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本申请涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种锂离子电池析锂的检测方法。本申请通过比较锂离子电池在静置前后充放电循环的库伦效率数据，直接判断该锂离子电池内部是否发生析锂。本申请的方法操作简单，不用拆解电池，准确率高。
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本发明公开了一种溶胶凝胶法制备锂离子电池正极材料碳包覆磷酸钒锂，通过调节pH值来改变颗粒微观形貌并获得不同颗粒尺寸的碳包覆磷酸钒锂粉末，优化其电化学性能。先将摩尔比为1：2：3：1.5的五氧化二钒、柠檬酸、磷酸二氢铵和碳酸锂加入去离子水中混合均匀，调节pH值为2～11，在80℃下形成湿凝胶后移入烘箱于80℃形成干凝胶，再在氢氮混合气（氢：氮体积比为5：95）中于750℃煅烧8小时，自然冷却后研磨、过筛即制得碳包覆磷酸钒锂粉体。所述柠檬酸同时作为络合剂、还原剂和碳源。本发明改善了磷酸钒锂正极材料的电子电导率、提高了放电比容量，优化了其循环性能，且工艺简单、周期短、成本低，适合工业化生产。
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本发明公开了一种溶胶-凝胶法制备锂离子电池正极材料磷酸锰锂的方法。将摩尔比分别为1.9-2.1∶1.9-2.1∶0.95-1.1∶1.9-2.1锰盐、锂盐、螯合剂和磷酸盐溶于水后混合均匀，加入聚乙二醇(PEG)，用质量百分比浓度为15％的氨水调节pH在9-11，搅拌至粘稠，干燥后将其在非氧化性气氛下于400℃-600℃烧结5-15小时，冷却得到磷酸锰锂。本发明可以在溶胶步骤将原料混合到分子级，降低煅烧温度，磷酸锰锂的粒径分布均匀、细小、电导率提高、降低成本，提高了磷酸锰锂的电化学性能。
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一种锂离子电池用正极材料磷酸亚铁锂的制备方法，主要包括以下两个步骤：（1）前驱体Li3Fe2(PO4)3的合成，将锂源、铁源、磷源按摩尔比为Li:Fe:P=3:2:3配料，以去离子水、无水乙醇或丙酮为介质球磨0.5-24h，将所得浆料干燥后，在500-900℃下热处理3-24小时，得到前驱体Li3Fe2(PO4)3；（2）所得到的前驱体Li3Fe2(PO4)3和铁粉按摩尔比为1：1配料，以去离子水、无水乙醇或丙酮为介质球磨0.5-24h，将所得浆料干燥后，放入高温炉中，在非氧化性气氛中，500-800℃下焙烧5-24小时，制得磷酸亚铁锂材料。本发明采用零价铁与三价铁源Li3Fe2(PO4)3在高温条件下发生氧化还原反应的原理合成磷酸亚铁锂材料，通过预先合成纯相的Li3Fe2(PO4)3中间体，再与单质铁反应合成磷酸亚铁锂的两步高温合成步骤，使得反应过程易于控制，所合成的产物LiFePO4的化学纯度高，电化学性能好，批次稳定性高。
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本发明的参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、参杂源M、钡源的原料，按照1mol Li：0-0.00005mol M：0.0003-0.003mol Ba：1mol Fe：1mol P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其M为钛、银、铌、锗、钙、镁、铝、锆、硒、锶、硼、铜、钒、镍、锌、锑、钼、锡、锰、钴、镉、铋、铍元素之一等元素，所得粉末正极材料，粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上。
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本发明涉及一种溴化锂吸收式制冷机组溴化锂溶液磁处理改性装置。它是在机组的溴化锂稀溶液泵5出口与低温热交换器3之间的管道上,增置一电磁处理器4。在磁场作用下,溴化锂溶液的胶体化学和物理化学性质的变化,使其或者不能集合成为晶体;或者形成分散的小晶体,浮散在溶液中或松散地附着在器壁上。使溶液的稳定性、传热和流动性能得到改善,表面张力降低,从而可拓宽发生器的放气范围,降低溴化锂溶液的循环倍率,提高溴化锂吸收式制冷机的热力系数。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料碳包覆及金属掺杂钛酸锂的制备方法,该制备方法是以锂源化合物和偏钛酸为原料,或者以锂源化合物、偏钛酸和金属源化合物为原料,将其原料加入到行星式球磨机中进行球磨混合,混合均匀后得到前躯体,将前躯体进行干燥、粉碎,得到细粉,然后将细粉置于坩埚中,在非氧化氛围下利用微波在650～850℃温度下热处理25～45分钟,微波热处理后制备出本发明产品锂离子电池负极材料碳包覆或金属掺杂钛酸锂。本发明技术方案生产工艺简单、成本能耗低、产量高,易于工业实施;利用本发明技术方案制备的产品导电性高、电阻和极化较低,电池的能量密度较高,在大幅度地提高Li4Ti5O12电导率的同时,有效地提高了充放电容量和循环次数。
本实用新型属于锂离子蓄电池领域，涉及一种软包锂离子蓄电池模组连接组件及软包锂离子蓄电池模组，能够高效、灵活的将软包锂离子蓄电池串、并联成模组且连接可靠性较高。该软包锂离子蓄电池模组连接组件，包括具有连接板安装结构的安装板，连接板安装结构中设置有电池极端连接板，电池极端连接板上可拆卸地设置有电池极端连接件。该软包锂离子蓄电池模组包括上述的软包锂离子蓄电池模组连接组件。通过上述的软包锂离子蓄电池模组连接组件将能够实现软包锂离子蓄电池的多种串、并联连接，并具有连接方便、快捷、可靠性高、拆卸方便、便于维修更换等优点。
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本实用新型提供了一种动力锂电池箱及锂电池组件，属于锂电池配件领域，其中动力锂电池箱，包括内箱和外箱；内箱上设置有用于安装动力锂电池本体的安装槽；外箱中设置有容置槽，内箱容置于容置槽，内箱和外箱之间设置有缓冲隙；在缓冲隙内设置有缓冲囊，缓冲囊包括囊体，囊体内填充非牛顿流体缓冲液。通过本实用新型提供的动力锂电池箱和锂电池组件可以对放置于内箱中的动力锂电池本体起到很好的保护作用，而非牛顿流体的特性使得根据振动的强度，自动调节缓冲强度，即保证了避免硬性接触，又避免了动力锂电池在紧急情况下不易取出。
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锂离子电池电解质锂离子迁移数测试装置，属于锂离子电池领域，为了解决现有电解质锂离子迁移数测试装置两锂片对称性差、铝塑膜密封方式复杂，而导致的测试重复性差和操作难度系数大成本高等问题，要点是包括隔膜、锂片、电池外壳、集流板，极耳分体或一体成型在集流板，两锂片由隔膜分隔，限位于集流板上开设的位置对称的定位槽内，并在集流板上开设槽定位线体实现电池的密封，效果是提升体系的操作可重复性和再现性，有效降低锂片与集流体接触电阻，结合控制电解液量使体系较短时间内到达稳定状态。
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本实用新型公开了一种钛酸锂圆柱锂离子电池组，包括电池盒、电池上盖和电池组，所述电池组设置在电池盒内，所述电池组包括多组串联连接的并联电池，所述并联电池由多个电池并排组成，所述电池的单体电芯正极材料为5V镍锰酸锂材料，所述电池的单体电芯负极材料为包覆改性钛酸锂材料，多组所述并联电池之间设置有导电片，所述导电片与设置在所述电池上盖上的正负极连接。本实用新型重量轻，与传统铅酸电池相比体积减少了40%、高安全性，钛酸锂的电势比纯金属锂的高，不容易产生锂晶枝，与普通的锂离子电池相比安全性能更高，功率密度大，是铅酸电池功率密度的6?8倍，结构简单，实用性强，适合大范围的应用推广。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池组及适用于锂离子电池组的串并联板。各电芯面对面正对紧贴在一起形成一电池组本体，各电芯的极耳从电池组本体的第一端部伸出，串并联板上设置有贯穿的复数个极耳伸出孔，在各极耳伸出孔侧分别设置有各极耳焊锡位，各极耳分别从各极耳伸出孔伸出，弯折在各极耳焊锡位上，各焊锡块分别将各极耳分别焊接在各极耳焊锡位上且连接各极耳实现各电芯的串并联电连接，在相邻的各焊锡块之间分别间隔有绝缘隔离凸起。本方案特别适用于采用薄型电芯组成的电池组，有利于在既定的电极的焊接点之间距离过窄的情况下，提高各焊接点之间的爬电距离，减低短路风险，提高焊接的便利性，提高工效。
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本申请余热回收利用技术领域，尤其是涉及一种碳酸锂系统沉锂母液余热回收利用装置，其包括沉锂母液槽、母液输送泵、板式换热器、富锂卤水储槽和精制反应釜，沉锂母液槽顶部连接有进料管，沉锂母液槽底部连接有出料管；出料管上连接有母液输送泵，母液输送泵出口端连接有热流管，热流管上分流有第一热流管和第二热流管，板式换热器内开设有热流道和冷流道，第一热流管与热流道入口端连通，第二热流管与热流道出口端连通，第二热流管上连接有外排尾液储槽；富锂卤水储槽与冷流道入口端连通，精制反应釜与冷流道出口端连通。本申请具有实现余热回收利用，节约能源的效果。
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本实用新型公开了一种应用于卤水提锂工艺的盐锂分离装置，该装置包括机架，机架上设有往复回转运行的滤布，沿滤布前进方向依次设有：洗盐区，滤布上方布施有用于向洗盐区输送洗盐液的洗盐液输送机构；解吸区，滤布上方布施有用于向解吸区输送解吸液的解吸液输送机构，所述的解吸区下方设有锂洗脱液收集口。申请人对粉状锂离子选择性吸附剂的吸附机理进行了重新认识，发现锂离子和其他盐离子与吸附剂之间的结合强度是不同的，因此本实用新型利用滤布承载滤饼，在滤布动态运行过程中，洗盐液与吸附剂的接触时间较短，洗盐液能够先将其他盐离子洗脱，而锂离子流失很少；当洗盐结束，滤饼上其他盐离子的吸附量已经大幅下降，从而实现有效的盐锂分离。
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本实用新型公开了一种以碳酸锂为原料采用双极膜法制备氢氧化锂的双极膜装置。包括：阳极液进口，阴极接线柱、阳极液出口、阴极液出口；其特征在于，在靠近夹紧板内侧放置有极液流道板，在极液流道板的内侧放置有铂钽铱电极，在铂钽铱电极开始向内依次放置有对锂截留率大于98%的双极膜，阻碱阳膜、阻酸阴膜为一组的膜组；在极液流道板上分别开设有阳极液进口和阳极液出口，以及阴极液进口和阴极液出口；料液进口和氢氧化锂出口、以及浓酸进口和浓酸出口分别开设于两块夹紧板，与外界连通。由于采用新开发的耐强酸对锂截留率大于98%的双极膜，使装置的整体寿命大幅提高到3年以上、氢氧化锂的收率从原来的95‑98%提高到98%以上、每生产一吨单水氢氧锂转化能耗下降到2000度电以下。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液锂带除杂装置，包括若干个除杂筒、提手部和锂片，所述除杂筒包括筒本体以及密封设置于所述筒本体下端的挡板，所述挡板的半边均匀开设有若干个通孔，其另半边不开孔；所述锂片竖直放置于所述除杂筒内，所述锂片的高度与除杂筒的内腔高度一致，所述锂片为拧成麻花状的锂片；若干个除杂筒从下至上依次密封连接，所述提手部密封安装在最上面一个除杂筒的上端，所述提手部靠近除杂筒的端部设置有底板，所述底板的半边开设有若干个通孔，其另半边不开孔。本实用新型可以保证电解液在回流除杂过程中高效、充分的使含有杂质的电解液得到彻底除杂，从而提高配制电解液的质量，提升电池品质。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体公开了一种锂电池壳体结构、锂电池及其电子产品,锂电池壳体结构包括壳体和盖板，壳体包括呈平直状的第一基体和由第一基体边缘向外延伸凸出形成的第二基体，第一基体和第二基体形成一容置腔，第二基体一端敞开；盖板封盖第二基体的敞开口，且盖板和第二基体相互吻合。相对于常规采用的法兰钢壳结构，其壳体无需设置法兰边，盖板和第二基体在形状和尺寸上相互吻合，降低了电池的整体体积，提高了电池的能量密度，同时，壳体包括呈平直状的第一基体和与第一基体垂直的第二基体，这种结构设计，避免了壳体顶部R角区域挤压电芯的风险。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板组件及锂离子电池，所述锂离子电池盖板组件包括盖板本体、电极端子以及绝缘密封件，所述盖板本体上开有通孔，所述电极端子安装在所述通孔内，所述绝缘密封件绝缘密封在所述盖板本体和所述电极端子之间；所述盖板本体上沿盖板本体的宽度方向设置有保护凹槽，所述保护凹槽的长度小于盖板本体的宽度，所述保护凹槽所在位置的盖板本体沿盖板本体宽度方向上的截面面积小于通孔所在位置的盖板本体沿盖板本体宽度方向上的截面面积。本实用新型提供的锂离子电池盖板组件，安全性能较好，在碰撞或挤压的情况下，也不会造成电极端子出断裂。
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本实用新型提供了一种锂离子及锂聚合物电池用正负极金属网,金属网包括基体以及均匀分布于基体上的网孔,网孔内嵌入有活性物质。与现有的金属网的平面网孔不同,本实用新型的金属网的网孔的筋条凸出于基体,即网孔呈三维立体形状,从而使得网孔可以附着更多的活性物质,进而增加了锂离子及锂聚合物电池的电容量;且活性物质在网孔内不易脱落,避免了电池的微短路,延长了电池的使用寿命。与现有技术通过增大电池体积来增加活性物质含量不同,本实用新型在不改变电池体积的情况下增加了活性物质的含量,有效节约了电池内部空间,节省了机体材料的用量,减轻了电池的重量。
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本发明属于电化学测量技术领域，公开了一种锂电池电极中三元正极材料锂镍混排率的电化学测量方法。该方法的原理是基于锂电池电极中三元正极材料放电阶段在4.30V～3.80V电位区间以及4.30V～2.80V电位区间这两个区间的容量变化量比值qre2/qre1和锂镍混排率xNi具有线性关系。本发明通过测定一组三元正极材料标准样品的容量变化量比值并建立其与混排率xNi,0‑n之间的线性标准曲线，同时测定三元正极材料待测样品的容量变化量比值根据线性标准曲线计算三元正极材料待测样品的锂镍混排率xNi,1‑n。与常规的XRD测试方法相比，具有设备简单，操作方便、实验数据处理方便以及可实现高通量测试的优势。
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本发明涉及锂二次电池用非水性电解质溶液以及包含其的锂二次电池，具体而言，本发明旨在提供包含锂盐、有机溶剂和作为添加剂的式1表示的化合物的锂二次电池用非水性电解质溶液，以及通过包含该非水性电解质溶液而使高温下的高倍率充电和放电特性得到改善的锂二次电池。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种钴铝酸锂正极材料及其制备方法、锂离子电池。所述钴铝酸锂正极材料为单晶型颗粒；所述正极材料颗粒包含单个或多个孔洞结构，具有上述结构的正极材料具有较高的颗粒结构稳定性，将其用于锂离子电池后具有明显更高的充放电电压窗口、更高容量保持率(循环寿命)以及更高的安全性。
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本发明提供了一种锂离子电池水系负极浆料及其制备方法、锂离子电池。该锂离子电池水系负极浆料包括负极活性物质、导电剂、增稠剂、水性胶黏剂、粘结剂溶液及溶剂水；水性胶黏剂选自水性聚氨酯、聚乙烯醇水性胶黏剂、环氧水性胶粘剂、酚醛水性胶黏剂中的一种或多种，粘结剂溶液选自丁苯橡胶水溶液和/或水性丙烯酸溶液。本发明提供的锂离子电池水系负极浆料在涂布、辊压后，粘结力得到了明显提升，有效减少了负极边缘的掉粉情况。因此，负极极片的加工性能得到了改善，相应改善了锂离子电池的性能，提升了电池制造过程的合格率，同时降低了电池生产制造成本。
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本申请公开了一种富锂锰基正极材料表面改性方法及富锂锰基正极材料。本申请表面改性方法，包括将富锂锰基正极材料与亚锡盐溶液混匀，在搅拌条件下，50‑95℃恒温反应2min‑20h；过滤恒温反应产物，对过滤的固体进行洗涤、干燥，300‑800℃烧结30min‑4h，获得表面改性富锂锰基正极材料。本申请方法制备的富锂锰基正极材料表面具有尖晶石相层和SnO2层双层包覆，且材料表面具有氧空位，体相中部分Mn离子被还原；使正极材料具有较高的首圈库伦效率、放电容量、循环稳定性和倍率性能。本申请方法，不牺牲材料放电容量、工艺简单、重复性较好、资源利用率较高，具有较高经济效益，适用于工业化生产。
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本发明提供了一种柔性锂离子电池封装膜、锂离子电池封装方法及制备的一体化锂离子电池。封装膜由外至内为聚合物薄膜外层、无机氧化物阻隔层和聚合物薄膜内层组成，外层有良好的柔弹性和一定厚度防止外部对电芯损伤；阻隔层能阻止空气中水分、氧气的渗透；内层不会被电芯内有机溶剂溶解、溶等，具备热封性质，使电池封装易操作。封装方法，采用锂离子电池封装膜，在其上制备纳米层铜箔/铝箔作为集流体，其上涂布活性材料，其上涂覆固态电解质膜，再将正负极面的固态电解质面压合粘结，热封，制备柔性锂离子电池。优点为将封装材料与集流体一体化，有效降低电池厚度，增加电池整体柔性，且有效提高了封装材料的柔韧性及耐折性。
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本发明公开了一种锂电池用钛酸锂复合负极材料，其原料按质量份数如下：CMC：0.003g，PEG400：0.1156g，SBR：0.006g，醋酸锂：0.726g，纳米TiO2：1g，蔗糖：0.115～0.1646g，硫酸铜：0.2246g。本发明以蔗糖为碳源，硫酸铜为铜源，蔗糖在高温下热解生成C可直接将硫酸铜分解生成的CuO还原成Cu，在Li4Ti5O12表面同步完成C/Cu的复合包覆，二者结合可促进形成球形多孔的稳定结构，制备出球形多孔的碳‑铜复合均匀包覆的Li4Ti5O12/C/Cu负极材料，从而增加粒子与粒子之间以及粒子与电解液之间的接触面积，缩短锂离子的扩散路径，提高锂离子的迁移速度。由于C和Cu均具有较高的导电率，所以本发明制备的C/Cu复合包覆的Li4Ti5O12/C/Cu负极材料，提高Li+迁移速率，降低极化，提高大倍率充放电性能。
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本发明公开了一种从锂电池正极回收四氧化三铁/碳材料和锂盐的方法，步骤包括（a）将含有磷酸铁锂的正极极片在有机溶剂中加热超声溶胀，使正极材料与集流体分离，获得的膏体材料干燥后得到正极材料膜；（b）将正极材料膜置于强碱和尿素混合溶液中，反复进行冷冻/溶解，使正极材料膜溶解于强碱和尿素混合溶液并通过控制强碱和尿素混合溶液的浓度和比例制备四氧化三铁/碳材料，分离后采用沉淀剂沉淀回收锂盐。该方法能够溶解粘接剂实现正极材料与集流体的分离得到正极材料膜，并进一步解离正极材料膜中的粘接剂高分子链使正极材料分离出来，从而顺利回收得到四氧化三铁/碳材料，滤液浓缩后采用沉淀剂容易形成锂盐沉淀进行回收。
804
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本发明提供了一种锂电池正极材料的制备方法，包括下列步骤：S1：将锂源化合物、亚铁盐、钾盐和磷源化合物溶于纯水并混合，得到混合物I；S2：将所述混合物I置于水热反应釜中，并将所述水热反应釜置于鼓风干燥箱中反应，得到混合物II；S3：将所述混合物II用纯水洗涤、抽滤并干燥，得到所述混合物II的粉体；S4：将所述混合物II的粉体和葡萄糖混合、研磨，得到混合物III；S5：将所述混合物III置于真空环境中进行煅烧，得到所述锂电池正极材料。本发明的制备方法制得的钾离子掺杂的磷酸铁锂正极材料，能够改善材料离子电导率并改善材料倍率性能。本发明还提供了一种锂电池正极材料。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种电解液添加剂、锂离子电池电解液和锂离子电池。所述添加剂为4‑(N,N‑二甲氨基)苯基‑二‑叔丁基膦，结构式为：所述所述电解液包括锂离子导电盐、溶剂和所述的电解液添加剂。利用该电解液添加剂结构中的苯环和共轭结构，提高电荷转移速率，另外与苯环连接的膦基能与电极表面的游离氧发生反应，减少O2对电解液的分解，含氮基团能够与HF反应，减少HF对电极的腐蚀，进而提高锂离子电池电极材料的电化学性能。
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本发明涉及一种新型磷酸铁锂锂离子电池，它是包含和有机电解液一起被容纳在容器中的电极组的锂离子电池，电极组通过卷绕或叠加正极片、隔膜和负极片而成，正极片采用碳包覆掺杂镍的磷酸铁锂为主要活性物质的电极，负极片由中间相碳微球(MCMB)和硅碳材料组成，电解液采用溶质为LiPF6和LiBOB的EC(碳酸乙烯酯)/PC(碳酸丙烯酯)/DMC(碳酸二甲酯)复合电解液，较大幅度提高了锂离子电池比能量和循环寿命。
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