湖南有色金属理论与应用

高体积分数高强度铝碳化硅复合材料的制备装置 756     

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本实用新型公开了一种高体积分数高强度铝碳化硅复合材料的制备装置，包括用于容纳碳化硅多孔预制坯的模具，其特征在于，所述的模具外壁上包裹有保温层，还包括用于定向冷却熔融金属铝液的导热装置，所述的导热装置设置于模具内或紧贴模具外壁。利用该装置能大大提高材料的力学性能和致密度、热物理性能。

增强体定向排布的碳化硅复合材料及其制备方法 888     

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本发明属于三维立体结构成型范围，具体涉及一种具有复杂三维结构，且增强体定向排布的SiC复合材料及其制备方法。本发明提出通过陶瓷先驱体浆料进行直写成型，获得SiC_w/SiC(SiC_f/SiC)的三维立体结构。本发明克服了传统制备技术无法实现晶须、纤维的定向排布和复杂三维结构制备的问题，提出了一种简单的浆料制备方法和一种快速增材制造的技术，通过交联、裂解最终可获得具有定向排布的纤维(晶须)增强碳化硅基的复杂三维立体结构陶瓷。本发明制备的三维结构的尺度范围广，构型复杂并且，其坯体内部的碳化硅晶须、碳化硅纤维具有显著的定向排布，且所得产品性能优良，便于工业化应用。

复合材料改良型电梯绳索 790     

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本实用新型公开了一种复合材料改良型电梯绳索，包括第一固定套、绳体、第二固定套和耐磨防护层，本实用新型通过在绳体上端设置了耐磨防护层，内芯能够增加耐磨防护层整体的柔韧性，并且碳纤维填充层能够对内芯进行包裹，同时增加内芯抗拉、抗剪和抗震性，连接结构能够将耐磨芯相互串接在一起，防止耐磨芯松散，达到了能够增加绳索使用寿命、柔韧性的优点；通过在耐磨防护层上端设置了耐磨芯，丙纶高强丝纤维层具有防老化、耐酸碱性好、高强度、抗冲击力等性能，碳纳米管层具有优良的抗拉强度，并且防磨麻纱纤维具有优良的耐磨性，达到了能够增加电梯绳索耐磨抗拉性，并且防止电梯绳索使用噪音的优点。

复合材料天线碳纤维辐射梁一体成型的方法及成型模具 817     

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本发明提供了一种复合材料天线碳纤维辐射梁一体成型的方法及成型模具，成型模具包括外模和位于外模内的芯模，芯模包括聚苯乙烯泡沫芯轴和包覆于聚苯乙烯泡沫芯轴外表面的乳胶气囊；外模包括下模、上模，乳胶气囊上一体成型的气囊导管上可拆卸连接有连通气嘴；方法包括以下步骤：1)准备上述成型模具；2)在芯模上铺贴碳纤维预浸料，得到碳纤维辐射梁预成型体；3)合模；4)在热压罐内阶梯升温并进行脉冲吹气，固化成型，降温出罐；5)脱模，向乳胶气囊内灌入溶剂，溶解后，抽取出乳胶气囊，再经机加工、打磨、涂装。本发明辐射梁采用碳纤维材料一体成型，制备得到的碳纤维辐射梁中间保持空心、壁厚均匀。

复合材料的计算机机箱壳体 804     

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一种复合材料的计算机机箱壳体，它涉及计算机壳体领域。它包含前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶层板和隔空层，前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶层板和隔空层分别设置在计算机机箱壳体的前后左右上下的六个面中，前侧板、后侧板、右侧板、顶层版为一体化箱体，左侧板包含安全锁头，安全锁头设置在左侧板中部的上方，隔空层包含滑轨装置、防尘滤网、防水层和万向轮轮子、滑轨装置设置在隔空层内壁的两侧，防尘滤网设置在隔空层顶部上，防水层设置在隔空层外侧的底部上，万向轮轮子设置在防水层的四个板角上，右侧板和隔空层均为可拆卸板块。本实用新型有益效果为：方便安装与拆卸，容易移动，可放置物品，散热空间大。

柔性轻质纤维砂浆复合材料条或带 1086     

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柔性轻质纤维砂浆复合材料条或带，包括纤维荆棘绳、干混砂浆、袋状纤维布、定形连接构件，所述纤维荆棘绳以单根绳或两个以上绳组合形式纵向布于袋状纤维布内，并通过定形连接构件固定纤维荆棘绳与袋状纤维布，所述干混砂浆填充于袋状纤维布与纤维荆棘绳构成的长短纤维合理布置的纤维三维空间的空隙中，所述袋状纤维布包裹纤维荆棘绳和干混砂浆形成由长纤维和短纤维与干混砂浆于三维空间合理复合的柔性条或带。本实用新型具有方便运输和施工安装，施工速度快，且可清洁化施工，建设成本较低，抗冲击抗震能力强，保温及吸声隔音效果好，节能环保等优点。

加压均匀分散陶瓷颗粒制备复合材料的装置及方法 1135     

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本发明提供了一种加压均匀分散陶瓷颗粒制备复合材料的装置及方法，该装置包括：容器；搅拌器，包括搅拌杆以及连接在搅拌杆底部的搅拌头，并且搅拌头伸入容器内；所述搅拌杆和搅拌头均呈中空状，并且搅拌杆和搅拌头相互连通；所述搅拌头上设有多个出料口；送粉装置，所述搅拌杆顶部通过送料管连通送粉装置，并且送粉装置采用气体加压的方式将陶瓷颗粒输送至搅拌头内；传动机构，包括连接在搅拌杆上端的旋转驱动结构和往复驱动结构，所述旋转驱动结构用于控制搅拌杆的旋转，所述往复驱动结构用于控制搅拌杆相对于容器的上下左右前后往复运动。该装置将加粉与搅拌合二为一，且颗粒获得了最大的搅拌分散力，均匀分散到熔体的各个位置。

碳纤维复合材料热损伤涡流检测对比式样装置 860     

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本实用新型提供碳纤维复合材料热损伤涡流检测对比式样装置，包括检测装置和对比式样，检测装置包括机架、检测工位、纵向移动装置、横向移动装置、竖直移动装置和检测探头，检测工位上设有检测槽，检测槽为一端设有开口且其余方向闭合的槽，检测槽上方设有第一开口；对比式样的数量与检测槽的数量相同，位于检测工位左侧的一块对比式样未被损伤，其它的对比式样有损伤区域，位于检测工件上从左侧第二块向右到最后一块的对比式样上的损伤区域逐渐增大。利用本实用新型的结构，便于取放对比式样，便于控制检测探头到对比式样的距离，能根据表面损伤区域检测到对比式样内部的损伤区域，为后续材料的维修提供比对参考。

用于切削芳纶纤维增强复合材料的PCD复合刀具 988     

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本实用新型公开了一种用于切削芳纶纤维增强复合材料的PCD复合刀具，包括切削部和柄部，切削部设有两个从端部延伸至柄部的排屑槽，两个排屑槽将切削部主体部分分成两个主切削刃瓣，主切削刃瓣上设有多个螺旋槽，相邻两个螺旋槽之间的主体部分构成副切削刃瓣，在刀具旋转方向上副切削刃瓣前侧与螺旋槽的后侧相交形成螺旋切削刃，在刀具旋转方向上排屑槽的后侧面设有PCD刀片，每个副切削刃瓣上设有一组拉屑槽，每一组拉屑槽包括从螺旋槽起点开始沿螺旋槽间隔布置的多个拉屑槽。本实用新型可有效减少加工中产生的抽丝拉毛缺陷，解决了絮状切屑难以排出的难题，提高了加工效率和加工质量。

麻塑复合材料挤出机锥形内腔箱体 1222     

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一种麻塑复合材料挤出机锥形内腔箱体，为一设有进料斗1的圆形管件，箱体2内腔为进料端小出料端大的锥形，其结构简单合理，效果好，能满足生产要求。

用于碳纤维增强复合材料的燕尾鱼鳞状钻铣复合刀具 867     

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本实用新型公开了一种用于碳纤维增强复合材料的燕尾鱼鳞状钻铣复合刀具,其特征在于，包括刀柄部分、铣刀部分和钻头部分，所述钻头部分呈燕尾状，具有一对尖钻头，一对尖钻头的两条主切削刃偏移刀具回转中心轴的偏距相等，且一对尖钻头分别设置有排屑槽，每个尖钻头均包括切削刃、钻尖、过渡切削刃，所述铣刀部分由左螺旋刃和右螺旋刃交错形成鱼鳞状细齿。

替代金属的无纺纤维复合材料成型方法 837     

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本发明公开了一种替代金属的无纺纤维复合材料成型方法，包括以下步骤：1、采用抗拉强度大于800MPa的高强纤维作为原料，按无纺布生产流程完成开松、梳理工序，但不进行针刺，使纤维进行良好的混合成为蓬松状态的无纺纤维；2、采用干法：将蓬松状态的无纺纤维置入模具的模腔内并模压定形；3、在真空环境下向模腔内注入强度大于40MPa的树脂，加热固化定型成工件；4、将工件从模具内取出，采用水切割工艺对工件的压边或局部进行修整，得成品。采用本发明方法所制备的测试样件已经达到抗拉强度518MPa，可达到高强钢的水平。

竹塑复合材料热压成型节能系统与方法 1031     

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本发明公开了一种竹塑复合材料热压成型节能系统与方法，热压和冷却采用不同的设备，板坯热压完成后在保压的情况下迅速送入冷却设备，冷却设备通冷却水进行冷却，热压设备始终保持热压温度，无需进行冷却，热压段与冷却段之间设有保压装置，避免了板坯厚度的反弹，将热压及冷却分开进行，避免了能耗损失，加工能耗降低60%，生产成本大大降低。

新型碳碳复合材料降温冷却结构 1035     

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本实用新型公开了一种新型碳碳复合材料降温冷却结构,包括壳体，所述壳体底部设置有进气口，进气口连通有内壳体；壳体顶部安装有尾气阀，所述壳体与内壳体之间安装有冷却水管，冷却水管连通有进水管和出水管，进水管上安装有水泵；所述进气口连通有气管，气管连通有惰性气体罐，气管上安装有阀门和压力表。本实用新型通过通入惰性气体后加压，然后再采用冷水管降温，这样使得空气密度增加，惰性气体分子与冷水管充分接触，从而有效提高了冷却效率，且不需要持续通入惰性气体，降低了生产成本。

二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置 814     

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本实用新型公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置。包括压力桶(1)，压力桶(1)顶部盖有密封盖(3)，底部设有称量装置(25)(可为电子天平)，压力桶(1)内部(具体地，压力桶(1)内部的内胆(2))与能模拟烟道气的气体混合装置连通；压力桶(1)上还安装有检测仪表。本实用新型能够精确调节注入二氧化碳气体的浓度和速率，实现水泥基材料的均匀预碳化，同时能够吸收和固定一定量的二氧化碳。

单晶炉承托坩埚用碳/碳复合材料碳布垫 1156     

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本实用新型公开了一种提高承托坩埚使用寿命的单晶炉承托坩埚用碳/碳复合材料碳布垫，其特征是它由碳纤维布制成，为与承托坩埚(2)内壁吻合的圆形碗体形状，碗体上部为与承托坩埚(2)直筒部分配合的圆筒(3)，碗体下部为与承托坩埚(2)的R部及底部配合的圆弧体(4)，本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，将碳布垫放于承托坩埚内壁倒角部及其附近区域，隔在石英坩埚与承托坩埚之间，大幅度延长了承托坩埚的使用寿命，减少生产成本，同时，方便去除石英坩埚残体。

转移钙钛矿纳米线和黑磷薄膜复合材料的显微镜及方法 913     

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本发明公开了一种转移钙钛矿纳米线和黑磷薄膜复合材料的显微镜及方法，包括光学显微镜机构，其特征在于，光学显微镜机构下设置有两个高低错落的三维转移平台，三维转移平台可沿X轴、Y轴和Z轴方向移动，其中较高三维转移平台上设置玻璃悬臂，玻璃悬臂一端粘贴柔性基底，柔性基底粘附有纳米线样品，较矮三维转移平台上设置目标基底，目标基底与材料样品相对放置，并处于光学显微镜机构中的物镜下方，两个三维平移台均可在三个维度实现微米级精准移动。本发明适用于二维薄膜材料、一维纳米线等低维纳米材料的定向转移，具有多功能、高精度、高容错率、多途径可视化、多倍数拍照成像和录像等技术特点。

石墨烯负载石墨烯量子点的复合材料及其制备方法 841     

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本发明属于纳米材料技术领域，本发明提供一种石墨烯负载石墨烯量子点的复合材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤1)取氧化石墨烯分散于去离子水中，得氧化石墨烯分散液；步骤2)向所得氧化石墨烯分散液中加入有机物，搅拌溶解，经微波辅助水热法反应完全，离心，洗涤，干燥制得。本发明通过采用氧化石墨烯为原料，通过微波辅助水热法在石墨烯表面负载石墨烯量子点制得，可提高和改善石墨烯量子点的光电效应和分散性。

快速制备中空多孔二氧化硅/银纳米复合材料的方法及产品 1142     

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本发明涉及一种快速制备中空多孔二氧化硅/银纳米复合材料的方法：将葡萄糖溶水溶液与硅酸钠溶液混合后放置在高压水热釜中加热持续反应得碳质球二氧化硅壳复合反应物，将离心干燥后在空气中煅烧3-8h，除去碳核以生成中空多空纳米二氧化硅颗粒。将所得二氧化硅颗粒充分分散至十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）水溶液与水合肼的混合溶液中，逐滴加入稀硝酸银溶液，磁力搅拌持续反应，离心分离所得产物中空多孔二氧化硅/银纳米材料。本发明方法即通过一步水热法和一步还原法简易两步法来制备中空多孔二氧化硅/银纳米粒子，一步水热法制备中空多孔二氧化硅纳米粒子，其粒径具有较好的可调控性；一步还原法还原银，制作工艺简易反应迅速可实现大规模工业生产。

金属复合材料的连铸装置 1218     

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本发明提供了一种金属复合材料的连铸装置，该装置包括第一金属熔体进料腔、第二金属熔体进料管、金属熔体混合管、混合腔、总出料管、冷却装置和牵引装置，使用本发明的连铸装置，两种金属熔体在金属熔体混合管进行初步液相原位反应后，混合的金属熔体流入混合腔中，再次进行液相原位反应，反应后的金属熔体自总出料管流出，在牵引装置的带动下流经冷却装置被冷却并铸造成型。不仅实现了原位复合，并且流程短，设备简单，可以连续生产。

高振实密度镍钴锰层状复合材料及其低能耗制备方法 1182     

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本发明涉及一种高振实密度镍钴锰层状复合材料及其低能耗制备方法，提供了一种锂离子电池正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2-yXy(其中X=F、Cl或Br中的一种或几种，0＜y≤0.2)及其制备方法。其制备过程是：首先将Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2与熔盐充分混合，然后在400-1000℃下保温2-20小时制备得到本发明的正极材料。本发明的锂离子电池正极材料具有振实密度高、倍率容量好和高截止电压下循环寿命长的特点。本发明的制备工艺降低了热处理温度、缩短了热处理时间，节约了大量电能、提高了生产效率，展现了良好的工业化应用前景。

可加长大型复合材料风电叶片 1139     

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本发明公开了一种可加长大型复合材料风电叶片，包括气动外壳和设于其内腔的剪切腹板，气动外壳主要由通过剪切腹板连接的上、下翼梁和翼梁两侧的填充体组成，外围包覆有蒙皮层，翼梁包括翼梁夹芯层和翼梁蒙皮层，翼梁夹芯层主要由叶根部的玻璃纤维夹芯层、叶尖部的碳纤维夹芯层以及连接二者的过渡区三部分组成，其中，过渡区主要由玻璃-碳混杂纤维增强聚合物制备，过渡区内的玻璃-碳混杂纤维的具体布置方式为：从玻璃纤维夹芯层到碳纤维夹芯层的方向上由全部玻璃纤维增强渐变式过渡到全部碳纤维增强。本发明的叶片可在重量不增加、重心位置不改变、成本不增加的前提下提高输出功率和叶片长度。

制备纤维增强聚合物基复合材料的加热装置 1190     

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本发明涉及一种制备纤维增强聚合物基复合材料的加热装置，包括由上加热压板与下加热压板组成的加热压板组合、从上加热压板与下加热压板之间穿过的传送带，传送带传送端部的外侧设有定型压辊组合，所述加热压板组合与定型压辊组合之间设有上加热压辊和下加热压辊，所述传送带从上加热压辊和下加热压辊之间穿过；该加热装置还设有加热油箱；所述上加热压板与下加热压板内部安装多根电加热管。本发明整合电阻加热与油温加热于一体，通过控制油路变化和电加热管，联合控制加热温度。热量通过接触式加热方式传导给加热材料，加热方式灵活、效率高，材料受热均匀；上、下加热压板在给材料加热的同时可对材料进行预压，提高基毡的浸渍效果。

高耐磨高抗冲击聚酰胺6基纳米复合材料及其制备方法 1120     

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本发明公开了一种高耐磨高抗冲击聚酰胺6基纳米复合材料及其制备方法，该摩擦材料按重量份组成包括：聚酰胺6：55～75份，改性纳米二氧化钛：3～5份，复合固体润滑剂：10～15份，增容剂：3～8份，阻燃剂：10～20份，抗静电剂：0.5～2份，抗老化剂：0.05～0.5份，表面改性剂：0～1份；将所有材料按质量配比混匀后，采用熔融法制得高耐磨高抗冲击聚酰胺6基摩擦材料。该摩擦材料具有制作工艺简单、高耐磨、高抗冲击、阻燃、抗静电、耐高低温、抗腐蚀、抗老化、成本低等优点，解决了现有技术中提高材料某一性能却影响了其他物性指标的缺点，实现了材料的高性能化。

磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料的制备方法 826     

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一种磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料的制备方法，将0.1～0.4mol/L的偏钒酸铵溶液以0.5～2.0L/h的速度加入至盛有0.05～0.20mol/L乙酸锰溶液的反应釜中，控制最终锰、钒元素摩尔比为Mn : V=1 : 2，控制反应温度50～90℃和搅拌速度200～1200rpm，加料完成后，调节溶液pH至4～7，静置，经过滤、洗涤后，干燥，得到MnV2O6·2H2O；将MnV2O6·2H2O、锂源化合物、磷源化合物和复合碳源以锰、钒、磷、锂、碳元素摩尔比为1 : 2 : 4 : 4 : 0.1～10的配比混合，球磨，干燥，烧结即成。本发明工艺流程简单，所得产品质量好且稳定，成本低，特别适于较高电压平台锂离子电池应用。

改性聚砜复合材料及其制备方法与应用 736     

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本发明涉及一种高模量高强度抗应力开裂耐磨聚砜复合材料，其包括第一树脂、第二树脂、第三树脂、纤维及一定量的耐磨剂、流动改性剂和抗氧剂共混复合而成；其中：所述第一树脂为聚砜(PSU)，其用量为50wt％‑80wt％；所述第二树脂具有增韧作用，所述第三树脂具有抗应力开裂作用，所述第二树脂和第三树脂为聚苯砜、聚酯类聚合物、聚酰胺树脂中的任意两种或三种，所述第二树脂和第三树脂的用量之和为5wt％‑20wt％；所述纤维为具有增强作用的纤维，所述纤维用量为10wt％‑30wt％；其余为耐磨剂、流动改性剂和抗氧剂。其性能优异，可广泛应用于热水系统泵体，叶轮，阀体；发动机油封、油泵及阀门、传动轴承保持架、滑动轴承等领域。

高性能3D打印复合材料的制备方法 866     

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本发明涉及材料制备领域，特别是公开了一种高性能3D打印复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）选料；（2）将同含量、同颜色的氧化铝陶瓷瓷件废品放入球磨机中球磨，球磨直至可以过800目筛得到陶瓷颗粒；（3）混料、变性、均化；（4）注入挤管机内成型。本发明方法在工程塑料中掺入氧化铝陶瓷材料，物化性能稳定，增强了材料的抗压强度，增加了材料的硬度，提高了材料的导热系数，保持了材料的高绝缘性能。在需要铆接的部位，降低了材料的铆接形变。

制备高体分SiCp/Al复合材料的致密化工艺 866     

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本发明涉及一种制备高体分SiCp/Al复合材料的致密化工艺，该工艺包括：将SiC粉末和铝粉按照50‑80％:20‑50％，优选50‑60％:40‑50％的体积比加入到球磨机中进行混料，将球磨混料后的混合粉末装入模具中冷压成型，将冷压坯放入真空热压机中进行热压烧结，其中，在热压烧结的升温过程中开始施加压力，并在升温至560‑635℃的热压温度下保温的同时，在28‑65MPa的热压压力下保压，所述％以SiC粉末和铝粉的总体积为基准计。

铝基复合材料的制备方法 839     

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本发明提供了一种铝基复合材料的制备方法，包括如下步骤：将铝粉与无机非金属粉末混合后，经高能球磨得到嵌有纳米硬质合金颗粒的铝粉，然后经热处理，预压，后挤压成生坯，烧结固化，即得。

聚乙烯醇复合材料的裁剪工艺 1080     

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本发明公开了一种聚乙烯醇复合材料的裁剪工艺，涉及聚乙烯醇加工领域，其主要技术方案为，利用加热刀、超声波或激光沿既定的裁切线在聚乙烯醇织布、聚乙烯醇不织布或聚乙烯醇膜进行裁切，以分离对应的聚乙烯醇织布、聚乙烯醇不织布或聚乙烯醇膜。通过采用上述技术方案，一方面聚乙烯醇的熔点与其分解温度接近，因而聚乙烯醇在加热刀、超声波或激光的裁切过程中，会发生熔融分解，从而形成的裁切边既不会有碎屑也不会有碎纤维的脱落；另外，由于聚乙烯醇熔融加工性能差，熔融态流动性低的特点，使得裁切行为的热传导率非常小，表现为因裁切形成的材料的边缘不会发硬。