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一种用搅拌摩擦焊修复金属构件中长体积型缺陷的方法,其步骤为:1、将待修复金属构件不规整的长体积型缺陷挖排形成长条形钩槽,并填充同质或异质金属;2、将金属构件放置在垫板上加以固定,使待修复区呈水平状态;3、使用无针搅拌头通过搅拌摩擦焊接将填充金属固定于金属构件的长条形钩槽中;4、用带有搅拌针的搅拌头和与其配合的静止轴肩,在超声振动辅助下对填充金属与金属构件进行搅拌摩擦焊接;5、完成搅拌摩擦焊接后,超声振动对修复区进行再振动。该方法可解决金属结构件长体积型缺陷修复的技术难题;具有修复区冶金结合好、强度高、表面平整光滑和内应力小的优点。
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一种抓钢机或抓料机中盘,属于工程机械领域,主要是解决现有中盘的结构强度较低,整体性能比较差和行走作业时存在不安全因素的问题。主要由底板、承重梁和面板组成,所述承重梁是主梁、副梁和小梁,两根主梁纵向焊接在底板上,两根副梁位于主梁的外侧焊接在底板上,两根小梁位于主梁的内侧焊接在底板上,两块面筋板焊接于副梁与主梁之间,两块小面板焊接于主梁内侧并覆盖焊接于小梁之上,平台板焊接于两根小梁之间。整机具有结构强度高、性能稳定和安全可靠等特点,适用于冶金、矿山、石油、化工、电力和物流等行业的物料装卸作业。
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本实用新型涉及冶金、石化、建材等行业窑炉应用的一种耐高温气体换向密封装置,包括本体、动力单元、转动轴、转动密封板、端盖,动力单元通过转动轴与安装在本体内部的转动密封板相连接,其特征在于,所述的转动密封板上设有耐高温金属复合材料密封圈。所述的本体出口端设有固定密封牙,在转动密封板上设有可调整固定密封牙与转动密封板平行的调整顶丝。与现有技术相比,本实用新型的优点是:解决了目前高温气体在换向密封中存在的漏气问题,使用寿命长,结构简单、安全可靠、无需日常维护,能够满足气体温度低于600℃的场合下使用。
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本发明公开了一种组合工具箱,尤其是涉及一种适用于电力系统、石油、化工、冶金等行业使用的电力除锈组合工具箱。电力除锈组合工具箱,它包括上盖、外箱体和提手,其中上盖和外箱体后边固定连接,上盖和外箱体的前边通过锁扣活动连接,外箱体内设置有防潮内箱体,防潮内箱体内设置有用于放置各除锈工具的多个凹槽,位于左侧的两个大凹槽内并列放置电磨机和角磨机,位于右侧的各小凹槽由后至前分为五排,放置其它小型除锈工具。本发明可以针对电力设备构架、变压器、开关箱、刀闸机构箱等电力设备进行除锈,各除锈工具布局合理,使其占用空间小,携带方便,延长了各工具的使用寿命,提高了使用者的工作效率。
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本实用新型公开了一种脱磷倾翻车的安全装置,包括上部支架、缓冲装置和回转座架,其中缓冲装置位于上部支架与回转座架之间分别与于上部支架和回转座架相连接;其特征还在于包括极限安全挡块、长耳和承载平面,所述上部支架的长耳和短耳包住回转座架的顶部起导向作用,其中承载平面由回转座架侧面的突起平面构成;所述的长耳与承载平面的组合及缓冲装置共同构成倾转时的承载结构,长耳底部设有极限安全挡块;承载平面长度小略小于长耳的长度,使极限安全挡块同设有承载平面的突起之间留有一定空隙。该安全装置以较小的成本确保了脱磷倾翻车的性能,提高了使用的安全性,适合在冶金企业广泛推广。
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本实用新型涉及冶金炼铁高炉煤粉喷吹系统应用的专用喷煤枪,特别是一种高炉增压耐磨喷煤枪,包括枪身、枪头,其特征在于所述的枪头由钢管及其内衬的金属陶瓷组成,枪头前端弯曲一个-1°~-45°角度,枪身直径略小于枪头部分的直径。在枪身尾部设有手动不锈钢硬密封球阀、中部设有弹子阀。枪头的内壁底部形成不规则的波纹状斜度。本实用新型喷煤枪结构简单,操作方便,高温热稳定性大幅度的提高,枪头、枪身采用不同直径,使煤粉的喷吹压力有较大的提高,较单一直径的喷煤枪煤苗长2~4倍。弹子阀为即用即开式,使得喷煤枪的进出高炉炉膛的操作更加简单,操作时无需任何附加动作,密封性更加安全可靠。
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本实用新型公开了一种煅烧石油焦高温烟气处理装置,尤其涉及冶金、化工回转窑煅烧石油焦高温烟气处理装置。它包括燃烧室,其中在燃烧室高温烟气入口设置有燃料烧嘴,在燃烧室高温烟气出口设置有引风机,在燃烧室的末端设有烟气测温、测氧气含量装置。本实用新型确保了高温烟气中未燃烧的挥发份完全燃烧;保证燃烧室出口的烟气温度不超过设定值;减少处理后高温烟气中的粉尘含量。
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本实用新型涉及一种圆截面惯性式静电除尘器,属于静电除尘器的改进,主要有圆截面箱体,电晕极,收集极,进出风口,清灰装置和卸灰装置。它具有除尘效率高,比同类产品节电93%,体积小50%,结构简单成本低,安装维修方便,对粉尘的比电阻有较好的适应性等特点,同时实施容易,利于推广应用,特别适于冶金、建材、矿山、耐火材料等生产厂家除尘使用。
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本实用新型公开了一种调节氧枪距熔池高度的实验装置。该装置包括:曲柄、负重、平衡杆、平板、定滑轮、定滑轮支架、钢丝绳、稳固架、四个滑轮、带支撑座的八孔轮盘、带滑道的底座支架、闸槽和闸,其中的平板由四个内螺纹孔、固定架和左孔及右孔组成;其中的闸由闸杆和闸底座组成。本实用新型可以完全手动操作,装置组装、操作简单,制作成本低,不易损坏,便于拆分并极易保管,较现有的氧枪升降实验装置持久耐用,获得的实验数据精准,可以在冶金实验室广泛应用。
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本实用新型属冶金行业钢包耐火部件领域,尤其涉及一种钢包用炉底砖,包括第一镁碳砖本体(1)及第二镁碳砖本体(2);第一镁碳砖本体(1)及第二镁碳砖本体(2)为长方体结构;第一镁碳砖本体(1)的一侧面纵向平行设有两个第一凸棱(301);在第一镁碳砖本体(1)的另一侧面对应所述第一凸棱(301)位置纵向平行设有两个第一凹槽(401);第二镁碳砖本体(2)的一侧面纵向平行设有两个第二凸棱(302);在第二镁碳砖本体(2)的另一侧面对应所述第二凸棱(302)位置纵向平行设有两个第二凹槽(402);第一凸棱(301)与第二凹槽(402)相嵌合。本实用新型结构简单,压紧力强,不易脱落与损坏。
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一种轻量化大截面导体,由内致外依次由梯形铜包铝合金线紧压绞合层、梯形铜导体漆包线紧压绞合层包覆圆形铜包铝合金线紧压绞合层构成,半导电尼龙带包覆在梯形铜导体漆包线表面。其制造方法,包括如下步骤:步骤1、将纯铜带同心等厚度包覆在高性能铝合金杆上,用包覆焊机进行氩弧焊接,得到线材;步骤2、选用拉丝模具组在拉丝机中对线材在拉拔过程中同时进行退火,形成冶金结合,得到加工后线材。步骤3、将线材通过框绞机绞合后,再经过模具紧压成型,并在外表面包覆半导电带。本发明外层采用包覆有绝缘漆的铜导体单丝,实现单丝间的相互绝缘,大大提高了表面积,降低了导体的交流电阻,提高了载流量;内层用铜包铝合金的代替铜,成本降低。
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一种基于K近邻分类的连铸坯纵裂纹在线检测方法,属于钢铁冶金连铸检测技术领域。该方法对纵裂纹和正常工况下同列热电偶温度的温度变化率进行拼接得到温度样本以及样本库;利用KNN分类算法和指定参数K对样本库和在线实时检测的同列热电偶温度预处理结果进行分类,识别和预报连铸坯纵裂纹。本发明以原始温度数据的温度变化率为输入,结合无需对样本库进行训练的快速分类方法KNN,可直接对在线实时温度进行铸坯纵裂纹检测,具有检测效率快、准确性高等优点,为提高连铸坯质量提供有利工具。
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一种摩擦焊接制备复合板坯的装置,包括机架、支撑辊道、底部料槽、顶部料槽、导槽、主液压缸、摩擦驱动装置、推进器、推出器,机架底部设置支撑辊道,底部料槽置于支撑辊道上方;机架上端设有导槽,顶部料槽在主液压缸驱动下,在导槽中上下往复动作;底部料槽连接摩擦驱动装置;机架一侧设置机前辊道和推进器,机架另一侧设置推出器,本实用新型可以将两块或多块相同材质的连铸板坯摩擦焊接在一起,也可以将两块或多块不同厚度、不同材质的金属板坯摩擦焊接在一起,因此可以直接获得内部组织致密、界面呈完全呈冶金结合状态的各种吨位的大型复合板坯。
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本发明公开一种高级别双面耐磨复合板及其生产方法。复合板由C含量按质量百分比计为C≤0.22%的低碳低合金钢与550级耐磨钢或600级耐磨钢双面复合而成,所述复合钢板为低碳低合金钢上下两面可以为同级别耐磨钢,也可以为不同级别耐磨钢。将复合坯抽取真空后进行真空电子束密封焊接,焊接工艺为四枪联动。每条焊缝的进行焊接时,将其分为N段。不同级别耐磨钢对应不同段数;复合坯加热时采用“中心加热”方式,出炉前1~2小时,提高复合坯头尾上表面处火焰口温度。复合板成品厚度分别为20~90mm。广泛用在冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的易磨损设备上。
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本发明涉及一种20CrNi3MnCuAl方钢锻造方法,属于冶金行业锻造生产工艺技术领域。技术方案是:包含以下步骤:①原料采用钢锭,所述钢锭的热送温度为550℃‑750℃,钢锭加热至1170‑1190℃后保温9‑15小时;②对上述钢锭利用平砧直接拔长,拔长6‑8道次,锻比2.0‑2.6,单次压下量为原始截面高度的0.18~0.2倍,每次拔长之间翻转90°。本发明的有益效果是:比照现有技术,能够减少2‑3次加热,预计节省成本50%左右;大大提高生产效率,预计缩短压机作业时间50%左右,大大节省资源;锻比仅为2.0‑2.6,而且不进行镦粗工序的生产,可以节省镦粗时间,降低生产成本,提高生产效率。
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本发明属于钢铁冶金生产技术领域,尤其涉及一种转炉烟气处理和还原全钒钛球团的复合系统和方法。收集来自炼钢转炉顶部排出的高温烟气,经除尘处理后,对烟气中CO浓度进行实时检测,当检测到烟气中CO体积浓度低于40%时,将烟气通入气基还原竖炉中还原含铬全钒钛球团矿,从所述气基还原竖炉中出来的烟气经过余热回收、除杂干燥处理后,存储到储气柜中供用户使用。本发明的系统充分利用钢企中的副产资源,将转炉烟气利用在钒钛磁铁矿的还原工艺上,大幅降低生产成本,缩短生产周期,提高生产效率,实现节能减排,资源综合利用的大循环。
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本实用新型涉及一种新型绝缘报警柔软云母板,其特征是:柔软云母板层为底层,柔软云母板层上面复合一层报警材料层,报警材料层是由:不锈钢网或丝、铝板网或丝、镍网或丝组成,在报警材料层上覆盖一层玻璃纤维布覆盖层。报警材料层的不锈钢网或丝、铝板网或丝、镍网或丝是整体结构或分段复合的,在报警材料层的一端留出连接头。本实用新型新型绝缘报警柔软云母板的上层和底层是柔软云母板层,中间由不锈钢网或丝、铝板网或丝、镍网或丝组成的报警材料层构成。本实用新型用于冶金行业炼钢、炼铁用的电炉及其它电绝缘用的炉衬材料,提高了炉衬的使用寿命,具有良好的及时报警的性能、避免事故发生、提高生产效率,降低电炉成本,性能安全可靠。
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本实用新型涉及机械润滑设备领域,特别是一种新型稀油泵站,包括油箱、加热装置、冷却装置、主、副泵、过滤桶,在油箱回油管段上和出油管段上设有回油温度传感器、回油感应传感器、出油温度传感器,在主、副泵、加热装置、冷却装置上设有启动和关闭控制器,在主、副泵和过滤桶之间的管段上设有滤前压力传感器,在过滤桶的出油管段上设有滤后压力传感器,上述传感器、启动和关闭控制器通过电缆与PLC控制器相联接。冷却装置为压缩机制冷冷却装置,过滤桶为单桶网式过滤桶。本实用新型能够自动根据天气温度变化自动调整润滑油温度、冷却效果好、故障率低,可广泛应用于冶金、矿山、石化等大型机械设备配套使用。
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橡胶弹簧振动给料机,包括电动机、槽体,槽体上装有衬板,其具体结构是:它还包括激振器体,激振器体上的主轴皮带轮通过皮带与电机皮带轮连接,主轴上设有偏心块,电动机通过支架固定在电机座板上,电机座板下设调整垫通过螺栓与激振器体连接,激振器体的两侧分别设有橡胶弹簧,其中一侧的橡胶弹簧通过螺栓连接激振器体及前推力板,前推力板通过侧推力板连接与槽体连接;另一侧的橡胶弹簧通过螺栓连接激振器体及后推力板,后推力板通过侧推力板与槽体连接,激振器体的下面还设有安全托板。该产品可广泛应用于煤矿、冶金矿山及大型建材企业各种物料的中间转载及匀速给料系统。具有电机不参振、运行平稳、工作效率高、使用寿命长的特点。
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本实用新型公开了一种钢缆带式输送机UHMW-PE塑料托轮技术,传动轴(3)上安装的托轮本体(11)为滑动轴承,圆周为滑槽,在传动轴(3)一端设置止推凸台上安装止推挡板(2),两端安装密封圈(4)。当托轮滑槽磨损过限,在本体托轮上镶装UHMW-PE塑料轮箍(5)、(5-1)、(5-2),延长使用寿命。具有耐冲击性、耐磨损性、耐腐蚀性和自润滑性,广泛适用于冶金、矿山等运距长、物料比重大的带式输送机。
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