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本发明涉及一种锂离子电池正极LiV3O8/Ag复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：将钒源和具有还原性的有机酸按照一定的化学计量比在溶液中搅拌，直至溶液变为蓝色，之后，顺序加入锂源（锂钒摩尔比为Li:V=1:3）、表面活性剂、含Ag化合物、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，充分搅拌，干燥后得到蓝色的固体溶胶，在氧化气氛中于450~600℃的温度范围内加热得到LiV3O8/Ag纳米带，该结构的优点在于，制得的银纳米粒子直径约10nm，可以自然地附着在LiV3O8纳米带上。该制备工艺简单，适合规模化生产，产物用作锂电池正极材料具有较优的电化学性能，其倍率性能、循环稳定性均得以提升。
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本发明公开一种基于声发射技术的复合材料孔隙率评估方法，包括：首先取一定数量孔隙率已知的材料作为样本，以断铅信号作为激励信号，采用不同接收传感器，建立接收传感器谐振频率与能量衰减率的对应关系，获得单个样本不同接收传感器的拟合能量衰减斜率；然后建立所有样本能量衰减斜率与孔隙率之间的拟合方程；最后测出该批次待测材料的能量衰减斜率，并根据已建立的拟合方程，推算待测材料的孔隙率。本发明能在不破坏材料完整性的情况下对材料孔隙率做出较准确的评估，同时采用不同接收传感器测量激励信号在样本中的能量衰减率，减少了单一接收传感器检测产生的误差，是一种高效、准确的材料孔隙率无损检测新方法。
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本发明公开了一种钨酸锂包覆镍钴铝酸锂复合材料及其制备方法和应用，将镍钴铝前躯体分散于含锂溶液中，再加入三氧化钴，含锂溶液将与三氧化钴反应生成Li2WO4，在蒸发结晶过程中，Li2WO4将直接在镍钴铝前驱体上沉积包覆，再进行混锂烧结即得LiNi0.8Co0.15Al0.05O2@Li2WO4，通过这种原位反应，所形成的沉积包覆，可以形成非常均匀的包覆层。另外本发明通过结晶沉积包覆，所得包覆层结晶性好，成分均一；将其作为三元正极材料应用于锂离子电池中，所得锂离子电池循环性能稳定，倍率性能优良。
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本发明提供一种锂离子电池正极复合材料的制备方法，包括如下步骤：1）将钨源溶于溶剂后，加入PVP分散形成混合溶液；2）向混合溶液中添加高镍正极材料，恒温搅拌后加热蒸干溶剂；3）步骤2）所得材料进行干燥后与锂盐进行干混；4）干混所得材料在有氧条件下煅烧得到钨酸锂包覆的高镍正极材料。所得材料包覆层均一性好，包覆的钨酸锂有助于提高高镍正极材料的电化学性能，尤其是在高温环境的循环稳定性。
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本发明公开了一种含碳高熵合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备高熵预合金粉；高熵预合金粉中由Fe、Co、Cr、Ni和Mn中的至少四种金属元素和C元素组成；(2)对高熵预合金粉进行选区激光熔化成型，并将成型后的零件进行后续热处理，即得到含碳高熵合金。本发明采用FeCoCrNi等塑性优异的高熵合金作为基体，能够保证在选区激光熔化成型后，依然具有较好的塑性；同时引入间隙元素C，通过固溶强化显著提高了基体的屈服强度以及极限强度；选区激光熔化过程中的过冷度很高，间隙元素C均匀地固溶到基体内，无粗大的碳化物偏聚析出，从而保证了材料的塑性。本发明的制备方法过程中采用选区激光熔化的方式得到高致密度(＞99％)的产品。
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本发明公开了一种3D打印专用高强7系铝基复合材料及其制备方法，其中，一种粉末床3D打印专用高强7系铝基复合粉末的制备方法，其中：所述7系铝基复合粉末包括7系铝合金粉末、铜基形状记忆合金粉末、氧化铒粉末；将所述7系铝合金粉末、所述铜基形状记忆合金粉末、所述氧化铒粉末装入混粉设备混合均匀，干燥后过筛即得到所述7系铝基复合粉末，该粉末可用于粉末床激光3D打印；按质量分数计，所述氧化铒粉末为0.1～1％，所述铜基形状记忆合金粉末为0.1～3％，余量为所述7系铝合金粉末。本发明通过添加铜基形状记忆合金与氧化铒，消除SLM法制备的7系铝合金的裂纹并提高其力学性能。
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本发明公开了树脂喷涂装置及聚酰亚胺树脂基复合材料透波罩制备方法，包括：1)聚酰亚胺树脂的预处理；2)纤维布表面的预处理；3)利用树脂喷涂装置将聚酰亚胺均匀喷涂在纤维布的各个表面；4)预制件成型；5)高温固化。本发明所制得的小型透波罩具有优良的力学性能以及透波性能，该透波罩应用范围广泛。
本发明属于医药材料领域，具体涉及一种Sn纳米片的应用，将其作为声敏剂，用于制备声动力抗菌材料。此外，本发明还提供了包含Sn纳米片@阳离子型聚合物复合声动力抗菌材料以及复合水凝胶。本发明所述的Sn纳米片及其复合材料具有良好的声动力抗菌性能。
本发明公开了一种耐高温抗烧蚀Si3N4f/SiBNc/SiBN‑BN透波复合材料及其制备方法，包括以下步骤：1)将Si3N4纤维制成预制体，然后经过排胶处理，以聚硼硅氮烷作为先驱体，采用化学气相渗透工艺在Si3N4纤维表面或内部空隙沉积硅硼氮界面相和SiBN基体，得到Si3N4f/SiBNc/SiBN预制体；2)将步骤1)中所得的Si3N4f/SiBNc/SiBN预制体进行先驱体浸渍－裂解工艺过程，引入BN基体，得到Si3N4f/SiBNc/SiBN‑BN试片；3)将步骤2)的先驱体浸渍－裂解工艺重复数次，然后放进裂解炉内，抽真空，烘干，得到。
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本实用新型涉及一种秸秆复合材料制成的杯子，所述杯子包括杯身和杯盖，所述杯身和所述杯盖相盖合，所述杯盖包括顶面、侧面和底面，所述底面的边缘垂直于底面向顶部延伸形成侧面，所述顶面与所述侧面相盖合形成具有容纳空腔的杯盖。本实用新型的有益效果为：本实用新型所述杯子的杯盖内设置有容纳空腔，且杯盖的顶面与侧面相互盖合，这样在携带杯子时，人们可以将咖啡、燕麦或茶叶等饮品储存在容纳空腔内，待饮用时，将饮品放入杯子中，用水冲泡即可，比较方便。本实用新型所述杯子的顶面的内表面上设置有凹槽，所述凹槽内卡设有可伸缩搅拌棒，搅拌棒的设置方便人们对冲泡后的饮品进行搅拌，便于其充分溶解且搅拌棒是可伸缩的，也方便人们携带。
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本申请涉及粉末冶金铝基复合材料轮装制动盘体及包括该盘体的制动盘，该制动盘体包括具有摩擦面和散热面的摩擦环，摩擦面为平面结构，散热面为凸曲面结构；散热面上设有第一组合筋、第二组合筋和第三组合筋；第一组合筋、第二组合筋和第三组合筋在散热面上的分布规律为：以第一组合筋、第二组合筋、第三组合筋、第二组合筋为一大组，共6组，沿散热面的周向均匀分布。该制动盘体结构简单，具有良好的成形能力和散热能力。
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本发明提供一种纤维增强粘土气凝胶复合材料及其制备方法，S1、将纤维与粘土均匀地分散在去离子水中，搅拌混合得到粘土/纤维悬浮液；S2、将PVA粉末溶解在去离子水中形成PVA水溶液，随后将PVA水溶液与粘土/纤维悬浮液充分搅拌混合，得到均质的三元水凝胶；S3、对混合水凝胶进行倒模、冷冻；S4、将冷冻的凝胶样品进行真空干燥，获得纤维增强的粘土气凝胶。本发明在提高粘土气凝胶力学强度的同时，保证了其低密度和低热导率。纤维的引入进一步提高了复合气凝胶的阻燃性能。本发明以纤维为增强相，PVA与粘土为基质，三者具有很好的兼容性。这种气凝胶采用绿色环保的冷冻干燥技术，生产成本低，可满足建筑、航空航天安全、高效的保温隔热需求。
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本发明公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的制备方法。包括以下步骤：步骤一：往密闭状态下正搅拌的水泥浆体中通入含二氧化碳的气体30s～240s；步骤二：当水泥浆体流动度明显降低时，向其中加入水泥质量1％～3％的水以恢复其原先的流动度。本发明具有提高材料强度，减少水泥用量，缓解温室效应和经济效益高的特点。
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本实用新型公开了一种真空辅助碳纤维复合材料成型模具，包括上模具和下模具，其特征是：上模具的底面和下模具的顶面之间设有密封圈，所述的下模具上设有型腔及真空通道，真空通道连通型腔和下模具的侧面或底面；所述的上模具上设有主流道，主流道连通型腔和上模具顶面。本实用新型结构简单，本实用新型用于浇注树脂原料时，通过真空辅助使树脂更好的在模腔内流动，能够充分浸润碳纤维材料，从而提高产品的浸润率，提高产品的质量；本实用新型浇注树脂原料时，将碳纤维材料预成型体放入模腔内，合模后上下模之间通过密封圈进行密封，密封后首先对模腔内进行抽真空，再进行树脂材料的灌注；操作方便，而且抽真空可以减少浇注过程中的气泡产生，进一步提高产品质量。
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本实用新型公开了一种设有升降机构的陶瓷基复合材料制备用模具，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横板，所述箱体内腔底部靠近中心处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转轴，所述横板底部靠近中心处固定连接有第一轴承，通过各部件之间的相互配合，可便于将该装置进行移动，省时省力，并可对模具本体进行防护，防止在移动过程中发生碰撞，影响正常使用，且便于工作人员根据工作需求调节模具本体的升降，便于使用，在使用过程中，使得箱体底部与地面贴合，防止在使用过程中发生滑动，增加了装置的稳定性，同时便于对模具本体进行拆卸，有利于后续的维护。
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本发明涉及坩埚加工技术领域，公开了一种碳碳复合材料坩埚加工装置，包括夹持加工装置、第一同步转动轮、升降调节齿板、驱动调节齿轮柱、同步转动杆、第一同步转动带、电动机、第一限位支撑卡架、支撑安装台、转动支撑柱和固定支撑底座。本发明通过设置电动机带动一个驱动调节齿轮柱转动，转动的驱动调节齿轮柱通过第一同步转动轮和第一同步转动带以及同步转动杆可以实现全部的驱动调节齿轮柱之间同步的正反转动，正反转动的驱动调节齿轮柱即可通过升降调节齿板控制和调节第一夹持固定部和第二夹持固定部中的调节板和上卡固夹持板升降，从而使得坩埚可以自动方便快速的卡固在上卡固夹持板和下卡固夹持板之间进行清理。
本发明提供了一种金属网格优化的抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层的制备方法及抗烧蚀复合材料，该方法包括：S1、将高熔点金属网和包含Hf粉的浆料无次序地置于炭基体上，经干燥处理形成预制涂层；S2、采用包含Zr粉和Si粉的混合粉料，在形成预制涂层的基体上通过加热蒸镀并反应，得到抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层。所述抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层中含有ZrxHf1‑xC、高熔点金属硅化物、ZrSi2和SiC相，外层主要为ZrxHf1‑xC，高熔点金属硅化物和ZrSi2相弥散分布于涂层中部，SiC相分布在基体与外层间。本发明能制备耐高温、抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层，工艺简单高效。
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本实用新型公开了一种树脂基复合材料制品抗压测试装置，包括操作台，所述操作台的上端侧边安装有支撑架，且支撑架的上端设置有控制器，且控制器的侧边连接有连接线，所述控制器的下端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端安装有限位块，该限位块与支撑架的连接处开设有限位槽，所述限位块上连接有传动块，且传动块的下端安装有限位弧块，所述限位弧块的下侧设置有承接盘。本实用新型通过在传动块上焊接安装限位弧块，可以保证弧形结构的限位弧块完成对检测物件的限位处理，同时可以稳定的增加整个装置的检测的效果，避免产品形状不规则导致的侧视效果降低现象，保证物料的稳定检测。
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本实用新型公开一种用于复合材料舱体的密封组件，包括型材一、型材二、密封件一和密封件二，型材一或型材二分别连接上舱体或下舱体，密封件一和密封件二分别设置在型材一和型材二上，密封件一包括中空弹性密封圈和与之相切连接的连接边，密封件一通过连接边连接固定于型材一上，其密封圈朝向型材二，密封件二为弹性密封条，连接固定于型材一或型材二上，密封组件结构设计简单，通过双重密封件的配合密封达到良好的密封效果，型材为中空设计，能节省大量材料，且使用轻巧方便。
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本发明公开了一种制备超顺磁性纳米复合材料的方法。本发明主要包括如下步骤：（1）在去离子水中加入等摩尔比的二价铁盐和三价铁盐，惰性气氛下加热至80℃，快速加入氨水和油酸，恒温3h，冷却至室温后用稀盐酸溶液中和至pH=7，然后在外加磁场的作用下，将油酸包覆的超顺磁性纳米颗粒分离出来；（2）在三口烧瓶中依次加入磁性纳米颗粒，以及有机单体、引发剂和分散介质，在惰性气体保护下，超声分散30min，然后在2h内缓慢升温至65℃，恒温24h；（3）反应结束后冷却至室温，在外加磁场的作用下将产物分离出来，将产物置于50℃真空烘箱中干燥24h，即得产品。本发明产品在外加磁场的作用下具有良好的磁响应效果，并且方法简单，材料易得。
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一种高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料，其主要由如下质量份数的原料组分制备得到：基体聚酰胺树脂50～90份；碳纤维10～50份；改性助剂2～20份和加工助剂0.1～2份；基体聚酰胺树脂为粘度低于2.0的高流动性支化聚酰胺树脂；其制备方法包括：先按质量份数将基体树脂、改性助剂和加工助剂混合均匀得到第一中间产物：将第一中间产物经喂料器送入双螺杆挤出机中，并加入碳纤维，共混挤出以制成第二中间产物；将第二中间产物拉条、冷却、切粒、干燥处理，得到产品。本发明的产品具有刚性高、高光泽、比重轻、耐腐蚀和抗静电等优点。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料生产加工用传输装置，包括外壳、齿轮和驱动电机，所述外壳的上方设置有防护栏，且防护栏的下方均设置有卡槽，所述齿轮均设置在外壳内部，且齿轮的两侧均设置有转轴，所述转轴的外侧设置有挂钩，且挂钩的另一侧设置有连接孔，所述连接孔的下方设置有支撑架，且支撑架的下方设置有储物柜，所述储物柜的两侧均设置有滑轨，且滑轨的内部均设置有滑轮，所述电动升降套杆均设置在支撑架两侧，且电动升降套杆一侧设置有挡板。本实用新型，通过挡板和旋转螺栓的设置可以对该装置起到有效的缓冲的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的缓冲处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。
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本发明公开了一种用于储热的纳米复合材料，属于储热材料制备技术领域。本发明是一种利用四乙氧基硅烷制成的二氧化硅多孔材料，其比表面积≥600m2/g，孔径分布为复合介孔结构。通过掺杂CaCl2，制成先进的SiO2/CaCl2复合多孔材料，1kg该吸附剂的水蒸气吸附量超过1.2kg，而且吸附储热过程的传热和传质性能优异。
本发明涉及一种基于水滑石‑天然高分子化合物/HRP复合材料的H2O2酶生物传感器制备方法，属于生物传感技术领域。本发明利用水滑石/天然高分子材料/HRP修饰玻碳电极中固定化的HRP催化还原H2O2，实现对H2O2的定性定量检测。相对于国内现有酶生物传感器的制备方法，水滑石或类水滑石具有优异的电子传导和信号放大特性，结合天然高分子材料优异的成膜性，极强水的通透性和生物相容性，其分子中的‑OH、‑NH2等键可稳定地将HRP高活性、高通量固定，使得酶传感器的灵敏度和稳定性大大提高。构建的电化学酶生物传感器对H2O2的检测具有灵敏度高、检测限较低、线性范围宽、选择性强等优点，且制备方法简单、成本低，具有很高的应用前景。
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本发明涉及一种复合材料牵引风机，属于轨道交通牵引风机技术领域。该种牵引风机包括风筒、进风道、叶轮、电机和导叶，风筒采用5083铝合金内胆+PVC胶膜+芳纶蜂窝+PVC胶膜+铝合金蒙皮结构，通过模压成型，各层之间的密度差更大，有更优的消音效果；叶轮中将直板结构的叶板改进为叶片盒子，叶片盒子与上轮盘和下轮盘以面接触，结合强度和刚度更高，适用于高转速工况，在轮芯和下轮盘之间增加不锈钢垫片，不锈钢垫片和轮芯通过铰制孔螺栓螺纹连接将下轮盘夹紧，避免铰制孔螺栓所承受的载荷直接作用在下轮盘上。
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本发明公开了一种弥散强化超细晶银基‑金属氧化物复合材料的制备方法，先用高压气体喷雾法制得细晶Ag‑Me合金粉末，再用原位反应合成技术制备出细晶银‑金属氧化物坯料，再将坯料采用热挤压在线淬火工艺制备成弥散强化超细晶银‑金属氧化物材料。采用本发明制得的银‑金属氧化物材料，其银基体具有超细晶组织，其氧化物颗粒为原位自生且弥散分布在银基体上，组织均匀；该材料融晶粒细化及弥散强化为一体，具有优良的抗熔焊性、好的耐电弧侵蚀性和低而稳定的接触电阻，易焊接且对人体和环境无危害，适于工业化生产，可替代有毒的银‑氧化镉电触头。
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本发明涉及石墨纤维表面处理技术领域，具体涉及一种石墨纤维的改性方法与得到的石墨纤维。包括以下步骤：（1）石墨纤维表面清理：（2）石墨纤维表面氧化；（3）表面包覆改性：所述硅烷偶联剂通式为Y‑R‑Si(OR)3，式中Y基团一般为乙烯基、氨基、环氧基、酰氧基、含硫基、含苯基、长链烷烃基；R为甲氧基、乙氧基。使用氧化剂对石墨纤维表面预先引入含氧官能团，然后通过水解和聚合反应接枝硅烷偶联剂，实现石墨纤维表面均匀包覆改性，提升石墨纤维在硅胶基体中的分散性，改性两者之间的界面相容性，最终提升复合材料的力学性能和热传导性能。
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本发明公开了一种基于手糊成型工艺的复合材料制备方法，该方法包括如下步骤：模具准备、喷涂胶衣、手糊成型、固化脱模、后处理、检验产品以及包装入库。本发明的有益效果：通过滚压使纤维内部的空气完全被树脂所取代，保证第一层增强材料完全浸透树脂并紧密贴合；采用点刷法涂刷树脂，不会把纤维弄乱，也不会使纤维移位而导致分布不均匀，造成厚薄不一。
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一种淀粉发泡复合材料挤出压制成型装置及其工艺，其中包括发泡机构、储料筒和压制成型机构，发泡机构由料斗连接单螺杆挤出机再至模面热切机头组成，模面热切机头设有进风口I，上端由输送管道连接至储料筒，储料筒设有排风口，并与进料管连通至压制成型机构，压制成型机构包括压制模具型腔、腔外的压制公模与压制母模以及排气口；工艺包括配料、挤出、压制成型的步骤。本发明提出的装置及工艺能制备异型淀粉发泡制品，拓展淀粉发泡材料应用范围，具有整体性强、美观、可降解的优点。
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