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本实用新型公开了一种流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统。它包括流化床焚烧装置本体、液态危险废物进料系统、固态危险废物进料系统、余热利用系统以及尾气处理系统。本实用新型固液多态危险废物分别通过液态危险废物进料系统、固态危险废物进料系统进入流化床焚烧装置本体进行焚烧，烟气通过余热利用系统以及尾气处理系统进行余热利用和尾气净化处理。本实用新型适应于多态危险废弃物的减量化，资源化利用的焚烧装置和余热利用以及尾气处理的完整系统。从而实现了针对不同物理状态的危险废物不同进料的流化床装置焚烧，解决了一种进料装置对不同状态的危险废进料限制的技术问题，同时实现了危废的资源再利用和无毒化处理。
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本实用新型涉及危险废物存储技术领域，公开了一种危险废物存储仓组件，包括存储仓体和可开合的设置在存储仓体侧端的仓门。危险废物存储仓组件还包括负压设备和废气吸附罐，废气吸附罐位于存储仓体的旁侧，存储仓体的顶端设置有吸气口，吸气口通过管道与负压设备的进气端连接，负压设备的出气端通过管道与废气吸附罐的废气进罐口连接。存储仓体的顶端均匀安装有多个喷嘴，喷嘴通过高压水管与高压水泵的出水端连接，高压水泵设置在存储仓体的旁侧。存储仓体的内部底端设置有网格底板，网格底板的下方设置有漏水槽。本实用新型能够对存储仓内危险废物释放的废气进行处理，保护搬运操作者及周围市民的身体健康。
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本申请涉及一种水泥窑协同处置危废物投料系统，本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废投料系统。它包括机架、收料仓、窑炉、刮料板和用于驱动刮料板滑动的驱动组件。危废在危废系统存放后，液态危废经由回喷泵、输送管道进入窑尾热盘炉或窑头高温段通过雾化喷枪进行雾化焚烧；固态危废由行车抓斗、输送皮带送至粉磨装置进行粉磨生成水泥熟料原料；半固态危废的由收料仓、螺旋输送机、柱塞泵、输送管道送至窑尾热盘炉系统进行焚烧。本实用新型专利解决半固态危废物在水泥窑协同生产系统中的淤堵问题。
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一种医疗及危险废物联合加料装置,它具有一个与回转窑轴向连通的医疗废物推料机构,该医疗废物推料机构的加料通道的上部设有下料口,加料通道的内部设有推料车,推料车后端顶压连接电动液压缸,加料通道向推料方向前低、后高倾斜布置,在医疗废物推料机构与回转窑窑体入口之间罩有烟罩并连接危险废料螺旋输料机构,该危险废料螺旋输料机构由连接于窑体的骨架和固定于骨架的螺旋叶片组成,其螺旋叶片的下半部外沿与弧形受料槽相对应,弧形受料槽两端与烟罩固定连接,烟罩上开有输料口。本实用新型具有一机两用、节省能耗的优点。既能应用于袋装医疗垃圾,又可应用于干粉或含水粉状危险废物。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉进料辅助装置，包括导料箱及位于导料箱侧面的液压缸，所述导料箱顶部的一侧开设的矩形凹口处固定连接有主视外形为直角梯形的引料箱；所述引料箱内侧的竖直段固定连接有直角三角形结构的废物处理台；所述液压缸的活塞杆一端伸入穿孔位于导料箱内位置固定连接有矩形结构的定板，该定板的一侧通过第二螺栓固定连接有废物推送板。本实用新型能够减缓危险废物的下落速度，防止危险废物直接下坠对导料箱造成磨损，延长了导料箱的使用寿命，能够利用废物处理台在引料箱的内侧上形成减磨机构，降低危险废物对引料箱造成的磨损，从而延长导料箱与引料箱的使用寿命。
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本发明提供一种危险废物焚烧熔融一体化处置方法，其可以将原来定性为危废的焚烧残渣转化为可资源化利用的玻璃体渣，同时耗能低，处置量高，成本低廉，适于产业化推广。本发明的技术方案中，待处理危险废物经过在回转窑中的高温焚烧，产生的危废烟气烟气进入二燃室进行二次焚烧净化，待处理危险废物焚烧后产生的高温危废残渣以及危废烟气二次燃烧后产生的高温残渣直接送入富氧侧吹熔融炉进行高温熔融，最终经水淬生成满足国标要求的玻璃化产物，以及金属回收物。
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本实用新型公开了一种危废金属处理系统，包括手套箱及集成处理箱；所述手套箱用于预处理危废金属；所述集成处理箱包括带门的封闭箱体、反应器、储罐及抽风装置，所述反应器及储罐均安装在箱体内且为耐腐蚀材质，反应器设置有搅拌装置、投料斗与带控制阀的进水管道及排液管道，储罐通过带控制阀的防腐管道与反应器连通。本实用新型将危废金属处理系统主体设置在一个箱体内，装置小型化，集成化，便于不同使用区域的转运；消除了金属与空气氧化、反应投料时以及反应产生氢气带来的安全隐患，本危废金属处理系统使用方便，运行稳定，可处理多种同类型的危废金属，适用范围广，值得推广。
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本实用新型涉及危险废物吨桶卸料搅拌技术领域，具体公开了一种危险废物吨桶用卸料搅拌装置，包括底板、电动推杆、升降板、电机、搅拌轴和夹持机构；所述底板整体呈凹字形设置，所述底板水平设置；所述电动推杆竖直设置在底板两侧板前端的顶面上；所述电动推杆的升降杆连接升降板，用于带动升降板上下移动；所述电机设置在升降板上；所述搅拌轴连接电机输出轴；所述夹持机构设置在底板两侧板后端的顶面上，用于夹持危险废物吨桶。与现有技术相比，通过在底板上设置夹持机构，能够夹紧危险废物吨桶，避免搅拌时危险废物吨桶晃动，增加安全性。
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本实用新型提供一种膏乳状危险废弃物收集装置，包括：处理箱，所述处理箱的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有转动电机，所述处理箱的上表面固定连接有第一密封轴承，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆。该膏乳状危险废弃物收集装置，通过设置的灰料斗可以方便的投放石灰固化剂，通过设置的转动电机，可以带动转动杆进行转动，进而带动搅拌杆和搅拌球的转动，实现对膏乳状危险物和石灰固化剂的均匀搅拌，使膏乳状危险物和石灰固化剂混合的更加均匀，形成混合浆液，有效增加膏乳状危险物固化效果，便于膏乳状危险物安全有效处理，此装置操作方便，有效降低了膏乳状危险物处理成本，便于企业的发展。
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本发明提供了一种危险废弃物的无害减量化处理方法，包括流程：1)将危险废弃物集中堆放，并设置用于处置危险废弃物的反应容器；2)对危险废弃物堆进行分隔处理，待处理区与危险废弃物堆之间筑起固定的隔堤；3)往反应容器中加入无害化综合处理剂，实现危险废弃物的无害化处理并静置固化；4)将被处理完成的待处理区四周筑起墙体，成为反应围闭区；5)在反应围闭区的隔堤另一侧重复实施步骤2)，在反应围闭区的相邻区域分隔出一个新的待处理区，实现危险废弃物的无害化处理并静置固化；6)重复实施步骤4)至步骤5)，直至危险废弃物堆中所有的危险废弃物被无害化处理并固化。本发明能够对危险废弃物进行无害化处理，且保持危险废弃物稳定。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处理危险废物的投料系统，目的在于解决现有的水泥窑协同处理危险废弃物装置，采用分解炉直接开口投料或用柱塞泵直接喷入分解炉，这种投料方式会对维持分解炉负压状态有一定影响的问题。其包括用于对危险废弃物进行干燥和磨粉的预处理系统、第一输送组件、微干料成品仓、第二输送组件、干料成品仓、水泥窑、第三输送组件、第四输送组件，所述水泥窑包括窑体、分解炉、篦冷机、下料管、三次风管。采用本申请，在提高水泥生料与危险废弃物均匀度的同时，能增加危险废物在分解炉内的停留时间，提高分解效率，对于将危险废弃物含有的重金属固化在水泥熟料内有促进作用，实现水泥熟料的平稳出料。
本实用新型公开了一种用于处置危险废弃物的卧式回转式焚烧炉及物料供应系统，涉及焚烧炉技术领域。本实用新型包括水泥分解炉、连接在水泥分解炉下端的水泥回转窑、连接在水泥分解炉一侧的三次风管、卧式回转焚烧炉；卧式回转焚烧炉包括一体式喂料进风罩、连接在一体式喂料进风罩上侧的第一喂料通道、第二喂料通道，两喂料通道内均设置有两闸板。本实用新型设置的焚烧炉协同处理量较大、危废喂入过程顺畅、能够有效控制危废燃烧时间、能有效适应各种状态的危废，通过在现有水泥生产工艺过程中使用含有一定热值的危险废弃物，实现协同处置的同时将危废资源化，减少一次燃料使用量的目的。
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本实用新型公开了一种利用燃煤锅炉掺烧危废的节能型系统，包括煤粉进料单元、危废进料单元、送风单元及燃煤锅炉；煤粉进料单元包括封闭式煤粉仓；危废进料单元包括依次连接的封闭式危废料坑、干燥装置、破碎装置及粉碎装置，粉碎装置与燃煤锅炉连接；送风单元包括空气预热器以及分别与空气预热器连接的一次风机和二次风机；一次风机和二次风机分别通过一次送风管路和二次送风管路依次与空气预热器和燃煤锅炉连接；封闭式煤粉仓与空气预热器及燃煤锅炉之间的一次送风管路连接；干燥装置与空气预热器及燃煤锅炉之间的二次送风管路连接。本实用新型利用二次风中的热量对危废进行干燥，减少了烘干所需额外热源的使用，降低了系统的能源消耗。
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本实用新型提供一种与燃煤电站耦合的危险废弃物等离子无害化处理系统，所述系统包括燃煤电站子系统、电网子系统、等离子焚化炉，所述等离子焚化炉内设置有等离子炬，危险废弃物进入所述等离子焚化炉，经所述等离子炬热解气化后实现无害化处理。燃煤电站子系统和电网子系统向等离子炬提供电能，等离子焚化炉通过高温热解的方式将有害物质的分子键分解且重组，让危险废弃物转化为无公害的惰性玻璃体。通过将危险废弃物处理系统与燃煤发电系统耦合，一方面提升了燃煤机组对外界负荷变化的适应能力，消纳电网中盈余电能，保证电网系统的平稳运行，另一方面危险废弃物的处理补贴和处理工艺的副产品收入提升了燃煤机组的经济性。
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本实用新型公开了一种危废处理用阶梯式预燃炉系统，涉及水泥窑系统协同处置危废领域，包括预燃炉、分解炉和三次风管，所述预燃炉具有直筒部和设于所述直筒部下方的阶梯部，在直筒部顶端开有渣浆管道用于通入危废桨渣，所述阶梯部由若干级台阶构成，阶梯部的末端与分解炉连通，阶梯部的各级台阶上均安装有空气炮；所述水泥窑的三次风管上引出一根热风管道，热风管道与预燃炉的直筒部连通，用于向预燃炉供热，落入阶梯部的危废桨渣预燃或燃烬后通过空气炮喷入分解炉内进一步燃烧。本实用新型解决了危废桨渣处理的问题，具有成本优势和良好的使用效果。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧进料系统，属于危险废物处理技术领域，包括储料坑和进料机构，位于储料坑内的危险废物经进料机构输入回转窑中进行焚烧，根据危险废物的不同形态，进料机构分为固态废物进料组件、液态废物进料组件和带包装废物进料组件，以适应不同形态的危险废物，同时，各种进料组件可独立工作也可相互补充协作，满足回转窑稳定焚烧的进料要求，此外，借助自动化控制系统监测并控制整个过程，自动化程度高，降低人工劳动强度，保证系统可靠运行。
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本实用新型公开了危险医废微波等离子体无害化处理设备，属于微波应用技术领域，包括裂解机和等离子云装置；所述等离子云装置包括主屏蔽外壳、出气口和至少一个的主微波源；所述裂解机的废气排出管与主屏蔽外壳内部连通；所述主屏蔽外壳侧面设有与主微波源一一对应的主馈口；所述主微波源用于向对应的主馈口输入微波，使从裂解机的废气排出管输入的气体分子进一步裂解；所述出气口用于输出主屏蔽外壳内的气体。本实用新型的危险医废微波等离子体无害化处理设备，在裂解机初步裂解危险医废基础上，利用微波快速裂解裂解机排出的废气，再将废气大分子气体在等离子体撞击下分解为无害的小分子气体，大大降低危险医废对环境的危害，处理效率高。
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本实用新型涉及环保技术领域，尤其是一种危废房环保净化装置，包括气体浓度检测探头和净化机构，所述气体浓度检测探头设置在危废房内，所述净化机构设置在危废房的上部，所述净化机构包括筒状结构的壳体、活性炭及过滤棉，所述壳体的一端通过底盖进行封闭，另一端设置有风机，在壳体周向表面设置有活性炭，在活性炭外部包覆有过滤棉，所述危废房的上端设置有通孔，所述净化机构设置在通孔内，且所述风机的出风口通过通孔与外界连通。本实用新型所得到的一种危废房环保净化装置，能有效实现在危废房内部的进行废气浓度检测，并当其浓度达到设定值时采用活性炭吸附，降低有害气体浓度，保证危废房内部安全，同时降低能耗。
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本发明涉及资源环境垃圾处理领域，更具体的说是一种资源环境危险固体废弃物运输箱，包括底座、平移框组件、升降组件和废弃物箱，危险固体可以装入装置中的废弃物箱内，并且废弃物箱可以一直保持水平状态卸下，避免对危险固体进行倾倒，避免危险固体发生爆炸，并且废弃物箱在落地时具有缓冲作用，避免废弃物箱与地面发生剧烈碰撞。所述的底座包括底板、支撑棱板、齿条、侧槽板和侧槽，底板的中间位置对称固定连接有两个支撑棱板，底板的前端和后端均固定连接有侧槽板，两个侧槽板的内侧均设置有侧槽，前端的侧槽板的上端固定连接有齿条。
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本发明公开一种六价铬工业危险废弃物处理工艺及装置。该处理工艺包括以下步骤:将废弃物破碎，加水调至含水率55%‑75%的浆液。在浆液中加入硫酸调节浆液PH至2‑3，酸浸30‑60min。在浆液中加入还原剂将其中的六价铬离子还原为三价铬。在浆液中加入10%石灰乳溶液调PH至9。分离浆液中的滤液和滤渣。上述工艺，将六价铬工业危险废弃物破碎至小颗粒，利用硫酸进行酸浸，使固溶体中的酸溶态六价铬释放出来。再加入还原剂及10%石灰乳，将六价铬转化为三价铬沉淀，达到解毒的目的。滤渣中六价铬浸出毒性＜1.5mg/L，总铬浸出毒性<2.0 mg/L，满足《危险废物填埋污染控制标准》。
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本发明涉及一种工业危废处理系统及方法。目的在于提供一种工业危废处理系统及方法，充分利用水泥窑的余热和处置能力，使工业危废的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案：一种工业危废处理系统，它包括依次相连的喂料器、危废破碎装置、混合器和柱塞泵，其中柱塞泵输出端连接至外部水泥窑窑尾烟室。本发明适用于危险废物的处理。
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本发明公开了一种有机危废低温无氧热解工艺，首先，物料经预处理后进入碳化炉，并调整物料在碳化炉中的分布，然后，通过燃烧室对碳化炉中的物料进行逐步加热，物料热解产生的热解气体进入分气包，通过冷却、水洗后进炉膛燃烧，被热解的物料变成炭渣，最后，至碳化炉没有热解气体产生，停止加热，待碳化炉逐步冷却后，排出炭渣，本发明通过有机危废低温无氧热解工艺对有机危废物料进行处理，可以提高危废无害化处理效率及低温无氧热解回收产品的附加值，弥补现有有机危废处理技术领域的不足，提供一种安全环保、碳化效果好、碳化效率高的有机危废热解工艺。
本发明涉及一种涉重危废有价金属最大化回收和残渣达标脱毒的方法，属于危险固体废物资源化处理技术领域。通过化学浸提在高固液比下快速溶释涉重危废中大部分目标金属；再借助生物沥浸进一步溶释化学浸出残渣中其余剩余有价金属，生物浸提渣浸出毒性低于国家危废鉴别标准，并通过失效生物沥浸液再生‑循环浸提实现有价金属的积累富集。通过化学湿法浸提‑生物沥浸及生物浸提工段的再生‑循环浸提实现涉重危废中有价金属最大化回收，同时可以使沥浸残渣达标脱毒。对于涉重危废资源化的实际应用具有重要意义。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,包括底座、输送带和振动进料筛,所述输送带的一端设有强磁磁辊,所述的强磁磁辊下方设有接料槽,输送带的另一端为非磁辊,所述的振动进料筛位于输送带上方靠近非磁辊所在侧。本实用新型设备结构简单、运行方便,回收效果较好,在危险废物处理领域具有很好的典型性和示范性,对国内同类企业的危险废物治理和循环经济模式发展的提升可以起到指导和示范作用,具有很好的社会效益。
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本实用新型公开了危险废弃物贮存库房，其库房尺寸一般为(L*W*H)：6m×6m×4m，库房室内地面应比室外地面高出0.3m，地面与裙脚采用坚固、防渗的材料；地面下面设置防渗层，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10‑7厘米/秒)或2mm厚高密度聚乙烯，表面不能出现有裂隙。库房内设置防泄漏的应急收集池(集水坑)，池口上端配置盖格栅板；库房室内安装安全照明设施，墙壁安装排风扇和观察窗口；对危险废物进行分类堆放，做好标识，不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间阻隔。
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本实用新型公开了一种重金属危废原位封存和地下水污染防治系统，包括位于山谷中重金属危废堆体上方的封场覆盖系统（1），设置在山谷下游的谷口处的垂直防渗帷幕（2），以及按照水流方向，设置在垂直防渗帷幕的下方的可渗透反应墙（3）。该系统可以对于历史遗留的重金属危废采用原位封存技术以及对污染地下水进行修复，既保护了环境，又便于以后条件成熟之后再对重金属进行提炼回收提供了资源。
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本实用新型公开了一种移动式等离子体危险废物处理装置，包括装置主体，所述装置主体的表面设有外壳，所述装置主体的上方设有进料口，所述装置主体内部上方设有转轴，所述转轴的左侧和右侧均设有碾磨装置，所述转轴的下方设有抽拉板，所述抽拉板的下方设有等离子体反应装置，所述等离子体反应装置的下方设有螺旋输送板，所述螺旋输送板下方的左侧和右侧均设有急冷装置，所述急冷装置的下方设有排气装置，所述装置主体的底端设有滚轮装置。该移动式等离子体危险废物处理装置结构简单，使用方便，不仅能够很好地处理危险废物，还便于移动。
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本实用新型属于危废垃圾处理技术领域，具体涉及一种危废破碎机。该危废破碎机，包括支撑架、第一平台、第二平台和密封舱，所述支撑架上设有第一平台和第二平台，所述第一平台上设有破碎机，第二平台上对应第一平台设有密封舱，密封舱与破碎机连通，所述第一平台底部连通破碎机设有出料斗，出料斗上连接有溜槽，溜槽出料端设有出料闸门，所述密封舱上设有进料斗，进料斗与密封舱连通处设有入舱闸门，各闸门均通过液压站提供动能，并通过电控柜对各机构进行控制。其有益效果是：结构简单，处理量更大，提高了破碎效率，并能实现在线监测破碎机料斗内氧气含量的浓度，确保安全，且通过液压系统使得设备运行更加高效稳定。
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本实用新型公开了一种危险废物进料密封装置，包括包括料坑壁，两个所述料坑壁上设有滑槽，且两个滑槽之间设有可折叠防止回火的阻火件，所述阻火件两侧滑动连接在滑槽内，且阻火件顶部设有拉升阻火件收卷的收卷件，此危险废物进料密封装置，在投料小车将废物料从投料口投放到料坑壁处，通过所设的收卷件将阻火件进行收卷，在投料结束后，通过收卷件将阻火件下放到滑槽底部，便于在现有的插板门和翻转门进行关闭后，在料坑壁和进料口之间的阻火件对料坑壁处进行阻火，防止带有低闪点液体的危险物体产生的回火，保证料坑的安全，同时本方案中的阻火件便于收卷下放，操作简单。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧尾气处理系统整体出灰装置，包括急冷塔、干式脱酸塔、布袋除尘器和出灰机构，所述出灰机构包括壳体、链式输灰系统和支架，壳体的顶部由左到右依次设置急冷塔、干式脱酸塔和布袋除尘器，急冷塔、干式脱酸塔和布袋除尘器分别通过卸灰机构与壳体内部连通，壳体的底部设有若干支架，壳体的底部靠近右端处设有出灰口，所述链式输灰系统包括左链轮和右链轮，左链轮与右链轮之间连接有两个链条，两个链条之间连接有若干刮板，右链轮的右端一侧通过电机驱动。本实用新型的危险废物焚烧尾气处理系统整体出灰装置采用整体出灰装置对危险废物焚烧系统整体收集飞灰，出灰连续稳定，系统内负压稳定，氧气含量没有明显增加，劳动强度低。
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