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本实用新型公布了一种高速轮胎的复合材料橡胶链板带束层,该橡胶链板带束层设置于胎体钢丝层橡胶上面;相邻所述单元链块按正面朝上,反面朝下横竖串联组成链板带;所述链板带两侧使用钢丝绳穿入纵向的插销孔连接;该带束层的喷胶方法是组装后进行表面处理,然后在链板带上喷涂三层不同的胶,增强其与胎体钢丝层和原有带束层的粘结度。本实用新型既能增强链板与橡胶粘合度,提高防扎穿性能,又能增加轮胎整体防爆功能,保护了轮胎钢丝不会扎断,提高了轮胎强度和解决了链板带与橡胶粘合的问题,其运行安全可靠,使用寿命延长,易于普及推广。
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本发明提供一种中温抗氧化涂层,由涂层中间体经烧结得到,所述涂层中间体包括复合在基体表面的第一涂层、复合在所述第一涂层上的第二涂层和复合在所述第二涂层上的正硅酸乙酯层;所述第一涂层由包括H3BO3和H3PO4的混合酸液制成;所述第二涂层由包括B2O3、SiO2、Mn(H2PO4)2、ZrO2、CaF2、Al2O3、B4C、CeO2和硅溶胶的组分制成。本发明中的锰能够在烧结时促进抗玻璃相的流动性;采用正硅酸乙酯作为封孔剂,其在烧结的过程中生成的二氧化硅不仅能够填充抗氧化涂层的孔隙,还能减少抗氧化涂层剥落的风险。本发明还提供了一种中温抗氧化涂层的制备方法和一种炭/炭复合材料制品。
本发明公开一种含全氟烷基季铵盐硅烷偶联剂纳米超疏水复合材料及其制备方法和应用。本发明将含氟整理剂与表面粗糙化技术相结合用于织物拒水拒油整理,提高其拒水拒油性能,使其具有超疏水性能。本发明选择了溶胶‑凝胶粗糙化技术,在特定条件下制备了SiO2溶胶,有效提高了织物的表面粗糙度,并合成了含全氟烷基季铵盐硅烷偶联剂NSF1,将其与SiO2通过共价结合将全氟烷基链引入到织物表面来降低其表面自由能。
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本发明公开了碳纤维复合材料超声波转盘式自动磨削设备及磨削方法。设备包括机架、转盘装置、料架装置、第一上料装置、输料装置、第二上料装置、铆接磨削装置和卸料装置,按照顺时针方向,第一上料装置、第二上料装置、铆接磨削装置和卸料装置布置在转盘装置的圆周上。方法为通过第一上料装置上料,通过输料装置输料,然后利用第二上料装置上料,通过铆接磨削装置铆接和磨削,最后通过卸料装置卸料,在整个过程中,利用转盘装置旋转材料,实现连续的加工,降低人工成本,提高效率。
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本实用新型公开了一种多涂层辐射固化预涂装膜,由下至上依次包括柔性透明膜层与辐射固化涂层,所述辐射固化涂层由下至上依次包括辐射固化弹性底漆层和辐射固化耐磨面漆层,所述辐射固化弹性底漆层和辐射固化耐磨面漆层均至少设置一层,所述辐射固化弹性底漆层由下至上依次包括辐射固化弹性耐磨底漆层和辐射固化弹性哑光/亮光底漆层。本实用新型还提供一种复合材料,由上至下依次包括基板本体、纹理层以及上述的多涂层辐射固化预涂装膜。本实用新型的多涂层辐射固化预涂装膜结构简单,制备工艺简单,简化了地板及家具涂装施工环节,而且提高覆膜质量与效率,具有绿色高效、能源节约、质量稳定、成本较低等特点,具有广阔的市场应用前景。
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本实用新型提供了一种新型非金属复合材料方舱壁板,涉及方舱壁板结构技术领域,其包括由玻璃钢板制成的内蒙皮与外蒙皮、设于内蒙皮和外蒙皮之间的由碳纤维管材制成的骨架以及填充在骨架和骨架之间的PVC结构泡沫夹芯,所述骨架与内蒙皮之间还设有一层PVC发泡板制成的隔热层。本实用新型采用全非金属构件组成,质轻,可提高方舱车辆的载荷比。
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本发明公开了一种C/SiC陶瓷基复合材料弹簧及其制备方法,该弹簧是以碳化硅为基体,以体积分数为30%~45%的碳纤维作为增强相,弹簧的表面沉积有SiC涂层;室温下弹簧的刚度达到3.5N/mm~8N/mm,且在800℃~1200℃的空气中刚度保留率为70%~85%。弹簧的制备方法为:先通过浸渍、缠绕成型、室温交联到弹簧预制件,然后加热使石蜡模具熔融除去或者在水中溶解除去,将脱模后的弹簧预制件套设在一石墨模具上裂解得到弹簧粗坯;再经过反复致密化制得弹簧半成品;最后采用化学气相沉积进行表面抗氧化处理得到弹簧成品。本发明的工艺简单、设备要求低、周期短、能实现产品净成型,产品的质量和性能优异。
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本发明公开了一种无需热压成型的基于碳纤维粉的碳/碳复合材料电饭煲内锅制备方法,其特征是它包括配料、装模、固化、脱模、化学气相沉积和机加工步骤,本发明采用碳纤维粉通过模具制成一定强度的坯体,制品的表面光洁度大大提高,减少了原材料的消耗,降低了机加工量,也减少了后续化学气相沉积时间和沉积成本,提高了劳动生产率;同时,由于只要装模固化,无需热压成型,也降低了电饭煲内锅坯体的制作成本。
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本发明公开了一种生物复合材料三维植入物的增材制造方法。该方法以符合人体植入物要求的粉末状聚合物和具有自固化特性的生物无机材料均匀混合制成基体材料。在增材制造设备内,基体材料中的生物无机材料与水基凝结剂反应并固化,成形出植入物坯件;再经塑化处理后即令其获得可满足承载要求的综合机械性能。该植入体具有可诱导组织细胞长入的两尺度微孔结构,植入人体后,这些微孔将逐步被相关组织细胞填充,并与人体组织牢固结合。植入体不致影响医学影像诊断。
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本发明公开了一种废旧石墨制备CuO‑石墨复合材料的制备方法及应用,属于固废资源化利用技术领域。其方法包括如下步骤:将负极极片加入一定浓度的硝酸中,搅拌至充分溶解;然后加入一定浓度的NaOH或KOH溶液中,搅拌反应一定时间后,过滤,洗涤,干燥,得到固相滤渣Cu(OH)2与石墨的混合物;滤渣经烧结得到CuO@石墨的复合电极材料,可用做锂电负极。本发明通过对负极铜片进行溶解再沉淀,进而烧结形成复合电极材料,使铜和石墨的回收率高达95%以上。本发明所用的回收方法简单高效,回收纯度高,能实现有价值金属及石墨的回收,适于工业应用。
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本发明公开了超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法,按重量百分比包括以下组分:硅酸盐水泥熟料20%‑30%份,二水石膏5%‑10%份,粉煤灰30%‑35%份,激发剂2%‑5%份,玻璃纤维5%‑8%份,乳胶粉10%‑12%份和消泡剂12%‑15%份,各组分百分之和为100%。本发明中,首先,通过采用硅酸盐水泥熟料和粉煤灰均为过45μm方形筛余量不大于30%的颗粒和消泡剂的加入,增加了粉煤水泥的强度和耐磨性,其次,通过激发剂的加入加快了粉煤水泥的凝结速度,提高了粉煤水泥的准备效率,最后,玻璃纤维和乳胶粉的加入,实现了对粉煤水泥的韧性改造,提高了粉煤水泥的综合性能,以及粉煤水泥在循环注采过程中结构的完整性。
本发明公开了一种碳纤维增强热塑性复合材料结构件的成型模具、热压成型系统及成型方法,该成型模具包括:第一热压模具;第二热压模具,与第一热压模具相对设置,第一热压模具与第二热压模具之间形成模具型腔;第一电极,设于第一热压模具上远离模具型腔的一端;第二电极,设于第二热压模具上远离模具型腔的一端;电源,第一电极和第二电极均与电源相连接。本发明的成型模具、热压成型系统及成型方法生产工序少、加工效率高、产品质量好、适合于大批量自动化生产,并且成型过程中电极不易受压变形损坏。
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本发明公开了一种基于梯度加强筋触发的复合材料波纹夹芯结构,包括上面板、下面板、波纹夹芯以及梯度加强筋,上面板与下面板间隔设置,波纹夹芯设置于上面板与下面板之间,且波纹夹芯的波峰与上面板固定,波谷与下面板固定,梯度加强筋设置于波纹夹芯的波峰与下面板之间和/或设置于波纹夹芯的波谷与上面板之间,梯度加强筋的屈曲强度从一端至另一端呈递增式设置或者递减式设置。本发明的有益效果:吸能性能可提高50%以上;通过设置梯度加强筋,其渐进破坏模式可以限制峰值载荷的上升,更好地保护了其余零部件以及人员的安全;采用梯度加强筋,为整体结构提供了一定的横向刚度,改善了结构稳定性,从而提高了吸能效率。
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本发明公开一种利用炭质泥岩制备聚烯烃复合材料的方法。本发明利用炭质泥岩炭质有机物含量高的特点,通过改性加工成超细粉体,作为粉体填料用于生成功能聚烯烃塑料制品。本发明实现了炭质泥岩资源化综合利用,符合国家鼓励发展类产业的相关条款。不但可以大幅提高制品的拉伸强度、断裂伸长率,而且符合应国家节约能源、保护环境、节约化石原料的发展趋势,在行业内有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种汽车零部件,具体是一种双层铝基复合材料汽车刹车盘及其制造方法,包括摩擦件和配合摩擦件的非摩擦件,摩擦件的中央开设有贯穿摩擦件的第一贯孔,在非摩擦件的中心开设有贯穿非摩擦件的第二贯孔,在非摩擦件的下部边缘圆周设置有多个弧形键,在第一贯孔对应弧形键的一侧设置有与弧形键等数的弧形槽,弧形键与弧形槽通过固液铸造嵌合。弧形键和弧形槽通过固液铸造嵌合使摩擦件和非摩擦件达到冶金结合效果,再利用花键进行机械结合固定,实现机械与冶金结合固定效果,使刹车盘在承受剧烈的冲击力、剪切力、摩擦力等外力的时候,摩擦件和非摩擦件之间依然能保持牢固的结合,满足汽车复杂的工况对刹车盘的力学性能要求。
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一种铝碳化硅复合材料IGBT基板精密成型工装,包括渗铝盒子、导流管和定位装置,导流管上部与渗铝盒子底面固接;所述渗铝盒子上部设有置于渗铝盒子内的盖板,渗铝盒子下部设有置于渗铝盒子内的底板,渗铝盒子四侧均设有置于渗铝盒子内的侧板,底板上开有熔融铝合金液的浸渗流道;所述侧板之间置有至少两个耐变形的隔板,所述导流管外部套有保温装置。保温装置可减小导流管内的合金液的凝固速度,将最后凝固区域控制在保证保温装置处,保证铝合金液及时对渗铝盒子内的基板材料进行补缩,避免材料的缩孔;定位装置可严格控制基板双面的覆铝量,加工时间短,成本低,生产效率高;渗铝流道可消除材料的裂纹、铝带以及材料的不均匀性。
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混杂纤维复合材料下轴箱盖的制造方法,制造步骤如下:准备内腔形状与下轴箱盖相对应的模具,模具腔内与箱盖体相对应的部分为箱盖体腔、与耳形螺栓平台相对应的部分为耳形螺栓平台腔、与螺栓平台相对应的部分为螺栓平台腔,在模具腔内涂覆脱模剂,根据箱盖体、耳形螺栓平台和螺栓平台的形状裁剪成备用的碳纤维织物和玻璃纤维织物;用备用的玻璃纤维织物和碳纤维织物在模具腔内从下至上铺设形成纤维铺层,碳纤维织物铺设在耳形螺栓平台腔和螺栓平台腔并延伸至箱盖体腔中,且重量不超到纤维铺层重量的40%;铺设完成后,通过固化成型工艺,得到下轴箱盖成品。本发明还提供一种下轴箱盖及下轴箱盖的设计方法。
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纤维增强热塑性复合材料离水格子及其制备方法,所述离水格子的材质为纤维增强热塑性树脂,且纤维增强热塑性树脂中纤维的长度大于等于 10mm。本发明充分利用纤维增强热塑性树脂材料强度高而重量轻的优点,在不降低离水格子整体强度的情况下,比现有技术中金属材质的离水格子,重量更轻。纤维增强热塑性树脂中纤维的长度大于等于 10mm,在离子格子中形成纤维缠结互锁的骨架,可大大提高相邻格子间的连接强度和整体性能,而且在受冲击过程中,纤维断裂、拨出及均可吸收大量能量,提高离水格子的冲击性能。利用纤维增强热塑性树脂材料优异的防腐和不吸水性能,提高离水格子的耐腐蚀性能,延长其使用寿命,且清洁养护更简便,制作工艺简单,成本低。
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本发明属于甲醛催化技术领域,具体涉及一种水钠锰矿@水化硅酸钙复合材料,其包括水化硅酸钙基底以及原位生长在基底表面的水钠锰矿。本发明还包括所述的材料的制备方法以及在甲醛催化降解中的应用。本发明研究发现,所述的材料具有良好的常温甲醛脱除能力。
本发明属于钠离子电池正极材料领域,具体公开了一种Na2FexMyPO4F@MFz@C复合材料,包括活性纳米颗粒以及包裹载在其表面的碳包覆层;所述的活性纳米颗粒的化学式为Na2FexMyPO4F@MFz,其包括Na2FexMyPO4F核以及包覆所述核的MFz壳;活性纳米颗粒中,M为Mg、Zn、Al中的至少一种;2x+zy=2;所述的z为M的化合价;所述的y小于或等于0.04;总M摩尔量与Fe摩尔量的比例小于或等于0.1。本发明还公开了所述的材料的制备方法和应用。本发明所述的材料具有优异的性能,可以表现出优异的高倍率性能。
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本发明涉及一种具有良好循环性和高安全性表面包覆磷酸铁锂的镍钴锰酸锂复合材料的制备方法。本方法采用水热法在镍钴锰酸锂颗粒表面生长磷酸铁锂对镍钴锰酸锂进行表面包覆修饰。磷酸铁锂是锂离子电池活性正极材料,比钴酸锂、镍钴锰酸锂、锰酸锂等具有更好的热稳定性能、化学稳定性能、循环性能和安全性能,有效解决了镍钴锰酸锂锂离子电池的高温、过充、针刺条件下的安全性问题。该材料能量密度高、循环性能好、安全性能好、制备工艺简单、易于实现产业化。
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一种高韧性生物基塑料/聚丙烯复合材料及其制备方法,包括下列质量分数的原料:共聚聚丙烯20‑80份;生物基聚丁二酸丁二醇酯5‑30份;生物基聚乙烯5‑30份;增韧剂4‑20份;相容剂1‑10份;生物基填料5‑30份;抗氧剂0.2‑1.0份;润滑剂0.2‑1.0份。高效的相容剂使聚丙烯与生物基PBS具有良好的相容性而形成准韧性基材,生物基聚乙烯在提供更多生物基碳含量同时,与增韧剂的复配效应赋予体系高冲击性能,并拥有了聚丙烯与生物基PBS高耐热特性。
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本发明公开了一种石墨-二硫化钼-铜复合材料电刷-滑环系统,由Cu-5Pb-5Zn-5Sn滑环和石墨-二硫化钼-铜复合电刷构成;该电刷-滑环系统使用寿命长、成本低,使用过程中稳定性高且能量损耗低,可广泛应用于民用精密电子、电气设备等领域。
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本发明涉及预浸带制备领域,公开了一种基于耐高温热塑性复合材料树脂的预浸带及其制备方法,该预浸带由10‑20份的芳纶‑碳纤维复捻纤维和100份的热塑性树脂喷淋液制得;热塑性树脂喷淋液由以下组分配制而成:热塑性树脂粉体20‑40%、碳化硅1‑2%、陶瓷粉0.5‑1.5%、马来酸酐接枝聚丙烯0.4‑0.6%、木质素0.5‑1.5%、茶皂素0.5‑1.5%和余量的水。本发明选用芳纶‑碳纤维复捻纤维作为预浸带的增强材料,两种纤维能够互取所长,能够浸进一步提高纤维的耐高温性;同时在热塑性树脂中复合有耐高温无机材料,能够提高树脂基体的耐高温性。此外本发明的预浸带的孔隙率低,从而机械行性能好。
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本发明公开了一种多色可调发光有机共晶异质结复合材料及制备和应用,将DMA‑TFP混合溶液与DMA‑TCNB混合溶液混合,然后将溶液滴在基底上,并置于反溶剂氛围内,溶剂缓慢挥发,用液相自组装的方法及共结晶策略,将有机共晶材料结合在一起,并通过调节有机共晶的比例,制备得到所述多色可调发光有机共晶异质结。本发明所提供的制备方法工艺简单,操作方便,制备条件温和,在很大程度上避免了异质结制备过程的盲目性。用激光分别激发异质结的中间和两端部分,均表现出良好的波导性能,其中还伴随着共振能量转移。利用该有机共晶异质结的发光性能,可以应用于光学逻辑运算,在集成光子电路中有良好的应用前景。
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本发明提供一种多孔金属复合材料的制备方法,将多孔金属材料置于硝酸盐溶液中一定时间,取出干燥后,放入热处理装置中于500~800℃温度下保温4~10h,热处理装置中包含由常态下为气态的有机气体与保护气体的混合组成的混合气氛。采用本发明的制备方法,由于在多孔金属材料表面覆载了具有较强机械性能的碳纳米管材料,不仅增强了材料的比表面积,更有效增强了材料的抗拉强度和延伸性能;并且本发明的制备方法实现简单,工艺成本低,易实现规模化生产。
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一种混合浆体高温复合材料及制备方法,系采用 以过渡金属氧化物为主的材料,经粉碎、筛分、调料、 打浆、研磨、压制成型、烘干烧结等工序而制得,本方 法制备简单、成本低,该产品具有良好的高、低温性 能,耐高温、强度高、比重轻、耐磨耐蚀,可制备耐 3000~4000℃或5000~6000℃等系列产品,适用于 冶炼高温炉内衬或高温发热部件以及飞行器燃烧室 内衬等均可应用。
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本发明属于复合金属材料领域,具体涉及一种轻质化结构复合材料的制备方法:在真空热处理条件下,于多孔基体材料的表层采用热渗透技术负载Al‑Ti‑SiC合金粉末,再于合金粉末表面涂覆聚氨酯树脂并烘干。基体材料表层负载了高强度合金涂层,保留了其内部孔连接结构的致密性和强度,更有效增强了材料的抗拉强度和延伸性能,提升了抗冲击性能,采用该材料制作的汽车防护板以及相关结构件,其耐冲击、吸收能量性能、体积质量比更加优越。
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