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本发明公开了一种危险废弃物处理用提升输送结构，涉及危险废弃物处理设备技术领域，包括底座以及滑动座，螺旋输送机，支撑座，所述螺旋输送机的两侧外壁固定连接有第三转轴，且所述第三转轴的一端贯穿至所述滑动座的内壁，所述底座的顶端与所述支撑座的内侧设置有调节机构。本发明通过设置调节机构，两个驱动电机输出端分别驱动一个第一单向丝杆进行转动，从而驱动第一滑块通过滑动座带动螺旋输送机向支撑座进行移动，通过两个限位柱对螺旋输送机进行限位，使得螺旋输送机一端通过第三转轴在滑动座内侧进行转动，以此实现了对螺旋输送机下料口高度在一定范围内进行调节的功能，以此增加了此装置的适用范围。
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本发明提供一种危险废物贮存容器的被动排气装置，被动排气装置包括桶体和用于过滤危险废物贮存容器中一定密度的颗粒物并释放气体，且降低随释放气体扩散颗粒物的排放速度的滤芯；其中，桶体固定安装于危险废物贮存容器的顶部后，其外壁与危险废物贮存容器的顶部内壁相紧密贴合；滤芯内嵌于桶体的内壁上，并将桶体隔离成上下两个腔体，且滤芯上设有一定数量的排气孔。实施本发明实施例，能够降低废物存储容器易燃易爆气体的产生，并能够降低放射性核素随气体泄露的扩散度。
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本发明提出了一种危险废物的处理系统，涉及危险废物处理领域。包括固液分离装置、破碎装置和焚烧装置，所述固液分离装置两侧分别设有固体出口和液体出口，所述固液分离装置上的所述固体出口一端设有输送装置，所述输送装置的另一端与所述破碎装置连接，所述固液分离装置底部的液体出口一侧连接有排液管，所述排液管一端设有废液处理装置，所述破碎装置的出料口与所述焚烧装置的进料口通过管道连接，所述焚烧装置一侧设有冷却炉，所述冷却炉上侧壁设有搅拌装置，所述冷却炉一侧壁上端一侧设有气体处理装置；本发明具有能将固态危险废物和液态危险废物分离出来，并分别对其进行处理，处理效率高的优点。
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本实用新型公开了一种移动式等离子体危险废物处理装置，要解决的技术问题是处理分散有机污染物。本实用新型的移动式等离子体危险废物处理装置，设有顺序连接的进料系统、等离子体反应器和烟气净化系统，进料系统、等离子体反应器和烟气净化系统设置在汽车拖车的集装箱内，烟气净化系统由顺序连接的燃烧室、急冷塔、脱酸塔和引风机组成。本实用新型与现有技术相比，移动处理危险废物，处理效率高，成本低，可有效处理地点分散、高毒性、小批量的高浓度液态有机污染物、气态污染物，实现就地处置，避免了危险废物转移，提高了经济性、安全性，还适用于发生危险废物环境事故时，对现场进行应急处理的需求。
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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置，该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔，其方法为将有机危险固体废物通过磨制后，与有机危险废液混合后制成浆液，通过浆液泵送入气化炉内，与氧气发生高温气化反应，生成合成气，合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温，并产生蒸汽，冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔，在洗涤塔脱除酸性气体后，可作为燃料气或化工原料气使用。本实用新型装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H2等气体以及玻璃体含量超过90％的渣，同时副产蒸汽，实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。
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本实用新型公开了一种半固态危废分割装置，它涉及一种危险废物入热盘炉前的分割装置。包括进料口、挤压辊、挤压辊间隙调节装置、分割刀、分割刀间隙调节装置、动力单元、联轴器、传动机构、轴承、转动轴和热盘炉，热盘炉上方设置有进料口，进料口内部设置有挤压辊，挤压辊与挤压辊间隙调节装置相连，挤压辊下方设置有分割刀，分割刀与分割刀间隙调节装置相连，动力单元通过联轴器与传动机构相连，传动机构与转动轴相连，转动轴两端均设置有轴承。本实用新型针对半固态危废落入热盘炉中粒径较大，表面积小不易充分焚烧的情况，增大了危废的表面积，使物料干燥及燃烧更加充分，增加了危险废物的处理量。
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本实用新型公开了一种生活垃圾与有机危险废物协同处理系统，包括锅炉系统、将生活垃圾添加至锅炉系统进行焚烧的生活垃圾添加系统、利用锅炉系统产生的蒸汽进行发电的汽轮机发电系统以及利用锅炉系统烟气作为热源的有机危险废物裂解系统。采用本申请的协同处理系统，能在生活垃圾焚烧发电的基础上，利用生活垃圾焚烧产生的烟气为有机危险废物裂解反应提供热源，解决了有机危险废物跨地转移的问题，实现了有机危险废物的就地处理，而裂解过程中得到的产品可燃气、炭渣和裂解油可为锅炉系统提供开车初期的燃料源和运行期间的明火源；具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型提供一种危险废物处置的焚烧熔融系统。所述危险废物处置的焚烧熔融系统，包括：焚烧罐；余热回收净化组件，所述余热回收净化组件固定连接于所述焚烧罐顶部的一侧；进料口，所述进料口开设于所述焚烧罐与余热回收组件相对的一侧之间。本实用新型提供的危险废物处置的焚烧熔融系统通过余热回收净化组件能够很好的对焚烧危险废物产生的高温气体进行二次利用，通过将高温气体导向正在输送的危险废物表面能够很好的对其进行预热处理，从而有效的提高接下来焚烧的效率，缩短焚烧时间，另外余热回收净化组件2还能对二次利用的热气中掺杂的的杂质进行过滤，对于有害的气体还能进行中和处理，避免了直接排出对周围环境造成污染。
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本实用新型涉及一种危险废物过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐的顶部设置有延伸至过滤罐内部的旋转组件，过滤罐的左侧设置有延伸至过滤罐内部的控料组件。该危险废物过滤装置，通过进料管将危险废物导入过滤罐中，并通过真空抽气管将过滤罐中的废气抽出，初步实现气体分类的效果，再通过惰性气体输气管将惰性气体导入过滤罐中，同时通过启动旋转组件上的驱动电机，驱动电机通过驱动轴和滤筒带动危险废物进行旋转并产生离心力，危险废物在离心力的作用下实现固液分离，液体通过排液管排出，最后通过启动控料组件上的步进电机，步进电机通过转轴带动挡板旋转并将滤筒中的危险固体通过排渣斗导出，达到简单方便高安全性能过滤分离的效果。
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本实用新型公开了一种危废处理用过滤装置，包括过滤箱、过滤组件和废料箱，废料箱与过滤箱之间设置有残渣出口；过滤组件包括过滤框以及设置在其上的滤网，过滤框通过动力机构驱动在过滤箱的内部实现升降，动力机构包括两组动力组件，动力组件均包括设置在过滤箱内壁的导向盘、设置在导向盘外围的转环以及设置在转环上的延伸臂，延伸臂上设置有限位导向轨，限位导向轨上滑动设置有第一限位滑块，第一限位滑块上铰接安装有转动杆，转动杆的另一端铰接安装在导向盘的偏心位置并通过电机驱动旋转，第一限位滑块上还铰接安装有第二限位滑块，第二限位滑块上设置有刮板，刮板的下表面能沿着滤网的表面滑动，本实用新型能提高危废处理的过滤效率。
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本发明公开了一种危险废物焚烧固态残渣直接高温熔融处理系统及方法，所述系统包括灰渣式焚烧炉、二燃室、高温熔融炉、细料缓存仓、块渣缓存仓和块渣处理系统，所述灰渣式焚烧炉的焚烧残渣出口与二燃室下部连接，所述二燃室底部设有固定筛，所述高温熔融炉顶部分别设有热料入口和冷料入口，所述高温熔融炉侧面下部分别设有玻璃液出口和金属液出口，所述固定筛下方与细料缓存仓连接，所述细料缓存仓与高温熔融炉的热料入口连接，所述固定筛上方与块渣缓存仓连接，所述块渣缓存仓通过块渣处理系统与高温熔融炉的冷料入口连接。本发明将固态残渣高温熔融，形成熔融液态渣，获得合格的玻璃化产物，将残渣由危险废物变成一般废物，可以资源化再利用。
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本发明涉及一种有机危废盐渣的综合利用方法，具体步骤为：将干燥后的有机危废盐渣于管式炉中以氮气气氛下炭化；炭化后的产物进行研磨，加水溶解后过滤，得炭化产物和滤液；将炭化产物加活化剂、水混合均匀静置后过滤，过滤所得滤饼干燥待用，所得滤液收集统一处理，将干燥的滤饼于管式炉中活化后得活性炭；所得滤液蒸发，得到净盐。本发明能因地制宜地处理工业废弃物，有效保护水土资源，控制环境污染。具有重大的环境、经济和社会效益。
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本发明公开了一种液态危险废物处理系统，所述液态危险废物处理系统至少包括废弃物收集腔体、换热器、炭化炉和燃烧室，其中，所述废弃物收集腔经换热器与所述炭化炉相连，所述燃烧室经热流管道与所述炭化炉的表部加热层连通；所述换热器与所述炭化炉间设有均质箱，所述均质腔箱的腔体内壁设有超声振子并经雾化喷头与所述炭化炉相连。通过本系统中均质箱的腔体内壁上的若干超声振子设置完成了对预热后流入腔体内的液态有机废物的振荡均质，从而保证物料在进入炭化炉后能够同步完成物料炭化，提升物料炭化利用率。同时，通过设置于均质箱上的雾化喷头，降低了进入炭化炉内液态物料的颗粒度，进一步地提升了炭化炉对液态物料的炭化效率。
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本发明属于节能环保技术领域，尤其涉及一种危险废物焚烧热解的等离子气化系统及方法。包括燃烧装置、尾气处理装置和余热回收装置；废物在燃烧装置中经过氧燃烧、中段缺氧或无氧燃烧、末段无机物高温熔融三个阶段，得到废气和玻璃状熔渣，废气经所述尾气处理装置净化后得到粗合成气，尾气处理装置产生的炉灰也被送入熔渣炉中高温热解得到玻璃状熔渣，冷却后的玻璃状熔渣是一种惰性玻璃化物质，不再属于危废，玻璃状熔渣作为副产品，可安全用作建材等应用，不会污染土壤或者水体；因此本发明有效降低了能耗，节约能源，灰渣产生量大幅减少，而粗合成气产生量有较大提高，粗合成气可直接燃烧或提纯燃料气，或作为下游工艺原料合成化学品。
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本发明涉及一种铁路危险废物处置装置，属于废水处理技术领域，包括絮凝沉淀装置单元、高压膜压滤装置单元和低温真空三相分离装置单元，絮凝沉淀装置单元与高压膜压滤装置单元通过管道相连接，高压膜压滤装置单元和低温真空三相分离装置单元相连。经过本装置处理后的固相废渣含水率低于25％，含油量甚至低于0.3％，大大降低了污染强度，总减量率大于65％，大大节约油泥渣危险废物的外委处置费。经过本装置处理后的水相废水水质悬浮物指标达到《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978—1996)规定的一级排放标准。经过本方法工艺处理后排放的油相中石油类纯度提高，大大提高了再生回用的价值。
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本发明提供了一种一体化密闭式高浓度酸性危废液处理设备，属于危废液处理设备技术领域，包括设有进料口、排液口和排气口的反应罐，位于反应罐内部加有第一微电解填料的一级反应池；位于一级反应池外部加有催化剂的二级反应池；位于二级反应池外部加有第二微电解填料的三级反应池，以及设于反应罐上部的加药装置；危废液从进料口进入一级反应池，依靠重力流输送危废液至二级反应池及三级反应池处理后从排液口排出。本发明为一体密闭式反应池，依靠重力流输送危废液，危废液连续处理运行，操作人员不与危废液直接接触，安全无风险，环境干净整洁，节省设备投资，节省占地面积，减少药剂使用种类，降低药剂使用成本和运维成本，提高处理效率。
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本实用新型涉及危废物燃烧炉的技术领域，特别是涉及一种燃烧效率高的危废物燃烧炉，其通过多组粉碎轮对废料进行粉碎，使废料减小体积，从而便于对废料进行燃烧，通过多组辊轴带动多组弧形抄板旋转，使弧形抄板上的废料向上扬起并均匀散布下落，从而使废料增加与热气的接触时间，提高废料的烘干效果，提高废料的燃烧效率，通过过滤网对空气的过滤进行排放，减少空气中的灰尘，提高空气排放质量，通过设置螺旋叶片，提高废料输送排放的便利性；还包括箱体、第一进料斗、多组粉碎轮、第一导流板、多组辊轴、多组弧形抄板、第二导流板、第一风罩、加热装置、鼓风机、第二风罩、过滤箱、过滤网、引风机、螺旋叶片和电机，箱体内设置有腔室。
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本发明涉及固体危废技术领域，尤其涉及一种固体危废的处理方法。能够从根本上解决固体危废所带来的污染问题。一种固体危废的处理方法，包括：步骤1)将待处理的固体危废通入等离子体气化熔融炉中，使得所述固体危废在气化区发生气化反应，并使得发生气化反应产生的含有重金属的灰渣在重力作用下落入熔融区进行等离子体熔融，以将所述含有重金属的灰渣以玻璃态的形式固化封存；步骤2)将发生气化反应产生的烟气通入等离子体重整炉中重整，将气化反应产生的有害气体分解为小分子气体；步骤3)将经过重整的烟气进行净化除尘后，作为燃料气进行再利用，并将净化除尘产生的灰渣返回所述熔融区进行等离子体熔融。
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本发明涉及运输管理技术领域，具体为一种电子危废转移五联单管理方法，还包括以下步骤：信息录入步骤，获取第一用户的登记信息，并生成固化的危废五联单上传至云平台；信息核对步骤，从云平台获取危废五联单，并获取实际信息供第二用户核对登记信息，当信息相符时，进入信息确认步骤；信息确认步骤，获取第二用户的企业信息，并在危废五联单中记录第二用户；信息备注步骤，当信息不符时，获取第二用户的备注信息供第一用户核对登记信息；信息更正步骤，获取第一用户的更正信息，并根据更正信息生成固化的危废五联单，并重新上传到云平台。采用本方案能够减少危险废物的转移过程中，因录入信息造成的信息出错的概率。
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本发明涉及一种利用有机危废制备水煤气的方法，包括以下步骤：（1）将有机危废中含有的强氧化性物质消除，并调整pH到6‑9；（2）将不同有机危废调配为某一热值的均一混合物；（3）将有机危废和/或煤制备成流体或粉体；（4）将有机危废和/或煤送入气化炉内，在高温条件下进行气化、裂解反应，生成水煤气；（5）反应后得到水煤气的温度为1000℃以上，采用100‑250℃的水急冷，得到250℃以下的小分子水煤气；（6）按照后序工艺的不同，分别进入不同的加工工序，得到甲醇、氨、乙二醇或烯烃。本发明有效解决了现有焚烧技术处理部分有机危险废物处理效率低、二噁英控制效果差、资源无法回收利用等问题。
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本实用新型公开了一种危险品库的废气治理用多级净化处理设备，包括处理箱，处理箱内水平依次开设有一级处理室、二级处理室和三级处理室，处理箱内位于二级处理室下方开设有储液室，处理箱相对侧壁上分别设置有进气管和排气管，进气管和排气管上分别安装有第一风机和第二风机，一级处理室与二级处理室通过第一开口连通。本实用新型通过设置一级处理机构、二级处理机构和三级处理机构等，可以将废气进行多次净化，分别对废气内的烟尘杂物、硫化酸性气体以及异性气味分子进行滤除和吸附，相较于传统的单级废气净化处理设备来说，可以更彻底地对危险品库的空气废气进行净化，较好地保护周围环境和危险品库工作人员。
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本实用新型公开了一种乳化炸药生产线危废处理系统，包括蒸汽发生装置、热分解装置、多级过滤子系统与污水净化子系统，所述蒸汽发生装置的蒸汽出口与所述热分解装置的蒸汽进口之间设置有第一阀门与蒸汽泵，所述热分解装置的废液出口与所述多级过滤子系统的进液口之间设置有第二阀门与废液泵，所述多级过滤子系统的出水口与所述污水净化子系统的进水口之间设置有第三阀门；所述污水净化子系统的出水口还通过供水管道与蒸汽发生装置的进液口相连通，所述供水管道上设置有第四阀门与供水泵。其显著效果是：实现了有效地对乳化炸药生产中产生的危废进行处理，达到了降解危废的目的，出水水质稳定、安全性高，实现了污水的零排放。
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本实用新型实施例公开了一种危险废弃物高效处理装置，包括：焚烧炉，其包括炉体与烟道，炉体内部包括焚烧腔，烟道连通焚烧腔；进料装置，其包括风机以及三通管，三通管的第一接口与第二接口布置于焚烧腔外，其中第一接口连通风机的出风口，穿过炉体延伸至焚烧腔内；燃气管，其进气端布置于焚烧腔外，穿过炉体延伸至焚烧腔内；焚烧筒，其两端分别套设于第三接口以及燃气管上，其侧壁上开设有指向焚烧筒切线方向的排气孔。本实用新型的危险废弃物高效处理装置将危险废弃物、空气以及燃气通入到焚烧筒内燃烧处理，燃烧产生的废气通过指向焚烧筒切线方向的排气孔排出，推动焚烧筒旋转，翻转废弃物，使其充分燃烧，减少有毒有害物质生成。
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为解决现有技术中因危废固化设备吨包结块飞灰输送计量问题，本实用新型提供一种危废固化设备吨袋飞灰输送计量系统，属于环保产业中危废固体废弃物处理技术设备领域，包括斗提机、可实现累加供料的失重计量秤、称重传感器、卸料门、危废混合机、控制器，所述失重计量秤设置于斗提机顶部出料口的下方，斗提机卸料口与失重计量秤进料口密封连接，斗提机与控制器连接；所述称重传感器设置在失重计量秤上，称重传感器与控制器连接；所述失重计量秤出料口处设置卸料门，卸料门与控制器连接；危废混合机进料口和失重计量秤出料口通过管路连接；本实用新型解决了吨袋飞灰输送计量中的技术难题，对于小批量潮湿吨袋包装飞灰也可以完成顺利输送。
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本实用新型涉及危险废物处理领域，尤其为一种危险固废处理用粉碎装置，包括进料口和粉碎箱体，所述粉碎箱体的上方位于进料口的一侧设置有切割装置，所述进料口的内部设置有第一粉碎滚轮和第二粉碎滚轮，所述第一粉碎滚轮和第二粉碎滚轮的下方设置有导向板，所述粉碎箱体的内部位于导向板的下方设置有粉碎结构，所述粉碎结构的下方设置有第二筛网和第一筛网，且第一筛网和第二筛网上设置有振动电机。本实用新型所述的一种危险固废处理用粉碎装置，通过切割装置可以对长条状的废物进行处理，可以直接将长条状放入到进料口处，比较方便，通过粉碎结构可以将初步粉碎的废物进行再次粉碎，进而可以将废物进将废物进一步的粉碎，粉碎更加彻底。
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本发明涉及废物处理技术领域，尤其涉及一种危险废物焚烧熔融一体化装置，包括推料器、焚烧炉、熔融炉和燃烧室，推料器的出料口和焚烧炉的入口相连，焚烧炉的出口和熔融炉的熔融腔室连通，熔融腔室的上方直接跟燃烧室连通，燃烧室的一侧开设烟道出口，熔融炉侧壁上布置用来给熔融炉提供熔融热量的天然气烧嘴，熔融炉的侧壁上开设熔渣剂进口、飞灰进口和熔浆排放口，通过推料器将危险废物送入焚烧炉内焚烧，从焚烧炉内排出的残渣和烟气进入熔融炉进行熔融，从焚烧炉内排出的烟气和熔融炉内产生的烟气进入燃烧室，烟气中的二噁英等大分子有机气体彻底分解为二氧化碳和水，如此便可对危险废物进行有效、达标处理。
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本发明涉及一种处置汽车制造及维修业所产生的危废污泥的方法，包括如下步骤：将危废污泥倒入污泥池中，然后搅拌并均化堆放；将钻井岩屑进行固液分离，并将分离后的固体倒入岩屑池，再向所述岩屑池中加入粉煤灰并搅拌并均化堆放；将上述产物混合并搅拌，再放入双轴破碎机进行粉碎并造粒，得到陶粒；将所述陶粒烘干后加入回转窑并加热得到陶粒。本发明的处置汽车制造及维修业所产生的危废污泥的方法，针对汽车制造及维修业产生的污泥的化学性质及物理特性，提出了污泥烧制陶粒的理论和工艺流程，处置了污泥中有毒有害物质，利用了其有价值的资源，生产出新的产品陶粒，整个生产过程固体废物零排放，全部资源化，具有很好的环保效应。
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本实用新型公开了一种便于密封的智能危废柜，包括：安装外壳，其上端固定安装有进料口，且安装外壳的内部下侧设置有收集废液的液体收集箱；液体收集箱，其前侧安装有具有密封能力的密封板；过滤网，其在安装外壳内侧呈双层设置，且过滤网与液体收集箱之间设置有安装于安装外壳内的引流环；缓冲块，其通过焊接与安装外壳内侧构成一体化结构，且缓冲块的下侧设置有具有收集功能的下排外环，并且下排外环的上侧通过衔接齿轮啮合有同样安装于缓冲块内的上内卷环。该便于密封的智能危废柜，能够对固液两种状态的危废物进行分离，避免后期处理出现意外情况，且便于进行密封，避免内部有毒气体泄漏而造成危害。
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一种快速启停式危废焚烧装置。现有处置技术设备难以适应启停频繁情况，在危废处置的可靠性、环保性以及经济性方面不易取得较好效果。本实用新型组成包括：快启停焚烧炉（2），快启停焚烧炉包括焚烧炉本体（13），焚烧炉本体的外层安装有焚烧炉熔盐壳（12），焚烧炉本体的入口与危废储仓（1）连接，焚烧炉本体的出口与燃尽炉（3）的入口连接，燃尽炉底部出口与渣仓（7）连接，其上部烟气出口与盐烟换热器（4）连接，盐烟换热器分别与低温熔盐泵（5）、三通阀门（14）、烟气净化设备（10）连接，低温熔盐泵与低温熔盐罐（6）连接，三通阀门分别与高温熔盐罐（9）、低温熔盐泵、低温熔盐罐连接。本实用新型用于快速启停式危废焚烧装置。
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本实用新型公开了一种防飞溅液态危废收集桶，桶体的上开口部位设置漏斗，漏斗的底部设有弯管，桶体的上开口部位还设置桶盖，所述桶盖与桶体两侧边之间设置有折叠侧边，所述弯管与桶体一侧壁留有间隙并成锐角，所述桶盖的一边与桶体的一侧边铰接。通过漏斗、倾斜弯管、缓冲垫、折叠侧边以及遮挡条等设计，一方面有效降低倾倒液态危废时产生飞溅的概率，另一方面即使偶有飞溅，也难以触碰到人体、收集桶上及周边线路和电子设备，从而实现对危废收集桶液态危废飞溅现象的有效防治。
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