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一种连铸漏钢预报的方法，属于冶金连铸技术领域，特别涉及板坯连铸过程漏钢的预报方法。在基于温度监控的漏钢预报算法方面，本发明将自适应遗传算法引入BP神经网络，实现网络结构的自动优化，提高了模型的识别精度；在基于摩擦力监控漏钢预报方面，本发明建立了一种基于逻辑判断和神经网络的摩擦力监控模型。基于上述两种模型的预测结果，本发明将温度监控的准确性与摩擦力监控的灵敏性有机结合，建立了温度监控为主、摩擦力监控为辅的预报机制，实现了温度监控模型与摩擦力监控模型耦合，确保了最终预测的准确性，有效降低了误报率。
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一种金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明采用粉末冶金制造技术直接形成锯片；锯片的直径10～800mm、厚度0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用放射状定位分布结构，按照设计的金刚石颗粒间距尺寸，将其埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明制成的金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。
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本实用新型提供一种排管,其包括管壁支撑体和透水过滤层,所述管壁支撑体为不锈钢弹性螺线圈,所述透水过滤层包括设置在其内侧的内层塑料纵线,通过所述内层塑料纵线其与所述螺线圈粘结而形成管体,所述管体支撑体内侧还轴向设置有不锈钢加强肋,该肋外侧粘结所述内层塑料纵线,并且所述透水过滤层还包括:设置在内层塑料纵线外侧的内层丙纶纤维长丝;缠绕在所述内层丙纶纤维长丝外侧的无纺土工滤布;设置在所述无纺土工滤布外侧的外层塑料纵线;以及设置在所述外层塑料纵线外侧的外层丙纶纤维长丝。本实用新型在具有弹性的基础上又有一定的刚性,避免了微小灰土进入管体,特别适用于冶金、矿山系统尾矿坝的排渗系统。
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一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法，包括下述步骤：(1)使用不锈钢钢管以及碳钢切削加工产生的切屑为原料；(2)将碳钢切屑压入到不锈钢管中，制成双金属复合坯料；(3)将压装好的不锈钢/碳钢切屑芯复合坯料放入到加热炉中加热，加热温度1100~1200℃，保温时间30-60分钟；(4)将加热后的复合坯料在轧机上进行轧制；(5)轧制到规定尺寸后，进行定尺剪切。本发明方法简单、成本低，适合工业化大批量生产，制成的不锈钢/碳钢切屑芯复合板中碳钢切屑间、不锈钢与碳钢切屑间形成冶金结合，碳钢切屑芯的组织连续致密，复合板的表面质量好，不锈钢壁厚分布均匀，和其它方法生产的不锈钢复合板相比具有更优异的性能价格比。
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本发明涉及一种GCr15轴承钢的制备方法，属于冶金材料领域。一种GCr15轴承钢的制备方法，所述方法包括轧制和退火的步骤，其中，所述退火的步骤为：钢材终轧结束后立即以10～30℃/s的速度水冷至450℃～510℃，随后将钢材加热至亚临界温度690℃～710℃进行退火，退火时间4～5h，最后空冷至室温。本发明的方法利用了轧后余热，节省了能源，缩短了生产周期。
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本发明公开了一种冶金生产领域的沉降分离装置,尤其涉及在氧化铝生产过程中的赤泥沉降分离洗涤过程的一种防止分离底流固结的装置。一种防止分离底流固结的装置,包括沉降槽、底流泵,在沉降槽的底部下料区设有底流循环泵。本发明的优点和效果如下:本发明采用了排底流与底流循环相结合的工艺取代了原来的传统排底流工艺,使沉降槽的下料区形成长期的循环扰动状态,防止分离底流在下料区固结,使液固分离设备能够长期平稳运行。
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本发明属于冶金机械技术领域，涉及型材码垛装置及码垛方法。本发明提供的型材码垛装置，包括型材输送机构、平移机构、翻转机构、升降机构和输出辊道；在型材输送机构的输出端设置有平移机构和翻转机构，平移机构用于将正向型材输送至升降机构，翻转机构用于将正向型材翻转成反向型材并输送至升降机构，且翻转机构上设有定位挡块；升降机构位于平移机构和翻转机构的下方，用于接收平移机构输送而来的正向型材和/或翻转机构输送而来的反向型材，并对型材进行码垛；输出辊道位于升降机构的下方，用于接收升降机构运送而来的已成型的型材垛并输送至下一工序。解决了磁性码垛方法无法吸附不锈钢型材的难题，适用范围广，运行成本低，可靠性高。
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本实用新型公开了一种混铁炉用兑铁槽,属于冶金设备技术领域。混铁炉用兑铁槽的熔池的上口和下端的尺寸放大,使熔池横截面成为一个截去一角的平行四边形;所述的熔池、连接部分、槽口及其相互连接处设置有加固条;槽嘴和槽口相接的槽口法兰与水平面的夹角角度设置为70°。所述的槽口法兰的槽口两边各设置一根挡渣板支撑杆,挡渣板支撑杆的另一端与挡渣板固定连接。所述的熔池和连接部分的底部设置有连接条。溶池底部增加顶升支撑板。所述的顶升支撑板靠槽口一端设置有支撑轴。本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,实施容易,本实用新型提高了兑铁槽的使用安全性,也同时提高了兑铁槽的使用寿命。
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本发明涉及一种获得用于生产合金的合金添加剂的方法。本 发明涉及冶金技术。本发明的获得用于生产合金的合金添加剂的 方法包括熔化金属基料和工作成分(添加剂)并进行不同的速率下 与熔体的体积上冷却相关的结晶，通过这种方式金属互化物碎裂。 通过20～240的引力因子范围下离心分离机的力场内进行结晶，使 用“置换-侵入固溶体”型添加剂，在合金制备期间得到稳定性增 高以及合金质量改善的添加剂，结晶过程和随后对铸块的处理进 行一段时间，所述时间等于关系式t＝m3/akg，其中a是系数，kg 是引力因子；m3是溶解在添加剂内成分的相对质量。
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本发明公开一种等离子3D打印装置，包括自动送粉装置、3D打印头、打印平台和控制装置，所述控制装置包括放电等离子体发生器和控制器；所述控制装置与自动送粉装置、3D打印头、打印平台通讯连接。该等离子3D打印装置用来修复特种耐磨工件，具有设备简单、控制方便、生产效率高、成本低等优点，可有效实现覆层与基体冶金结合，覆层及界面组织致密，晶粒细小，无孔洞、夹杂、裂纹等缺陷；同时，等离子3D打印装置可在特种耐磨材料修复中应用，本技术能有效提高覆层表面质量和耐磨性能、大大降低基体热影响区的厚度，能显著延长修复工件的使用寿命，实现废物再利用，具有巨大的经济效益。
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一种带钢分条机组剪切偶数条的圆盘剪,属于冶金行业生产设备,它包括上刀片轴和下刀片轴,上刀片轴上安装有若干个上刀片和橡胶圈,上刀片轴和下刀片轴的两端均安装有端环,下刀片轴上安装有若干个下刀片和橡胶圈,上刀片与下刀片的位置相错,即为一对刀片,其特征是相邻的两对刀片在剪切带钢时压入面的压入方向一致,上刀片轴的其中一端的刀片的靠近端环侧安装有橡胶圈。本实用新型经过在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的实验,在剪切偶数带钢时,剪切出的带钢的毛刺方向一致,提高了钢板的产品质量,降低了生产成本。
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本发明涉及一种非色散原子荧光光谱仪,包括氢化物发生与反应系统、光学系统、原子化系统、气体流量控制系统、信号检测与控制系统、光源驱动系统以及与上述系统分别连接的计算机数据处理系统,信号检测与控制系统包括相连接的信号接收装置以及信号放大与数据转换系统,光学系统包括光学暗室以及两光源,光源驱动系统与光源连接,光学暗室设置于原子化系统后部,光源设置于原子化系统前部。整个装置结构简单,布局合理;增加了很多新功能,易于制造生产,安全可靠,操作方便,环保节能,对于原子荧光光谱仪的发展和应用有着巨大的促进作用。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化行业等行业的原子光谱分析之用。
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本发明公开了一种从铀钼矿酸浸尾渣中提取铀、钼的沸腾焙烧方法，属化工、冶金领域。所述方法包括以下步骤：(1)将铀钼矿酸浸尾渣打碎后进行烘干；(2)将烘干后的尾渣进行破碎；(3)破碎后的矿石经预热后送入沸腾焙烧炉内进行焙烧处理，所得焙砂用硫酸溶液进行浸出，浸出结束后进行固液分离得到含铀、钼浸出液和浸出渣。采用沸腾焙烧工艺处理铀钼矿酸浸尾渣，焙烧过程加热升温迅速，加热效率高，矿石焙烧效果好，浸出后的尾渣经中和后可直接入尾渣库堆存，整个工艺对环境友好且无污染，且该焙烧工艺具有工艺流程合理、生产效率高、生产成本低等优点。
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本发明涉及一种微细粒浆液的脱水方法,尤其涉及一种适合选矿作业微细粒产品的脱水方法。包括分级、沉降和过滤过程;其特征在于其脱水过程首先将微细粒浆液进行分级,分别得到粗颗粒浆液和细颗粒浆液,其中的粗颗粒浆液采用浓密机沉降后,再采用微孔材质或设备进行过滤;细颗粒浆液采用沉降槽沉降后,再采用隔膜压滤机或离心脱水机进行脱水过滤。本方法简单易行,解决了微细粒浆液过滤产能低的问题,改善了微细粒浆液的沉降和过滤性能以及滤饼的水分,从而大大降低了冶金生产能耗及选矿成本。
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一种管道漏点的修补工艺，属于冶金技术领域。具体工艺步骤及参数如下：将螺栓焊接在扁钢上，扁钢与螺栓一起构成T型螺栓；依据漏点大小和管道形状制作夹板和胶垫，并在夹板及胶垫上钻出螺栓孔，螺栓孔的直径为T型螺栓直径+4mm；将扁钢插进漏点，使扁钢横于管道内壁，螺栓处于漏点中心并向外拉紧；将胶垫和夹板依次套入T型螺栓，并用螺母固定。优点在于：修补材料简单易制作；漏点封堵时不需要停产停气，可减少停产造成的经济损失；修补工艺实施过程迅速；补漏效果明显，可长时间继续正常生产。
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本发明涉及冶金设备安装领域,具体为一种干熄焦熄焦槽壳体安装方法。一种干熄焦熄焦槽壳体安装方法,包括制作、组装、吊装、焊接和安装,其特征是:单板直接在底板上安装组对、焊接,第2～第6段在地面组装,各段整体吊装,壳体卷制采用δ=25～30钢板作模板,壳体环形底座采取半自动圆心定位切割技术,精确切割下料,吊装单块壳体壁板采用卡兰夹持,加平衡梁吊具吊装,吊装整圈壳体在内支撑点上焊吊耳,控制吊索夹角,焊接时加门形卡,强制反变形,分层焊接,横向圆周焊缝采用4人对称同步焊或3人等分圆周同步焊,加强筋采用断续、错位跳焊。本发明通过对壳体的分段组装、吊装、焊接和安装,控制炉体的精度,操作简单,安全可靠。
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本发明公开了一种新型防渗润滑油，按照质量百分比复配组成：矿物基础油80‑95%、粘度指数改进剂1‑5%、防渗剂1‑5%、极压复合添加剂1‑5%、降凝剂0‑3%、抗泡剂1‑100ppm、破乳剂0‑3%、分散剂0‑3%，该公开了新型防渗润滑油的制备方法。本发明的防渗润滑油特别适用于冶金行业喷射式润滑系统，外观黄色透明，不堵塞润滑系统喷射嘴，附着力强，保证油膜厚度，避免干摩擦，并且极压性能和防渗漏效果显著，可减少齿轮的磨损和油品渗漏，极大降低换油成本和环境污染。
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本实用新型涉及的是适合石油、化工、冶金、电力、轻工等行业,特别是对生产中较粘稠、脏污、易燃易爆、及腐蚀性液体液位测量用的一种电动浮球液位变送器。其设计方案中,通过齿轮使主轴直接与浮球杆连接,在主轴下端依次设有的调整螺母、小齿轮、固定螺母,焊接在轴套下方U型的底部带有轴孔的齿轮回转架,在齿轮回转架内设有通过螺钉与U型两侧连接着的可调的齿轮轴,在齿轮轴上固定有与小齿轮啮合的大齿轮和带有浮球的浮球杆。本实用新型电动浮球液位变送器与已有技术相比体积小,重量轻,灵敏度高,精度为1MM,浮球杆转角可达到120°,无泄漏,不需维修,可在容器的任意位置上安装,安装、调试非常方便。
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本发明公开了一种生物质焦炭及其制备方法,该生物质焦炭的组分及重量百分比如下:生物质炭20%～65%;煤35%～80%;其制备方法包括以下步骤:1、将生物质炭、炼焦煤分别送往各自的粉碎机粉碎成细粉;2、将步骤1炭化的生物质炭、煤细粉按比例混合,放入炭化炉内,并压实;3、将炭化炉内温度升高到约900～1050℃,保持14～18小时;4、将炼制成熟的焦炭熄焦后,然后筛分、贮藏。生物质焦炭中加入了20%～65%的生物质炭,含硫量、二氧化碳的排放量也按比例大为减少,发热值也合符要求;焦炭的抗碎和耐磨强度,转鼓强度可以达到M40大于72,符合冶金三级焦的国家标准。
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本发明涉及一种离子液体电解回收废铅蓄电池铅膏提铅的方法，属于有色金属冶金技术领域。首先在温度为30~85℃条件下将废铅蓄电池铅膏粉溶解于离子液体中，得到离子液体电解液，其中离子液体为低共熔溶剂、[BMIM]AlCl3、[BMIM]BF4或[BMIM]PF6；在惰性气氛下，以石墨电极为阳极，碳钢、不锈钢、镍或铜为阴极，在得到的离子液体电解液中电沉积即在阴极上获得铅粉。本发明将离子液体作为电解质应用于废铅蓄电池铅膏的电解还原，制备得到纯度高、粒度细、活性强的铅粉。
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本发明公开了一种复合破碎壁与复合轧臼壁的制备方法,制成的复合破碎壁与复合轧臼壁有复合耐磨层,制作方法是将合金粉芯丝材编织成三维骨架结构;将三维丝材骨架分别焊接到破碎壁外壁轧的凹槽和轧臼壁内壁的凹槽中;通过铸造方法,将高温钢液或铸铁液浇入三维丝材骨架中;利用金属液高温,使合金粉芯丝/带材原位反应生成柱状硬质合金相,且使硬质合金相与基体金属相界面实现冶金结合,从而在破碎壁外壁的凹槽和轧臼壁内壁的凹槽中形成一定厚度的复合耐磨层。与其它同类型产品相比,具有高耐磨性、高韧性、高抗拉强度和高抗压强度等特点,提高了破碎壁和轧臼壁的使用性能和寿命。具有设备投入小、成本低、工艺可控性强、成品率高、等特点。
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一种KR法脱硫冶炼过程搅拌转速的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，适用于KR铁水预脱硫工艺控制技术。该方法可以在搅拌头的整个使用周期内计算各炉次满足脱硫需要且能够稳定搅拌的合理转速。该方法通过制定搅拌头在整个使用周期内的加速控制参数，能够使冶炼搅拌加速过程平稳安全进行。使用该方法的优点在于可以将搅拌头整个使用周期内搅拌控制过程标准化，降低冶炼过程发生甩铁、电流过载几率，同时可以显著降低操作工的劳动强度。
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一种便于维护的大型环冷机台车车轮,属于冶金行业的烧结设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种能够降低制作难度和成本、且保持密封效果的便于维护的大型环冷机台车车轮,其技术方案是:它包括车轮、轮轴、端盖、密封套、轴承,轮轴的轴头有紧固压板,压板由紧固螺栓固定在轴头端面上,压板大于轴头截面积的圆周部分压靠在轴承的外套侧面;在密封套的圆周内侧有环形密封槽,密封槽内嵌有密封毡圈。本实用新型的轮轴的轴向固定只采用压板固定一种方式,降低加工成本减少维护工作量;原有技术中的骨架油封由毡圈密封代替,避免了实际生产中骨架油封容易老化、变形、损坏,而且拆装不便的缺陷,以最简单的改进取得了显著的效果。
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一种降低重选尾矿品位的方法,属于钢铁冶金行业中的选矿领域。主要是针对现有的重选作业工艺流程的重选尾矿的品位偏高,导致综合尾矿的品位居高不下的不足而设计的。改变了原来的螺旋粗选尾矿直接给中磁扫选作业,将螺旋溜槽粗选的尾矿送到螺旋溜槽扫选,螺旋溜槽扫选的尾矿再送到中磁扫选作业;将螺旋溜槽精选的尾矿、螺旋溜槽扫选的精矿和中磁扫选的精矿混合后进入二次磨矿分级系统作业。解决了中磁扫选作业给矿品位提高,最终导致重选尾矿品位偏高,从而使综合尾矿的品位居高不下的不足。可应用于重选作业的选矿工艺中。
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本发明公开了一种激光引导多金属熔融沉积增材制造工艺及设备，所述设备包括：成形腔室，腔室内为真空或惰性气体保护环境；熔融沉积装置，由储料装置、导料装置、加热装置、熔融金属沉积装置等组成；支撑装置，用于支撑熔融沉积装置；成形平台；三轴运动装置，用于支撑并实现成形平台的三轴运动；激光扫描装置，由激光器和聚焦扫描装置组成，用于对预成形轨迹轮廓进行扫描，并引导熔融金属的沉积成形。本发明的工艺及设备，将激光的预热/熔化引导与熔融沉积增材制造技术相结合，通过控制预沉积轨迹区域的预热温度和熔化深度，来实现沉积成形金属件层间的冶金结合。减少或消除沉积层中的孔隙和疏松，以提高金属熔融沉积成形金属件的性能。
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本实用新型公开了一种生产含钇不锈钢用添加金属钙和钇中间合金的投放器,属于一种铸造和冶金行业生产不锈钢的稀土加入工具,其由操作杆(1)、固定套(2)构成,操作杆(1)的下端固定设有固定套(2),操作杆(1)与固定套(2)皆由耐火材料制成,其特征在于固定套(2)的外壁上设有反应接触孔(3),在固定套(2)的腔内设有反应材料投放柱(5),固定销(4)穿过固定套(2)上端的通孔插入反应材料投放柱(5)上端的悬挂环(52)内。该装置可以同时控制金属钙和钇中间合金稀土的加入,防止在不锈钢中增加硅含量,提高了钙处理效果和钇的收得率,并且操作简单、使用方便,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
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