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一种回转窑筒体冷却装置属于冶金行业回转窑技术领域。本实用新型包括外围筒体，其特征在于，所述外围筒体包在待冷却的窑筒体外部，所述外围筒体上设置有多个吹风口，所述外围筒体的两端设置有环形端板，所述外围筒体内壁上连接有至少一个环形隔板，所述环形端板和所述环形隔板将所述外围筒体和所述窑筒体之间隔成多个气室，对应每个所述气室均设置有引风支管，所述引风支管与所述外围筒体连接并连通至所述外围筒体内部，全部所述引风支管共同与引风总管连接，所述引风总管与抽风机连接。本实用新型能够有效更快地降低窑筒体表面温度，防止窑筒体强度降低，对窑筒体内耐火材料形成支撑，进而延长了耐火材料的使用寿命。
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本实用新型涉及一种冲激式除尘装置，在壳体上开有进气口、出气口、进水口和排污口，在壳体中设有积尘水箱、离心净化室和净气分雾室，所述壳体通过支架固定支撑在底座上，所述离心净化室是由设置在所述壳体中的上叶片和下叶片构成的S形通道，在所述壳体的侧部设置有水位平衡系统；所述水位平衡系统是在溢流箱内部设置有水封，在溢流箱下部设置有溢流口，在溢流箱上部安装有水位控制装置。本实用新型具有耐腐蚀、寿命长、结构合理、除尘性能高效、稳定的特点，可适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等企业锅炉的尾气净化除尘，在粘性生石灰运输领域也有很好的除尘效果。
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本实用新型公开了一种球团分级式圆辊筛，涉及冶金设备技术领域。该一种球团分级式圆辊筛，包括本体，所述本体设置有单层圆辊筛，其中单层圆辊筛包括设置于造球机前段的前段圆辊筛和设置于造球机后段的后段圆辊筛，前段圆辊筛的圆辊之间的间距小于后段圆辊筛的圆辊之间的间距，前段圆辊筛位于混料系统的上方，后段圆辊筛的前端部分与竖炉进口通过运输带连接，后段圆辊筛的后端部分位于混料系统的上方。本实用新型的单层筛面在完成筛选的生球的同时仅需要清理该层的筛面，不存在影响下层筛面的清料情况，解决了对圆辊筛的辊体粘料清理不到位的问题，保证圆辊筛之间的间距，保证圆辊筛的筛选效率。
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一种摇臂式振动输送机胶条防脱落装置，在同一振动输送机的两侧对称安装有与三支座型摇臂保持间距的摇臂防脱四方钢管，摇臂防脱四方钢管通过四方钢管安装支座固定于振动输送机槽体的侧面，单面压盖通过单面压盖安装螺钉固定于三支座型摇臂上部，双面压盖通过双面压盖安装螺钉固定于三支座型摇臂下部。以确保摇臂中胶条磨损、老化后，摇臂不会完全从安装支座中脱出，从而有效避免摇臂高空坠落导致的人身安全事故；可用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行业中相同结构的振动输送机。
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本实用新型涉及冶金制造钢坯输送技术领域，特别是一种用于运送钢坯的托辊，包括空心圆筒，空心圆筒外设有辊体，空心圆筒内设有辊轴，空心圆筒两端均设有压盖，空心圆筒与辊轴之间通过压盖连接，压盖设有一圈环形凹槽，空心圆筒边缘卡进环形凹槽内，其中一个压盖外侧的辊轴上设有止挡块，另一个压盖外侧的辊轴上设有调节螺栓。空心圆筒两端的压盖设于止挡块和调节螺栓之间，调节螺栓对应的辊轴上设有一段螺纹，通过调整调节螺栓和止挡块之间的距离，即可将压盖向对应空心圆筒的端部压紧或松开，空心圆筒和两端的压盖形成内部空腔，钢坯产生的热量不易经空腔结构传导至内部的辊轴上，从而避免辊轴温度过高。
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本实用新型公开了一种新型粘贴耐磨陶瓷片,在陶瓷片基体的下表面进行粗糙处理形成若干存胶凹槽。所述存胶凹槽呈网格形状或波浪形状或圆环形状或点阵形状分布或呈其它任意形状。本实用新型的作用是粘贴有耐磨、防腐要求的工件表面,以提高工件的使用寿命,由于粘贴受压造成粘结剂可流动,这样粘结剂可留存于耐磨陶瓷片的存胶凹槽内,把原先凹凸不平的陶瓷粘贴面填平,形成一个锯齿状的粘贴力度极强的表面来粘贴耐磨陶瓷片,因此,将大大提高粘贴的牢固程度。广泛用于火力电厂、冶金、水泥等各行业锅炉管道磨煤出入口管道,粗细粉分离器、风管弯头、直管段、排粉机内壳、风机页片等部位或其它需要耐磨防腐处理的设备表面。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种炼铁高炉废气处理系统。包括放散管道，还包括沉淀室，所述沉淀室的一侧设置有进气管，所述沉淀室的下部设置有锥形部，所述锥形部底部设置有排出管，所述排出管的下部设置有阀门；所述放散管道的一端设置有膨胀部，所述膨胀部与进气管相连接，所述沉淀室上方可拆卸的连接有消声组件，所述沉淀室和消声组件之间设置有过滤板；所述沉淀室内在膨胀部的上方设置有冲洗组件。本实用新型可以减小放散废气产生的噪音，并除去放散废气中的灰尘，避免或减小对环境造成污染。
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本实用新型属于冶金连铸工艺中的升降挡板中的可调缓冲装置,其特征是:导杆(13)下端连接缓冲托架(8),导杆(13)上端通过上螺母(9)和下螺母(10)与缓冲上盖(6)连接,导杆(13)穿过上螺母(9)封闭在由缓冲上盖(6)和压盖(1)构成的调节腔体内,压盖(1)盖在缓冲上盖(6)顶部的护罩(3)上;由缓冲弹簧(4)和压母(2)构成的缓冲调节机构,缓冲弹簧(4)套在穿过上螺母(9)的导杆(13)伸出头上,压母(2)压在缓冲弹簧(4)上并与导杆(13)螺纹连接,调节压母(2)达到缓冲能力。该装置是一种当缓冲能力过大或缓冲能力不够时都能快速稳定停止在指定的运输辊道上的设备。
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防止捆线划伤不锈钢盘卷的装置,它安装于冶金行业用的打包机,它包括轴、轴套,轴设置在轴套里,其特征是轴上安装一块钢板,钢板上设置轴套,钢板与轴套连接为一体。将本实用新型的轴套焊接在打包机的活瓣的位置,打捆前,将轴和钢板安装在轴套内,打捆时,捆线直接捆在钢板上,打捆完毕,钢板在压紧小车(打包机的另一个辅助设备)的带动下,从捆线中取出,有效地避免了捆线对不锈钢盘卷划伤的现象。本实用新型经过在山西太钢不锈钢股份有限公司不锈线材厂的试验,效果明显。
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本实用新型涉及粉末冶金零件生产技术领域，具体为一种改善油品消耗量的浸油机。其包括浸油设备、烘干设备、热交换设备、加热鼓风设备、油品箱、循环冷却设备；浸油设备下端连接有油品箱，油品箱下端连接有循环冷却设备，浸油设备左端连接有烘干设备，烘干设备可拆卸连通有热交换设备，热交换设备可拆卸连接有加热鼓风设备；热交换设备包括与烘干设备和加热鼓风设备连接的法兰盘A，两个法兰盘A之间连接有圆环管A，圆环管A连接有两个对称的隔板，隔板开设有多个圆孔，圆孔之间连通有气管，圆环管A连通有出水管B。本实用新型保证经过热交换设备的气体问题相对稳定且适宜，不能增加防锈油的粘稠度，降低消耗。
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一种用于高空作业的穿绳装置，包括穿绳连杆和活动连接于穿绳连杆的穿绳支架；所述穿绳连杆为轴对称结构，中部局部空心，靠近两端设置定位销，其中一端部设有圆环，整体焊接成型；所述穿绳支架为U型，中间开设凹槽，穿绳支架顶部一端设有U型槽，与U型槽同侧的穿绳支架外侧设有一中空导向板，穿绳支架顶部另一端开圆弧槽，圆弧槽圆心与U型槽中心重合；穿绳支架底部设置有手柄，手柄长度可调。本装置主要用于高处位置绳索的快捷穿引，保证高处作业时人员的安全，主要应用于冶金、建筑行业施工、维修、安装等领域。
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本实用新型涉及一种弹簧更换装置，由弹簧固定座、弹簧、固定螺杆、固定螺母组成，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业重型振动设备减振弹簧更换场合的技术领域。更换减振弹簧时不用抬高设备本体，不受振动设备自身重量大、上面空间小限制，先将弹簧压缩放置需要更换工作位置上，再让弹簧回至工作高度，不影响设备周边配套设施使用，大大减小了工作量，降低维护成本，节省维修时间，不影响设备运行，从而提高生产效益。本实用新型简单紧凑，便于安装、更换，成本低，减少工作量，提高工作效率，特别适用于重型振动设备减振弹簧的更换场合。
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本实用新型涉及一种圆柱形合金锻造坯快速包套装置，属于冶金行业锻造设备技术领域。技术方案是：圆柱形外壳（2）固定在基座（1）上，顶盖（4）设置在圆柱形外壳（2）上面，圆柱形合金锻造坯（5）和保温棉（6）设置在圆柱形外壳（2）里面，保温棉（6）上涂有石棉粉，圆柱形外壳（2）内部的圆周方向上设有三个相同的夹具（3），所述夹具（3）的一端固定在圆柱形外壳（2）的内壁上，夹具（3）的另一端为与圆柱形合金锻造坯（5）相匹配的弧形结构，保温棉（6）通过夹具（3）挤压在圆柱形合金锻造坯（5）的表面上。本实用新型的有益效果是：能够将保温棉快速的包覆在圆柱形合金锻造坯表面上，避免人工包覆保温棉出现包覆不紧的情况。
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一种大容量直流石墨化电炉装置,涉及炭素冶金技术中的一种电阻炉,尤其是属于石墨化电阻炉及其供电系统技术领域。石墨化电炉装置主要包括炉体、电力设备。炉体两端设计有导电电极组1.1的导电端墙2.2,厚度在1.0～1.3M之间;导电电极组1.1与电力设备中的整流装置连接。分9支均匀分布在导电端墙2.2上,其周围分布着石墨块2与炉体炭块3以及耐火砖砌体4。整流变压器采用三相五柱式铁芯、曲折型接线方式以及同相逆并联,调变压时采用粗细调高级数调节技术;单台炉装炉容量可以达到200吨,炉温高达3000度,与石墨化炉体参数的有机配合,提高了整体炉体的热效率,生产效率高、质量指标优、能耗指标低,特别适用于对大规格如Φ550MM、Φ600MM及以上的电极进行石墨化。
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本实用新型公开了一种新型硅铁炉出炉钢钎，涉及冶金设备技术领域，包括钢钎主体和翅片，翅片均匀分布焊接在钢钎主体头端。这种新型硅铁炉出炉钢钎对传统钢钎的结构进行了改造，使用这种钢钎开眼容易、时间短、效率高；这种钢钎更耐用，提高了钢钎开眼、拉钎出炉的速度，缩短了钢钎与高温硅铁炉接触时间，减少了钢钎被高温熔化的时间，延长了钢钎的使用寿命，降低了钢钎的消耗量，提高了生产效率。而且这种新型硅铁炉出炉钢钎制造工艺简单、投资少、操作方便，能够完全代替目前行业内的传统工艺使用的钢钎。
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本实用新型公开了一种双向水平移送装置,尤其涉及冶金行业中穿孔机/轧管机使用的机盖移动装置。本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种结构简单、运行平稳的管轧机机盖移动的装置,包括移送机盖的轨道,机盖通过由动力源带动的牵引机构进行水平移动,牵引机构包括动力源驱动的卷筒,上述卷筒上缠绕有牵引绳;牵引绳的一端与机盖连接,另一端绕过导向轮后与机盖连接。采用电机或液压马达驱动取代了绳索液压缸驱动,降低了投资成本和维护、生产成本,便于检修,提高了生产效率,而且在机盖移动过程中较链轮链条传动更加平稳。
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一种复合渣处理炉，其炉体内部包括依次设置的进料区、贫化区及沉降区，熔融渣进入炉体内部后，贫化区位于炉顶的第一喷枪与位于炉体周壁的第二喷枪鼓入燃料并使其不完全燃烧，利用熔池熔炼强化冶金过程，高效地贫化熔融渣中化学损失的有价金属，在沉降区配置电极装置提供熔池反应和提温所需要的热量，利用电炉熔池相对平静、搅动较弱的特点，高效地沉降熔融渣中物理损失的有价金属。本实用新型将顶吹喷燃贫化技术、侧吹喷燃贫化技术与电热提温沉降技术创造性地结合在一起，改善了炉体的化学动力学条件，有利于有价金属的贫化和沉降，投资成本降低，运行成本也降低。
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本实用新型公开涉及冶金行业技术领域，具体为一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，包括底板和运输车，底板上端两侧对称设有滑轨，运输车下端对称设有四个支撑腿，四个支撑腿分别插接两个滑轨设置，所述运输车的横板内开设有空腔，空腔内通过缓冲组件水平插接设有活动板，横板的空腔中心下端开设有第一条形槽，该装置在进行使用时通过导向杆将物料桶放置在放置板，然后在经过限位杆时，关闭电源且通过滑竿以及弹簧对运输车进行位置截断，达到精确位于提升装置下方的目的，通过缓冲弹簧对于放置板位置的限定，降低运输车进行急停产生的负面影响，提高设备使用寿命，且成本较低，使用操作较为简单方便。
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本实用新型公开了一种自适应的振动信号采集装置,用于在冶金过程中检测由大包通过长水口保护套管流到中间包的钢液所导致的长水口保护套管的振动,其包括:增敏机构,固定在机械臂的末端或末端附近,包括传递并放大长水口保护套管的振动信号的弹片;传感器,用于检测经由簧片放大的振动信号。在本实用新型中,增敏机构根据原有机械臂进行设计,通过焊接等方式固定在机械臂的末端,传感器安装在增敏机构的弹片上。这种安装方式使检测到的信号能量大大增加,信噪比提高,经软件分析处理后能准确提取下渣特征,提高下渣报警率。
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本实用新型涉及一种多支铸锭单锭模结构，属于冶金行业锭模制备技术领域。技术方案是：拖耳（2）对称焊接在冒口铁壳（1）两侧，子母口（3）位于冒口铁壳（1）底部，浇钢口（5）为上小下大结构，冒口铁壳（1）、子母口（3）和浇钢口（5）之间填充耐火材料；锭模体（7）对称分为两部分，通过子母口（3）紧密贴合，两部分锭模体（7）分别由固定卡槽（6）固定，锭模体（7）内设有两个或多个浇铸室（8），浇铸室（8）底端之间设有连通口（9），浇铸室（8）与锭模体（7）之间填充耐火材料。本实用新型的有益效果是：浇铸完的钢锭只需进行简单的切割便可直接加工成电渣冶炼自耗电极，缩短了产品的冶炼生产周期，提高了产品的成材率。
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本实用新型公开一种力矩可调式液压钳盘制动器,适用于起重、冶金、矿山、机械等行业中的机械制动。其特征是:左、右制动臂经轴共同与支座连接,左、右制动臂的下端分别经轴与制动块连接,制动块上装有钢背和摩擦片,两摩擦片之间有制动盘,左、右制动臂上的两弹簧座之间挂有回位弹簧,液压缸的缸体经螺纹与前盖、后盖连接,缸体内装有定位套、碟簧和活塞,活塞杆端头顶压在右制动臂上,后盖上装有调整螺栓,前盖与活塞之间有油缸,液压缸通过前盖设置在左制动臂上面,前盖的轴杆穿过左制动臂,轴杆上装有压紧螺母。该制动器制动力矩的大小可根据需要随时进行调整,制动可靠,结构简单,体积小,成本低,使用、安装、维修都方便。
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本实用新型公开的一种推床夹持装置,属于冶金设备板材热轧机技术领域,包括传动机体(1)、推床架(3)和固定梁(4);其特征是:所述传动机体(1)和推床架(3)通过销轴(2)联接,且分别在固定梁(4)中心线左右两侧对称设置;所述传动机体(1)包括齿条(5)、齿轮(6)和油缸(7),所述齿条(5)设置在齿轮(6)的上下侧并与齿轮(6)相啮合,所述油缸(7)与齿轮(6)下侧的齿条(5)相连;该装置能够保证在带材运行过程中推床仍能够承受较大的夹持力,且刚性能够满足要求。
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