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本发明涉及危废焚烧处置领域，具体涉及一种危废焚烧窑炉用阻焦剂。其根据危废结焦原理，将氢氧化钙、碳酸钙、氧化镁、二氧化硅和氧化铝进行合理配比，使用后其与危废中低熔点物料反应成高熔点物料，与低熔点物料螯合或者结晶的方式提高物料的熔点，阻止形成大的网状结构及焦块，并配合相关焚烧运行操作(如在确保燃料与空气有效混合的情况，还应当注意避免炉内壁周围还原性空间的形成，合理利用炉内空气动力可以有效防止回转窑炉内结焦问题的发生)，从而抑制、阻止或减少结焦物形成，大大提高危废焚烧炉运行周期。
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本实用新型涉及一种高含水危废的暂存装置，包括固液分离箱及固废收集箱；固液分离箱的顶部设高含水危废入口，中部设过滤网，底部设液体排出口；固液分离箱与固废收集箱之间通过排污通道相连，排污通道中设闸板机构；远离排污通道的过滤网一端设滤网升降装置，固废收集箱中设固废托盘及托盘升降装置。本实用新型能够实现高含水危废的固液分离，且分离效率高，分离后的液体及固废均单独输出。
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本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种烟花爆竹用危险性废弃物处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟花爆竹废弃物处理彻底，且处理过程中安全性高的烟花爆竹用危险性废弃物处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种烟花爆竹用危险性废弃物处理装置，包括有水箱、支撑座、车轮、联动机构、盖板、研磨机构、搅拌机构、阀门和出水管；支撑座沿竖直方向固接于水箱底部，车轮固接于支撑座底部；联动机构固接于水箱底部。本实用新型达到了将烟花爆竹废弃物处理干净，且处理过程中安全性高的的效果。
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本发明公开的危险废液物化综合处理系统,包括废液储罐、纸带过滤机、调质槽、四个药剂槽、三个带有搅拌器的反应釜、尾气吸收槽、缓冲液罐、水喷射真空机组、离心机、吸滤槽、膜处理器、压滤机、滤液收集池、两个废液中间槽、污泥收集池和废水调节池。该系统各个处理单元之间可灵活切换组合,以适用于多种危险废液的物化综合处理包括酸碱中和、混凝沉淀、氧化还原、脱盐、固液分离及尾气净化处理等。本发明可在满足废液处理技术要求的条件下,减少重复处理设施建设、降低投资;在保证良好处理效果的前提下,减少了人耗、物耗和能耗,降低单位废物量的处理运行成本;避免了目前废液处理过程中常见的跑冒滴漏现象,杜绝对环境的二次污染和人员的伤害。
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本发明提供了一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统，包括依次连通的焚烧单元、余热锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、除尘器、湿法吸附塔和活性焦吸附装置；焚烧单元包括回转窑焚烧炉和二燃室，回转窑焚烧炉设置有第一废液输入管，第一废液输入管连通有第一雾化器，回转窑焚烧炉设置有第一燃烧器、第一风口和第一烟气出口，二燃室设置有第二燃烧器、第二风口、第二烟气出口和第二雾化器。本发明利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统能够适应不同尺寸、不同危险程度的固体和液体废物，对危险废物成分复杂性和不可预测性具有较强的适应能力，可以同时焚化多种废弃物；采用两级燃烧方式，提高了燃烧效率，实现了无害化处理。
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本申请公开了侧钻泥浆危险废弃物减量处理技术，涉及钻井废弃物处理领域。本申请旨在解决现有的油田开采过程中形成的钻井泥浆落地造成污染并危害环境的技术问题。本申请将钻井泥浆固液分离并分别处理，其中，第二固相可以用作铺路石等，稠相和第三固相通过压滤装置制作为泥饼、砖块等，所产生的第一液相可以通过除泥砂、离心、电解、热蒸馏、紫外线消毒、连续膜和反渗透膜过滤等步骤转化为对环境基本无害且可作为生活用水的第八液相，实现资源化利用。该侧钻泥浆危险废弃物减量处理技术杜绝了钻井泥浆落地造成污染，大大降低对环境的危害，对油田钻井生产中保护生态的可持续发展具有重要意义。
本发明涉及一种以工业无机危险废物和耐火粘土尾矿为原料的发泡陶瓷保温板及制备方法。该发泡陶瓷保温板的制备方法包括如下步骤：将55～75wt%的耐火粘土尾矿，10～30wt%的工业无机危险废物，5～15wt%的天然石英、0.5～5wt%的高温发泡剂按照比例混合后湿法细磨，得到混合泥料；将泥料造粒、成型、干燥后装窑，在1100～1300℃的条件下进行煅烧，煅烧后产物经切割加工得到高温发泡陶瓷保温板。本发明在实现了工业危险废物和耐火粘土尾矿直接回收和利用的同时，获得了保温效果好、强度高和防火性能优良的发泡陶瓷保温板，符合循环经济发展的要求，对生态环境的保护会产生非常积极的作用。
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一种危险废液的物化处理系统，包括一次反应釜、二次反应釜、计量罐、配制釜、加药罐、压滤机、滤液罐、缓冲罐和真空泵；一次反应釜和二次反应釜均与加药罐连接；配制釜、计量罐和一次反应釜依次连接；真空泵、缓冲罐与一次反应釜依次连接；一次反应釜和二次反应釜的出口均通过一次泵与压滤机连接，压滤机与滤液罐连接；滤液罐通过二次泵一方面与二次反应釜连接，一方面与后续处理装置连接。本发明不仅很好达到危险废液的处理要求，而且设备较少，整个处理过程不会对环境造成影响，封闭式运行，避免了对环境的二次污染和人员的伤害，操作过程简单方便，降低了运行成本，适合多种液体危险废物物化前处理和回收。
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本发明涉及危废焚烧技术领域，特别公开了一种危废焚烧系统二燃室布风装置。该危废焚烧系统二燃室布风装置，包括二燃室，其特征在于：所述二燃室底部设置有上下两层分布的底层进风口和上层进风口，底层进风口和上层进风口分别为均布于二燃室炉壁同一横切面的若干个，底层进风口沿径向垂直于二燃室炉壁进入炉膛内，上层进风口连通二燃室的方向为沿着炉膛内壁顺时针切向进入。本发明结构简单，配风合理，对进入二燃室内的烟气流向、流速调节，使烟气于二燃室内形成强烈的紊流，达到烟气国标停留时间且提升燃烧效果，在相同风量要求下，大大降低了二燃室的高度和直径，降低设备制造成本。
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本发明提供一种危险废物焚烧处理方法及其系统，所述危险废物焚烧处理系统包括：给料装置，所述给料装置配置为将危险废物送入逆流式回转窑的窑头；逆流式回转窑，所述逆流式回转窑配置为热解危险废物并产生热解气体，所述逆流式回转窑的窑尾设置有一次风入口，所述热解气体从所述逆流式回转窑的窑头排出；二燃室，所述二燃室配置为进一步燃尽从所述逆流式回转窑窑头逸出的未燃尽物质，并保证燃烧过程中产生的污染物质完全分解。根据本发明提供的危险废物焚烧处理系统，通过采用逆流式回转窑，焚烧危险废物产生热解气体，无需辅助能源或仅需少量辅助能源即可保证二燃室出口1100℃的温度，从而节约了能源，提高了经济效益。
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本发明公开了危险废物焚烧残余物处理技术领域的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，包括处理箱，处理箱外壁下方套接安装设有固定板，固定板底部设有漏斗，漏斗内设有过滤网，安装杆顶部和过滤网顶部贯穿设有转动杆，转动杆左右侧壁均设有转动板，两组转动板下方均设有扰动杆，漏斗右侧壁滑动连接设有与齿轮相啮合的齿条，固定板顶部设有驱动机构，将危险废物焚烧残余物和还原剂从进料管放入到处理箱内，然后再通过输气管将富氧气体输送到处理箱内，使得危险废物焚烧残余物进行氧化还原反应，在搅拌机构的作用下能够对危险废物焚烧残余物进行搅拌，从而能够使得危险废物焚烧残余物能够更好的进行氧化还原反应，能够加快氧化还原效率。
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本实用新型公开了一种危废品回收处理用压块装置，涉及压块技术领域，包括主体，所述主体的顶部右侧固定安装有压块装置，所述主体的顶部左侧固定安装有绞碎装置，所述压块装置包括第二固定块，所述第二固定块的顶部转动连接有转动杆，所述绞碎装置包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一挡板。本实用新型通过在该装置上安装了一种压块装置，使得在上面的危废品能够快速挤压成型，且按压空间密度小，能够得到高质量的压块，在该装置上安装了一种绞碎装置，使得将投进来的危废品在绞碎辊的作用下进行绞碎，另外，通过传送带将绞碎过后的危废品传送到压块底板上，不用人工进行运送，省去了多余的劳动力。
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本实用新型公开了一种固体危险废物的贮存装置，贮存装置包括罐体，气体收集罩和放料阀，罐体上部分为上下开口的圆筒形状，下部分为顶部开口的中空圆锥形状，罐体顶部设置有气体收集罩，罐体底部安装有放料阀；罐体内部填充有固体贮存层和水密封层，水密封层设置在固体贮存层的上方。通过在罐体内部的固体贮存层上设置水密封层，阻断易反应固体危废与空气的直接接触，避免易反应性危废在贮存状态下的剧烈化学反应，同时，水也是最好的冷却剂，对易反应性危废的内部反应热聚集也做到了很好的降温瓦解措施，使得可能产生的链式化学反应不能顺利进行。
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本发明公开了一种低温热脱附联合化学淋洗治理含汞危险废渣的方法，该方法将含汞危险废渣先通过低温热脱附处理去除含汞危险废渣中有机结合态汞和部分低沸点的无机结合态汞，然后采取含有机酸、碘盐与氯盐的混合液淋洗去除高沸点的氧化汞形态的汞，最后采用含硫化钠与氢氧化钠的混合液淋洗去除高沸点的硫化汞形态的汞，该方法可以对含汞危险废渣中多种形态汞高效脱除，汞残留低，可将含汞危险废渣变为一般废物，大大降低了危废处理成本，且避免对环境造成二次污染。
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本实用新型提出一种采用转炉的危废资源化综合处理系统，包括危废原料存储装置、危废分选装置、危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。该处理系统通过对危废原料进行分选、预处理压制成块后送入熔炼与铸造装置中熔炼。本实用新型提供的处理系统不仅能够实现危废原料的高效无害化处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时还对铸造过程中产生的烟气进行有效处理，最终实现了危废原料的资源化综合处理。该处理系统在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种危险废物存储专用箱，通过在箱体的进料口处安装可以打开上料板，至此，当需要进行二次储物时，只需打开箱盖，将上料板转动打开，让上料板形成倾斜的角度，此时只需要将需要存放的危险物品倒在上料板上，危险物品就会顺着上料板进入到箱体内，实现了人不需要将手伸到箱体内，就可以将危险物品存放在箱体内，使得人的手不会触碰到危险废物储存箱内的气体和颗粒物，保证了人的健康不被损害。
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本实用新型公开一种带有废气多级处理的高危实验装置，包括实验柜和废气处理部件，所述实验柜包括柜体、收纳柜、实验操作台、喷淋头、喷淋电机、防爆门、进气管、出气管、抽风机控制开关、喷淋电机控制开关；所述废气处理部件包括通过风机、管道依次与出气管连接的吸附机构、光催化机构、膜分离机构、生物处理机构、回收机构。本高危实验装置设置封闭式实验柜，且该实验柜上设有喷淋构件，适用于高危实验操作，尤其是易燃易爆实验，还设置与实验柜依次相连多级废气处理部件，有效对废气中夹杂的有害物质进行分解回收，实现零污染排放。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔，由底部支撑组件，及与底部支撑组件相配合使用的吸附组件组成。本实用新型的应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔的有益效果在于：工艺组合其设计结构合理，相配合使用的底部支撑组件和吸附组件等结构，可对工业生产中固体废料产生VOC气体进行高效、高质和安全吸附处理，也便于检修及维护，同时使用寿命长，实用性强。
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本发明提供一种危险废弃物贮存云服务装置，至少包括：收集单元、云服务处理单元以及实时监测单元。所述的收集单元至少包括：收集危险废弃物的回收容器与收集并处理所述危险废弃物信息的控制主机；所述回收容器中设有多个与所述控制主机相连的传感器；所述传感器检测对放置于所述容器中危险废弃物的种类及规格并将检测信息传输到控制主机；所述控制主机设置有：开关子单元、打印子单元、定位子单元以及统计/归零子单元、还有存储子单元；所述开关子单元与所述控制主机连接。本发明将在需要进行危险废弃物回收的场所放置危险废弃物收集端，有效解决危险废弃物的存储问题，有效避免因存储不当对环境造成的危害。
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一种无害化危险废物焚烧处理系统，包括危废焚烧炉、第一熔融炉、第二熔融炉和离心喷丝机；危废焚烧炉的出口设置有转向阀，第一熔融炉和第二熔融炉的进料口均与转向阀连接；第一熔融炉的进料口还与第一辅料筒连接，第二熔融炉的进料口还与第二辅料筒连接；第一熔融炉和第二熔融炉的出口均与离心喷丝机连接。将危险废物在焚烧炉内焚烧产生的高温炉渣交替进入两个熔融炉，通过向熔融炉中加入调节辅料调节进入熔融炉内高温炉渣的酸度值，熔融窑内的液态熔岩经离心喷丝机以离心喷丝方式形成风冷玻璃态炉渣纤维。该系统利用离心风冷代替水淬处理，最终获得急冷玻璃态炉渣纤维，避免形成危废特征，实现无害化处理，并可回收金属。
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本实用新型涉及一种多功能液体危险废物储运罐，所述多功能液体危险废物储运罐可作为危险液收集存储、倒运的容器，储运罐固定在一个可以用叉车搬运的框架上,所述储运罐主体采用316L材质，可储存多种类的危险废液，所述储运罐罐体采用两段式结构，方便清理罐内部，罐顶设置有防爆阀，防止剧烈反应产生爆破，罐顶装有阻火呼吸阀和氮封阀，该阻火呼吸阀与氮气管联通可隔绝空气进入罐内，出气口与废气处理系统联通防止挥发有害气体到大气中，氮封阀采用氮封自立式调节阀，保障罐内与空气隔绝，罐底部设有排净口，所述多功能液体危险废物储运罐具有安全性能高，防腐性能优越，方便搬运，方便拆卸清洗的特点。
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本实用新型公开了一种半固态危废打散装置，包括箱体和输送箱，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的底部开设有排料孔，所述隔板顶部的两侧均活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有打散杆，所述箱体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述转杆的顶端贯穿至箱体的顶部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。本实用新型具备打散均匀的优点，解决了现有的半固态危废打散装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对半固态危废品进行高效打散，导致半固态危废品打散不均匀，从而影响后续的处理工作，且降低了打散装置适用性的问题。
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本实用新型提供了一种分层危险废物的取样装置，属于危险废物取样技术领域，包括壳体、活塞、拉杆、进液管和出液管，壳体底部设有取样管；活塞滑动设于壳体内，活塞将壳体分为上下两个独立的腔体，第一腔室位于活塞的上部，第二腔室位于活塞的下部；从所述壳体的顶端贯穿所述壳体，并与所述活塞连接，所述拉杆与所述壳体滑动密封配合；进液管与壳体顶部连通，进液管上设有第一阀门；出液管与壳体顶部连通，出液管上设有第二阀门。本实用新型提供的分层危险废物的取样装置，解决了现有取样器对分层的危险废物进行取样时，需要分次对不同层次的试样进行取样，造成操作程序复杂，工作效率低下的问题。
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本实用新型提供一种危险废物微波催化熔融处理系统，具体涉及到环保技术领域。本实用新型包括机架，机架上设有熔融炉，熔融炉上设有尾气排放口，熔融炉的两端分别设有物料输送装置和燃烧室，物料输送装置上设有进料斗，燃烧室上设有出料装置；物料输送装置由动力头、传动轮、主轴、绞龙输送杆和抄板组成；熔融炉由炉腔、炉腔盖、炉管、炉管盖、微波源和第一电加热管组成；燃烧室由燃烧炉和燃烧机组成；出料装置由接料桶、保温桶和第二电加热管组成，接料桶上设有浮渣排渣口和溶液出料口。本实用新型提出的一种危险废物微波催化熔融处理系统，将微波加热技术与环保危险废物处理技术相结合，实现危险废物无害化资源化再利用。
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本实用新型公开了一种用于桶装固态/半固态危险废物的清桶装置，包括清桶仓体、制动油缸、行走油缸和搅拌装置；本实用新型清桶装置能够解决危险废物预处理技术中存在的桶装固态或半固态危险废物难以倾倒的问题，其能够有效将难倾倒的固态/半固态危险废物从桶体中分离出来，且结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种具有破碎功能的危废焚烧炉给料机，包括主体、滤网、污水箱、鼓风机、支撑柱和传送装置，所述主体的上方左侧设置有入料口，且主体的上方中部设置有转动电机，所述转动电机的下方设置有转轴，且转轴贯穿主体，所述转轴的下方设置有转杆，且转杆的外侧设置有切料刀片，所述滤网设置在主体的内部中部，且滤网的下方设置有抽板，所述抽板的两侧均设置有滑动小块，且滑动小块卡合在滑道，同时滑道开设在主体的侧壁表面。该具有破碎功能的危废焚烧炉给料机，设置有转动电机和切料刀片，转动电机带动转轴进行旋转，转轴可以带动转杆和切料刀片进行旋转，切料刀片可以对危废垃圾进行破碎，小块的危废垃圾更加便于燃烧。
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本发明涉及一种危险废物处理设备，包括地面和燃烧炉，所述燃烧炉的左侧的顶部开有进料口，所述进料口的左侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机，所述燃烧炉的左侧的下半部分固定连接有进气口。本发明通过将需要进行处理的危险废物放入螺旋输送机的底部，然后螺旋输送机将废物输送到燃烧炉顶部的进料口内进入燃烧炉，从而简化了进料的过程，不需要人工将大量的废弃物放置进燃烧炉内，将燃气从进气口注入，然后点燃对废弃物进行燃烧处理，并且废气从顶部的排气管排出，排气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤，然后再排出设备外，从而保护了自然环境，过滤后的气体对环境影响较小。
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本发明公开一种危废铬渣直接还原为铬铁的方法，包括如下步骤：将铬渣干燥至含水分7‑10％，将干燥后的铬渣进行筛分；将焦粉、石灰、碳酸钠与铬渣按比例混合均匀后造粒，制成球形冶炼颗粒；将冶炼颗粒干燥至含水分3％以下，并在600‑800℃的温度下对冶炼颗粒进行预还原；将预还原的冶炼颗粒输入电弧精炼炉中，在1600‑1800℃的温度下精炼；放出精炼炉内的铁水和废渣，将铁水铸造成型为铬铁合金产品。本发明提供的将危废铬渣直接还原为铬铁的方法，实现了危废铬渣的无害化处理和资源再利用，资源利用率高、工艺简单、经济环保且能耗低。
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一种用于在干燥空气环境中安全地运输和存储放射性危险废物的安全壳器具。该器具包括容纳放射性危险废物的单个桶、容纳该桶的密封且屏蔽的安全壳容器以及外部储器。外部储器可以是由铁制成的外部屏蔽容器(OSV)的形式，以提供进一步的屏蔽。这种外部储器适用于具有较高活性废物的桶。外部储器也可以是合成包装组件的形式，该合成包装组件增加了对大气危害的保护，但是在屏蔽方面几乎没有增加。这种外部储器适用于具有较低活性废物的桶。
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本实用新型公开了一种危险废物固液分离综合处置装置，涉及危险废物固液分离技术领域，包括装置主体，装置主体的底部设置有底座，底座的外表面一侧安装有第一电机，第一电机的输出端连接有传送带，传送带的顶部一侧设置有固定块，固定块的顶部固定有垃圾外筒。本实用新型通设置有，气泵、吸气管、进气管、空气净化器和净化排气管，在该危险废物固液分离装置在对垃圾进行处理的过程中会产生大量的危险气体，则在该装置运行时气泵启动，吸气管会对装置主体内部的危险气体进行抽取，再由排气管排入空气净化器的内部进行处理，最后由净化排气管出完成净化操作，该装置保障了使用者的生命安全。
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