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本发明属于粉末冶金或废钨丝回收利用技术领域，具体涉及一种渗碳剂、超粗碳化钨粉的制备方法。制备方法包括：将钨丝在惰性气氛中活化后进行第一渗碳处理，使用高碳氧原子比有机溶剂和活化剂；再将得到的碳化钨丝破碎，得到碳化钨粉，采用气态碳源第二渗碳处理后，进行烧结处理，得到超粗碳化钨粉。本发明以钨丝为原料，钨丝由单晶钨颗粒组成，不易开裂，制备碳化钨粉时不会因发生穿晶断裂而影响超粗碳化钨粉粒度。本发明采用高碳氧比的有机溶剂进行渗碳处理，活性碳原子能够渗透到钨丝芯部；
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本发明提供一种铝灰固化装置，涉及铝工业危险废物处理技术领域，包括底模，底模的底面固定连接有四个支撑腿，底模的底面固定连接有气力输送装置，气力输送装置连通有导流管，通过设有压缩顶套和压缩底套，在压缩顶套和压缩底套不断转动的时候压缩盘还在持续不断的向压缩板方向压缩，铝灰混合物也在不断的被压缩，因为压缩顶套和压缩底套整体是不断转动的，铝灰混合物内夹杂的空气随着翻滚不断被排出，最终随着压缩盘的不断压缩被挤出，得到内部无空腔的铝灰块，解决了现有的铝灰固化装置出产的成品铝灰块内部有空腔
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本发明公开了一种铝电解废碳素用于烟化炉的方法，该方法包括如下步骤：(1)将铝电解废碳素进行预处理，通过高温真空蒸馏将可挥发性物去除，得到二次废碳素；(2)将步骤(1)中所得的二次废碳素与粒度碳、煤、焦炭制成复合还原剂；(3)将步骤(2)中所得的复合还原剂加入烟化炉进行还原操作。本发明不但可以大量高效、绿色的利用铝电解生产过程中产生的阳极炭渣和废阴极炭块等废碳素危险固体废弃物，而且还可以对烟化炉工艺系统的煤炭消耗进行能源替代，同时通过本发明的方法既消耗了铝电解产生的危险固体废物废碳素
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本发明公开了一种铝电解废碳素用于炼铅还原炉的方法，该方法包括如下步骤：(1)将铝电解废碳素进行预处理，得到二次废碳素；(2)将步骤(1)中所得的二次废碳素以质量比1:100‑100:1的比例与粒度碳、煤、焦炭制成复合还原剂；(3)将步骤(2)中所得的复合还原剂加入炼铅还原炉进行炼铅操作。本发明不但可以大量高效、绿色的利用铝电解生产过程中产生的阳极炭渣和废阴极炭块等废碳素危险固体废弃物，而且可以对火法炼铅系统的煤炭消耗进行能源替代，同时通过本发明的方法使用1吨废碳素即可代替0.5‑1.5吨煤炭或焦炭，且不产生新的危险固体废物
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本发明提供一种从电解铝固废中分离提锂的系统及方法，该方法先将废阴极炭块破碎，然后以高温电炉加热将电解质从废阴极炭块中分离，最后将电解质注入到熔盐电化学反应炉中持续加热，以去除电解质中杂质、进一步富集Li元素。该方法不仅可以将废阴极炭块中的电解质与炭质组分高效分离，还能从分离出的电解质中富集含锂物质，解决了电解铝工业生产中产生的大量危险废弃物废阴极炭块无法无害化资源化处置的问题，实现了电解铝固废的高效资源化再利用。
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本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种铅冶炼尾气处理设备，包括：冷却机构，所述冷却机构的顶部设置有回流机构，所述冷却机构与所述回流机构之间设置有混合湿润机构，所述冷却机构的内部安装有颗粒拦截机构，所述颗粒拦截机构底端的内部设置有填充机构。该铅冶炼尾气处理设备及方法，能够在使用时通过混合湿润机构与外接蒸汽发生器配合利用蒸汽将尾气湿润沉降，并通过旋转的颗粒拦截机构将固体颗粒拦截附着在过滤垫筒的内壁，过滤掉尾气中的固体颗粒，保障废液清理时不会附着许多固体颗粒，方便废液清理
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本发明涉及一种用于金属冶炼的高效多功能机械搅拌装置，包括底座、驱动机构、搅拌机构、冷却机构、烟气处理装置和控制系统。驱动机构通过电机和减速器带动搅拌柱旋转，搅拌叶片角度可调，适用于多种冶炼工艺。冷却机构采用循环冷却系统，有效防止设备过热。烟气处理装置用于处理冶炼过程中产生的有害气体，确保环保达标。控制系统实时监控设备状态，自动调节运行参数，实现智能化操作。该装置提高了冶炼效率，降低了能耗，并增强了环保性能，适用于铝、铜、钢等金属的冶炼。
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本实用新型公开了一种矿用移动式螺杆空压机，包括底座，底座顶端固定连接有螺杆空压机，底座内设有手动升降装置和动力装置，底座四角和中心处均滑动连接有升降块,且中心处升降块底部两端均设有横杆，横杆底部固定连接有车轮，横杆通过升降块与底座滑动连接，且升降块内部均设有螺纹孔，螺纹孔内均设有升降机构，四角处升降块底部还设有万向轮，万向轮通过螺纹孔与升降块螺纹连接，本实用新型的有益效果是底部设有车轮，方便在轨道上行驶，四角处设有万向轮方便本设备上下轨道。
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本实用新型涉及车辆技术领域，具体涉及一种纯电动矿用自卸车底盘结构，包括车架；车架下方从前到后依次设置有前桥本体、中桥本体和后桥本体，前桥本体前侧设置有电动转向油泵，中桥本体通过后桥传动轴与后桥本体相连；车架内部设置有散热系统和驱动电机，散热系统位于车架前侧，散热系统一侧设置有电动空调压缩机，驱动电机连接有变速器，变速器通过中桥传动轴与中桥本体相连；车架中部两侧设置有动力电池总成；车架上方设置有驾驶室和液压举升系统，驾驶室一侧设置有右平台，右平台上设置有高压控制箱
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新建沪昆铁路是我国交通网中“五纵五横”运输大通道的重要组成部分，是长三角、珠三角等沿海经济发达地区向西南内陆地区进行经济辐射的主要轴线，在区域综合交通运输体系中作用巨大。沪昆线西段主要位于云贵高原及其边缘过渡地带，区域范围内地质构造复杂，构造线密集，断层发育，有岩溶、煤层瓦斯和采空区、液化砂石、软质岩风化剥落等不良地质条件。
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本申请公开了一种铜铬铌合金、制备方法及真空灭弧室，所述制备方法包括：将铬块和铌块加热熔化，以制备获得Cr2Nb中间合金；将所述Cr2Nb中间合金与铜棒进行熔炼，以获得Cu4Cr2Nb合金液；对所述Cu4Cr2Nb合金液进行雾化制粉，以获得Cu4Cr2Nb合金粉；将所述Cu4Cr2Nb合金粉进行冷等静压，以获得Cu4Cr2Nb合金棒料；将所述Cu4Cr2Nb合金棒料进行热等静压，以获得Cu4Cr2Nb合金锭；对所述Cu4Cr2Nb合金锭进行热挤压，以获得Cu4Cr2Nb合金锭毛坯；对所述Cu4Cr2Nb合金锭毛坯进行机械加工，以获得铜铬铌合金。本申请能够提高铜铬铌合金的各项性能。
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本发明属于加工处理装置技术领域，具体公开了一种再生铝加工前处理装置，包括水槽，水槽一侧表面固定安装有凸台，凸台上端设有推料机构，水槽左右表面均固定安装有打磨台，每个打磨台内部均设有打磨机构，水槽另一侧设有安装架，安装架上端设有坡道，坡道上端设有安装平台，安装平台上端设有筛分机构。水槽一侧设置推料机构，将再生铝材料推送至导板上端，再生铝材料经过设在水槽两侧的打磨机构去除毛刺和打磨，便于操作人员进行后续操作。打磨和去毛刺后的再生铝材料经导板落入水槽内部，沿斜坡向下滑动
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本发明提供一种再生铝加工用自动上料装置及上料工艺，涉及运输技术领域，包括机架，所述机架的表面设置有调节机构，所述调节机构包括运输辊，所述运输辊的外表面开设有过滤孔，所述运输辊的内部设置有转动管，所述转动管的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合连接有内齿环，本发明通过外部气源向进气管的内部进行通气，从而带动转动管进行转动，转动管通过第一齿轮和第二齿轮配合，带动运输辊进行转动，此时可以将表面的铝块向下进行运输
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铅、锌冶炼行业作为我国冶金行业的重要组成部分，冶炼过程中产生的三废问题值得高度关注，国家也对铅、锌工业污染物排放制定了GB25466-2010《铅、锌工业污染物排放标准》。企业一直将重金属含量是否达标作为外排水的重要依据，随着社会的发展，废水排放指标越来越多，要求越来越严，除了重金属元素要达到排放标准外，废水中的氨氮含量也要得到严格控制。水体中过量的氨氮会造成水体富营养化、降低水体溶氧、反应产生致癌物质、破坏生态平衡等危害，所以严格控制废水中的氨氮含量迫在眉睫。
同度物探复频电导超前探水技术使用100KHz～3MHz频率范围的电磁波，该频段电磁波在预报范围内的相干叠加，通过围岩的复电导率判断围岩含水性分布，利用相干叠加形成的驻波波节点频率确定围岩含水性变化界面的位置。由于该频段电磁波波长大，其预报距离长。由于探测发射的电磁脉冲电压高、电流大，该技术的抗干扰能力非常强。由于观测系统布置于隧道侧壁，使得该技术在TBM施工等掌子面有障碍物的运用隧道中都是复频电导探水技术，适合用于隧道长距离超前探水，尤其适合用于TBM施工隧道等干扰严重隧道。
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矿山地质探矿工程一般是指与矿山地质勘探相关的技术工程，其核心在于钻探技术和坑探技术，除此之外凡是为了勘探工程所需要进行的工作也均属于探矿工程范畴，此项工程能够对隐伏的矿体以及特定地质体，形态、产状、深度、规模、结构以及存储量进行研究。基于信息时代背景之下，越来越多的新技术被应用到此项工程之中，提高矿山工程的效率以及精准度。
光驱动半导体材料催化产H2一直被认为是可持续的生产绿色H2的有效途径。为了实现高效的太阳-氢气转换(STH)，开发具有优异光电性能的半导体材料非常重要。有机-无机杂化钙钛矿(OHPs)具有宽带吸收、长载流子寿命和合适的带位置等特性，使其成为生产H2的潜在平台。然而，OHPs用于光催化反应遇到的最具挑战性的问题是如何在光催化反应中保持稳定。
随着电动汽车、3C电子产品等新能源市场的快速发展，以石墨 (372 mAh g−1) 为插层负极的传统锂离子电池已经接近理论能量密度极限，很难满足社会进步的需求。由锂金属和高压阴极组成的锂金属电池可以提高电池的能量密度。然而，由于锂离子富溶剂的溶剂化结构导致锂离子溶剂化团簇的LUMO较低，使得传统的碳酸酯基电解质与锂金属的反应性很强，导致锂枝晶的生长和死锂的形成。
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本发明涉及有色冶金固体废物中有价元素分步回收技术领域，公开了一种含铜废镁砖资源化利用的方法，包括如下步骤：S1、粉碎备料，S2、真空还原，在真空条件下，对块状或球状的含铜废镁砖进行还原，得到金属镁和还原渣；S3、将还原渣返回火法熔炼工序回收铜，本发明通过先粉碎备料，再真空还原提取镁，并将还原渣返回火法熔炼回收铜的工艺处理含铜废镁砖，实现了含铜废镁砖中铜、镁的资源化回收，工艺流程短，回收效率高，既解决了传统火法工艺影响炉况的难题，又规避了现有湿法工艺成本高、废水量大的不足，全流程镁回收率大于95％
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本申请涉及冶金设备技术领域，公开了一种燃气式节能冶金坩埚炉，包括底板，用于提供安装位置，坩埚炉，其设置在底板的顶部一端，用于冶金，顶盖，其位于坩埚炉的顶部，用于提供安装位置和封住坩埚炉的顶部，废气处理机构，其位于坩埚炉的外部，并与顶盖相连，用于处理冶金中排出的废气，供风机构，其位于坩埚炉的底部，并延伸至坩埚炉底部的燃气燃烧室，用于鼓风使得燃烧室内部的燃气能够充分燃烧。通过启动真空泵，利用吸尘头将有害气体吸入废气处理箱中进行处理，继而能够防止有害气体飘散在工作空间中，因此能够避免有害气体影响工作人
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本申请涉及矿井治理领域，公开了一种基于冶金固废的矿井填充材料及其制备方法，包括凝胶材料5％‑14％、铁矿尾矿泥86％‑95％；其中凝胶材料的配比具体为5％‑10％的激发剂、5％‑10％的脱硫灰、10％‑20％的钢渣粉、60％‑75％的矿渣粉。本发明通过充分利用冶金固废资源制备矿井填充材料，有效解决了冶金过程中产生的大量钢尾渣、高炉渣及脱硫灰等固废堆积问题，减少了对宝贵耕地资源的占用，降低了对环境的污染程度，实现了资源的再利用，符合可持续发展的要求，可有效提高钢尾渣的综合利用率，消化脱硫灰，解决鞍钢的固废问题
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本发明属于冶金渣回收技术领域，具体的说是一种冶金渣回收装置及其方法，包括底台，所述底台的上表面固接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的上表面固接有同一个支撑架，所述支撑架的上表面固接有固定框，所述固定框内部开设有第一腔体，所述支撑架的上表面固接有两组驱动组件，每个所述第一电机的输出端均传动连接有第一带钢，每组驱动组件均通过第一带钢驱动有一个破碎辊，每个所述破碎辊的圆周面上均固接有若干个铁块，两个所述破碎辊用于冶金渣的破碎，通过设置喷雾组件和筛分板解决了因为废渣的内部无法被湿润
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本申请公开了一种冶金高温固体废渣余热回收系统，涉及冶金高温废渣余热回收领域，包括：滑轨底座，铺设在密闭窑洞中，且所述滑轨底座上滑动设置有滑动支座，所述滑轨底座内部设置存储水槽，且通过槽接口贯注排出冷却水，且所述滑动支座与所述滑轨底座之间设置有辅助组件，所述辅助组件贴合固定在所述滑动支座下端面，另外所述辅助组件与所述存储水槽连通；废渣仓，设置在所述滑动支座上方，且所述废渣仓上设置有聚风件；余热存储件，设置在所述辅助组件一侧，且所述余热存储件与所述存储水槽连通
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本发明公开了一种铅酸蓄电池酸液废气回收处理设备及方法，涉及蓄电池生产、废气处理技术领域。本发明中：废气处理罐、吸附过滤组件、废气暂存区、废气流通区等。进气管设第一电控阀，出气管设第四电控阀。废气暂存区有活动的第一活塞板及带动其的第一伸缩机构，废气流通区有可滑动的第二活塞板与对应的第二伸缩机构。
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本实用新型涉及废气处理装置技术领域，且公开了一种活性炭废气吸附箱，包括吸附箱本体，吸附箱本体的两端分别设置有进气口和排气口，吸附箱本体一侧开设有两个矩形孔，两个矩形孔与吸附箱本体内部连通，两个矩形孔上下排列设置，吸附箱本体内靠近进气口设置有对废气过滤的过滤组件，吸附箱本体内设置有对过滤组件清理的清洁组件，清洁组件位于进气口与过滤组件之间，吸附箱本体内设置有两组净化组件。本实用新型中，废气进入到吸附箱本体内，因为有两个固定板的阻挡，使废气只能从滤网穿过，废气中的固体颗粒杂质将通过滤网进行过滤
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本发明涉及一种从酸性废水中回收氨制取氢气的工艺流程，属于废水处理技术领域。本发明工艺流程首先通过脱氨塔利用氨的挥发性实现废水中的氨与二氧化碳、硫化氢等杂质的分离，同时采用三级冷凝技术提高氨的回收率；利用氨结晶塔及氨精制单元去除氨中的杂质，提高氨的纯度；随后，氨在改性催化剂作用下分解为氢气和氮气，其中采用简便的共沉淀法制备的镍铁层状双氢氧化物通过柠檬酸插层调节层间距，经高温焙烧处理后获得高度交叉和均匀分布的混合氧化物，在此基础上引入贵金属钌作为催化活性中心，与镍产生协同作用
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该微生物电催化碳捕集膜包括依次复合的微生物阳极、阴离子交换膜和气体扩散阴极，其中微生物阳极中的微生物包括产电型微生物。将其用于废水减污和烟气脱碳的协同减排，产电型微生物降解废水中有机物，并释放出电子、H+和CO2；电子到达阴极并在催化剂作用下还原烟气中共存O2产生OH‑，OH‑吸收CO2并将其转化为CO32‑；在电场力作用下CO32‑跨过阴离子交换膜，与产电型微生物释放的H+结合转化为CO2，实现废水减污与烟气脱碳的协同增效，实现水/气介质中有机污染物与CO2协同减排。
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本发明公开了一种高效除氟材料及其制备方法，涉及废水处理技术领域。具体制备方法包括：将镁盐和稀土盐加入水中得到混合溶液，然后加入模板剂溶液和载体加热，接着加入沉淀剂溶液反应得到前驱体，前驱体经过水热反应后分离出沉淀，最后进行洗涤和干燥得到氟吸附材料；载体为交联微球，交联微球由壳聚糖修饰物与乙二醇二缩水甘油醚交联得到；本发明制备得到的高效除氟材料吸附能力强，对氟离子具有很高的吸附能力，并且可以多次循环使用，对含氟废水的处理具有很大的价值。
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本发明涉及半导体硅材料加工技术领域，且公开了一种单晶硅的磨削方法，该方法针对单晶硅硅片的磨削加工，主要步骤包括，将硅棒切割成多个硅片样本，并按照不同应用领域设定硅片厚度，将硅片样本的切割面作为磨削面，并设定磨削阶段，包括磨削准备、加工和后处理阶段，对磨削面进行光照分析，通过不同投射方式获取光照分析图，识别磨削面上的凸起和凹陷区域，利用阴影区域获取策略和阴影区域匹配策略，确定磨削面上的缺陷位置，根据识别的凸起和凹陷区域，执行磨削策略，包括磨削点位的确定和凸起区域的磨削。
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2025年12月26日 ~ 28日 
