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本实用新型提供了一种电炉灰制备冷固球设备，属于冶金固废资源利用技术领域，该制备设备包括：配料机构，用于将电炉灰、钢渣磁选粉和氧化铁皮混合配制为组合物a；混合机构，用于接收配料机构排出的组合物a，使组合物a、粘结剂和水混合以形成组合物b；制球机构，用于接收混合机构排出的组合物b，并对组合物b进行制球；利用该电炉灰制备冷固球设备，能够实现对电炉灰的有效处理并生产出冷固球使其再次利用，有效地回收利用资源，保护环境。
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本实用新型涉及一种离合器的摩擦片组件，包括活塞盘、导向套、导销、离合器座、摩擦片、内弹簧和外弹簧；离合器座的侧面设置有导向套，导向套的内部设置有型腔，型腔的内部装设有外弹簧，外弹簧的内部嵌入有内弹簧，内弹簧的中心设置有导销，导销的上端设置有圆台；导向套的外侧嵌套有活塞盘，活塞盘的侧面设置有压片，压片的下方连接有两片摩擦片，两片摩擦片间插入有基板。本实用新型的摩擦片采用加厚并特制的冶金材料，高温摩擦性能稳定，使得产品性能优越，无污染，无噪音，高耐磨，耐高温、使用寿命长。
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本实用新型公开了一种线材盘螺生产线降锰设备，属于冶金技术领域，包括依次设置的加热跨、主轧跨及成品跨，主轧跨包括顺次相连的出炉辊道、第一道轧机、第一飞剪、第二道轧机、第二飞剪、第三道轧机、预精轧机组、初始冷却恢复段、第三飞剪、水平活套、主精轧机组、第一冷却恢复段、模块轧机、第二冷却恢复段、夹送辊、第三冷却恢复段、吐丝机和风冷线。本实用新型采用在生产线合适位置布置MINI水箱及9m/6m水箱对轧件进行分散水冷，利用在线控轧控冷技术细化轧件内部组织晶粒，从而使得线材盘螺成品机械性能到达最新国标要求，而轧件的锰成分含量降低至0.6～0.8％(质量百分比)，可使线材盘螺产品锰成分含量大大降低，降低企业生产成本。
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本实用新型涉及一种方坯连铸机保护渣电动加入装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含保护渣存渣斗（1）、保护渣分配管（2）、保护渣开关球阀（3）、金属软管一（4）、压缩空气管道（5）、压缩空气开关球阀（6）、压缩空气电动开关阀（7）、金属软管二（8）、渣气汇总喷吹装置（9），保护渣存渣斗（1）底部与保护渣分配管（2）的入口相连，保护渣分配管呈“人”字型结构，金属软管一的一端与保护渣分配管的一个出口连接，另一端与渣气汇总喷吹装置（9）连接，金属软管二（8）的一端与压缩空气管道（5）连接。本实用新型的有益效果是：能满足一般钢种对连铸坯的质量要求，减少保护渣的浪费，从而达到提质增效的目的。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了烧结机平料装置，包括四个底座，四个所述底座之间固定连接有支撑板，左侧的所述底座的右侧固定连接有进料管，所述进料管的底部贯穿并延伸至支撑板的底部，所述支撑板的底部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆左侧的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的底部开设有等距离排列的矩形孔。该实用新型，通过支撑板的底部固定连接有过滤板，对原料中的块状杂质进行过滤，通过第一电机带动圆板和刮料板旋转，使烧结机平台边缘处的原料能够填充便于平料后的烧结，解决了烧结机平台边缘处原料较少，不利于烧结，原料中含有块状杂质，可能会卡在平料板前面导致原料拉花的情况。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种可快速测量离线对弧样板。该一种可快速测量离线对弧样板包括：离线对弧样板、专用游标卡尺、导向辊，所述专用游标卡尺基准面座在离线对弧样板被测量导向辊相对应处的上表面上，上表面即为测量面，专用游标卡尺取代传统塞尺检测手段，离线对弧样板测量位置上移至上表面，测量点与被测量导向辊位置相对应，与导向辊之间垂直距离为测量点±0.03ｍｍ尺寸值，对中时将专用游标卡尺基准面座在离线对弧样板被测量导向辊相对应处上表面上，通过读取深度测量值并与测量点±0.03ｍｍ尺寸值相比较，判断垫片组调整值。本实用新型提供的一种可快速测量离线对弧样板，具有设计合理、结构简单、导向辊对中工作更加快速、精确等特点。
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本发明涉及粉末冶金压制成型加工零件技术领域，尤其涉及一种粉末成型机用中棒结构，其包括中棒本体和固定设于其底部的中棒底座，中棒本体包括第一中棒和第二中棒，第二中棒的一端设有连接部，第一中棒的一端设有与连接部相对应配合的凹槽，第一中棒的一端经连接部焊接于凹槽内而固定连接于第二中棒的一端，第二中棒的另一端固定连接于中棒底座，连接部为倒圆台形连接部，凹槽为与倒圆台形连接部相对应的圆台形凹槽，连接部的端面与凹槽的内底面相抵接，第二中棒为硬质合金式中棒，第一中棒为40Cr调质钢式中棒，中棒底座为台式底座，其不仅结构简单，设计合理，且抗拉强度高，使用寿命长，能保证粉末成型的质量，且降低了制造成本。
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本实用新型涉及冶金运输设备及技术领域，尤其涉及一种头部漏斗，包括漏斗本体和清料装置，所述清料装置的下端固定于所述漏斗本体上，所述清料装置的上端与回程胶带的下表面接触连接，以便将所述回程胶带的下表面粘携的物料进行刮除，且所述清料装置的长度方向与所述回程胶带的输出方向垂直设置。本实用新型的头部漏斗的清料装置下端与漏斗本体的侧壁连接，上端与回程胶带紧压接触，从而在回程胶带输出过程中，对回程胶带的下表面产生作用力，将回程胶带的下表面粘携的物料刮落，避免了胶带被物料磨穿、磨损、开胶、起褶，发生胶带断带、撕裂，导致物料转运的中断，给生产作业的连续性带来不良影响的问题，提高了胶带寿命。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种高温换热储能装置。包括高温热交换器，所述高温热交换器包括换热罐和换热器，所述换热器设置在所述换热罐内部；所述换热器设置为首尾贯通的金属管，所述换热器设置为多排结构，排与排之间彼此首尾相通且并列设置；所述换热器内流动设置有导热油。用于回收高温煅烧产生的高温粉体中的热量，采用闪点达350℃的合成硅油作为换热介质，该合成硅油具有较高的沸点(≥315℃)。不易氧化分解而酸化，闪点高(≥350℃)，配置以不锈钢板卷制焊接的储油罐，形成高温(≥300℃)高质的热能储存站，储油罐外层设计有绝热保温层，减少热量散失到大气中。该换热储能装置可以使余热回收率达到90％以上。
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本实用新型公开了一种麦尔兹窑点火烘炉装置，属于钢铁冶金技术领域，包括助燃风机、悬挂缸风机系统、煤气供给系统和两个窑膛，悬挂缸风机系统与两个窑膛相连，两个窑膛之间通过中间通道彼此连通，在中间通道的上部设有点火烧嘴，点火烧嘴连通有煤气管道和助燃风管，煤气管道与煤气供给系统相连通，煤气管道设有与煤气供给系统相连的煤气切断阀，助燃风管与助燃风机相连通，助燃风管设有助燃风截止阀，在助燃风截止阀与点火烧嘴之间的助燃风管上设有连接管，连接管与悬挂缸风机系统相连通，连接管设有悬挂缸冷却风调节阀和压力表。本实用新型解决现有麦尔兹窑点火烘炉时因助燃风机送入风量偏大造成火烧嘴火焰容易熄灭的问题。
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本实用新型提供一种道口信号系统，在厂房内渡车线路和铁路线路相交道口设立渡车信号机，增设带有控制开关的渡车信号控制箱及信号控制电缆，渡车信号控制箱内安装信号灯位检测、信号驱动、信号灯互锁、信号灯回测电路，控制室安装双控联锁信号控制机笼，信号控制机笼内设信号模块，信号模块与铁路信号联锁主机PLC连接，渡车信号控制箱通过控制电缆连接双控联锁信号控制机笼，在渡车信号控制箱内和铁路信号联锁主机PLC中制作和编制双控和信号互锁的联锁控制条件，并在铁路信号操纵屏上增设渡车信号机灯位显示图标。本实用新型可节省人力资源，提高铁路运输作业效率，保证炼钢生产正常进行，杜绝冶金渣渡车与铁水列车发生冲突相撞事故。
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本实用新型涉及冶金行业烧结机技术领域，具体为一种烧结机点火器煤气分气包装置，包括有分气包本体，分气包本体一端设有法兰，法兰外侧连接有盲板，分气包本体另一端设有底板，分气包本体上不连接有出气支管和进气主管，出气支管设有多个，多个出气支管设在进气主管一侧，多个出气支管等高，所述的分气包本体上连接有压力表，所述的分气包本体上部连接有放散阀，所述的分气包本体下部连接有排污泄水阀，所述的分气包本体底板上连接有取样阀和蒸汽吹扫阀，所述的分气包本体下部连接有支架，本实用新型方便投用的排水、清洗污泥、系统压力查看方便，解决了煤气分气包维护清洗困难的难题，并且结构简单，造价低廉，安装使用方便。
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本实用新型涉及了一种用于跟踪单支铸坯和单卷钢材质量状态的扫描识别装置，属冶金设备技术领域。技术方案是：包含铸坯号码自动扫描器（8）和钩号自动识别器（9），铸坯号码自动扫描器（8）设置在铸坯入炉辊道（1）与加热炉（2）之间，加热炉（2）、高速线材轧机（3）、悬挂运输线（4）和打包机（5）依次排列，钩号自动识别器（9）布置在悬挂运输线（4）旁。本实用新型在连铸小方坯生产过程中铸坯进行逐支喷号后，用于扫描识别每支铸坯的标识号码，每支小方坯铸坯均有不同的标识号码，通过对应铸坯和线材的质量状态可将不合格产品以单卷线材方式进行剔除，实现了对每支铸坯和后续轧制的每卷钢材的质量状态跟踪和对应，有效保障了产品质量。
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本实用新型涉及黑色冶金液态金属成分检测技术领域，特别指铁液测温、测硅、取样复合探头，包括陶瓷环载体，所述陶瓷环载体的内腔设有测温元件、测硅元件和铁液取样器，所述测温元件、测硅元件和铁液取样器的头部从陶瓷环载体的头部向外延伸，所述陶瓷环载体尾部外侧壁套设有金属管，所述金属管的尾部固设有接插件，所述插接件分别与测温元件和测硅元件电性连接，并将相关检测信号传输至分析仪处理。本实用新型可在冶炼过程中对冶炼介质的温度和硅活度的参数实现在线检测和预报，改变了传统单支测温和取样的低效操作方式，有效检测硅含量，可精准预报合金加入量，确保实现精品钢工艺过程有效控制。
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一种长节距米制直钩输送链,用于冶金行业输送物品,该链条解决了现有长节距米制输送链输送高温棒料时,输送不稳定,链条结构复杂、易老化的缺点。该链条由内链节、外链节和直钩内链节组成,直钩内链节至少包括L形状的直角内链板。本实用新型长节距米制直钩输送链使用方便、快捷,工作稳定,经久耐用。
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本实用新型涉及一种便于棒材冷剪输送辊快速拆装的联轴器，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：电机端半轴（1）的中心设有减速轴孔（1‑1），电机端半轴（1）的端面上设有凹型腔（1‑3），凹型腔（1‑3）内璧上均布棒销孔（1‑2），棒销（5）插在电机端半轴（1）的棒销孔（1‑2）中；花键轴（2‑2）边缘开有与棒销（5）对应的半圆槽，辊子端半轴（2）的花键轴（2‑2）嵌入电机端半轴（1）的凹型腔（1‑3）中，挡圈一（3）和挡圈二（4）分别通过螺栓固定在电机端半轴（1）和辊子端半轴（2）的端面上。本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装方便，为输送辊道更换提供了便利条件。
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本实用新型涉及冶金设备的一种矩形气水雾化喷嘴，包括雾化嘴本体，所述雾化嘴本体呈矩形设置，所述雾化嘴本体包括前侧面和后侧面，前侧面上配合设置有雾化接口，雾化接口上安装有雾化喷嘴，后侧面上设置有进气接口和进水接口，进气接口和进水接口分别设置在后侧面上并平行设置，所述雾化嘴本体的上侧面和下侧面还配合设置有连接固定部；所述进气接口和进水接口通入到雾化嘴本体内部之后一起汇入到混合部最后通过雾化喷嘴喷出去；所述进气接口和进水接口处还设置有密封部；该实用新型结构稳定可靠，通过混合区将气水进行充分混合，提高工作效率的同时降低成本，延长了喷嘴的使用寿命。
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本实用新型涉及一种冶金高速线材动力传动装置,具体涉及一种大功率立式增速变速箱。它包括下箱体、中箱体、箱盖、安装在箱体上的输入轴和输出轴及热装在输入轴及输出轴上的齿轮,热装完齿轮的输入轴与输出轴分别在轴上相应的位置依次热装定距套、中间套、喷油环、圆柱滚子轴承及四点接触轴承,轴承热装后用轴端挡圈将轴承限位;热装轴套、安装弹性垫,将输入轴组件安装于下箱体中,合中箱体,安装输出轴组件合箱盖,分别在输入与输出轴端安装端盖及骨架油封。本实用新型是结构简单、受力均匀、工作噪音小、使用寿命长、便于维护及符合整线速比匹配的立式变速增速箱。
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本实用新型公开了属于声波马达技术领域的一种低噪音声波马达，包括机壳，机壳的内壁上设有定子组件，机壳的内部还转动有转子组件，机壳的一端设有尾座，转子组件包括转子轴，转子轴的一端与尾座通过第二轴承连接，且转子轴的另一端与机壳通过第一轴承连接，转子轴与第一轴承连接的一端上还连接有输出轴，第二轴承为粉末轴承。本实用新型第二轴承采用粉末冶金轴承，使用成本更低，同时，第二轴承与转子轴装配前，先在第二轴承的内壁上点阻尼胶，然后再与转子轴装配，阻尼胶会分布在第二轴承内壁及附近，对转子轴端部形成包裹状态，既不会阻挡转子轴的小角度正反转动，又可以避免转子轴与第二轴承内壁撞击产生噪音。
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本实用新型属于冶金技术领域。一种新型锌粉装桶设备，包括支撑架、破袋器、锌粉仓、出料管、吸尘罩和负压抽风管道，破袋器设置在所述支撑架的顶部；锌粉仓设置在所述支撑架上，且所述锌粉仓对应设置在所述破袋器的下部；出料管设置在所述锌粉仓的底部，在所述出料管上设置有控制阀；吸尘罩设置在所述锌粉仓的下部，所述吸尘罩呈锥台形，所述出料管的落料口设置在所述吸尘罩内；在所述锌粉仓的上部和所述吸尘罩内均布设有集尘管，所述集尘管与所述负压抽风管道通过分支管路连通，所述负压抽风管道连通有除尘器。本申请能够降低劳动强度，提升设备的自动化程度，并且能够改良车间的工作环境，降低劳动成本，避免工人的身体健康受到危害。
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本实用新型公开了一种防冻型闭式冷却塔,包括冷却塔壳体、用于冷却的风机、水冷喷淋装置、盘管式散热器以及冷却水槽,所述盘管式散热器由若干组水平排列的弓字形冷却盘管组成,所述弓字形冷却盘管竖直设置,每根弓字形冷却盘管的横向直管从进水端至出水端均呈斜向上排列,每组弓字形冷却盘管的进水口与一根分水管相连,分水管上设有排水阀,并与闭式冷却塔的进水管相连,每组弓字形冷却盘管的回水口与一根汇水管相连,汇水管上设有排气阀,并与闭式冷却塔的回水管相连。本实用新型的盘管式散热器的排水彻底效果好,可有效防止冬季结冰而爆裂,且不增加使用维护成本,其结构简单,制造方便,适用于冶金、铸造、制冷等领域的冷却。
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本实用新型涉及保温杯技术领域，公开了一种容器壳体及具有该壳体的容器，包括外壳，外壳包括由上至下依次连接的外壳口部、外壳筒体以及外壳底部；外壳口部和外壳筒体通过复合肩部连接，复合肩部的两端分别与外壳口部的下端和外壳筒体的上端焊接固定；复合肩部包括上环形圈、环形结合层、下环形圈，环形结合层设置于上环形圈和下环形圈之间且与上环形圈和下环形圈冶金结合。本实用新型通过环形结合层将上环形圈和下环形圈紧密结合，使上环形圈和下环形圈的结合更为密致，从而提高外壳口部和外壳筒体之间的密封性能。
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一种可以有效防止永久层断裂的铁水罐,属于冶金设备技术领域,目的是提供一种永久层没有缝隙、不会在上下浇注时发生断裂事故的铁水罐,其技术方案是:它由罐上体和罐体组合而成,罐上体和罐体之间由法兰式螺栓连接,罐体内有工作层,罐体内的永久层采用耐火骨料与高铝水泥混合浇注,在浇注层内有多片加强筛网,加强筛网垂直放置,沿着罐体圆周均匀分布,加强筛网的位置与罐上体和罐体的连接处相对。本实用新型的优点是,耐火骨料与高铝水泥混合浇注层与加强筛网相配合,大大加强了永久层的强度,有效地解决了现有技术采用两层薄片砖错缝砌筑方法导致的永久层浇注上下产生断裂的问题,杜绝了钻铁、漏铁等安全事故的发生。
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本实用新型公开了一种萃取澄清箱自动分离油水两相的装置，涉及湿法冶金萃取技术领域，包括油水分离箱和设置在油水分离箱内高度低于油水分离箱边缘的隔板，所述隔板把油水分离箱分为澄清区和油相区，所述澄清区内设置有缓冲挡板，缓冲挡板把澄清区分为靠近油水分离箱壁的缓冲区和靠近油相区的稳定区，缓冲挡板底部设置有连通缓冲区和稳定区的,还包括进液管，所述进液管与缓冲区上部连通，所述稳定区底部设置有与外界连通的水相输送管，所述油相区底部设置有与外界连通的油相输送管，所述稳定区内设置有检测水相界面和油相界面高度的界面液位计组件；本实用新型结构简单，施工方便，可很好的实现了萃取过程中，工业化有机与溶液的自动分离工作。
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本实用新型涉及电动机,由壳体、前端盖、后端盖,轴,轴承,齿轮等构成,壳体内腔分为3个或3个以上直径段,在壳体内腔直径段上装配轴承、卡圈、前压盘、中心齿轮、卫星齿轮、梅花内齿圈、后压盘和轴承座,中心齿轮与梅花内齿圈之间装配卫星齿轮;本实用新型由于采用卫星齿轮同时与中心齿轮相啮合,从而减少了电动机自身运转时产生的噪音和冲击力,并在增大输出扭矩的同时也减小了输出扭矩的脉动率,可以增大电动机的输出扭矩、进一步平衡了齿轮的啮合力及径向液压力、减少了工作噪音、延长了使用寿命。本实用新型可广泛适用于液压油、乳化液、水等作为工作介质的液压系统,可以作为液压系统的执行元件而广泛应用于工程施工、冶金、矿山等行业之中,前景广阔。
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本实用新型涉及一种钢铁材料酸浸对照实验用夹具，属于冶金物理实验检测设备技术领域。包括基座（1）、搅拌器（5）、螺栓Ⅰ（2）、螺栓Ⅱ（3），所述基座（1）为圆柱状金属结构，基座（1）上对称设置有2‑4组样品安放槽（8），电机（4）装配在电机安装槽（11）内。本实用新型结构简单、使用方便；夹具不夹持样品时，装置也可用于配置酸液过程中的搅拌器使用；电机转速不同可实现不同酸洗液流速模拟，模拟动态酸洗实验条件；同批次可处理实验样品多、实验条件变差小，可显著提高实验结果准确性。
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本实用新型提供一种在轧钢工艺中额定频率较低的且过载能力大的交流变频调速并驱机械设备电机，尤其涉及一种轧钢用低速变频电机的绝缘装置，具有电机（1）、电导线（2）和固定在电机上的定子铁芯（3），所述电导线（2）包括电磁线（21）和套接在电磁线（21）上的绝缘套管（22），所述套有绝缘套管的电磁线（21）一端与定子铁芯（3）连接，另一端与引出线（4）固定连接，加强电源输入端绕组的绝缘结构型式，适合于冶金轧钢起重等，额定频率较低，功率较大的散嵌。绕组中确保安全可靠使用，并且成本很低，具有广泛推广使用效应。
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