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本实用新型属于钢铁冶金烧结烟气循环技术领域，尤其是涉及一种混风装置，其特征在于包括混风室，设置在混风室上的进风口Ⅰ、进风口Ⅱ和出风口，通过孔板与进风口Ⅰ相连接的变径管Ⅰ，与进风口Ⅱ相连接的变径管Ⅱ，设置在孔板上且位于混风室内部的导流板，设置在混风室内的旋流器。本实用新型的混风装置，结构简单，便于制作；将变径管Ⅰ拆除后，可以方便地检修或更换局部损坏的孔板、旋流器，而不必整体更换混风室；将循环利用的烧结烟气和冷却废气化整为零，通过多股气流间互相穿插、汇合、扭转，能快速完成烧结烟气和冷却废气的混匀过程；气流在混风装置内的行进路径短，沿程阻力损失小；尺寸较小，可以安装在室内较小的空间内。
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本实用新型属于粉末冶金加工零件技术领域，尤其涉及一种R角加工模具组件，包括下型，所述下型包括第一下型块、R角连接块和第二下型块，所述第一下型块的一端与所述下模座抵接，所述第一下型块的另一端与所述R角连接块的一端固定连接，所述R角连接块的另一端与所述第二下型块的一端固定连接；通过由第一下型块、R角连接块和第二下型块一体成型得到下型，R角连接块的侧面为圆弧面，所述第二下型块的侧面与所述R角连接块的圆弧面相切，R角连接块能很好的缓解下型受到的压力，R角连接块的圆弧面能将受到的应力分散开，避免了下型由于受到的压力太大而损坏，延长了下型的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种高炉煤气自动化放散装置，高炉放散管体的顶端固接有燃烧筒，所述燃烧筒的内壁两侧均安装有点火器，所述燃烧筒的内部固接有排灰筒，所述燃烧筒的上表面中心处固接有固定块，所述固定块的表面两侧均设置有进水槽，所述固定块的下表面两侧均安装有喷头，所述燃烧筒的外表面两侧均开设有下水口，所述下水口的内部安装有水管，通过设置压力控制阀组件，可以替代传统手动打开阀门的方式，加强了精准性，使锅炉处于安全的压强，避免爆炸等危险，通过设置固定块，可以对灰尘进行引流，并且通过设置喷头，可以对带有灰尘的烟气进行加湿，使泥水从水管排出，加强了环保性，增强了实用性。
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本实用新型涉及一种适用于宽吊具的渣罐分体吊具，冶金起重设备技术领域。包括吊梁（3）、叉型架（4）、龙门钩片（5）、耳轴（1），所述吊梁（3）是吊具的承重构件，所述龙门钩片（5）是吊具的钩挂部件，两件龙门钩片（5）通过叉型架（4）对称装配在吊梁（3）底部两侧，所述两件龙门钩片（5）之间的距离与渣罐的耳轴之间的距离相匹配，所述耳轴（1）为轴状构件，两件耳轴（1）固定连接在吊梁（3）两侧，两件耳轴（1）之间的距离与宽龙门钩片（9）相匹配。本实用新型装置简单，操作方便，能够在吊运完成宽跨度钢包后，实现快速、安全吊运窄宽度的渣罐。
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一种回转窖炉内红外监测系统，它涉及红外监控技术领域，所述回转窑炉主体的一侧设置有回转窑炉开孔，所述回转窑炉开孔上连接有一体化测温摄像仪，所述一体化测温摄像仪的左端设置有预埋件进气口，所述一体化测温摄像仪的右端设置有冷却进气口与镜风进气口，该监测系统适应性强、结构简洁、安装方便、稳定性高、少维护，能在高温、高压、腐蚀的工况环境下长期稳定运行，采用内窥式双波长成像测温系统，系统可以实现对窑炉内燃烧工况的彩色视频监视，为工业窑炉优化燃烧、节能减排、提高燃烧效率提供直观可靠的检测手段，已广泛应用于电力、水泥、石化、冶金等行业的各类工业窑炉，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
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本实用新型公开了一种避免剐蹭皮带边缘的张紧装置，属于矿物及冶金技术领域，包括固定管和连接梁，连接梁之间设置的顶部固定杆机构包括顶部固定杆和连接板，连接板与连接梁连接，连接梁外侧设限位环；配重悬挂梁与连接梁连接，连接梁外侧设限位环；固定管穿设于限位环内；轴承座机构的固定板与连接梁连接；固定管顶端设皮带通廊底面和改向滚筒轴承包固定支架。本实用新型将目前坠坨滚筒轴承包的垂直固定方式改为水平反向固定方式，从而减少配重块对滚筒轴承包垂直的横向拉力，从而解决皮带跑偏后皮带在拉紧装置滚筒支架梁部位磨损；将连接梁外移至固定管的两侧并卡在固定管处并与之保持齐平，去除了原有剐蹭梁，有效拓宽了皮带的运动轨迹。
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本实用新型涉及一种多支铸锭单锭模结构，属于冶金行业锭模制备技术领域。技术方案是：拖耳（2）对称焊接在冒口铁壳（1）两侧，子母口（3）位于冒口铁壳（1）底部，浇钢口（5）为上小下大结构，冒口铁壳（1）、子母口（3）和浇钢口（5）之间填充耐火材料；锭模体（7）对称分为两部分，通过子母口（3）紧密贴合，两部分锭模体（7）分别由固定卡槽（6）固定，锭模体（7）内设有两个或多个浇铸室（8），浇铸室（8）底端之间设有连通口（9），浇铸室（8）与锭模体（7）之间填充耐火材料。本实用新型的有益效果是：浇铸完的钢锭只需进行简单的切割便可直接加工成电渣冶炼自耗电极，缩短了产品的冶炼生产周期，提高了产品的成材率。
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本实用新型公开涉及冶金行业技术领域，具体为一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，包括底板和运输车，底板上端两侧对称设有滑轨，运输车下端对称设有四个支撑腿，四个支撑腿分别插接两个滑轨设置，所述运输车的横板内开设有空腔，空腔内通过缓冲组件水平插接设有活动板，横板的空腔中心下端开设有第一条形槽，该装置在进行使用时通过导向杆将物料桶放置在放置板，然后在经过限位杆时，关闭电源且通过滑竿以及弹簧对运输车进行位置截断，达到精确位于提升装置下方的目的，通过缓冲弹簧对于放置板位置的限定，降低运输车进行急停产生的负面影响，提高设备使用寿命，且成本较低，使用操作较为简单方便。
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一种复合渣处理炉，其炉体内部包括依次设置的进料区、贫化区及沉降区，熔融渣进入炉体内部后，贫化区位于炉顶的第一喷枪与位于炉体周壁的第二喷枪鼓入燃料并使其不完全燃烧，利用熔池熔炼强化冶金过程，高效地贫化熔融渣中化学损失的有价金属，在沉降区配置电极装置提供熔池反应和提温所需要的热量，利用电炉熔池相对平静、搅动较弱的特点，高效地沉降熔融渣中物理损失的有价金属。本实用新型将顶吹喷燃贫化技术、侧吹喷燃贫化技术与电热提温沉降技术创造性地结合在一起，改善了炉体的化学动力学条件，有利于有价金属的贫化和沉降，投资成本降低，运行成本也降低。
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本实用新型公开了一种新型硅铁炉出炉钢钎，涉及冶金设备技术领域，包括钢钎主体和翅片，翅片均匀分布焊接在钢钎主体头端。这种新型硅铁炉出炉钢钎对传统钢钎的结构进行了改造，使用这种钢钎开眼容易、时间短、效率高；这种钢钎更耐用，提高了钢钎开眼、拉钎出炉的速度，缩短了钢钎与高温硅铁炉接触时间，减少了钢钎被高温熔化的时间，延长了钢钎的使用寿命，降低了钢钎的消耗量，提高了生产效率。而且这种新型硅铁炉出炉钢钎制造工艺简单、投资少、操作方便，能够完全代替目前行业内的传统工艺使用的钢钎。
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本实用新型涉及一种圆柱形合金锻造坯快速包套装置，属于冶金行业锻造设备技术领域。技术方案是：圆柱形外壳（2）固定在基座（1）上，顶盖（4）设置在圆柱形外壳（2）上面，圆柱形合金锻造坯（5）和保温棉（6）设置在圆柱形外壳（2）里面，保温棉（6）上涂有石棉粉，圆柱形外壳（2）内部的圆周方向上设有三个相同的夹具（3），所述夹具（3）的一端固定在圆柱形外壳（2）的内壁上，夹具（3）的另一端为与圆柱形合金锻造坯（5）相匹配的弧形结构，保温棉（6）通过夹具（3）挤压在圆柱形合金锻造坯（5）的表面上。本实用新型的有益效果是：能够将保温棉快速的包覆在圆柱形合金锻造坯表面上，避免人工包覆保温棉出现包覆不紧的情况。
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本实用新型涉及一种弹簧更换装置，由弹簧固定座、弹簧、固定螺杆、固定螺母组成，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业重型振动设备减振弹簧更换场合的技术领域。更换减振弹簧时不用抬高设备本体，不受振动设备自身重量大、上面空间小限制，先将弹簧压缩放置需要更换工作位置上，再让弹簧回至工作高度，不影响设备周边配套设施使用，大大减小了工作量，降低维护成本，节省维修时间，不影响设备运行，从而提高生产效益。本实用新型简单紧凑，便于安装、更换，成本低，减少工作量，提高工作效率，特别适用于重型振动设备减振弹簧的更换场合。
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一种用于高空作业的穿绳装置，包括穿绳连杆和活动连接于穿绳连杆的穿绳支架；所述穿绳连杆为轴对称结构，中部局部空心，靠近两端设置定位销，其中一端部设有圆环，整体焊接成型；所述穿绳支架为U型，中间开设凹槽，穿绳支架顶部一端设有U型槽，与U型槽同侧的穿绳支架外侧设有一中空导向板，穿绳支架顶部另一端开圆弧槽，圆弧槽圆心与U型槽中心重合；穿绳支架底部设置有手柄，手柄长度可调。本装置主要用于高处位置绳索的快捷穿引，保证高处作业时人员的安全，主要应用于冶金、建筑行业施工、维修、安装等领域。
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本实用新型涉及粉末冶金零件生产技术领域，具体为一种改善油品消耗量的浸油机。其包括浸油设备、烘干设备、热交换设备、加热鼓风设备、油品箱、循环冷却设备；浸油设备下端连接有油品箱，油品箱下端连接有循环冷却设备，浸油设备左端连接有烘干设备，烘干设备可拆卸连通有热交换设备，热交换设备可拆卸连接有加热鼓风设备；热交换设备包括与烘干设备和加热鼓风设备连接的法兰盘A，两个法兰盘A之间连接有圆环管A，圆环管A连接有两个对称的隔板，隔板开设有多个圆孔，圆孔之间连通有气管，圆环管A连通有出水管B。本实用新型保证经过热交换设备的气体问题相对稳定且适宜，不能增加防锈油的粘稠度，降低消耗。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种炼铁高炉废气处理系统。包括放散管道，还包括沉淀室，所述沉淀室的一侧设置有进气管，所述沉淀室的下部设置有锥形部，所述锥形部底部设置有排出管，所述排出管的下部设置有阀门；所述放散管道的一端设置有膨胀部，所述膨胀部与进气管相连接，所述沉淀室上方可拆卸的连接有消声组件，所述沉淀室和消声组件之间设置有过滤板；所述沉淀室内在膨胀部的上方设置有冲洗组件。本实用新型可以减小放散废气产生的噪音，并除去放散废气中的灰尘，避免或减小对环境造成污染。
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本实用新型涉及冶金制造钢坯输送技术领域，特别是一种用于运送钢坯的托辊，包括空心圆筒，空心圆筒外设有辊体，空心圆筒内设有辊轴，空心圆筒两端均设有压盖，空心圆筒与辊轴之间通过压盖连接，压盖设有一圈环形凹槽，空心圆筒边缘卡进环形凹槽内，其中一个压盖外侧的辊轴上设有止挡块，另一个压盖外侧的辊轴上设有调节螺栓。空心圆筒两端的压盖设于止挡块和调节螺栓之间，调节螺栓对应的辊轴上设有一段螺纹，通过调整调节螺栓和止挡块之间的距离，即可将压盖向对应空心圆筒的端部压紧或松开，空心圆筒和两端的压盖形成内部空腔，钢坯产生的热量不易经空腔结构传导至内部的辊轴上，从而避免辊轴温度过高。
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本实用新型公开了一种球团分级式圆辊筛，涉及冶金设备技术领域。该一种球团分级式圆辊筛，包括本体，所述本体设置有单层圆辊筛，其中单层圆辊筛包括设置于造球机前段的前段圆辊筛和设置于造球机后段的后段圆辊筛，前段圆辊筛的圆辊之间的间距小于后段圆辊筛的圆辊之间的间距，前段圆辊筛位于混料系统的上方，后段圆辊筛的前端部分与竖炉进口通过运输带连接，后段圆辊筛的后端部分位于混料系统的上方。本实用新型的单层筛面在完成筛选的生球的同时仅需要清理该层的筛面，不存在影响下层筛面的清料情况，解决了对圆辊筛的辊体粘料清理不到位的问题，保证圆辊筛之间的间距，保证圆辊筛的筛选效率。
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一种回转窑筒体冷却装置属于冶金行业回转窑技术领域。本实用新型包括外围筒体，其特征在于，所述外围筒体包在待冷却的窑筒体外部，所述外围筒体上设置有多个吹风口，所述外围筒体的两端设置有环形端板，所述外围筒体内壁上连接有至少一个环形隔板，所述环形端板和所述环形隔板将所述外围筒体和所述窑筒体之间隔成多个气室，对应每个所述气室均设置有引风支管，所述引风支管与所述外围筒体连接并连通至所述外围筒体内部，全部所述引风支管共同与引风总管连接，所述引风总管与抽风机连接。本实用新型能够有效更快地降低窑筒体表面温度，防止窑筒体强度降低，对窑筒体内耐火材料形成支撑，进而延长了耐火材料的使用寿命。
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本实用新型涉及一种钢铁材料酸浸对照实验用夹具，属于冶金物理实验检测设备技术领域。包括基座（1）、搅拌器（5）、螺栓Ⅰ（2）、螺栓Ⅱ（3），所述基座（1）为圆柱状金属结构，基座（1）上对称设置有2‑4组样品安放槽（8），电机（4）装配在电机安装槽（11）内。本实用新型结构简单、使用方便；夹具不夹持样品时，装置也可用于配置酸液过程中的搅拌器使用；电机转速不同可实现不同酸洗液流速模拟，模拟动态酸洗实验条件；同批次可处理实验样品多、实验条件变差小，可显著提高实验结果准确性。
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本实用新型公开了一种萃取澄清箱自动分离油水两相的装置，涉及湿法冶金萃取技术领域，包括油水分离箱和设置在油水分离箱内高度低于油水分离箱边缘的隔板，所述隔板把油水分离箱分为澄清区和油相区，所述澄清区内设置有缓冲挡板，缓冲挡板把澄清区分为靠近油水分离箱壁的缓冲区和靠近油相区的稳定区，缓冲挡板底部设置有连通缓冲区和稳定区的,还包括进液管，所述进液管与缓冲区上部连通，所述稳定区底部设置有与外界连通的水相输送管，所述油相区底部设置有与外界连通的油相输送管，所述稳定区内设置有检测水相界面和油相界面高度的界面液位计组件；本实用新型结构简单，施工方便，可很好的实现了萃取过程中，工业化有机与溶液的自动分离工作。
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本实用新型涉及保温杯技术领域，公开了一种容器壳体及具有该壳体的容器，包括外壳，外壳包括由上至下依次连接的外壳口部、外壳筒体以及外壳底部；外壳口部和外壳筒体通过复合肩部连接，复合肩部的两端分别与外壳口部的下端和外壳筒体的上端焊接固定；复合肩部包括上环形圈、环形结合层、下环形圈，环形结合层设置于上环形圈和下环形圈之间且与上环形圈和下环形圈冶金结合。本实用新型通过环形结合层将上环形圈和下环形圈紧密结合，使上环形圈和下环形圈的结合更为密致，从而提高外壳口部和外壳筒体之间的密封性能。
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本实用新型属于冶金技术领域。一种新型锌粉装桶设备，包括支撑架、破袋器、锌粉仓、出料管、吸尘罩和负压抽风管道，破袋器设置在所述支撑架的顶部；锌粉仓设置在所述支撑架上，且所述锌粉仓对应设置在所述破袋器的下部；出料管设置在所述锌粉仓的底部，在所述出料管上设置有控制阀；吸尘罩设置在所述锌粉仓的下部，所述吸尘罩呈锥台形，所述出料管的落料口设置在所述吸尘罩内；在所述锌粉仓的上部和所述吸尘罩内均布设有集尘管，所述集尘管与所述负压抽风管道通过分支管路连通，所述负压抽风管道连通有除尘器。本申请能够降低劳动强度，提升设备的自动化程度，并且能够改良车间的工作环境，降低劳动成本，避免工人的身体健康受到危害。
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本实用新型公开了属于声波马达技术领域的一种低噪音声波马达，包括机壳，机壳的内壁上设有定子组件，机壳的内部还转动有转子组件，机壳的一端设有尾座，转子组件包括转子轴，转子轴的一端与尾座通过第二轴承连接，且转子轴的另一端与机壳通过第一轴承连接，转子轴与第一轴承连接的一端上还连接有输出轴，第二轴承为粉末轴承。本实用新型第二轴承采用粉末冶金轴承，使用成本更低，同时，第二轴承与转子轴装配前，先在第二轴承的内壁上点阻尼胶，然后再与转子轴装配，阻尼胶会分布在第二轴承内壁及附近，对转子轴端部形成包裹状态，既不会阻挡转子轴的小角度正反转动，又可以避免转子轴与第二轴承内壁撞击产生噪音。
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本实用新型涉及冶金设备的一种矩形气水雾化喷嘴，包括雾化嘴本体，所述雾化嘴本体呈矩形设置，所述雾化嘴本体包括前侧面和后侧面，前侧面上配合设置有雾化接口，雾化接口上安装有雾化喷嘴，后侧面上设置有进气接口和进水接口，进气接口和进水接口分别设置在后侧面上并平行设置，所述雾化嘴本体的上侧面和下侧面还配合设置有连接固定部；所述进气接口和进水接口通入到雾化嘴本体内部之后一起汇入到混合部最后通过雾化喷嘴喷出去；所述进气接口和进水接口处还设置有密封部；该实用新型结构稳定可靠，通过混合区将气水进行充分混合，提高工作效率的同时降低成本，延长了喷嘴的使用寿命。
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本实用新型涉及一种便于棒材冷剪输送辊快速拆装的联轴器，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：电机端半轴（1）的中心设有减速轴孔（1‑1），电机端半轴（1）的端面上设有凹型腔（1‑3），凹型腔（1‑3）内璧上均布棒销孔（1‑2），棒销（5）插在电机端半轴（1）的棒销孔（1‑2）中；花键轴（2‑2）边缘开有与棒销（5）对应的半圆槽，辊子端半轴（2）的花键轴（2‑2）嵌入电机端半轴（1）的凹型腔（1‑3）中，挡圈一（3）和挡圈二（4）分别通过螺栓固定在电机端半轴（1）和辊子端半轴（2）的端面上。本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装方便，为输送辊道更换提供了便利条件。
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本实用新型涉及黑色冶金液态金属成分检测技术领域，特别指铁液测温、测硅、取样复合探头，包括陶瓷环载体，所述陶瓷环载体的内腔设有测温元件、测硅元件和铁液取样器，所述测温元件、测硅元件和铁液取样器的头部从陶瓷环载体的头部向外延伸，所述陶瓷环载体尾部外侧壁套设有金属管，所述金属管的尾部固设有接插件，所述插接件分别与测温元件和测硅元件电性连接，并将相关检测信号传输至分析仪处理。本实用新型可在冶炼过程中对冶炼介质的温度和硅活度的参数实现在线检测和预报，改变了传统单支测温和取样的低效操作方式，有效检测硅含量，可精准预报合金加入量，确保实现精品钢工艺过程有效控制。
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本实用新型涉及冶金行业烧结机技术领域，具体为一种烧结机点火器煤气分气包装置，包括有分气包本体，分气包本体一端设有法兰，法兰外侧连接有盲板，分气包本体另一端设有底板，分气包本体上不连接有出气支管和进气主管，出气支管设有多个，多个出气支管设在进气主管一侧，多个出气支管等高，所述的分气包本体上连接有压力表，所述的分气包本体上部连接有放散阀，所述的分气包本体下部连接有排污泄水阀，所述的分气包本体底板上连接有取样阀和蒸汽吹扫阀，所述的分气包本体下部连接有支架，本实用新型方便投用的排水、清洗污泥、系统压力查看方便，解决了煤气分气包维护清洗困难的难题，并且结构简单，造价低廉，安装使用方便。
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2025年12月26日 ~ 28日 
