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本发明公开了污泥和危险废物协同处置的系统及方法，系统包括：污泥干燥装置、回转窑焚烧炉、二燃室和余热回收装置，污泥干燥装置具有湿污泥入口和干污泥出口，回转窑焚烧炉具有干污泥入口、危险废物入口、一次风入口、焚烧渣出口和焚烧烟气出口，二燃室具有焚烧烟气入口、二次风入口和燃烧烟气出口，二燃室焚烧烟气入口与回转窑焚烧烟气出口相连，余热回收装置具有锅炉给水入口、燃烧烟气入口、低压蒸汽出口和换热烟气出口，锅炉燃烧烟气入口与二燃室燃烧烟气出口相连，低压蒸汽出口与干燥装置相连。采用该系统可以同时处理污泥和危险废物，并且降低了回转窑焚烧炉焚烧入炉热值，避免炉内过热现象，实现了以废治废的目的。
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本发明公开了一种危险废物无害化综合处理装置，包括焚烧装置、焚烧辅助装置、收集装置、第一连接管、过滤装置、排气处理装置以及排气装置，所述焚烧装置一侧活动连接焚烧辅助装置，且在焚烧装置的另有一侧设有收集箱，所述焚烧装置上方连接第一连接管的一端，且第一连接管的另一端连接过滤装置，所述过滤装置的一侧固定连接排气处理装置，所述排气处理装置上方固定连接排气装置。该危险废物无害化综合处理装置充分解决了危险废物处理时排出气体污染环境的问题，过滤层能吸附废气中的粉尘颗粒，减少污染，活性炭层可吸附废气中刺激性气味气体，提高了人们生命健康安全；有效减少了二氧化碳的排放，进一步减少了温室效应。
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本申请涉及报废汽车拆解的技术领域，尤其涉及一种危险废弃物放置架，包括架体，架体包括若干竖直支撑杆和将若干竖直支撑杆固定连接的若干水平支撑杆，还包括位于架体外侧且与架体可拆卸固定连接的支撑网，以及位于架体内侧且与竖直支撑杆可拆卸固定连接的若干置物板。本申请中支撑网可以阻挡危险废弃物从架体的侧面掉落，置物板与架体可拆卸，在放置危险废弃物时，可以按照危险废弃物的形状和大小将危险废弃物分类放置在不同的置物板上，使危险废弃物在堆放时更加稳定，降低危险废弃物掉落的风险，从而降低危险废弃物堆放的安全隐患和对环境造成的污染，同时还能够提高危险废弃物堆放的空间利用效率。
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本发明提供了一种复杂重金属危废污泥渣无害固化方法，属于危废处理技术领域，包括以下步骤：本发明将复杂重金属危废污泥渣依次经过脱水、粉磨，得到复杂重金属危废污泥渣粉末；所述复杂重金属危废泥渣包括重金属和有机物；所述重金属为砷、汞、铬、镉、铅、镍、铍、铜、锌、硒和锑中的两种及两种以上；所述重金属的质量含量为复杂重金属危废污泥的1～10g/kg；将得到的复杂重金属危废污泥渣粉末、碱性钙质激活剂、金属离子矿化剂、固化料和水混合后依次熟化、成型和养护。本发明提供的方法可以同时固定多种重金属，抑制重金属浸出，使毒性浸出率达到国家规定的标准。
本发明公开了一种具有冷却功能的危废化工原料降温装置及其使用方法，涉及化工原料降温技术领域，其包括冷水箱，所述冷水箱上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有竖板。该具有冷却功能的危废化工原料降温装置及其使用方法，通过曲柄连杆在转动过程中通过轴承二、拉杆、销轴和铰接块的共同作用下，使连接板、滑杆和活塞垫进行往复上下运动，当活塞垫向下移动过程中将活塞筒内的危废液体从活塞筒的底部挤出，继而对冷却箱内的危废液体产生一定的波动，进一步提高了危废液体的降温效果，进而提高了危废液体的降温效率，以便于对危废液体进行下一步处理，从而给使用者的使用带来方便，满足使用者的使用需求。
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一种危险废物回转窑燃烧系统，包括除湿室、主燃烧室、残渣处理室与净化室，危险废物由进料管经破碎滚轮破碎后进入除湿室，经过除湿后进入主燃烧室与蒸汽、燃料混合，启动加热装置使混合物在主燃烧室2内燃烧，燃烧后的废物通过连接通道进入二次燃烧室，废物与流体燃料、氧气混合进行二次燃烧，危险废物完全分解；燃烧后的废气进入净化室，残渣进入残渣处理室。本实用新型的结构简单，二次燃烧可以保证危险废物的彻底分解，废气既可以经过净化处理直接排放，还可以进入进气管循环再利用，对环境无污染的同时节省了资源；此外，本实用新型可以实现自动化控制，节省人力物力，避免出现安全隐患。
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本实用新型公开了一种危废处理炉，包括燃烧室、高温旋风室。本实用新型可处理的危废包括废气、废液、废固，燃烧室采用纯氧或富氧空气进行燃烧，燃烧温度1400～1800℃，保证危废中有毒有害物质完全分解为小分子的无害物质；燃烧产生的炉渣为液态，随燃烧产生的烟气进入高温旋风室进行快速分离，分离的液态炉渣由旋风室底部排出，分离的烟气经旋风室内激冷降温至900℃由旋风室上部送出。本危废处理炉处理后的危废转换为无毒害的烟气及无毒害的液态炉渣，烟气可用于余热回收，液态炉渣含碳量＜1％，可作为水泥、陶瓷等建筑材料。
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本发明公开的属于工业废弃物预处理技术领域，具体为一种工业危险废弃物的预处理工艺，包括干燥的废弃物和潮湿的废弃物，具体操作步骤如下：S1：分别对干燥的废弃物和潮湿的废弃物进行收集、堆积；S2：把潮湿的废弃物放入干燥炉内进行加热、脱水、干燥，脱水有机残渣，无论质量、粒度大小等变化都小，把加热时候产生的烟雾通入过滤塔进行烟气净化后再排放；S3：把干燥后的废弃物放入分选机内进行废弃物体积筛分和各种可回收的废弃物筛分，本发明有益效果是：通过对工业危险废弃物进行加热脱水，筛分过滤，破碎压实，焚烧掩埋，提高工业危险废弃物的预处理效率，过程产生的污染被净化后再排放，不仅保护环境，且处理高效简洁。
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本发明公开了一种树脂类危废流化床高温焚烧净化一体化装置及方法，其包括进料装置、焚烧炉、烟气净化装置、热能利用装置以及烟气排放装置。树脂类废物通过进料装置输送至焚烧炉中燃烧产生高温烟气，通过烟气净化装置高效脱除烟气中的二恶英、氮氧化物(NOx)、酸性气体、重金属以及粉尘等污染物，通过热能利用装置实现烟气中热量的高效利用，并通过烟气排放装置将清洁烟气排放至大气中。该装置略去传统危废焚烧装置使用柴油作为燃料的高温二燃室单元，并且整体形成π型一体化布置，简化工艺流程，减少占地面积，并实现了热量的高效利用，降低了树脂类危废焚烧处理的投资成本及运行成本。
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本发明公开了一种无机危废系统工艺，首先，将无机危废料与辅料混合均匀，然后送入圆筒制粒机内制粒；然后，将混合制粒的无机危废料粒送入立式烘干机内，通过立式烘干机烘干后，由制砖机制成烘干块；最后，将烘干块送入富氧侧吹炉内，在富氧侧吹炉中熔炼后得到合金锭和水淬渣。本发明熔炼过程中，废残极、炭渣燃烧放出的热量使炉料熔化，并使熔体过热以使得锌和其它易挥发的有色金属及其化合物挥发进入气相，熔剂从熔融的合金中去除气态和固态的金属包裹物和金属杂质，同时形成一定的还原气氛，一般不需要在炉中造成强还原气氛。炉料中Cu和其它金属大部分呈游离态或合金形态存在，易于被还原，最终得到合金锭。
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本发明公开了一种用于处理危废污泥的方法，通过将危废污泥与辅料混合后进行高温干馏碳化和高温上釉，制得了可用于销售的陶粒产品。该陶粒产品可用于配置建筑用材混凝土，实现了危废污泥的无害化处理和资源化利用，变废为宝。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物的填埋池，特别是涉及填埋池技术领域，包括废水池，废水池位于填埋池的底部中间处，且废水池的四周均为基土层，通过第一防渗膜将危险固体废弃物渗透出的水流至中间处，再由第一防渗膜中部的孔将渗透水流入到圆盘中，并且滤网架可以防止危险固体废弃物跟随渗透水流到圆盘内部去，螺纹管底部的滤孔进一步的将渗透水导入到管道中，一直流入到废水池中，而第二防渗膜的作用是为了防止第一防渗膜破损，导致渗透水流入到碎石层时，可以将渗透水继续导入到管道并流至废水池中，最后通过抽液管将渗透水抽至水处理装置中，这样以解决危险固体废弃物的填埋池在填埋危险固体废弃物时渗透水流入到外界环境中的问题。
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本实用新型涉及转运罐的技术领域，且公开了基于工业废物处理用危险品保存转运罐，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有存储室，所述壳体的外部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有缓冲板，所述壳体的外部固定连接有添加阀，所述壳体的外部固定连接有排出阀，所述壳体的内侧活动连接有盖板，所述盖板的外部固定连接有堵垫，所述盖板的表面开设有螺孔；通过添加阀方便在存储室内部添加液态、气态工业废物、同时排出阀便于及时进行液态、气态工业废物排出，同时盖板可以在存储室内部存储固体危险废物快速装卸，从而实现多种状态工业废物存储运输，降低了工业生产危险废物处理成本，提高了转运罐的实用性。
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本发明公开了一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统，包括危险废物焚烧窑系统、固体废物存储及喂料系统、废液存储及喂料系统、富氧制备系统、旁路放风及余热回收系统和水泥窑系统。本发明采用窑外窑工艺用水泥窑协同处置危险废物，废物经旁路焚烧、均化后再并入水泥窑，提高了系统对废物的种类、形态、热值及成份的适应性，减少协同处置废物对水泥窑系统工况稳定性的影响，因而可大幅提高协同处置废物的能力，取得更好的环保及经济效益，此外，危险废物焚烧窑内危险废物焚烧后产生的高温烟气引入分解炉，高热值废液直接喷入分解炉，可为分解炉节约大量的燃煤。
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本发明提供了一种含汞废弃危险化学品的无害化处理工艺,包括以下步骤:1)在含汞废弃物加入水中,并调节pH值小于2;然后加入双氧水,使反应体系中的有机汞和一价汞全部转化为Hg2+;2)将反应体系的pH调至11～12,再加热除去过量的双氧水;3)加入复合型硫化物,使反应体系内的Hg2+完全转化为HgS沉淀;再加入亚铁盐使过量的S2-形成沉淀;4)向步骤3)中产生的沉淀和废液中加入固化材料进行固化处理,得到水泥固化体。本发明所提供的工艺将化学处置和水泥固化技术有机地合为一体,所获得的水泥固化体的汞的浸出毒性浓度小于0.1mg/L,达到了国家有关无害化标准。
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本发明提供了一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法，涉及含贵金属危废和固废处理技术领域，所述方法包括：将含贵金属固废与添加剂充分混合，造球，获得生球；将生球与第二还原剂混合进入炉窑在封闭状态下进行低温锍化焙烧，随后高温球团进行绝氧冷却，获得熟球；将熟球进行磨矿，得到矿浆；矿浆加入浮选药剂进行浮选，富集回收金、银、铜，得到金精矿；浮选后尾矿进行多级磁选分离，富集回收铁、硅，得到富集的铁精矿和高硅渣。本发明实现含贵金属固废的金、银、铜、铁的综合回收利用，贵金属回收率高，工艺能耗低，原料适应性强、工艺流程简短，实现了变废为宝的目的。
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本发明涉及高含硫危险废物处理中的硫回收方法和装置，高含硫危险废物经过等离子体气化熔融生成含有H2S的合成气，将所述的合成气进行一级或多级湿式脱酸，合成气由碱液脱酸生成溶解有硫氢化盐的脱酸液，脱酸液通过催化氧化生成单质硫，本发明的高含硫危险废物处理中的硫回收方法和装置能够将危险废物中硫最终以单质硫的形式得到收集，该方法避免了传统危险废弃物处置过程中SO2以及二次固废的排放，显著减少二恶英、NOx的产生。
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本发明涉及一种机动车危险废物储物系统，包括箱体，箱体内设有易挥发物质储存区和其他物质储存区，箱体上还设置有监控系统；易挥发物质储存区设置在箱体内的上部，其他物质储存区设置在易挥发物质储存区的下方，包括废液储存柜和第一至第九固体储存柜，废液储存柜和第一至第九固体储存柜上均设有柜门，监控系统包含信号采集装置和显示装置，信号采集装置包含多组的压力传感器，多组的压力传感器设置在固体储存柜的底部，多组的压力传感器连接至分站进行频率采集之后传输至微处理器，微处理器将采集到的压力数据进行存储并显示在显示装置上。本发明实现了对机动车危险废物的分类储存以及监控，防止各类危险废物的交叉污染，空间利用率高。
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本实用新型涉及危险废气集中处理设备术领域，且公开了一种危险废气集中处理设备，包括废气集中处理机身、废气集中处理管道和防漏气报警装置，所述废气集中处理机身的左面与废气集中处理管道的右端固定连接在一起，所述废弃集中处理管道的上表面固定有矩形箱，所述矩形箱的上表面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有电灯，所述矩形箱左表面下端开设有矩形通槽，所述矩形通槽的槽口固定有转杆连接，所述转杆的中间部位固定有矩形铁片，所述转杆与矩形铁片通过转轴活动连接，所述矩形贴片的左端在矩形通槽的外面，所述矩形铁片的右端下表面设置有圆形磁铁。
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本实用新型公开了一种危废处理设备防护运输装置，包括运输箱，所述运输箱内侧底面上设有移动结构，所述运输箱内侧壁面上设有固定结构，所述运输箱开口处设有封闭结构；所述移动结构包括：两个固定座、两个电机、两个丝杆、四个滑块、固定框、两个滑动柱以及承接板；两个所述固定座安装于运输箱内侧底面上，本实用新型涉及运输设备技术领域,设有移动结构，无需搬运人员在运输车上的运输箱内，将危废处理设备移动至移动结构上，移动结构自动带动危废处理设备至运输箱中心部位，避免危废处理设备与运输箱相互磨损，保证了危废处理设备的质量，设有固定结构以及封闭结构，无需搬运人员人工固定，节约人力，减慢了搬运人员的疲劳感的产生速度。
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本实用新型涉及危废监管设备领域，公开了一种固定式智能危废监管终端，包括安装板、电机和防护罩，所述安装板的上端开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有收集箱，所述电机安装连接在安装板的下端内部，且电机的输出端固定连接有蜗杆，所述收集箱的右端连通有万向软管，且万向软管的右端固定连接有固定筒，所述防护罩的内部通过螺栓固定连接有安装壳，且防护罩的上端通过螺栓固定连接有安装盖，所述安装板的纵截面呈“日”字形结构，且安装板的内部转动连接有连接轴。本实用新型，方便将危废监管终端进行稳定的安装固定，以及方便对危废监管终端的监控角度进行调节处理，同时也方便对危废监管终端进行防护。
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本实用新型公开了一种层燃炉共处置危险废物焚烧系统。炉膛上部炉墙布有水冷壁，炉膛上端设有汽包，汽包与水冷壁相连，炉膛上部与燃尽室相连，炉膛下方设有炉排，炉排前端设有前拱，炉排后端设有后拱，前拱上下分别设有液体进料口、固体进料口，炉排下方设有多级一次风室，炉膛两侧设有二次风口，并位于液体进料口上部，炉排尾部设有排渣装置；液态危险废物罐、液态危险废物给泵、液态危险废物喷枪、液体进料口顺次相连，固态危险废物给料机和给煤机分别通过密闭式混合给料机与固体进料口相连，固态危险废物给料机与固态危险废物料仓相连。本实用新型有效利用现有层燃炉进行危险废物的焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险。
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本实用新型涉及固态危险废弃物预处理单元，用于对固态危险废弃物进行预处理。该固态危险废弃物预处理单元包括提升机、破碎机和搅拌装置，提升机用于将固态危险废弃物提升到破碎机中，破碎机用于对从提升机供应的固态危险废弃物进行破碎，破碎后的固态危险废弃物通过搅拌装置与粗粉料危险废弃物和膏状危险废弃物一起被搅拌成型而被输送到储存仓中。根据本实用新型的固态危险废弃物预处理单元，可以将进入焚烧系统的固态物料预先统一物理形态并进行相容性和热值配伍，以使物料在焚烧系统中燃烧充分，燃料稳定且效率提高。
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本实用新型公开了一种工业危废处理方法及其装置，一种工业危废处理方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤A1，将工业危废进行磁选处理，分选出其中含铁量较高的工业危废进行再利用；步骤A2，将步骤A1磁选处理后剩余的工业危废进行破碎处理；步骤A3，将步骤A2破碎处理后的危废浸入铁水内。本实用新型的有益效果是：通过磁选的方式挑选出工业危废中铁含量较高部分进行再利用，将剩余的工业危废破碎后浸入铁水，使其中沸点低于铁水温度的成分变成气体挥发出来，收集后分离出可燃气体进行再利用；工业危废处理过程无有害气体排出。
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本实用新型涉及危险废物回收技术领域，公开了一种危险废物破碎系统，包括底座、设置在底座上的支撑架和设置在支撑架内的一级破碎装置以及二级破碎装置，一级破碎装置向二级破碎装置输送经过一级破碎处理的一级危废碎片，二级破碎装置将一级危废碎片破碎成体积更小的二级危废碎片，由一级破碎装置对大型危险废物进行初步的破碎成一级危废碎片，再由二级破碎装置将一级危废碎片继续破碎成体积更小的二级危废碎片，以提高后续危废处理的质量的效率。
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本实用新型提供了一种液体危险废物焚烧喷枪及处置系统，喷枪包括混合仓、喷嘴、套筒和喷枪体，喷嘴位于喷枪体头部并与混合仓相连接，套筒位于混合仓与喷枪体外部，混合仓通过套筒固定于喷枪体上，为可拆式喷枪，喷枪体内具有废液与气体的管路，废液与气体通过喷嘴进入混合仓。一种液体危险废物焚烧处置系统，包括废气吸收装置、废液桶密封输液装置和根据上述的液体危险废物焚烧喷枪。本实用新型可避免有毒气体的强酸性、强腐蚀性危废对喷枪喷嘴和混合仓腐蚀严重等问题，以及喷枪的内部组件因碳化硅和不锈钢高温下膨胀系数不同，导致碳化硅开裂的问题，提高了液体危险废物处置效率、安全性和经济性。
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本实用新型属于危废处置与综合利用技术领域，提供了一种陶粒生产协同处置危险废物的系统，主要包括陶粒生产单元和废盐综合利用单元，所述陶粒生产单元包括混料、成型、预烧、焙烧等工段；废盐综合利用单元包括焚烧、分盐、余热利用、尾气净化等工段。采用本实用新型所述系统，可同时实现高盐危废、高热值危废、污泥、污染土壤、飞灰炉渣等多种固废和危废的协同处置，所有的危废原料和生产过程中产生的烟气、飞灰、炉渣、母液等中间污染物及余热资源均可在系统内部实现资源最大化利用和无害化处置，最终得到高强度陶粒和高纯度氯化钠、硫酸钠产品，尾气达标排放。
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本发明提出一种危废全过程管理平台，包括控制系统、二维码管理系统、入库系统、出库系统、数据库。本发明提出的危废全过程管理平台，通过控制系统、二维码管理系统、入库系统、出库系统、数据库的有机组合，解决了现阶段的发电厂危废物品处理模式下产生了危废物品管理困难的问题，实现了发电厂危废物品管理危废物品管理流程的数字化监控，同时提升了发电厂危险废物管理的安全性。
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本实用新型适用于危废物处理设备技术领域，提供了一种危废物固液分离装置，包括分离箱体、第一筛网、输送管以及运输箱体。第一筛网与水平方向呈夹角设置，用于承载危废物并对危废物进行固液分离；分离箱体的侧壁上还设有用于供第一筛网上的固体废物流转出来的第一固体出料口。本实用新型提供的危废物固液分离装置，通过分离箱体内设置倾斜设置的第一筛网，使危废物中的液体从第一筛网的筛孔中漏下并最终经液体出料口流入到回转窑的液体管道，同时在第一筛网上残留的固体废物最终流入运输箱体，以此实现危废物的固液分离，这样就可以大幅减少回转窑的液体管道的堵塞问题，避免因为固废混料坑内水分含量过大而对后续处理造成影响。
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本实用新型属于环保技术领域，具体而言，涉及一种小包装液体危险废物进料系统,为实现上述目的，本实用新型提供了一种小包装液体危险废物进料系统，包括一焚烧系统和连接所述焚烧系统的主管，以及设置于所述主管上的废液输送泵，所述一种小包装液体危险废物进料系统还包括一自来水管且所述自来水管一端与所述主管通过开关阀连接，所述主管上方设有至少2个进料支管且所述进料支管通过开关阀和单向阀与所述主管连通。该方法可以有效、安全进料，并且尽可能减少操作人员与危险废物的接触时间，提高此类危险废物的进料效率。
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