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本发明公开了一种从磷酸铁锂废料中回收磷酸铁和碳酸锂的方法，具体包括如下步骤：步骤一，氧化焙烧；步骤二，极片清洗；步骤三，加磷酸球磨活化；步骤四，酸洗分离FePO4；步骤五，滤液沉锂，得到目标物Li2CO3。本发明的优点在于，能够充分利用磷酸铁锂废料中的P、Fe、Li资源制备高附加值的磷酸铁和碳酸锂产品，无Fe的废渣产生，资源回收率高，工艺流程短、反应体系简单，原材料消耗少，成本低，产品价值高，非常适合工业规模生产。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池正极浆料，其含有正极活性物质、具有可聚合基团的可聚合单体以及引发剂；所述正极活性物质为LiMn1-mMmPO4或者LiMn1-mMmPO4与碳的复合物，其中，0≤m< 1，M选自Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Al、Mg和Ga中的至少一种；所述可聚合单体为硅氧烷单体和/或硅氮烷单体。还公开了一种锂离子电池正极片及其制备方法，以及一种锂离子电池。通过上述技术方案，将如上的浆料涂覆在导电基体上，在干燥的过程中，可聚合的单体能够在正极活性物质颗粒表面聚合形成聚合物层，有效防止电解液对正极活性物质的侵蚀，阻止锰的溶出。本发明提供的锂离子电池还具有优良的循环性能，安全性较高，电池的使用寿命也较高。
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本发明公开用于锂离子电池电极的碳包覆磷酸钒锂粉体制备方法，先是将设定份量的二水合醋酸锂、偏钒酸铵、二水合磷酸二氢铵、蔗糖倒入球磨罐中再加无水乙醇密封高速球磨，滤出浆料并烘干，研磨得到Li3V2(PO4)3复合材料前驱粉体；再将设定份量的碳粉、铁粉和石英砂均匀混合，制成黑色还原性粉体；然后将前驱粉体倒入带盖小坩埚，外面包扎铝箔纸后倒置于大坩埚内，两坩埚缝隙间填充还原性粉体并加盖，放入马弗炉中烧结，最后将小坩埚内烧结料研磨，得到碳包覆磷酸钒锂粉体。本发明无需还原性或惰性气体，还原性粉体可重复使用，晶粒均匀且小于1um，制成锂离子电池正极比容量高，制成的电池极化作用小、电荷扩散阻抗小；方法简单、成本低，适合工业化生产。
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本发明公开了一种基于富锂锰正极的钛酸锂电池及其充电方法，旨在解决钛酸锂电池气胀问题，同时实现对钛酸锂电池能量密度的提升，并解决富锂锰电池首次充放电时不可逆锂带来的安全问题。该钛酸锂电池正极材料由富锂锰基、粘结剂、导电剂组成，富锂锰基通式为：xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M为Co、Mn、Ni中的几种，且0< x< 1；负极材料中活性物质为钛酸锂材料；设计正极容量大于等于负极容量。电池充电时，控制全电池的首次充电电压为4.35V（vs.Li+/Li），从第二周开始充电电压为3.4V（vs.Li+/Li）。
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本发明公开了一种柔性锂离子电池集流体，该柔性锂离子电池集流体包括柔性电解质和碳纳米管，柔性电解质和碳纳米管的重量比为1∶10-10∶1。本发明还提供了包括该柔性锂离子电池集流体的柔性锂离子电池及其制备方法。本发明的柔性锂离子电池可以弯折、挤压，能够进行自由化设计，不受电池特性的限制，且自放电率小，安全性高。
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本发明涉及锂电池的制备方法;首先制成一个传统的锂-亚硫酰氯电池;另外再制作一个外壳为正极,底部中心为负极的能够提供较大电流脉冲的超级电容;把锂-亚硫酰氯电池的正极与超级电容的正极通过导线连接,锂-亚硫酰氯电池的负极与超极电容的负极通过导线连接;再把超级电容放在电池上面与电池对齐,连接部位用树酯胶注入填充,使之成为一个整体;采用超级电容的正极和锂-亚硫酰氯电池的电池壳底作为负极对外实现连接;采用本方法生产的电池可以获得与功率型电池相同的容量、相同的大脉冲电流能力、电池无电压滞后、与容量型电池相同的安全性。
本发明公开一种用于电池或电化学容器负极材料的纳米钛酸锂、其与二氧化钛的复合物的制备方法,包括以下步骤:(1)含钛化合物与氢氧化钠(钾)加热反应,冷却,水洗涤至不同的PH值,干燥得钛酸钠(钾)或钛酸-钛酸钠(钾)复合物;(2)将步骤(1)的产物与无机锂盐混合,加热至451～1000℃下熔融交换反应30分钟～48小时,或者将步骤(1)的产物在惰性气体或还原性气体下,与有机锂盐或者有机锂盐和无机锂盐的混合物混合,加热至150～1000℃熔融交换反应30分钟～48小时,然后水洗涤,干燥得最终产物。本发明用于电池或电化学容器负极材料的制造,产品结晶性能好、电化学性能优异、工艺简单、易于工业化生产。
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本发明涉及一种锂电池阴极制备方法以及由此阴极制备的锂电池,属于电池制造领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可连续生产、物料损耗低、三废排放少的锂电池阴极的制备方法以及由此阴极制备的锂电池。本发明锂电池阴极的制备方法,包括如下步骤:A.物料混合:将乳化剂、去离子水、乙炔黑、聚四氟乙烯(PTFE)分散液依次按重量比1～3∶71～76∶20∶4～6搅拌、混合均匀,制得膏状物;B.干燥;C.浸润;D.制粒;E.极片合膜:将膏状颗粒与金属集流网压片,干燥,制得电池极片。本发明方法物料利用率高、产品一致性好、易于实现连续和自动化作业,降低了三废排放,具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种便于更换锂电池组中的锂电芯的安装支架，包括下支座，所述下支座为多个正六边形的下支架固定组成的锂电池支座，下支架内放置有锂电芯，锂电芯的上部安装有凸块支架或凹槽支架，下支架上设置有下支撑板，下支撑板内设置有固定槽，所述固定槽内设有下卡扣，凸块支架和凹槽支架上都设置有上支撑板，上支撑板上还设有上卡扣，上支撑板上的上卡扣与下支撑板上的下卡扣可相互扣住。它利用上支撑板上的上卡扣与下支撑板上的下卡扣相互扣住，可使下支架与凸块支架或凹槽支架相连接，通过卡扣的分离可拿出凸块支架或凹槽支架，继而可更换损坏的锂电芯。
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一种从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的系统，其特征在于，该系统包括：pH值调节容器，其设有pH值调节剂添加器、pH值控制器；萃取器，其具有锂云母提锂母液入口、有机萃取剂添加器、负载有机相I出口、和萃余液出口；洗涤器，其具有有机相I入口、洗涤液注入口、有机相II出口、和洗涤液排放口；第一反萃器，其具有负载有机相II入口、反萃酸I入口、铷盐反萃液出口、和负载铯离子的有机相出口；以及第二反萃器，其具有负载铯离子的有机相入口、反萃酸II入口、铯盐反萃液出口、和空白有机相出口。本实用新型把锂云母提锂后母液控制成强碱状态，反萃后的溶液杂质含量较低，因此，分离系数高；萃取变得完全，因此回收率高。
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本实用新型涉及一种锂离子电容器用预嵌锂装置，其特征在于：反应堆内固定有正极极片和负极极片，正极极片和负极极片为并行排列，并行数n≥2，正极极片和负极极片之间为隔膜，反应堆内空隙部分为流动区域，正极极片通过电源线引出正极，负极极片通过电源线引出负极，储罐通过连接管路与反应堆的进口和出口连接，储罐与反应堆进口连接的连接管路上有泵和阀，储罐内有稳定浆料。其通过含锂活性物质的液相流动，实现锂离子电容器的预嵌锂，易于控制锂离子嵌入量，成本低廉，安全可靠，易于维护。
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本实用新型公开了含锂黏土浸出锂系统，包括破碎混匀单元，用于对含锂黏土进行活化处理，形成第一物质；酸化处理单元，与所述破碎混匀单元连接，用于对所述第一物质进行酸化处理，形成第二物质；固铝处理单元，与所述酸化处理单元连接，用于对所述第二物质进行固铝处理，形成第三物质；浸出单元，与所述固铝处理单元连接，用于对所述第三物质进行浸出提纯锂处理。通过本实用新型的含锂黏土浸出锂系统，含锂黏土经过破碎活化、酸化处理、固铝处理和浸出几个步骤，实现了含锂黏土的高效提锂，保证含锂粘土中锂浸出率>90％，含锂卤水中铝离子浓度<0.5克/升，同时也保证矿产资源的高效利用，有效节约资源，也进一步的扩展了锂元素来源。
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本实用新型公开了一种锂电池组装用锂电池防爆箱，包括防爆箱本体和锂电池组，所述锂电池组位于防爆箱本体的内腔，所述防爆箱顶部的两侧均开设有活动槽，所述锂电池组的两侧均固定连接有限位杆。通过设置防爆箱本体、锂电池组、限位杆、限位孔、活动槽和限位机构的配合使用，打开防爆箱本体的端盖将锂电池组放置在防爆箱本体的内腔，锂电池组带动限位杆穿过限位孔并延伸至活动槽的内腔，然后通过限位机构对限位杆进行固定，解决了现有的锂电池防爆箱大多数没有对锂电池的定位能力，大多数都是将锂电池直接放置在锂电池防爆箱的内腔，当运输的过程中一旦受到撞击或晃动容易对锂电池造成影响的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极材料、极片、制作方法及锂离子电池，所述锂离子电池负极材料包括硬碳，含钛化合物，导电碳纤维，碳纳米管，导电炭黑，草酸。本发明提供一种可以在‑40℃具有良好的充放电性能的锂离子电池负极材料、极片、制作方法及锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池复合硬碳负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高首次库伦效率。本发明的锂离子电池复合硬碳负极材料,硬碳基体外包覆有包覆物,硬碳基体前驱物包括热塑性树脂,热解形成硬碳基体,包覆物的前躯体为有机物。其制备方法包括:固化、热解、粉碎、包覆。本发明与现有技术相比,利用在树脂中添加固化剂和掺杂物进行固化做碳源,经热解、包覆,得到的复合硬碳负极材料,在0.2C时,首次可逆容量为455.2mAh/g以上,首充库伦效率为79.4%以上,具有高容量、高的首次库仑效率,能够满足高容量、高倍率、优异的高低温循环性能的锂离子电池对负极材料充放电性能的要求,生产成本低,适合工业化生产。
本发明公开一种磷酸锆锂快离子导体包覆改性的钴酸锂正极材料，涉及锂离子电池正极材料技术领域，磷酸锆锂快离子导体包覆在钴酸锂正极材料表面并形成微粒，磷酸锆锂快离子导体的质量为0.5～5wt％，正极材料的粒径范围为6～8μm，形貌为类球形。本发明还提供正极材料的制备方法及应用。本发明的有益效果在于：本发明中的正极材料在更高充电电压4.6V下具有优异的倍率性能和循环稳定性，在3.0～4.6V，0.1C下，首次放电容量可高达217.5mAh/g，循环40圈后，容量保持率高达77.8％；在0.5C下，首次放电容量可高达214.9mAh/g，循环100圈后，容量保持率高达75.1％。
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本发明提供了一种锂金属电池用的氟类电解液以及使用该类氟化电解液的锂金属电池。本发明采用的电解液包括含氟锂盐、环状氟代碳酸酯溶剂、线状氟代碳酸酯溶剂和含氟醚类溶剂。本发明的电解液所有组分均至少含有一个氟，与现有的常规电解液相比，本发明电解液以利于在锂金属阳极表面形成一种富含氟化锂(LiF)的坚固而均匀的SEI膜，在电极表面形成高氟化界面，整体上可有效提高由该电解液组装的锂金属电池的循环寿命和库伦效率。
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本发明公开一种高性能锂离子电池用铝箔，由以下重量百分比的组分组成：≤0.01％的Si；0.15～0.30％的Fe；0.08～0.15％的Cu；≤0.01％的Mn；≤0.03％的Mg；≤0.03％的Zn；≤0.03％的V；0.02～0.03％的Ti；≥99.50％的Al；其他杂质的单种重量含量不大于0.03％。并公开了其生产方法，步骤依次包括：先将原料熔铸后锯切、铣面，然后等待退火后进行热轧、冷粗轧、冷精轧等连续轧制得到坯料，坯料经切边、箔轧、再次切边最后得到铝箔成品，本案生产制备出的锂离子电池用铝箔产品同时具备高抗拉强度和高延伸率的优点，为锂电池不断减薄、生产高能量密度的动力电池基体提供优质的原材料。
本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种碳包覆磷酸亚铁锂材料的合成方法及所合成的碳包覆磷酸亚铁锂材料。一种碳包覆磷酸亚铁锂材料的合成方法，包括如下步骤：(1)将锂源材料、铁源材料、磷源材料和辅料混合，得到混合物A，混合物A的固含量为1％‑30％；(2)将混合物A置于反应釜中进行溶剂热反应，得到混合物B；(3)将混合物B固液分离，得到固体混合物C和液体混合物D，并将固体混合物C干燥；(4)将干燥后的混合物C、碳源和添加剂混合并干燥后得到混合物E；(5)将混合物E在保护气氛下焙烧得到碳包覆磷酸亚铁锂材料。本发明制备的碳包覆磷酸亚铁锂材料在‑20℃时的放电容量为25℃时的70％以上，5C时的放电容量为1C时的90％以上。
本发明公开了一种交联纳米碳片负载氮化硼纳米晶/硫复合材料及其制备方法以及锂硫电池正极和锂硫电池，以柠檬酸三钠为原料在惰性气氛中高温碳化制备得到交联纳米碳片粉体；再将其和硼酸分散到水中，加热搅拌至干燥，然后在惰性气氛中进行高温处理，制备得到交联纳米碳片负载氧化硼材料；再将其在氨气中进行高温氮化反应，得到交联纳米碳片负载氮化硼纳米晶；然后将其与硫粉混合均匀，在惰性气氛中密封加热进行熏硫，得到交联纳米碳片负载氮化硼纳米晶/硫复合材料；该复合材料比表面积高，导电性能好，其交联结构能在一定程度上缓解锂硫电池充放电过程中造成的电极体积膨胀和收缩。此外，氮化硼中的B、N原子能与多硫化锂形成Li‑N和B‑S键，进一步限制多硫化锂溶解和穿梭，从而提高锂硫电池的性能。
本公开内容涉及一种图案化锂金属的表面的方法，包括以下步骤：(S1)在图案化基板上形成具有预定尺寸的凹版或浮雕图案；(S2)将锂金属物理地压制到其上形成有图案的图案化基板的表面上，或者将液态锂施加到其上形成有图案的所述图案化基板的表面上并使所述液态锂固化以在锂金属的表面上形成预定图案；和(S3)将其上形成有预定图案的锂金属与图案化基板分离。
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本发明实施例提供的锂离子电池可逆锂消耗量的评价方法及系统，包括：对待测电池进行恒流限压充电，直至充电状态达该电压下饱和；按预设时间间隔，反复对充电后的待测电池进行恒流放电后对其进行拆解，获取双面涂覆的正极极片；将正极极片处理成单面涂覆的正极极片之后，与锂金属片组装成半电池；进行恒流限压充电，直至半电池的充电状态饱和之后，获取充电容量；对充电后的半电池进行恒流放电，获取放电容量；根据充电容量和放电容量，确定待测电池的可逆锂消耗量。本发明实施例通过对待测电池进行充放电控制后，重新组建半电池，并获取半电池的充电容量和放电容量，以实现包括负极可逆锂消耗和正极可逆锂消耗的总量，有效的提高了检测准确度。
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本发明公开了一种锂电池电解液锂盐浓度的原位检测装置及方法。本发明首先建立锂离子电池内部电解液锂盐浓度的原位检测装置：内罐体和外罐体的底部分别设有螺纹，并通过螺杆连接，空心圆柱体形状的样品架放置于内罐体中，热电偶通过导线与位于罐体外的多通道温度记录仪连接，热电偶穿过顶盖上的通孔进入罐体内部与测试样品接触；然后参照待测电池型号，制作参比电池Ref Cell，将参比电池、不同锂盐浓度电解液电池及待测电池，分别贴好热电偶后置于样品架中，建立标准曲线后得到待测电池相onset温度数据，计算得到待测电池中的电解液的锂盐浓度。本发明可预测电池循环寿命及是否会出现跳水的情况。
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本发明公开了一种高容量的锂电池负极材料，其制备方法为首先通过水热反应制备好多孔Fe‑Sn‑La‑O‑B‑F初品，之后在多孔Fe‑Sn‑La‑O‑B‑F初品表面发生自由基聚合形成聚合物修饰的多孔Fe‑Sn‑La‑O‑B‑F，最后在氮气氛围下450‑550℃煅烧得到/F/B/Si/P共掺杂的碳层包覆的Fe‑Sn‑La‑O‑B‑F。本发明公开的容量高的锂电池负极材料制备价格低廉，能源密度大，电池容量高，循环寿命长，导电性好。
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本发明公开了一种锂电池系统固定架及锂电池系统，包括锂电池模块，所述锂电池模块的上端外表面两侧设置有上支架，所述上支架的下端外表面设置有下支架，所述上支架的上端外表面固定连接有对接凸块，所述下支架的上端外表面与对接凸块对应位置开设有对接槽，所述上支架的前后两侧均固定连接有第一基座与第二基座，所述第一基座位于第二基座的上侧，所述第一基座与第二基座大小规格均相同，所述下支架的前后两侧固定连接有第一活动扣与第二活动扣。本发明结构的设计，使锂电池模块的安装方式更加灵活多变，适用不同规格的锂电池堆叠放置安装，不仅能够减少固定装置整体的空间占用率，还提高了装置的使用效率，易于安装拆卸更换。
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本发明公开了一种改性的锂离子电池富锂锰基正极材料的制备方法，将锂盐、锰盐、钴盐、镍盐溶解于去离子水与无水乙醇的混合溶液中，得到溶液A；将乙二胺四乙酸溶解于去离子水与无水乙醇的混合溶液中，得到溶液B；将溶液A匀速滴加到溶液B中，待充分反应后，干燥，研磨得到前驱体粉末；将得到的前驱体粉末于高温管式炉中分段煅烧，冷却，即得到富锂锰基正极材料。本发明提供富锂锰基正极材料的制备方法可以显著地减缓该材料在充放电过程中电压平台下降的趋势，即缓解充放电过程中电压的衰退，并提高了锂离子的扩散速度，从而表现出优异的循环性能。与现有技术相比，本发明制备工艺相对简单，易于规模化生产。
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本发明涉及一种锂电池正极材料加工设备及其加工方法,包括四根稀释支柱，四根稀释支柱的上端面安装有稀释盒，通过四根稀释支柱对稀释盒起到均匀支撑的作用，稀释盒的上端面四周对称安装有四个防水调节支链，四个防水调节支链起到在稀释过程中防止液体飞溅的现象；所述防水调节支链包括倾斜焊接在稀释盒上的调节支板，调节支板上安装有一号耳座，一号耳座之间通过销轴安装有二号液压缸，二号液压缸的顶端通过销轴安装在二号耳座上，二号耳座焊接在防水板上，防水板底端通过铰链安装在稀释盒的上端。本发明可以实现锂电池正极材料的快速调匀稀释功能，且具有自动调节稀释比例、稀释速度快和稀释效果好等优点。
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本发明公开了一种分离废旧锂离子电池正极中锂和其他金属的方法，具体是以废旧锂离子电池正极活性材料的酸性浸出液为电解液，向其中插入阳极和阴极，然后将阳极和阴极通电进行电解，电解完成后，对电解所得物料进行固液分离，液体为含锂的溶液，固体则为其他金属的混合物或沉积物。本发明所述方法工艺简单、可实现锂和其他金属的快速分离且锂的损失少。
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本发明公开了一种新型锂离子电池及电池模组，包括壳体，所述壳体内设有正电极、负电极和电解液；所述壳体的部分区域由可熔材料制成；当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上由可熔材料制成的区域被贯通，所述电解液从所述贯通处流出，与正电极和负电极分离。本发明实现了单体新型锂离子电池温度异常升高时，及时将单体新型锂离子电池中的电解液分离出来，有效避免了电解液被引燃或发生分解，防止了单体新型锂离子电池发生着火爆炸，以及避免异常升温的单体新型锂离子电池带来连锁反应损坏周围其他单体新型锂离子电池。
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本发明公开了锂离子电池用氧化石墨烯/钛酸锂复合负极材料及其制备方法。所述复合负极材料由氧化石墨烯与钛酸锂复合而成，氧化石墨烯的质量百分含量占1～90％，钛酸锂占10～99％。本发明所述的复合负极材料的制备方法是将氧化石墨烯溶胶或者氧化石墨烯分散液，缓慢滴加到钛酸锂的悬浮液中，并辅以搅拌或者超声分散，实现氧化石墨烯与钛酸锂的均匀复合，得到氧化石墨烯复合负极材料的浆料。该浆料添加导电剂后可直接涂敷成电极片，无需粘接剂。本发明的复合负极材料具有较高的可逆比容量、循环稳定性以及卓越的倍率充放电性能。
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