本发明提供了一种复合锂负极及其制备方法与锂离子电池，涉及锂电池技术领域，该复合锂负极包括：具有三维骨架结构的碳层，以及在碳层的至少一个表面依次覆有的硅层和锂层。利用该复合锂负极能够缓解现有技术的复合锂负极中，碳与锂结合力差，在循环过程中两者之间容易出现剥离、脱落，进而导致锂离子电池在使用过程中循环稳定性容易发生恶化的技术问题，达到提高锂离子电池循环稳定性的目的。
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本申请属于锂金属电极技术领域。本申请提供了一种三维锂金属电极及其制备方法和锂金属电池，通过金属锂嵌入三维多孔支架中，能够有效降低局部电流密度，均匀化锂离子沉积，进而抑制锂枝晶的生长，降低锂离子沉积过电位。本申请的三维多孔支架是由前驱体材料以及金属箔构成，前驱体材料与金属箔相互渗透，形成锚定结构，能够容纳电池循环过程中的体积变化，进而提高库伦效率，极大地增加了锂金属电池的安全性。另外，金属锂嵌入到锚定结构的稳定三维多孔支架，有效避免了普通三维骨架在往复循环过程中易出现结构坍塌的问题，能够保持长时间的结构稳定，进而使得电池能够实现长时间的循环性能，提高锂金属电池的电化学性能。
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本发明提供了一种利用回收锂制备磷酸铁锂正极材料的方法。该方法包括：步骤S1，采用草酸对废旧锂离子电池进行酸浸反应，得到酸浸后浆液，酸浸的温度为30～60℃；步骤S2，调节酸浸后浆液的pH值至9～13后进行固液分离，得到草酸锂溶液和固渣；步骤S3，对包含磷酸铁、碳源和草酸锂溶液的混合浆料进行喷雾造粒，得到前驱体；步骤S4，在氮气或惰性气体中，对前驱体进行烧结得到磷酸铁锂正极材料。本申请通过使用旧电池中回收的草酸锂作为锂源，直接将回收得到的草酸锂溶液与磷酸铁、碳源混合喷雾造粒，省却了球磨的过程，做到了锂的回收利用，大大降低了喷雾工艺的成本。
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本发明公开了一种制备雪花状单晶高纯碳酸锂的沉锂结晶方法，以提锂过程中产生的锂溶液为原料包括，1）制备标准碳酸钠溶液，2）制备碳酸锂吸附母核，3）制碳酸锂形晶溶液，4）制雪花状单晶高纯碳酸锂，制备出碳酸锂纯度达99.8%以上，且制备出的碳酸锂晶体呈雪花状单晶大颗粒状结构；实现了一步法制备高纯碳酸锂，工序短，操作简单，可连续生产，成本低。且生产工艺简单。
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本发明揭示了一种锂电池隔膜、锂金属电池及其制备方法。所述锂电池隔膜是利用机械方法制备β‑环糊精/藻酸钙复合纤维膜，然后在复合纤维膜的表面涂敷一层纳米硅浆料。本发明制备的锂电池隔膜厚度为50‑100μm，孔隙率为60‑90％，吸液率200‑290％，热稳定性好，阻燃效果明显。本发明提供的锂电池隔膜、锂金属电池及其制备方法，通过对锂电池隔膜‑锂负极‑锂电池隔膜‑正极小单元的预热压，再将各小单元整合进行一次热压和冷压，实现隔膜与极片的准确定位，避免了当极片过多时后续组装时发生极片与隔膜相互错位的现象，同时使得隔膜与极片粘附的更加紧密，降低电池内阻，缩短锂离子的穿梭路径，提高电池硬度和倍率性能。
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