有色金属冶金技术理论与应用

免磨槽轧辊 1047     

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本实用新型公开了一种免磨槽轧辊，属于冶金机械领域。它包括轧辊，其上设有轧槽；所述轧槽工作面上刻设有刻纹；所述刻纹为相互交叉的刻痕构成；所述刻纹为相互交叉的刻痕构成的四边形形状；所述刻纹的刻痕深度小于10mm；还包括辊环，其有若干个，套设于轧辊辊面，所述轧槽周向开设于辊环表面上；隔套，其为环件，套设于相邻两辊环间的轧辊辊面上。本实用新型通过在轧槽工作面刻设相互交叉的刻纹来达到与打磨相同的效果，确保了及时咬合的同时，大大节约了轧槽表面加工的操作时间，节约了人力消耗，有效提高生产效率，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

梯度铝硅电子封装材料的制备方法 883     

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本发明公开了一种梯度铝硅电子封装材料的制备方法，具体步骤包括:(1)采用铸造或者粉末冶金方法制备出铝硅材料，经搅拌摩擦加工处理获得硅颗粒细化、分布均匀的致密铝硅合金；(2)在铝硅合金上开钻均匀分布的盲孔，将硅粉末均匀填入孔中并压实，经过搅拌摩擦加工获得一定厚度的铝硅复合材料层；(3)重复步骤(2)，通过控制搅拌针尺寸、盲孔尺寸及间距，获得硅的质量百分比呈梯度分布的梯度铝硅合金。本发明通过搅拌摩擦加工的方法，获得成分呈现连续性梯度分布的铝硅合金，以使得铝硅合金在不同的位置具有不同的热导性、不同的热膨胀系数和不同的机械性能，以满足作为封装材料的需求。

钢材的轧制系统和轧制方法 946     

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本发明涉及钢铁冶金工业热轧不锈钢型材轧制技术领域，具体涉及一种钢材的轧制系统和轧制方法。一种钢材的轧制系统，包括依次设置的坯料加热装置、粗轧机组、第一飞剪装置、第一中轧机组、第二飞剪装置、第二中轧机组、第三飞剪装置和可选地精轧机组；所述粗轧机组、第一中轧机组、第二中轧机组和精轧机组分别设置有型材孔型系统，所述型材孔型系统采用圆钢孔型、角钢孔型和槽钢孔型中至少两种孔型的交叉孔型布置。本发明对圆钢孔型、角钢孔型、槽钢孔型进行交叉孔型的布置，能够同时满足圆钢、角钢、槽钢产品共用孔型的需求，实现在同一生产线生产出的小型钢产品的尺寸范围广，产品种类多的优势，同时可实现采用大断面长尺坯轧制不锈钢小型材。

矿热炉出铁口防喷溅保护罩 862     

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本实用新型涉及钢铁冶金出铁口配套辅助设备技术领域，具体涉及一种矿热炉出铁口防喷溅保护罩，包括矿热炉、出铁口和铁水罐，矿热炉下方设有出铁口，铁水罐设置在出铁口下方，还包括弧形防护板，所述的弧形防护板设置在铁水罐上方，弧形防护板下端面与铁水罐上端面贴合，弧形防护板与出铁口分别设置在铁水罐相对的两侧，弧形防护板上部两端设置有吊耳，吊耳连接在挂链下端，挂链顶端通过螺栓固定连接在出铁口上方的基建部位，防止铁水在转移过程中到处喷溅。

高抗稳定性高的铝基复合轴承材料 1063     

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本发明公开了一种高抗稳定性高的铝基复合轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、铜5-8、钼3-4、镁1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石灰膏1.5-2、氮化硼0.4-0.5、石棉绒1-2、油酸适量；本发明采用粉末冶金的方法制备，工艺简单，易操作，节约材料成本，具有良好的力学性能和具有较高的高抗稳定性，零件精度高，成型好，值得推广。

700MPa级抗大线能量焊接用钢及其制造方法 1333     

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一种700MPa级抗大线能量焊接用钢及其制造方法，属于金属冶金领域。钢的化学成分按重量百分比含量包括C:0.06%~0.12%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.20%~2.00%、Ni:0.20%~0.60%、Cu:0.08~0.30%、Nb:0.030%~0.070%、Mo:0.06~0.25%、Ti:0.007~0.035%、RE:0.003%~0.025%、Cr≤0.20%、P≤0.010%、S≤0.003%、As≤0.005%，余量为Fe及不可避免杂质元素，同时满足：碳当量CEV=C+Mn/6+Cr/5+Mo/4+Si/24+Ni/40+V/14≤0.44%，低焊接裂纹敏感系数Pcm=C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.23%。本发明钢的抗拉强度Rm≥680MPa，屈服强度ReL≥560MPa、屈强比≤0.83，冲击韧性‑50℃KV2≥100J，焊接热影响区（HAZ）冲击韧性‑50℃KV2≥47J，具有优良低温韧性和抗大线能量（≤200KJ/cm）焊接性能。

可快速固定的轨道止挡装置 975     

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本实用新型公开了一种可快速固定的轨道止挡装置，属于冶金机械领域，包括底座、挡板、手柄、固定支架和挡板；所述的挡板安装在底座两侧，一侧的挡板内侧固定连接有短插杆；另一侧的挡板固定连接有固定支架，外侧的挡板上有通孔；所述固定支架与挡板垂直方向有滑道，所述的活动杆两端的滑块与所述的滑道滑动连接；所述的活动杆内侧有固定连接有推杆，所述的推杆穿过挡板上的通孔；所述的活动杆的外侧设有椭圆形转盘，椭圆形转盘与固定支架通过转轴转动连接；椭圆形转盘的上表面连接有手柄。与现有技术相比较具有高效快捷的特点。

环保型耐高温防腐涂料及其制备方法 731     

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本发明公开了一种环保型耐高温防腐涂料及其制备方法，所述耐高温防腐涂料包括如下重量百分数的成分：酚醛环氧树脂60～80%、阻燃剂30～50%、缓释剂20～30%、固化剂8～10%、消泡剂0.1～0.2%、填料30～50%、水20～30%。本发明通过配方材料的合理选择、配比设计及合理的工艺控制，使所制备的耐高温防腐涂料在保持良好附着力和环保性能的前提下，具有优异的防腐、耐受高温的特性，在石油石化、冶金、电力等特殊领域应用前景广阔。

低成本、高强韧性X65MS级抗酸管线钢热轧卷板及制备方法 1216     

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本发明涉及管线钢冶金技术领域，具体涉及一种低成本、高强韧性X65MS级抗酸管线钢热轧卷板及制备方法。包括如下百分比含量的成分：C：0.030％～0.060％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.90％～1.20％，P≤0.013％，S≤0.0020％，Nb：0.025％～0.055％，Ti：0.010％～0.030％，Cr：0.15％～0.30％，Ca:0.0010％～0.0040％,Als：0.020％～0.050％，O≤0.0030％，N≤0.0050％，H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质；其中，O+N+H≤0.0080％。本发明在降低生产成本同时，兼具高强韧、抗酸耐蚀性能。

大型高炉热电偶或热电阻的防护装置 979     

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本实用新型涉及冶金工程领域，具体是一种大型高炉热电偶或热电阻的防护装置；其特征是：包括石棉带、法兰盘、螺栓及螺母组件、防护铁盒；其中石棉带缠绕在热电偶或热电阻的外部并将热电偶或热电阻完全包覆，防护铁盒套设在缠绕有石棉带的热电偶或热电阻的外部，在防护铁盒与高炉外壁之间设置有法兰盘，所述法兰盘通过螺栓及螺母组件将防护铁盒与高炉外壁相连接。本防护装置罩盖在热电偶或热电阻的外部，进而避免了施工过程中热电偶（阻）因其他专业吊装碰撞、高空坠物、焊接等所导致的电偶（阻）折断、损伤等问题的发生。

复合钙处理的包芯线 911     

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本发明公开了一种钢铁冶金的加入复合钙处理的包芯线，该包芯线为一种分段分层分量式复合钙处理包芯线，包括铝箔筒、钢皮筒、扎紧环、钙处理剂层、含铝脱氧剂层和石灰石粉层。本发明的包芯线由于能分段、分层、分量、依次连续加入钙处理剂、含铝脱氧剂、石灰石粉，所以降低了钙处理反应剧烈程度，钙处理过程与其他脱氧净化剂进行复合处理，提高了钙收得率；同时，降低了单位长度上钙处理剂总量，提高了喂线速度，利于深入钢包中钢水的底部，提高了钙处理效果。

超结合强度的涂层及其制备方法 919     

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本发明提供一种超结合强度的涂层及其制备方法，方法包括如下步骤：提供具有待激光定向能量沉积表面的基体，所述基体待沉积表面上加工有仿生微结构，所述仿生微结构可以通过激光加工、3D打印和电火花加工等制造方法获得，加工的仿生微结构可以为楔形结构、凹圆弧结构、锯齿状结构、蜂窝状结构等，利用激光定向能量沉积技术在所述加工的仿生微结构表面制备激光定向能量沉积涂层，沉积材料可为铁基合金、镍基合金、镍基复合粉末等。本发明首先在基体表面加工仿生微结构，再利用激光定向能量沉积技术在仿生微结构表面制备涂层，可以低成本制备具有高冶金结合强度、高硬度且韧性好的高性能涂层。

板钩快速更换装置 860     

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一种板钩快速更换装置，属于冶金炼钢辅助设施，它由快换平台和吊钩组成，所述快换平台包括板钩快换机构、销轴导向支架、板钩定位箱、快换平台框架、上导向装置、下导向装置；板钩定位箱与快换平台框架的底部框架固定；上导向装置与快换平台框架的立柱连接；下导向装置与快换平台框架的立柱连接；板钩快换机构与快换平台框架的中部横支撑架固定连接，销轴导向支架固定安装在快换平台框架的中部横支撑架；所述吊钩的吊孔是长圆孔。本实用新型操作简单方便，节省了板钩对位与更换时间，提高了工作效率。

抑制电积过程中酸雾扩散的产品及方法 931     

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本发明提供了一种抑制电积过程中酸雾扩散的产品，它是在固定化载体上负载室温离子液体制成的，所述室温离子液体为1-癸基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐和1-癸基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，所述固定化载体的材料为聚氯乙烯，所述产品为负载了室温离子液体的聚氯乙烯球或聚氯乙烯环。本发明还提供了应用该产品进行酸雾抑制的方法。通过本发明可有效地抑制电积过程中酸雾的产生和扩散，降低电积车间中的酸雾浓度水平，减少了环境污染，有效改善了工人的生产操作环境，降低了车间设备的腐蚀程度。本发明可应用于我国有色金属矿山的湿法冶金开发利用过程中。

硫酸锰溶液除杂方法 879     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种硫酸锰溶液除杂工艺，例如，将硫酸锰溶液用BaS除重金属，随后沉淀处理得到氢氧化锰沉淀，再往氢氧化锰料浆中加入并通入二氧化碳协同深度去除其中的钙和/或镁，制得高质量的锰产品。本发明不仅可以得到高纯的硫酸锰溶液，而且由于创新性采用了廉价易行的碳酸化钙、镁分离方式，避免了传统方法需要加入大量氟离子除钙镁、后续又需要去除溶液中氟离子而产生大量含氟渣的问题，也是的本发明的环保行、经济性与社会效益显著。

短应力轧机轧辊冷却装置 1161     

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本实用新型涉及一种短应力轧机轧辊冷却装置，属于冶金行业短应力轧机技术领域。技术方案是：包含上轧辊冷却部分和下轧辊冷却部分，所述上轧辊冷却部分（附图1）包含上轧辊冷却水管（1）、上轧辊冷却水管安装螺栓（2）和上轧辊冷却水管安装支架（3），上轧辊冷却水管（1）为与上轧辊相匹配的圆弧形，上轧辊冷却水管（1）的圆弧中心角α为80‑110度，上轧辊冷却水管（1）的圆周方向上设有多个均匀布置的上轧辊冷却水嘴（9），上轧辊冷却水管（1）与上轧辊同心布置，所述下轧辊冷却部分与上轧辊冷却部分结构基本相同本实用新型的有益效果是：冷却效果好，调整方便，而且能够减少轧辊裂纹和断辊等事故，为轧钢生产提供可靠保证。

导电聚苯胺-有机物复合阳极材料的制备方法 795     

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一种导电聚苯胺-有机物复合阳极材料的制备方法，首先在水体系下合成有机物乳液；然后在有机物乳液体系下通过同步滴加质子化苯胺溶液和氧化剂溶液，原位法合成导电聚苯胺-有机物复合材料；接着将合成的导电聚苯胺-有机物复合材料进行预干燥，控制一定水分后，将预干燥后的材料分散到溶有交联剂的有机溶剂中，通过浇铸和模压相结合的方式成型，即制得导电聚苯胺-有机物复合阳极材料。本发明制得的导电聚苯胺-有机物复合阳极材料具有较好的导电性，机械强度和化学稳定性；成品可广泛运用于有色冶金制备、电池电极、传感器等领域。

55钢的在线正火方法 1298     

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本发明公开了一种55钢的在线正火方法。属于钢铁冶金领域，具体操作步骤如下：将55钢连铸坯料置于加热炉中进行加热，加热后对其进行多道次的轧制；将进行了多道次轧制后的55钢的圆钢进行冷却，待其冷却至室温后制得55钢的成料。该正火方法直接嵌入轧制冷却工艺在线，无需对圆钢采用车底式热处理炉进行再次加热，减少了工序，避免了能源的过度消耗，同时也避免因车底式热处理炉自身特点而造成的同炉加热不均、产品性能不统一的问题。经正火后规格为Φ30～40mm的55钢可得到均匀分布的块状铁素体+片状珠光体的正组织，实际晶粒度可控制在5～9级。且横截面硬度180～240HBW，同一横截面硬度散差可控制在≤10HBW。

外置燃烧炉式的轧钢加热系统 937     

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一种外置燃烧炉式的轧钢加热系统，涉及冶金技术领域，用于解决现有技术中存在的对轧钢加热效果差的问题。一种外置燃烧炉式的轧钢加热系统，其特征是，包括燃烧炉、热风分布罩、烟道和和轧钢加热箱，所述热风分布罩设在所述轧钢加热箱上；所述烟道将所述燃烧炉与所述热风分布罩连接，用于将燃烧炉产生的烟气送至热风分布罩，所述烟道上设有烟道风机；所述热风分布罩包括出气口，出气口与所述轧钢加热箱的内腔连通，所述轧钢加热箱的内腔用于盛放被加热的轧钢，所述轧钢加热箱的下侧设有排气口，排气口上设有排烟管，排烟管上设有止逆阀。有益效果是，对轧钢加热均匀，有利于保护轧钢加热箱。

铝铜合金 951     

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一种铝铜合金，属于冶金技术领域，该合金按质量百分比为：铝66.31%、铜31.24%、其余为杂质。本发明的优点：具有高强度、高射线不透性。

高炉出铁沟高温辐射热的回收利用系统 961     

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本发明公开了一种高炉出铁沟高温辐射热的回收利用系统，属于钢铁冶金的余热回收利用技术领域。本发明包括罩设于出铁沟上方的呈拱形结构的沟盖换热板，所述沟盖换热板的内部设有换热管，所述沟盖换热板的顶部两侧分别设有冷风管道和热风管道，所述热风管道与高炉的助燃风管或热空气管道相连通，其中冷风管道通过冷风管道快速接头与换热管的冷风进口相连通，且所述热风管道通过热风管道快速接头与换热管的热风出口相连通。本发明拟提供了一种高炉出铁沟高温辐射热的回收利用系统，不仅能够对高炉出铁沟内的高温辐射热进行回收利用，还能够有效减少高温辐射热对出铁沟沟盖的腐蚀损耗，有效提高了出铁沟沟盖的使用寿命。

推拉式酸洗机组热风吹边装置 875     

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本实用新型公开了一种推拉式酸洗机组热风吹边装置，涉及冶金技术领域，包括支撑架，所述支撑架的下端左右位置处固定安装有移动机构，所述支撑架的上端固定安装有吹气架，且吹气架的内部四端面上均匀固定连接有多个喷头，所述吹气架的侧端面上固定连接有输气管，且输气管的上部套接有加热机构；本实用新型提供，通过方形的吹气架，使压缩空气从吹气架上的多个喷头喷出，形成方形喷气范围，对带钢进行无死角的喷气吹干，将表面水液清理带出，且喷气过程中通过加热机构加热，且输送管中经过的空气成为热空气，吹出时可对水液进行高温蒸发，加快水液的消失，使带钢表面保持干燥，提高带钢吹干效率，解决了不能对带钢全部表面吹风并吹风效率低的问题。

钫铷合金 1063     

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一种钫铷合金，属于冶金技术领域，该合金按质量百分比为：钫70.11%、铷25.96%、其余为杂质。本发明的优点：具有高强度、高射线不透性。

高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法 1068     

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本发明属于冶金资源循环利用技术领域，公开了一种高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法。包括：1)向熔融的不锈钢渣中加入还原剂和改质剂，还原不锈钢渣中的铬，调整熔融不锈钢渣粘度；2)控制温度处于1450℃以上，进行熔化处理，保温1‑2h后随炉冷却至室温；3)将处理后的渣样，破碎筛分后通过重选分离得到合金与尾渣。合金中铬的含量达到85％以上，尾渣中铬的残存率在1％以下，不锈钢渣中铬的回收率90‑95％。本发明的优点：通过不锈钢渣改质实现了钢渣中铬的聚集，还原后得到的微碳铬合金可返回炼钢过程作为合金元素添加剂，尾渣可返回不锈钢企业用作炼钢过程中的造渣剂，在企业内部循环利用，不但解决了不锈钢渣的环境污染问题，同时实现了资源的综合利用。

连铸机中间罐溢流钢水的引流处理系统 878     

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本实用新型公开了一种连铸机中间罐溢流钢水的引流处理系统，属于冶金行业炼钢连铸领域。本实用新型包括设置于中间罐车上的溢流槽，溢流槽位于中间罐的排出口下方，且溢流槽在中间罐车的一侧沿远离回转台和钢包的方向延伸，其长度延伸超出钢包下方对应位置，溢流槽的尾端对应与溢流罐相连，溢流罐所处位置避开回转台和钢包的下方位置。本实用新型克服现有技术中溢流罐布置导致浇注间隙时间延长、生产效率受影响的不足，可以不需要钢包回转台转离工作位置，车间行车即可起吊存满钢水的溢流罐，从而不再占用延长钢水连续浇注间隙时间，避免影响钢水的连续浇注，有效提高生产效率。

可溶性金属合金材料 833     

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一种可溶性金属合金材料，主要解决现有技术存在的成本高、工艺复杂及工作效率低的问题。它由镁粉、铝粉和锌粉按重量%配制而成。其中镁粉80%～85%、铝粉10%～15%和锌粉5%～10%。将上述组分粉碎180目至220目并将其混合均匀后，将上述组分混合均匀后，利用粉末冶金工业里钢压模压制作成形方法和在真空炉里烧结400-600℃提高强度后，经过简单的抛光、去毛刺等处理后，便可以得到可溶性金属合金材料。本发明具有工艺简单、成本低及提高采油效率等优点。

焦炉车辆定位装置及定位系统 777     

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本发明属于冶金工程技术领域，公开了一种焦炉车辆定位装置及定位系统，该焦炉车辆定位装置包括编码电缆、定位模块和驱动模块。编码电缆内设置有与焦炉炉门的编号一一对应的位置信息；定位模块连接于车体上，且能够相对于车体滑动；驱动模块的输出端与定位模块连接，驱动模块能够驱动定位模块向靠近或远离编码电缆的方向移动；定位模块滑动至预设位置时，能够与编码电缆通讯连接，并确定与车体对应的焦炉炉门的位置信息。该焦炉车辆定位装置能够不受编码电缆的位置影响，通过驱动模块将定位模块驱动至预设位置，以对焦炉车辆进行准确定位，有效提高了焦炉的出焦效率。

用于钢渣车的电缆弯脖 975     

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一种用于钢渣车的电缆弯脖，属于冶金行业电缆弯折防护技术领域，主要解决电缆在钢渣、钢液影响的环境下使用周期短和日常维修工作量大的问题，包括车体、90°弯管，弯管的两侧管口分别为电缆入口和电缆出口，在电缆出口的管道上间隔设置有两个竖直布置的固定法兰，固定法兰与弯管之间焊接，两个固定法兰分别布置在车体侧壁的内外侧，可实现180°旋转。在弯管上旋转连接固定法兰，不仅可减少电缆与车体接触，而且可随着车体移动通过旋转对弯管和电缆的角度进行调整，防止电缆的硬拖拽损坏电缆；电缆出口通入车体内部，减少电缆与外界的接触，设置有电缆固定机构对电缆进行固定，使电缆可承受拖拽力，并达到快速固定电缆的效果。

异型镁碳砖 1231     

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本发明属冶金行业钢包耐火衬领域，尤其涉及一种异型镁碳砖，异型镁碳砖砖本体（1）呈柱状结构；异型镁碳砖砖本体（1）包括第一柱体单元（101）及第二柱体单元（201）；所述第一柱体单元（101）与第二柱体单元（201）均为长方体结构；所述第一柱体单元（101）与第二柱体单元（201）垂直相接；在所述第一柱体单元（101）端面设有凹槽（3）。本发明结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。

提高方坯结晶器使用寿命的足辊改进方法 884     

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本发明属于钢铁冶金方坯连铸领域，涉及一种提高方坯结晶器使用寿命的足辊改进方法，包括以下步骤：S1、采用机床车削加工，计算足辊段喷淋水量分配，喷嘴选型及布置优化；S2、结晶器足辊整体形状由圆柱形改为横“中”字形，即结晶器每面均为若干排“中”字形足辊，足辊中间的1/3起导向作用，两边的1/3圆柱直径比中间小50.0mm；S3、足辊角部喷嘴采用95°的小喷射角度、喷嘴的喷淋水量为8.0L/min，使得足辊角部喷嘴喷水量及喷射角合理，铸坯角部冷却均匀；S4、在结晶器足辊下端增加接水盘，引导足辊部分的喷淋水流向外弧，避免铸坯过冷；解决传统方坯结晶器存在足辊角部的喷淋水量及喷射角不合理，铸坯角部冷却不均匀，制约结晶器使用寿命及生产顺行的问题。