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本实用新型公开了一种冷床步进机构，包括：底座；输料结构，其固定安置于底座上壁；下料结构，其固定安置于底座上，且位于输料结构右侧；限位结构，其固定安置于输料结构上壁，且位于中心线左侧；本实用新型涉及冶金技术领域，当棒材剪切推送到上料架上，通过第一电推杆向下回缩，带动限位板上的连接柱向下移动，使下料板左端向下移动，右端升起推动棒材向左移动滑落到缓冲板上，滚动到第一限位杆上，防止其直接推送碰撞第一限位杆发生形变，通过第二电推杆推动第一挡板，使其推动棒材向后移动顶撞到第二挡板，便于使其在输送到下一工序时，保持整齐一致，不需要手动去调节，既解决棒材直接推送到辊道上导致形变，又不需要手动调节棒材位置。
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本发明提供一种从含砷烟尘中脱除砷的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法先将含砷烟尘用氨水和硫化铵溶液选择性浸出砷，使砷被浸出进入溶液，有价金属则留在渣中。砷浸出液经蒸发脱氨后得到硫化砷沉淀，蒸发产生的氨经吸收后返回砷烟尘的浸出，蒸氨后液亦返回浸出含砷烟尘。本工艺实现了砷的选择性脱除，得到的硫化砷渣相对火法挥发得到的白砷毒性低，浸出用的试剂得到了循环使用，具有工艺流程短、工序少的特点，且满足清洁生产要求。
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高纯硅酸锶可用于航天飞行器热控涂层的掺杂剂，改善热控涂层的空间性能和光学性能，属于材料技术领域，本发明涉及一种用于热控涂层的高纯硅酸锶粉体的制备方法。其高纯硅酸锶粉体的制备过程是：将硝酸锶，硅酸钾水溶液等按一定摩尔数百分比混合，加入一定量的稀盐酸促进剂，采用电磁加热搅拌仪搅拌20～25分钟，混合溶液温度控制35～45℃，从而制备出白色絮状硅酸锶胶体。将经五次蒸馏水清洗的硅酸锶胶体放入高温烧结炉中进行煅烧，煅烧温度控制在780～820℃，煅烧时间控制在110～130分钟，从而制备出可用于热控涂层的高纯硅酸锶。此方法工艺简单，生产成本低，在热控涂层、制蔗糖、冶金等方面都具有很好的应用价值。
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本实用新型公开了一种稀硫酸自动配置装置，包括纯水储槽、浓硫酸储槽、配酸槽、稀硫酸储槽和控制器；纯水储槽通过输水管连接至配酸槽，输水管上设有输水泵、输水流量计和输水阀；浓硫酸储槽通过输酸管连接至配酸槽，输酸管上设有输酸泵、输酸流量计和输酸阀；配酸槽上设有循环管道、循环泵和循环阀，配酸槽通过排酸管连接至稀硫酸储槽。通过输入数值、补水补酸、输入纯水、输入浓酸、浓度调整和排酸几个步骤完成配酸作业。通过设定稀硫酸浓度值，自动计算配酸过程需要的纯水和浓酸量，可实现0‑60%硫酸浓度范围内的自动配置，满足了大部分湿法冶金硫酸溶液的自动配置，提高自动化水平，降低工人劳动强度。
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本发明公开了一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，其步骤为：含碳球团的装入和预热、含碳球团的还原、钢浴熔池的形成和渣铁熔分反应。通过使用本发明的技术方案，能够实现超短流程直接炼钢，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，且避免了传统的炉渣泡沫化及含碳球团还原后金属化率较低的问题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。
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本发明属于冶金轧钢技术领域，涉及轧机架间张力辊的更换工具，尤其是涉及一种快速更换轧机架间张力辊的装置及换辊方法，采用该换辊方法及装置，可实现快速更换轧机架间张力辊。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)可实现快速更换轧机架间张力辊，缩短换辊时间50％以上，大大节省了检修或抢修时间；2)结束了先前没有换辊专用工具的历史，克服先前换辊用吊车和葫芦吊歪拉斜拽现象，降低了安全事故发生概率，减少了重大人身和设备安全事故隐患，解决了换辊难的问题；3)结构简单，易于实现，便于操作。
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本实用新型涉及冶金企业的退火机组碱洗后带钢表面质量检测领域。一种可连续在线检测带钢碱洗质量的安全工具，包括纸卷，还包括，摩擦检测压头装置和安装支架装置，摩擦检测压头装置包括纸卷固定框架、压头块和纸巾张力形成结构，纸卷固定框架包括金属外壳、尼龙芯轴、固定杆，纸巾张力形成结构包括背衬金属板和连接杆，使用此安全工具后，人员远离带钢，基本可以完全避免发生安全事故。检查便捷便于提高检测频次，由此降低碱洗质量损失每年约50万元。
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本发明公开了一种从高铝含锌铝锌渣中提取铝锌的工艺，属于冶金废渣处理技术领域。本发明是以含铝锌废渣为原料，先进行气流粉碎，过筛得废渣，之后加入硫酸和丙酮以及氧化剂使其中的铝、锌发生氧化，然后再将氧化后的废渣放入布式漏斗进行抽滤，分离得到抽滤液，随后向抽滤液中滴加氢氧化钠溶液出现沉淀，将沉淀放入马弗炉高温煅烧，得到氧化铝和氧化锌粉末，最后通过碳块作为阴阳两级，进行电解，从而得到纯铝、纯锌。本实例证明，本发明不仅可以使得铝锌渣中铝锌有效地分离，提取率高达88％以上，而且分离过程中成本低，不会产生任何环境污染。
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本发明公开了一种钠化钒液制备五氧化二钒正极材料的方法，属于化工冶金技术领域。本发明提供了一种钠化钒液制备五氧化二钒正极材料的方法，包括：钠化钒液经硫酸铝除杂；滤液再加入硫酸铵沉淀，得偏钒酸铵；偏钒酸铵经酸性水溶液打浆过滤，再经水打浆，所得钒酸铵盐悬浊液经喷雾干燥机定型，煅烧得五氧化二钒正极材料。本发明以钠化钒液为原料，先经硫酸铝除杂，沉淀得高纯度偏钒酸铵，再利用酸性溶液进一步除杂，且改善钒酸铵盐粒度和粘度，从而能够通过喷雾干燥定型，煅烧后得到粒度50～100nm、纯度99.9％以上的球状五氧化二钒，其分散性和稳定性好。
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一种电极壳筋板焊接辅助装置，涉及一种用于冶金炉窑贫化电炉电极壳制作焊接所使用的一种焊接辅助装置。其特征在于其结构包括：支撑台座，该支撑台为置于地面基础上的高台结构；在高台上台面上开有下凹的、轴线呈水平的圆柱状圆缺面；转动支承体，该转动支承体为若干个、等高的、由固定在支撑台座圆柱状圆缺面上的轴承座和安装在轴承座上端的转动轴承组成。本实用新型的一种电极壳筋板焊接辅助装置，焊接电极壳筋板时，有效地提高了焊接效率，保证了焊缝强度，降低了劳动强度，该装置简单实用，操作安全可靠。
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本发明公开了一种炼铁生产的入炉矿和烧结矿的集成配料方法，属于冶金行业制造与信息化技术领域。本发明以炼铁工艺和高炉炉料结构理论为基础，以满足铁前产品质量要求和降低生产成本为目的，建立一套入炉矿配料计算、烧结配料计算的数学模型，并给出了模型之间数据交互的动态迭代测算流程，以及在初始方案上进行人机交互的调整策略，最终同时得到符合实际情况的，满足质量、成本要求的入炉矿配料方案和烧结矿配料方案，解决炼铁生产中对于多种物料、不同的成分、不同的价格如何合理、高效的组织生产的问题。
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本发明提供一种顶锻试验机的联锁装置，属于冶金技术领域，该顶锻试验机的联锁装置，包括顶锻试验机底座，顶锻试验机底座正面通过螺栓固定连接有联锁控制箱，联锁控制箱顶部两侧通过螺纹链接有按钮，亚克力门电极和挡板电极与联锁控制箱电性连接，亚克力门电极与挡板电极协同工作，当亚克力门关闭时，亚克力门电极与挡板电极电性接通，按钮有两个，且两个按钮之间电性串联，且亚克力门电极与挡板电极和两个按钮之间串联，使得工作人员必须将亚克力门关闭后，双手同时按下两个按钮才可开始顶锻实验。
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本实用新型涉及冶金建设领域，具体是一种用于固定预埋螺栓的凸出基础表面支架埋设结构。包括基础平台、置于基础平台上的预埋螺栓、用于固定预埋螺栓的固定支架，基础平台上浇筑有混凝土层，固定支架的立柱与混凝土层之间设置有临时套件。本实用新型提前预留孔洞，无需后续剔凿，施工速度加快，无噪音、垃圾和粉尘，绿色环保。
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一种LF炉精炼过程钢水合金成分预测方法，属于冶金技术领域，包括：（1）采集精炼前的上一工序结束时钢水成分化验数据与预熔物的质量数据；（2）精炼过程中建立人工神经网络模型；（3）进行模型训练。本发明以LF炉上工序化验合金成分数据作为初始值，以精炼过程中钢水化验值作为取样时刻标准值，考虑计划关联预熔物，加入合金料成分、造渣料、丝线以及脱氧脱硫剂对钢水成分的影响，利用BP神经网络对非取样时刻的钢水合金成分进行预测。本发明的方法在LF精炼过程中，能实时预测钢水合金成分，可以有效缩短LF精炼时间，降低精炼成本，使得LF精炼过程快速完成。
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一种厚规格铜‑钢复合板的制备方法，属于复合板材制备领域；制备方法包括以下步骤：步骤1：分别对铜板、钢板进行表面处理以去除表面氧化皮；步骤2：将铜板和钢板进行组坯后，放入真空电子束焊机中抽真空，然后进行电子束焊接封装；步骤3：对得到的真空焊接封装铜‑钢组合板坯进行加热扩散；步骤4：对加热后的组合板坯施加压力，使铜‑钢界面完全复合，得到本发明的铜‑钢复合板。本发明目的是有效实现厚规格铜‑钢复合板的制备，节约成本，各种力学性能均有效满足冶金领域的应用需求。通过本发明制备的厚规格铜‑钢复合板界面结合率可达100％，结合强度高。
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本实用新型公开了一种炉喉人孔分体式安全防护装置，属于冶金设备技术领域；该防护装置，设在炉喉人孔上方，包括圆形栏杆、圆形盖板和定位杆，所述定位杆固定设在圆形栏杆的圆周内侧，并且与圆形栏杆平面垂直，所述圆形盖板通过旋转门轴与圆形栏杆转动连接实现开合；其中，所述定位杆插入炉喉人孔内并与炉喉人孔内壁紧密贴合，所述圆形栏杆卡在炉喉人孔边缘；本实用新型提供的安全防护装置通过安全防护栏和盖板封闭两种功能的配合使用，可以有效地建立安全屏障，可阻挡作业人员坠落炉喉以及防止炉内燃料火焰喷出灼伤作业人员，保护作业人员的人身安全。
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本发明公开一种超声强化氯化氧化协同浸出难浸金矿中金的方法，属于湿法冶金领域。首先将金矿石破碎成矿粉，将矿粉、氢氧化钠、次氯酸钠和水充分混合，得矿浆，在矿浆中通入空气，在搅拌条件下进行超声波强化浸出。在强化浸出过程中周期性的加入双氧水。本发明在利用超声强化的同时，利用双氧水和氢氧化钠的协同作用，进行氧化还原反应，双氧水和氢氧化钠协同作用远远超过了二者单独的氧化效果。超声强化在缩短反应时间的同时，提高了金的浸出效果，既节省了试剂成本又可以提高金矿浸出效率，经过该发明方法浸出，浸出率即可达到98%以上；本发明利用次氯酸钠作为浸出剂，不会对环境造成压力；另外本发明一步法强化浸出金矿，缩短浸出工序。
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本发明公开了一种高炉铁水钛含量的精确预计方法，属于冶金炼铁技术领域，包括获取单座高炉在预设时间段内每天的钛负荷数据；获取单座高炉在所述预设时间段内每天的铁水成分含量数据；汇总获取的所述钛负荷和所述铁水成分含量数据；对所述钛负荷和所述铁水成分含量数据进行数学回归分析，得出常数、a和b的数值，得出回归方程为：铁水含钛量=常数+a×铁水含Si量+b×钛负荷；根据所述得出常数、回归系数a和b的数值，依据回归方程计算出铁水含钛量。在增加了高炉铁水含硅量对铁水含钛量的影响因素外，又增加了钛负荷对铁水含钛量的影响因素，使高炉铁水钛含量的精确预计依据更加充分，接近于实际生产，估计误差控制在0.006%以内。
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本实用新型揭示了加捻设备用磁滞制动器，包括转子机构和磁座机构，转子机构包括转子端盖、及磁环，磁座机构包括注塑固定体、铁芯、线圈、及磁盖，铁芯与磁盖之间设有磁片，线圈具备延伸出注塑固定体的连接器，转子端盖与铁芯之间设有配接轴承，铁芯的磁极凸起与磁盖的延伸磁极端之间形成环状间隙，磁环位于环状间隙内。本实用新型能使得加捻设备的在线控制能力等到大幅提高，呈现高速化高效化，降低用工成本及能耗成本，具备良好效益，满足高端纺织机械性能提升需求。整体设计紧凑，配合紧密可靠，易于搭载使用。采用集成注塑及粉末冶金压制等设计有效降低了制造成本，同时更利于组装成型，具备较高地市场竞争力，适于推广应用。
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本发明公开了一种用台车电阻炉对成品轧辊的退火方法，涉及冶金领域，包括：将铝粉、粘土以及机油按照5:2:15的比例混合并且搅拌均匀，制作成防氧化涂料；对轧辊表面进行预处理，将防氧化涂料均匀涂抹在整个轧辊表面；将表面涂抹防氧化涂料的轧辊装入台车电阻炉，并用枕铁垫起辊身使辊身离开炉底板并且对轧辊的辊颈进行支撑后对轧辊进行退火处理。本发明提供的技术方案适于对成品轧辊进行退火处理时采用，可以防止轧辊在退火处理过程中氧化脱碳以及变形，提高表面硬度以及耐磨性。
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本发明的一种冷轧薄板处理线开卷机带尾切废的方法，属于冶金自动化控制技术领域，本发明首先根据开卷机设定带尾切废长度，分为短带尾处理流程和长带尾处理流程，对短带尾采用光栅检测、触发带尾停车定位完成剪切；对长带尾采用测量辊压靠测量开卷机卷径、测量辊计算开卷机带尾长度、基于开卷机卷径计算带尾长度相结合的方法，触发带尾停车定位完成剪切。针对长、短两种带尾进行不同的处理，不必再短带尾上花费较多的时间，既保证了剪切效率，又保证了带尾剪切的准确性；对长带尾基于不同计算方式进行计算，解决开卷机卷径计算波动对带尾剪切长度精度的影响，提高带尾剪切精度和稳定性，最终实现提高产品成材率及产品质量的目标。
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本实用新型涉及一种冷轧带钢刷洗辊压下位置调整装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：上辊（8）和下辊（9）分别通过轴承座和轴承安装在钢结构机架（10）上，上辊（8）和下辊（9）的两端分别为上辊轴头和下辊轴头，托板（1）的中间承托在上辊轴头上，托板（1）的一端固定在钢结构机架（10）上，托板（1）的另一端和蜗轮蜗杆（2）中的蜗杆相连接，调节手轮（3）固定在蜗轮蜗杆（2）中的涡轮上；标尺（5）固定在上辊（8）的轴承座上，钢结构机架（10）上设有与标尺（5）相配合的指针（4）。本实用新型的有益效果是：能够延长刷毛的使用寿命，降低刷毛的消耗，而且还可以保证冷轧带钢的清洗质量。
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本发明公开了一种铁基非晶纳米晶复合涂层及采用等离子堆焊法来制备该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法，将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层，其中，各项工艺参数为：焊接电压为25～30V、焊接电流为140～190A、焊接速度为35～40mm/min、保护气流速度为10～12L/min，送粉速度为15～25g/min，摆动幅度为20～30mm；当等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备；该采用该等离子堆焊法制备的铁基非晶纳米晶复合涂层硬度高，耐磨损性能好，可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复；此外，该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单，操作简便易行，无需焊前预热、焊后缓冷，堆焊后涂层无裂纹、剥落，涂层成形良好。
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本发明涉及一种铜冶炼渣浮选尾矿微细颗粒快速沉降的方法，属于冶金中的冶炼炉渣浮选技术领域。本发明将组合药剂在浮选尾矿出口处注入尾矿矿浆内，并随矿浆进入尾矿浓缩池，浮选尾矿微细颗粒在尾矿浓缩池中进行快速沉降；组合药剂包括聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和石灰粉。本发明从药剂配比、药剂添加量和加药时间控制等方面对现场浮选尾渣中颗粒沉降效果进行优化提升，能有效降低浮选尾渣的水分含量及循环水中细微颗粒在生产流程中的重复循环，便于操作控制，有利于降低生产成本，提高浮选指标和企业经济效益。
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用于含尘废气处理的自动化脉冲袋式除尘器，涉及对食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体进行处理的环保设备技术领域；包括净气室、具有文丘里管的喷气装置、过滤室、设在所述过滤室中的滤袋、灰斗、支架以及和所述喷气装置连接的PLC控制器；还包括设置在所述滤袋外的圆环骨架以及设在所述圆环骨架中和所述滤袋接触的弹性收缩机构。本发明除尘效果好，效率高。
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本申请涉及冶金加工技术领域，揭示了一种带钢冷轧工艺中的控制方法。该方法包括：在所述带钢开卷阶段，依次通过开卷机，防皱辊，入口夹送辊，将钢卷中的带钢穿送至直头机；获取第一跑偏数据，所述第一跑偏数据至少包括钢卷外圈的松卷圈数、开卷机上带钢的张力、钢卷外圈带钢单侧偏离钢卷端部的幅度、带钢在所述入口夹送辊和所述直头机之间的起套高度、带钢中心线与轧制中心线之间的偏差幅度；如果所述第一跑偏数据中的任意一条满足第一跑偏判定条件，则在所述带钢开卷阶段执行第一防跑偏动作。本申请实施例的技术方案可以有效预防带钢跑偏，提高产线运行的稳定性。
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本申请提供一种环集烟罩控制装置，涉及大型冶金设备电气控制技术领域，包括：变频控制柜与第一环集烟罩电机以及第二环集烟罩电机连接，以用于在不同的控制模式下控制第一环集烟罩电机及第一环集烟罩电机的运行状态；第一环集烟罩电机与第一环集烟罩连接并带动其运行，第二环集烟罩电机与第二环集烟罩连接并带动第二环集烟罩运行；开关组件与变频控制柜连接，以用于根据用户的操作控制变频控制柜的控制模式。用户对环集烟罩控制装置中的开关组件进行操作，以改变变频控制柜的控制模式，从而变频控制柜对第一环集烟罩电机以及第二环集烟罩电机进行变频控制，继而带动第一环集烟罩以及第二环集烟罩运行，实现对环集烟罩更准确的控制。
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本发明属于冶金化工技术领域，主要应用于含钒熟料浸出提钒过程中，一种利用氧化钒工业废水制备钒液的方法。本发明的目的是利用氧化钒生产的提锰废水和水浴料两种废水，用于钙化焙烧熟料的酸性浸出，用于回收其中的有价元素，实现了废水有效利用。该方法包括如下步骤：(1)对水浴料进行过滤，将滤液与提锰废水按一定比例混合，得到混合液；(2)将钙化焙烧熟料按一定液固比加入到混合液中，搅拌并升温至40～55℃，调节体系pH至2.6～3.0；(3)进行固液分离，滤渣采用步骤(1)中的混合液进行洗涤，所得滤液为含钒浸出液。
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本发明公开了一种酸浸改性富锰渣提取锰的方法，属于冶金化工技术领域。该发明的方法通过对富锰渣进行改性：将富锰渣与改性剂按一定质量比均匀混合后，放入容器中，在混合物表面覆盖一层含碳物质，加盖封闭容器，使混合物呈熔融状态，保温一段时间；经研磨、酸浸、分离，得到酸浸液。本发明的方法可以确保高温改性反应完全，减少杂质的带入量，提高Mn的浸出率；可以有效减少用酸量，避免气氛对于技术的影响，提高技术的重现性、稳定性、适应性和可应用性；可以有效改善反应温度条件，提供充分的热补偿，合理利用高温热态富锰渣的出渣显热。
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