有色金属选矿技术理论与应用

气吹式磁选机 934     

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气吹式磁选机,属于铁矿分选设备技术领域,目的是以空气代替水进行磁力选矿,其技术方案是:它包括支架、槽体、底吹管、选矿圆筒、磁系、给矿进口、给矿箱、卸矿水管,底吹管铺设在槽体位于给矿箱一侧的圆锥上表面,底吹管由送气主管、分支气管组成,分支气管有多个,相互平行,每个分支气管的一端与送气主管接通,另一端为吹气口,送气主管与压缩空气输送管道相连通。本实用新型的有益效果是:采用底吹管通入空气代替水作为矿浆分散介质,为缺水地区选矿工艺提供了新的选择;节约了大量的水资源;满足有些下道工序给矿浓度要求,减少了中间浓缩环节;增加了尾矿浓度,减少了尾矿输送量,降低了费用,同时为尾矿处理提供便利。

磁性矿过滤给矿浓缩新工艺 1022     

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本发明属于选矿技术领域,特别是一种磁性矿过滤给矿浓缩新工艺,采用过滤机、尾矿流槽,工艺过程为:将给矿直接给入矿浆槽,矿浆经管道自流进磁选机,经磁选机浓缩后磁选机精矿自流进过滤机,磁选机尾矿汇总后进尾矿流槽。给矿浓度为20%～30%重量百分比。磁选机为φ1200X3000mm筒式磁选机。过滤机为ZPG-72/6型盘式过滤机。矿浆槽、磁选机、过滤机、尾矿流槽为垂直方向布置,矿浆槽中的矿浆经管道自流进磁选机,经磁选机浓缩后磁选机精矿自流进过滤机,磁选机尾矿汇总后自流进尾矿流槽。选矿厂采用筒式磁选机代替脱水槽作为过滤前的浓缩设备,从运行情况看,运用该工艺是完全可行的。采用该工艺处理过滤给矿,高效地利用了选矿设备,为矿山获得了经济效益。

新型碎矿段筛分溜槽 999     

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本实用新型涉及一种新型碎矿段筛分溜槽，包括支架、选矿槽和收集机构，所述选矿槽上设有清扫机构，所述清扫机构包括连接杆、弹簧、清扫板、限位组件和两条传送带，所述限位组件包括两个限位单元，所述限位单元包括铰接杆、限位环和限位杆，该新型碎矿段筛分溜槽，通过清扫机构将残留在选矿槽内的矿砂扫落到收集箱内，增加了出矿率，提高了实用性。

混合精矿浮选工艺 1243     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种混合精矿浮选工艺，所要解决的问题是提供一种混合精矿浮选分离工艺，其能够有效的增加金和铅的回收率，工艺步骤少，节省成本的浮选分离方法，所用技术方案为：铜铅混合精矿采用开路流程一次粗选两次精选进行分选得到铅精矿和金精矿；所述粗选工艺为：向所述铜铅混合精矿添加分散剂、活性炭、调节剂A、七水硫酸锌、乙硫氮和松醇油，控制粗选时间为3min；所述精选包括一次精选和二次精选，一次精选为：向粗选矿浆中添加抑制剂A、辅助抑制剂和调节剂B；二次精选为：向一次精选矿浆中添加抑制剂B完成浮选工艺，分离得到铅精矿和金精矿；本发明广泛应用于混合精矿浮选技术领域。

混合矿分磨、分选，强磁‑悬浮焙烧‑弱磁选工艺 1097     

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本发明涉及一种混合矿分磨、分选，强磁‑悬浮焙烧‑弱磁选工艺，包括下列步骤：将铁矿混合矿破碎的原矿经一段闭路磨矿系统，将一次分级溢流产品给入一段弱磁和一段强磁选机，两段磁选的混合精矿给入二次分级闭路磨矿系统，二次分级溢流产品再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机选别，获得磁精矿；一段弱磁尾矿给入两段强磁机选别，二段强磁精矿与二段弱磁机尾矿、一段磁振选矿机尾矿合并给入分级旋流器与塔磨机闭路磨矿系统，塔磨后的产品给入一段离心机选别后，再给入悬浮焙烧作业，焙烧后的产品经三段弱磁机选别后获得焙烧磁选精矿，其磁精矿与焙烧磁选精矿为品位为66.5％～67.5％最终精矿。本发明简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

多孔矿浆分料装置 1008     

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本发明主要应用于选矿中各种分料领域，特别涉及一种多孔矿浆分料装置，包括矿浆分料筒体，矿浆分料筒体设置为分体式，包括上筒体和下筒体，上筒体底部设置上法兰，下筒体顶部设置下法兰，上法兰底部连接有除渣筛网，上法兰和下法兰之间通过紧固件连接，下筒体底部分布有出料管道，上筒体顶部设置防溅罩，进料管设置在上筒体的上方，进料管末端置于上筒体内部，上筒体侧壁上分别设置溢流口和观察窗，溢流口顶部连接回收装置，回收装置连通上筒体，底部设置出料口。本发明结构简单，可有效阻挡浮选系统的杂物，延长浮选矿浆矿化分配器的寿命，工作效率高，同时该装置制造成本相对较低，并且可以降低选矿投资成本及运行成本。

小型移动式砂金洗选机 982     

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本实用新型公开了一种小型移动式砂金洗选机，是由行走式机架、砂泵、振动筛、上料斗、喷射水枪、立式离心选矿机构成；砂泵与立式离心选矿机安装在行走式机架的底部，振动筛安装在行走式机架顶部，上料斗与喷射水枪安装在振动筛的上部。本实用新型适合野外处理量较小的砂金洗选工作，为个体采金者开采砂金、金刚石和其它宝石而设计的，也可以用于地质勘探评价，还可以用于大的砂金洗选厂最终精选。该设备结构紧凑，集洗矿、筛分、选矿、供水为一体。

永磁筒式磁选机 971     

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本实用新型提供一种应用于冶金矿业选矿铁矿石分选设备技术领域的永磁筒式磁选机，所述的永磁筒式磁选机的筒体(2)内壁安装选矿磁体(3)，筒体(2)一侧为给矿槽(4)，筒体(2)另一侧为出矿槽(5)，筒体(2)下部与分选箱(24)之间形成的工作间隙分为粗选区(23)、精选区(25)和扫选区(26)，所述的永磁筒式磁选机的漂洗部件(6)的漂洗水管(7)上设置多个漂洗水孔(9)，漂洗水管(7)安装在出矿槽(5)部位，本实用新型的永磁筒式磁选机，结构简单，在筒体内壁选矿磁体磁力作用下，旋转筒体上吸附的精矿在出矿槽卸矿前能够进行漂洗，冲走部分单体脉石和低品位矿泥，防止磁性矿物流失，提高精矿品位。

风化低品位难选锰矿分选工艺 1239     

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本发明公开了一种风化低品位难选锰矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，本发明首先除去原矿中的细粒级颗粒，通过预先筛分控制入选矿石粒度，采用光电抛废机对矿石进行预先抛废粗选，以起到预先富集精矿的作用，减少后续工艺的处理量，采用破碎流程代替传统工艺的球磨处理，可以最大程度地降低跳汰和摇床的处理能力，以节约能耗，降低生产成本，将矿物分级成多种窄粒级的物料，以最大程度提高矿石回收率，整个工艺无外加添加剂，工艺流程简单，锰矿回收率高(达到80％以上)，易于实施，选厂废水经简单处理后可以直接外排，本发明属于环境和生态友好型选矿工艺，对我国经济的可持续发展具有重要意义。

综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法 1001     

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本发明涉及一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法，属于铅锌冶金技术领域，解决了现有技术中氧化铅锌矿难以选矿富集、铅锌无法有效分离的问题。一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法包括：步骤1.利用硫化氢对氧化和硫化铅锌混合矿石的矿浆进行硫化；步骤2.对硫化后的矿浆进行浮选得到铅锌精矿；步骤3.对铅锌精矿进行硫酸溶液浸出，实现铅和锌的分离。本发明不需要额外购买硫化剂，利用铅锌矿本身未被完全氧化的硫对矿物进行硫化，不仅选矿成本大幅降低，还能够有效提高氧化和硫化铅锌混合矿中锌和铅的选矿回收率和矿品位，同时实现铅锌的分离。

低品位多金属硫化铅锌矿浮选分离抑制剂及其应用方法 1164     

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本发明公开了一种低品位多金属硫化铅锌矿浮选分离抑制剂及其应用方法，属于选矿技术领域。该选矿方法旨在采用一种无氰分离工艺以解决硫化铅锌矿浮选存在的环境污染及回收率低等问题。本发明提出：一种新的无机抑制剂以亚氨基二琥珀酸钠和山梨醇磷酸酯按照比例组合生成的复合药剂作为选择性浮选分离抑制剂。具体步骤包括：(1)磨矿：将低品位多金属铅锌矿通过磨矿分级，其中‑0.074mm粒级占比为81.18％～93.98％，(2)铅锌分离浮选：采用“一粗二扫三精”的工艺流程。该选矿方法适用于硫化铅锌矿的无氰分离及回收，既能增加企业经济效益，又对矿区环境保护具有重要意义。

铜尾矿资源化处理系统 1166     

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本实用新型公开了一种铜尾矿资源化处理系统，包括螺旋溜槽、与螺旋溜槽分别通过管道连接的离心选矿机和膏体浓缩机、与离心选矿机通过管道连接的摇床，与摇床通过管道连接的原选厂球磨机、与离心选矿机和摇床分别通过管道连接的沉淀池、与沉淀池通过管道连接的砂浆生产系统、与膏体浓缩机通过管道连接的蒸压砖生产系统，该铜尾矿资源化处理系统还包括一与膏体浓缩机、沉淀池分别通过管道连接的高位水池。本实用新型的铜尾矿资源化处理系统既提高了铜尾矿回收率和处理量，同时，优化了处理系统结构，降低了运行成本，从而实现了高资源利用率、低尾矿排放、少环境污染、无安全隐患的良好社会效益和环境效益。

组合式浮选柱 1012     

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一种组合式浮选柱,其特征是,粗选矿化器布置在锥形涡流筒内,排料管与锥形涡流筒切向连接,涡流筒底部与散射盘、反射盘、多孔稳流板连接,扫选矿化器环行布置在浮选柱底部,环行导流反射盘、循环矿浆吸料器、循环泵、循环矿浆分配器、扫选矿化器按循环矿浆流向依次连接。

多次超高磁场选铁矿石装置 836     

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本发明公布了一种多次超高磁选铁矿石装置，包括：磁铁矿沙流（1），超高电磁线圈（3），隔板（4），漏槽（5），其特征还在于包括进行粗分后的矿砂形成新矿砂流（2）；在一道工序中，进行了一次选矿，还形成了新发矿砂流，此新矿砂流，马上就可以再进行新的选矿工序，进行再次选矿，从而节约了能耗，降低了成本。

细粒锡石捕收剂的制备方法及其应用 806     

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一种细粒锡石捕收剂的制备方法，包括如下步骤：先将邻氯苯乙烯与双磷酸按摩尔比为1～1.5:1～2混合均匀得溶液A，再将氢氧化钠：溶液A按质量比＝1～2:2～3混合，在温度75～80℃条件下搅拌制得溶液B；然后将溶液B置于高压反应釜内，在压力为4～5Mpa，温度为400～450℃条件下反应2～3h，得到粘稠状液体，即为细粒锡石捕收剂。本发明制备的细粒锡石捕收剂用于粒度细、嵌布关系复杂、杂质矿物多为钙硅矿物的细粒锡石的捕收，能提高选矿效率，提高精矿品位及回收率。

采矿矿石动态配矿优化方法 980     

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本发明一种采矿矿石动态配矿优化方法，属于采矿与选矿之间的配矿技术领域，本发明从生产实践出发，按选厂和采场的实际情况进行配矿，通过配矿比例，下达配矿计划，在配矿流程中实现对难选矿的品位、矿石性质和量值进行动态跟踪，使选厂能实时看到配矿过程的详细情况；本发明利用配矿软件，动态固化生产实际流程和动态计算品位，实现了汽运和铁运的衔接，采矿环节与配矿环节的衔接；通过中和配矿模型计算出实际的矿石品位，有利于选厂验证采矿是否按照配矿比例要求进行配矿；本发明保证选矿稳定正常生产，保证在采矿环节和配矿环节的每个过程中都带着矿石的性质、品位和量，满足选厂矿石铁品位和可选性基本稳定的需求。

基于煤矸石改性吸附材料及其制备方法与应用 1083     

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本发明涉及选矿与冶金废水的处理及其应用技术领域，尤其涉及一种基于煤矸石改性吸附材料及其制备方法与应用。该基于煤矸石改性吸附材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将煤矸石焙烧后粉碎，再与水混匀，得到备样A；(2)将羧甲基淀粉与次氮基三乙酸溶液混匀，得到备样B；(3)将备样A与备样B混匀后进行反应，即得基于煤矸石改性吸附材料；所述步骤(1)与步骤(2)没有先后顺序。本发明制备的基于煤矸石改性吸附材料在选矿废水的重金属离子处理中有巨大优势，相比传统工艺，不仅工艺简单，实现对固体废弃物的处理，还保证了选矿厂生产的高效环保，节约水资源，实现生产中废水的零排放。

离心式的矿物分选装置 882     

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一种离心式的矿物分选装置，属于矿物分离技术领域。一级粉碎罐的出料口与二级粉碎罐的进料口连通设置，且二者均与离心式选矿机固定连接，二级粉碎罐的出料口与离心式选矿机的进料口连通设置；驱动机构驱动多个转动桨转动，多个转动桨均设置在一级粉碎罐内且每个转动桨上均设有多个破碎刀，一级粉碎罐的出料口与一级筛网弹性连接，一级筛网的外壁与一级粉碎罐的内壁间隙配合；二级粉碎罐内设有二级粉碎机构且出料口设有二级筛网，二级粉碎机构设置在二级筛网的上方。本实用新型达到了更有效的矿物分选，提高了工作效率，还避免了离心式选矿机的损坏。

金矿尾矿多级净化处理技术 757     

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本发明公开了一种金矿尾矿多级净化处理技术，该处理技术通过对金矿尾矿的多级净化处理，可以确保循环水池中循环水的水质，提高了选矿作业的可靠性，减少选矿过程补加水的用量；通过5种药剂和两种添加物对金矿尾矿的处理，可以确保将尾矿中多种难沉淀的重金属离子变成沉淀物，减低这些重金属离子对选矿过程的扰动；通过对金矿尾矿的多级净化处理，确保了污泥池中的金矿尾矿含水量低于9%，这些尾矿可以作为矿井充填的原料或者建材的原料，彻底摆脱了对尾矿坝的依赖，最大程度地保护了生态环境，降低了尾矿坝的安全隐患。

萤石尾矿水综合处理回用工艺 1163     

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一种萤石尾矿水综合处理回用工艺，它由旋流器分级、调节池加药、混合絮凝、高速沉降、絮体压滤、脱水、膏体排放工艺步骤组成，因而，解决尾矿水回用于浮选流程导致选矿指标下降的问题，很好的改善浮选环境，解决了选矿生产用水严重不足的困难，不会对受纳水体造成污染，有效回收余热大大降低了选矿成本，大大提高萤石精矿品级，增加企业经济效益，特别适合于萤石尾矿水回收利用。

赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺 975     

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本发明属于赤铁矿选矿技术领域,特别涉及一种赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺。其特征在于赤铁矿经过二段连续磨矿分级作业后给入中磁作业,中磁的尾矿给入强磁前浓缩,浓缩后给入除渣作业,除渣后给入强磁作业,强磁的精矿与中磁的精矿混合为混磁精矿,此混磁精矿给入浮选前浓缩,浓缩后给入一段粗选、一段精选、三段扫选的酸性正浮选作业,获得品位在65%以上的精矿。本发明工艺流程合理简单、稳定、便于控制,适宜分选矿物结晶粒度细、嵌布均匀的赤铁矿石。提高了赤铁矿的资源利用效果和选矿企业的技术经济。

高效强场高梯度磁选机 1167     

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本实用新型公开了一种高效强场高梯度磁选机，它由铁芯，电磁线圈，高梯度磁选盒，及供料供水系统组成，如图1所示。铁芯用纯铁制成，有效选矿气隙，电磁线圈分为两组，用铜线或紫铜管绕制而成，分别装置于有效选矿气隙两边的铁芯上，高梯度磁选盒，由磁选盒和磁介质组成，装置于有效选矿气隙中。高梯度磁选盒中的磁介质，横磁力线方向填充，电磁线圈通电后，磁介质间产生高梯度磁场，矿浆顺磁介质表面通过，铁磁物质被磁介质吸附，电磁线圈断电后，用水冲洗掉被磁介质吸附的铁磁物质。由于矿浆和冲洗水均顺磁介质表面方向流过，阻力大大减小，有利于矿浆通过和冲洗介质，大大提高了磁选机的生产率和成浆品质。

含钒钢渣提钒的方法 1203     

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本发明涉及一种含钒钢渣提钒的方法，属选矿、湿法冶金、资源综合利用领域。主要包括选矿预处理、常温常压下不焙烧选择性分段酸浸、含钒酸浸液的净化与富集三大步骤。本方法通过选矿预处理、常温常压下不焙烧选择性分段酸浸、溶剂萃取等单一工序的科学集成，构建常温常压下含钒钢渣不焙烧酸浸提钒的新工艺，使钒总回收率达80%以上，与传统工艺从含钒固废中提钒时总回收率不足70%相比，新工艺提钒指标大幅提升。

立环高梯度磁选机液位控制系统 769     

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本发明提供了一种立环高梯度磁选机液位控制系统，立环高梯度磁选机包括选矿腔、尾矿斗和液位箱，尾矿斗与液位箱通过液位采样管连通，选矿腔设置有安装原矿阀的原矿管，尾矿斗设置有安装尾矿阀的尾矿管，液位控制系统包括原矿支路、尾矿支路、液位传感器和控制器、原矿支路与原矿管并联设置，尾矿支路与尾矿管并联设置，液位传感器为非接触式传感器，安装在液位箱的上方，原矿支路和尾矿支路上均设置有阀门，阀门以及液位传感器均与控制器电连接。本发明突破了在立环高梯度磁选机上采用液位控制系统时的难题，降低了液位控制操作人员操作难度，提高了液位控制自动化程度、控制精度，从而提升了立环高梯度磁选机选矿效率、精矿回收率。

碱性介质中浮选硅砂新工艺 923     

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本方法是关于硅砂浮选的新工艺,适用于含长石硅砂的浮选,其技术关健是在浮选分离长石、石英之前对硅砂进行预处理,使硅砂颗粒能充分与浮选药剂作用,提高长石和石英的分选性。浮选采用本发明确定的新的浮选药剂,不用酸做浮选介质,而是在碱性介质中浮选,解决了含酸浮选矿废水对设备的腐蚀和对环境污染的问题。选矿废水循环使用,减少了选矿用水的消耗。本方法的工艺流程见附图。

品位45%-60%的稀土氟碳酸铈矿浸矿工艺 1262     

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本发明公开了一种品位45%-60%的氟碳酸铈矿浸矿工艺，包括如下步骤：（1）将氟碳酸铈矿在200-250℃下烘烤2-3小时，（2）将烘烤后的氟碳酸铈矿在350-450℃明火灼烧4-6小时，（3）将灼烧后的矿熟矿在1.5-2N盐酸体系下反应2-3个小时，得到部分稀土料液和余渣，（4）将余渣转移至高温高压反应釜中，在2-3N液碱体系下反应4个小时以上，（5）将与碱反应后的余渣水洗至中性，（6）将此渣在2.5-3N盐酸体系下反应1.5-2个小时，得到稀土料液和铈富集物。通过本发明，实现了浮选矿的完美浸取，同时完成了对低品位氟碳酸稀土矿的完美浸取工艺突破。浮选矿中镨钕浸出收益达到98%以上，远高于原有浸取水平，同时回收利用了尾矿及废矿。使稀土冶炼分离企业使用浮选矿的综合经济效益将大大提高。

能够调控的大规模铁矿石破碎系统 823     

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本实用新型具体为一种能够调控的大规模铁矿石破碎系统，解决了现有破碎系统存在的生产规模小，效率低，系统调节范围小，成本高，对复杂多变的矿石性质适应性差，选矿生产过程中波动大的问题。一种能够调控的大规模铁矿石破碎系统，包括Ⅰ系统，Ⅰ系统包括第一粗碎系统、第一中碎系统、第一细碎系统、第一粗碎胶带运输机、第一中碎胶带运输机；还包括Ⅱ系统，包括第二粗碎系统、第二中碎系统、第二细碎系统、第二粗碎胶带运输机、第二中碎胶带运输机；第一细碎系统出料口和第二细碎系统出料口通过细碎胶带运输机与选矿系统相连接。本实用新型生产规模大，系统调整范围大，可根据矿石性质的变化，选矿系统生产设备状况，大调、中调和微调。

采选一体式海底采矿船 1040     

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本实用新型公开了一种采选一体式海底采矿船，包括采选平台，在该采选平台上从后到前依次设置有定位系统、机舱、选矿系统、采矿系统；所述选矿系统包括依次连接的滚筒筛、若干分矿筒、与分矿筒对应的螺旋溜槽组，所述螺旋溜槽组包括粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽、扫选螺旋溜槽，在螺旋溜槽组下方设置有矿浆池；所述机舱包括舱内机舱和甲板机舱两部分，动力系统于甲板机舱内。本实用新型适用于海底砂矿的采矿和选矿一体化作业，具有布置紧凑、设备密度大、甲板面积大、抗风浪能力强的特点，能用于离岸1～20km以内海域。

复杂铅锌矿山矿石分区、分采、分选综合开发利用工艺 1046     

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提供了一种复杂铅锌矿山同一矿床、不同矿带、不同岩型综合开发技术，目的是减小采选协调难度，提高回采率、降低贫化率；增加选矿能力及回收率；使生产稳定高效运行。所述不同矿带、不同岩型综合开发，是将采场矿石据矿带不同、贫富差异、不同岩型、不同氧化划分若干区域，并及时更新；对划定区域矿石开展选矿研究，确定最佳工艺标准，最终形成包含分采顺序、原矿地质、工艺矿物、结构构造、选矿标准的三维模型。准确了解矿石、优化矿山“三率”，使复杂铅锌矿山回采率提高1％；贫化率降低3％；铅锌综合回收率提高10％以上。产生较大经济效益，具有借鉴和推广价值。

铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置 981     

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本实用新型公开了铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置,包括有通过管路连接形成闭路的选矿厂、沉降池和浓密机,选矿厂接出的出料管接入浓密机的进料口;浓密机上连接的溢流管接入沉降池,沉降池底部的出砂管接入浓密机的进料口,沉降池的出水管通向选矿厂内;浓密机一侧的输出管道接入尾砂充填罐,浓密机另一侧的输出管道接入尾砂脱水装置,尾砂脱水装置的溢流渠内接有回流管,所述回流管接入浓密机的进料口,尾砂脱水装置一侧设置有高架输送带,高架输送带的输出端对向尾砂干堆场。本实用新型使得尾矿体积量减少,使尾矿库的服务年限延长一半以上,解决了新建尾矿库占用大量土地问题,同时对原尾砂库排水形成闭路处理工艺,起到自然净化、循环利用的作用。