983
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本发明涉及一种生产用于锂离子电池的受保护锂阳极的方法,其中所述受保护锂阳极包含金属锂和至少一种合金,本发明还涉及一种生产电化学电池的方法,其包括生产所述受保护锂阳极的所述方法作为一个生产步骤。
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本发明提供一种硅氧预锂化负极的锂离子电池电解液及其应用。所述电解液包括添加剂,所述添加剂包括酸酐类添加剂、1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,3,3‑四氟丙基醚、碳酸亚乙烯酯和1,3‑丙磺酸内酯。本发明通过调整电解液成分,优化硅氧预锂化负极SEI膜的成分和结构,减少副反应的发生,从而改善SEI和锂沉积的均匀性,使之具有良好的机械强度和较低的界面电阻,这是预锂化负极界面工程中的重要策略,也是提升首次充放电效率和长期循环性能最有效、最简易的途径。
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本发明公开了一种利用磷酸锂和废石膏制备电池级碳酸锂的方法,包括以下步骤:S1:称取物料:称取一定量磷酸锂和废石膏备用;S2:第一步反应:加入蒸馏水进行第一步反应;S3:过滤滤渣:将反应液过滤;S4:水洗滤渣:将滤渣用蒸馏水打浆清洗;S5:第二步反应:将滤液合并,加入Na2CO3进行第二步反应;6:洗涤产品:将反应液过滤,滤饼用蒸馏水淋洗后,得到所述的电池级碳酸锂。本发明未使用高附加值的原材料,充分的利用了工业废料,工艺流程比较简单且易于控制,反应物易于分离,制备出的碳酸锂的纯度能够达到电池级。本发明的工艺过程所需的生产设备不需要采用压力装置,安全性和稳定性高。
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本发明提供了一种锂离子筛用单晶锂锰氧化物的制备方法,具体包括:步骤1:单晶前驱体的制备,将电池级纯度锰源化合物与添加剂按比例混合均匀,装钵煅烧,将煅烧后的物料进行退火处理,然后粉碎,得到单晶前驱体;步骤2:成品的制备,将步骤1中所得的单晶前驱体、锂源化合物以及添加剂按比例通过湿法球磨混合,混合均匀的浆料进行干燥处理,装钵烧结,将烧结所得物料经筛分、批混、包装处理,得到所述单晶锂锰氧化物。本发明采用湿法球磨混料,物料在水相作用下混合,在水相混合以后的干燥过程中存在水热反应,避免了固相法物料混不均、存在杂相的缺陷,同时也避免了水热法需要过量配锂,水热反应时间长,废水处理成本大的缺陷。
本发明提供了废旧锂离子电池正极材料的回收循环利用方法及锂离子电池正极材料,所述回收循环利用方法包括:将废旧锂离子电池正极片预处理后进行湿磨和湿筛,分离所述废旧锂离子电池正极片中的集流体和正极废料,随后对所述正极废料进行洗涤处理得到正极材料。本发明在常温下即可实现正极废料和集流体的高效分离,并且通过湿磨、湿筛和洗涤处理间的相互配合,进一步提高了回收的正极材料的回收率和纯度,使其具备直接作为电池制造过程正极材料的可能。同时,在本发明提供废旧锂离子电池正极材料回收循环利用方法中使用的溶剂均可回收循环利用,过程污染较低,易于工业化推广。
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本发明公开一种锂离子电池及其制备方法和锂离子电池用助剂,所述锂离子电池用助剂包括主要成分,所述主要成分包括苯磺酰异氰酸酯、苯磺酰异氰酸酯衍生物以及原酸酯化合物中的至少一种。本发明选用苯磺酰异氰酸酯、苯磺酰异氰酸酯衍生物以及原酸酯化合物中的至少一种作为助剂的主要成分,在注液时添加至锂离子电池电芯中,能够去除正负极、隔膜胶、电解液等部件中的水分,从而抑制氟化氢的生成,提高锂离子电池的循环稳定性。
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本发明提供了一种锂电池膨胀空间的设计方法和设计锂电池膨胀空间的设备。该设计方法包括:建立压力和吸液极限值的测定模型;在恒定温度下,利用恒压装置对锂离子电池施加特定压力,并在设定的充放电倍率下采用充放电装置对锂离子电池进行充放电,测定特定压力对应的吸收电解液的吸液极限值;调节恒压装置的设定压力重复测试,并绘制压力和吸液极限值的第一对应关系曲线;在恒定温度下,在设定的充放电倍率下采用充放电装置对锂离子电池进行充放电,采用原位膨胀测试仪测定电芯厚度和所受压力,得到不同的膨胀率和压力的第二对应关系曲线;根据第一对应关系曲线和第二对应关系曲线,计算不同吸液极限值对应的膨胀率。用于指导电池预留膨胀空间。
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本发明涉及一种活化水溶法从富锂黏土中提取碳酸锂联产铝硅酸钠的方法,其包括:将富锂黏土与碱、熔出剂混合均匀后,研磨成粉末,进行焙烧,得到焙烧熟料;加水反应后,过滤分离,得到第一水浸液和水浸渣,在第一水浸液中加入铝酸钠或硅酸钠后进行陈化后,过滤,得到第二水浸液和铝硅酸钠沉淀;向第二水浸液中通入二氧化碳气体,之后将溶液进行过滤分离,得到碳酸锂产品和碳分母液;将碳分母液加热,待完全蒸干后,将所得结晶作为碱可循环利用。本发明提供的方法,具有操作方法简单易行、对设备无特殊要求、工艺参数可控性好、绿色环保、不排废水、成本低、获得产品的质量高、经济效益好等优点,为富锂黏土的开发利用开辟了新的途径。
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本发明公开了一种锂离子电池用电解液及使用该电解液的锂离子电池。该有机电解液体系含有锂盐、有机溶剂和添加剂,所述有机溶剂包含异噁唑类化合物R1、R2和R3分别表示氢原子、含1‑6个碳原子的直链烷基、直链烷氧基、支链亚烷基、不饱和烃基、环状烃基,或在直链烷基、直链烷氧基、支链亚烷基或不饱和烃基中至少部分氢被氟原子、硅基、羧酸酯基、氰基或醚键取代的基团。与传统电解液配方相比,本发明的含有特定异噁唑类化合物的电解液在室温和低温下都具有非常高的离子传导性,能够保证锂离子在正负极之间的传导,从而提高锂离子电池的动力学性能以及循环寿命。
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本发明涉及锂二次电池用阳极活性物质组合物及包含该组合物的锂二次电池,尤其涉及由不同的Ni组合及不同大小,但以相同的热处理温度制造的粒子的混合物构成的锂二次电池用阳极活性物质组合物及包含该组合物的锂二次电池。根据本发明,通过调节大粒子及小粒子的Ni含量,将大粒子及小粒子的最佳容量表现温度调节成相似,从而可制造输出及寿命得到提高的锂二次电池。
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一种高功率型锂离子电池导电剂的制备方法及锂离子电池,涉及锂离子电池技术领域。具体方案如下:将聚合物单体加入含有模板剂的水溶液中,分散均匀,于‑30~50℃下静置0.5‑24h,加入聚合物引发剂引发聚合物单体的聚合,得到固含量为5‑55wt%的导电剂聚合物悬浊液;将导电剂聚合物悬浊液离心分离后,下层沉淀物用无水乙醇洗涤若干次,至上层液无色澄清,除去上层清液后,将下层沉淀物置于真空干燥箱中60‑90℃真空环境干燥12‑48h并研磨得到固体粉末S;将固体粉末S置于N2或Ar气体环境中高温碳化得到高功率型锂离子电池导电剂。利用本发明制备的导电剂制成的正负极具有高的电子电导率和离子电导率,能够显著提升锂离子电池的大倍率充放电能力。
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本发明公开了一种盐湖卤水中镁/锂分离及富集锂的装置及方法,该装置包括电解槽,电解槽通过阴离子交换膜分隔成阳极室和阴极室,阳极室和阴极室内分别盛有不含Mg2+的电解质溶液和盐湖卤水;阴极室和阳极室内分别设置有阴极和阳极,阴极和阳极与电源相连。该方法为:制备涂覆有钼‑硫化合物的导电基体作为阴极,制备涂覆有LixMo6S8的导电基体作为阳极,在外电压的驱动下,使盐湖卤水中的Li+嵌入到Mo6S8中生成LixMo6S8,作为阳极的嵌锂态LixMo6S8将Li+释放到支持电解质溶液后,恢复为Mo6S8,更换新盐湖卤水,电极交换放置,重复操作。本发明能够实现锂与其他离子的分离,并获得富锂溶液。
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本发明涉及一种利用乙醇从锂云母沉锂后液中回收钾钠盐的工艺,属于工业水处理技术领域。本发明包括矿石焙烧、水浸、净化、沉淀碳酸锂、沉锂母液与乙醇混合沉降、诱导结晶、晶浆离心分离、MVR蒸发分离醇水混合液等工艺步骤,本发明利用乙醇的盐析效应使硫酸钾和硫酸钾钠盐过饱和析出、而硫酸锂不析出的特点,通过添加不同体积的乙醇及硫酸钾晶种,实现了钾钠盐的分级回收以及乙醇、水的循环利用,具有能耗低、环保高效、易于工业化的优点。
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本发明公开了一种用氧化法制备锂离子电池用锂镍钴铝复合氧化物正极材料的方法,它属于能源新材料技术领域,解决的主要技术问题是提高锂离子电池正极材料的质量能量密度。其具体方法是以锂源、镍钴铝氢氧化物、掺杂改性元素(M),按照一定摩尔比称取物质量后,均匀混合后,在通氧气的气氛炉中以400~500℃范围内预处理烧结4~5h,后升温至700~850℃恒温焙烧10~20h,自然冷却,得到锂镍钴铝复合氧化物正极材料,质量能量密度在1000Wh/kg以上、循环性能优异。本发明工艺简单、制造成本低,工艺路线简单、周期短、能耗低,可用于规模生产。
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本发明涉及正极活性材料组合物,例如富锂镍锰钴氧化物。本发明所述的富锂镍锰钴氧化物,其特征为,在一些实例,扩大的晶胞,其在所述晶体氧化物中使过渡金属的均匀分布最大化。本发明还涉及包括富锂镍锰钴氧化物材料的正极薄膜。本发明公开了制备和使用用于锂充电电池的富锂镍锰钴氧化物材料的新颖和具备创造性的方法。本发明还公开了引入这些材料的新型电化学装置。
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本发明提供一种锂电池钛酸锂负极浆料的制备方法,通过增稠剂溶液制备、分散粉体、高粘度搅拌、低粘度搅拌、粘度测试、真空消泡等步骤,以实现在较短时间内对浆料各组分均匀分散,其制备出的浆料均匀性好,稳定性优异,同时其制备的电池极片粘附力得到提高,并因此提高电池的一致性及其电池的电化学性能。本发明具有制备时间短、设备磨损小、生产能耗低、分散效果好等有点。采用本发明提供的锂电池钛酸锂负极浆料所制得的锂电池,内阻低,不易发热,而且能量密度高、循环性能好、使用寿命长。
本发明的课题是提供不使用有机溶剂、且电极活性物质和导电助剂的均匀性提高,此外,电极集电体与电极活性物质、导电助剂之间的粘接性也提高的、新的锂二次电池电极形成用浆料组合物、以及、充放电循环特性和电池容量提高的锂二次电池。于是,本发明提供了其特征在于含有电极活性物质(A)、导电助剂(B)和作为水系粘合剂的被微细化了的纤维素纤维(C)的锂二次电池电极形成用浆料组合物、以及使用该组合物得到的锂二次电池电极和锂二次电池、以及该组合物中使用的水系粘合剂。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种适用于以硅或硅碳复合材料为负极的高电压锂离子电池的电解液,所述电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂,还包括氟代酯类及双腈类有机化合物,所述双腈类有机物占所述电解液总质量的质量百分比为0.01%~10%。相对于现有技术,本发明通过在电解液中添加LiDFOB和双腈类有机物,能够更有效的在高压正极表面形成SEI膜,氟代溶剂可以在硅或硅碳负极表面有效形成SEI膜,同时该SEI膜在低温条件下阻抗较低,降低了锂离子穿越阻力,从而显著提高含有该电解液的电池的高电压和低温循环性能。此外,本发明还公开了一种包含该电解液的高能量锂离子电池。
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本发明提供一种二氟磷酸锂的制备方法,将焦磷酸盐与氟气反应产生混合气体,再将得到的混合气体通入到氟化锂的无水氟化氢溶液中反应,反应结束后将产物结晶、过滤、干燥得到二氟磷酸锂产品。本发明还提供含有上述方法制备的二氟磷酸锂的锂离子电池非水电解液。本发明具有工艺简单、成本低、产品纯度高的优点。
在用于锂电池的固体电解质中,由含锂玻璃-陶瓷材料形成的至少一个区由有利地呈层形式如薄膜形式的含锂陶瓷材料形成。其通过熔融含锂陶瓷材料的至少一部分,并随后进行再结晶热处理获得。熔融通过激光束照射操作进行,其使得固体电解质的制作能直接在包括锂电池的某些有源元件的多层堆叠上进行。
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本发明涉及一种尖晶石锰酸锂复合材料,其包括正极活性物质颗粒及包覆于该正极活性物质颗粒表面的磷酸铝层,该正极活性物质颗粒为尖晶石锰酸锂或掺杂的尖晶石锰酸锂颗粒。本发明还涉及一种尖晶石锰酸锂复合材料的制备方法及一种锂离子电池。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的高结晶尖晶石型锰酸锂的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)原料选择:选择粒径为3~25um的电池级电解氧化锰;平均粒径≤8um的电池级含锂化合物,其杂质含量≤0.5%;(2)将氧化锰与含锂化合物按1∶0.56~0.58的锰/锂摩尔比均匀混合后,经球磨、压制成块状混合物;(3)将混合物入连续式烧结炉,于氧浓度≥30%的含氧气氛中,在730~810℃温度下恒温加热12~24h;焙烧反应完成后,在连续式烧结炉中自然冷却10~30h,分级检验即得到产品Li1+xMn2O4,其中0
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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂的方法,该方法包括以下步骤:(1)将镍钴金属盐水溶液、偏铝酸钠溶液、络合剂和沉淀剂混合,调节反应体系的pH值为9-12,然后保持搅拌、30-80℃下反应20-200小时,得到镍钴铝氢氧化物沉淀;(2)将镍钴铝氢氧化物沉淀用50-100℃纯水洗涤、干燥,筛选能过300目筛的部分,加入锂源,混合均匀后在600-1000℃下烧结,期间通入氧气,烧结5-50小时后得到镍钴铝酸锂。本发明的方法中,铝源采用偏铝酸钠,能使镍钴铝元素均匀形成共沉淀,使铝均匀分布在镍钴铝酸锂材料中,能提高材料电性能,尤其是循环性能。
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本发明属于锂离子电池材料回收技术领域,公开了一种磷酸铁锂废料中锂的回收方法及其应用,该方法包括以下步骤:(1)将磷酸铁锂废料加水制浆,磷酸铁锂浆料;(2)在磷酸铁锂浆料中加入可溶性铁盐,反应,过滤,得到含Li+、Fe2+的滤液和磷酸铁渣;(3)在滤液中加入氧化剂,过滤,得到含Li+、Fe3+的滤液和氢氧化铁;(4)将滤液与磷酸铁锂电池粉进行多级逆流循环浸出,得到锂溶液。本发明采用可溶性铁盐,可溶性的铁盐属于强酸弱碱盐,可加快磷酸铁锂转化,再结合氧化剂氧化,一次转化磷酸铁渣直回收率在98.5%左右,锂直收率在98.5%左右。
本发明提供自组装5V镍锰酸锂锂离子电池阴极界面膜功能电解液的制备方法,属于锂离子电池技术领域。步骤为:(1)将碳酸乙烯酯分别与碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙烯酯中的一种或多种物质混合作为电解质溶剂;(2)将溶剂稳定剂加入电解质溶剂中;(3)将六氟磷酸锂加入混合溶剂中,混匀后再加入双氟代磺酰亚胺锂;(4)在电解液使用前45~80min内,加入一元酸酐成膜引发剂混合均匀即得电解液。本发明有效解决镍锰酸锂5V锂离子电池阴极材料过渡金属溶解的问题,保证阴极材料在高电压下尖晶石结构的循环的稳定性,提高镍锰酸锂锂离子电池的循环稳定性,对于5V高电压锂离子电池实现产业化具有重要意义。
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本发明提供了一种提取废旧磷酸铁锂粉中锂的方法,属于锂资源回收技术领域。本发明提供的方法包括以下步骤:将废旧磷酸铁锂粉与硫酸混合,得到生料;所述硫酸的浓度为45~55wt%,所述硫酸的质量为废旧磷酸铁锂粉质量的10~50%;将所述生料进行微波焙烧,得到熟料;将所述熟料与水混合后进行浸出处理,得到浸出浆料;将所述浸出浆料进行固液分离,得到锂溶液和磷酸铁渣;将所述锂溶液进行两次逆流浸出,得到富锂溶液。本发明提供的方法通过控制硫酸的用量以及采用微波焙烧方式,能够选择性提取废旧磷酸铁锂粉中有价金属锂,而不同步提取其中的磷与铁,操作过程简单,成本低廉。
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本发明涉及锂离子电池生产技术领域,具体为一种锂离子电池生产用裁片装置,包括装置主体,所述装置主体包括装置操作台面,所述装置操作台面底端的四个拐角处皆固定安装有装置支撑腿,所述装置支撑腿的外侧皆焊接安装有加强筋。本发明通过设置有调节机构和裁切机构,从而有效解决了目前市场上的锂离子电池生产切割装置,在使用的过程中,不便于对锂离子电池生产切割装置进行调节,从而不便于使用,因此也降低了锂离子电池生产切割装置的工作效率的问题,进一步的通过设置有第二三角支架,增加了调节机构的稳定性,进一步的通过设置有第一限位槽、第二限位槽、限位杆、拉动环和拉伸弹簧,方便了工作人员对裁切刀片后期的拆卸维护工作。
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本发明公开了一种利用失效磷酸锰锂制备富锂溶液和二氧化锰的方法,涉及磷酸锰锂材料回收技术领域,先将失效磷酸锰锂溶于氧化性酸溶液中,经氧化反应得到氧化酸化浆料;再经过滤得到富锂溶液和锰炭渣,锰炭渣为二氧化锰和炭的混合物;富锂溶液经除杂得到富锂净化液,富锂净化液经碳酸钠沉淀得到碳酸锂;锰炭渣在氧气气氛下经焙烧得到二氧化锰。本发明实现失效磷酸锰锂的回收利用,避免其直接废弃对环境造成的污染以及造成的资源浪费。
本发明涉及锂二次电池用负极活性材料、包含其的锂二次电池及制备该负极活性材料的方法。本发明一个实施方式提供锂二次电池用负极活性材料,包含SiOx-CMC-CNT复合物,其中碳纳米管(CNT)通过羧甲基纤维素(CMC)结合至SiOx(0<x≤1);以及碳基材料。另外,本发明另一实施方式提供制备锂二次电池用负极活性材料的方法,包括用CNT与CMC在SiOx(0<x≤1)表面上进行预处理,以形成SiOx-CMC-CNT复合物;和将该SiOx-CMC-CNT复合物与碳基材料混合。与仅用CNT进行SiO表面预处理的负极活性材料相比,本发明负极活性材料与锂二次电池提供提高的电池容量和改进的寿命特性。
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本发明公开了一种锂硫电池用粘结剂及其制备方法和锂硫电池正极。该粘结剂由植物多酚、数均分子量为100 KDa~600 KDa的水溶性聚合物在水中交联而成。本发明所述粘结剂具有三维网络结构,可以更好地承受锂硫电池循环过程中由体积变化所带来的机械压力,减少体积膨胀;具有优异的粘合性,有利于降低电池的界面电阻;同时,该粘结剂中存在大量含氧基团,可以吸附和固载锂硫电池循环过程中所产生的多硫化物,抑制电池的穿梭效应,提高电池的比容量和循环稳定性。此外,该粘结剂具有优异的水溶性,无需特殊处理可以直接制备出均匀的浆料,工艺简单、实用性强,易于推广,有利于加速锂硫电池的工业化应用。
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