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本实用新型公开了一种全自动危废储料进出料系统，包括储料仓，所述储料仓并排设置有若干个，且若干个储料仓的四周环绕有椭圆形导轨，所述椭圆形导轨上滑动连接有驱动机构，所述驱动机构上通过螺栓固定有机械抓手，所述椭圆形导轨的一侧并列设置有卸料输送带和上料输送带，所述上料输送带的顶部一侧中心处通过支架固定有条形码扫描仪，所述上料输送带的一侧通过螺栓固定有控制机构，所述控制机构电性连接驱动机构、机械抓手、卸料输送带和上料输送带和条形码扫描仪。本实用新型结构新颖，构思巧妙，大大简化了危废物料包的分类和配比，节约了人力物力，提升了危废物料包的处理效率。
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本实用新型公开了一种危废填埋场渗滤液处理工艺的专用装置，包括沉淀反应池、氧化反应器、蒸发结晶系统、结晶盐回收装置、污泥处理系统、渗滤液原水池、中间水箱、冷凝水箱、加药 A 单元、加药 B 单元、第一进水泵、第二进水泵、第三进水泵、第四进水泵、第一加药泵和第二加药泵；该装置将危废填埋场渗滤液进行预处理、氧化、蒸发结晶等处理过程，实现去除重金属、水质软化、高浓度盐份资源化利用、冷凝水满足回用要求等目的，不仅节约了水资源，实现了更低成本的危废填埋场渗滤液处理。
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本实用新型提供了一种危废金属桶的开桶设备，属于危废品处理技术领域。它解决了金属桶回收占用面积大等技术问题。一种危废金属桶的开桶设备，本开桶设备包括底座和驱动电机，底座上转动连接有机头，机头的外壁上具有齿轮一，驱动电机的输出轴上固定设置有与齿轮一啮合的齿轮二，机头上可拆卸连接有一压板，压板上固定设置有压紧气缸，底座上具有一筒状的模腔，压板与底座之间通过平面轴承相连，且压板能够遮蔽模腔的开口；压紧气缸的推杆上固定设置有能够伸入模腔内的压紧盘，模腔的底部具有一可自由转动的垫板，模腔的壁面上具有入料口，入料口处铰接有挡门，挡门上设置有若干刀片。本实用新型具有通用性好、结构简单等优点。
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本实用新型公开了一种适用于危废刚性填埋场的槽型预制板封场结构，包括混凝土底板，混凝土底板的两端均固定连接有钢栏杆，两个钢栏杆之间固定设置有相连接的两个填埋池，两个填埋池内均开设有多个均匀分布的填埋单元，两个填埋池上均设有多个槽型预制板盖，多个槽型预制板盖分别与多个填埋单元一一对应，本实用新型一种适用于危废刚性填埋场的槽型预制板封场结构，采用槽形预制板盖替代现浇混凝土板，槽形预制板盖可在工厂同步加工，待危废填埋时运输至施工现场，节省施工周期；具有较好的截面刚度及力学性能，可直接固定于刚性填埋场侧壁顶部，不需在填埋单元内部布设钢埋件及钢梁，降低成本。
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本实用新型提供了一种危废填埋场雨水排放节点采样井,包括在地面上开设的收集井，所述收集井的右端设置有用于连接危废填埋场排水端的第一水管，所述收集井的左端设置有用于将所述收集井内废水排送到下一步骤的第二水管，所述收集井的左端面上端设置有一抽水泵，所述抽水泵的进水端设置有第三水管，所述第三水管穿透所述收集井且延伸至所述收集井内下端，所述抽水泵的出水端设置有第四水管，所述第四水管末端设置有三通阀，所述三通阀连接有出水管和用于连通所述第二水管的第五水管，所述收集井的右端面上端设置有一控制箱；本实用新型结构简单，操作便捷，便于对危废填埋场雨水进行采样。
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一种适用于固、液形态危险废物的焚烧处理系统，涉及固、液形态危险废物的焚烧处理系统的设计技术领域，包括板式给料机、进料斗、进料通道、进料斜槽、回转窑、二燃室、一次风机、二次风机、第一燃烧器、第二燃烧器、第三燃烧器；在进料通道上由上至下依次设置两道密封门；在二燃室的烟气出口处设置烟气净化装置；在第二燃烧器和第三燃烧器之间的二燃室上通过第一管路连接废液储罐，在废液储罐输出端的第一管路上设置耐腐蚀泵；在第二燃烧器和第三燃烧器之间的二燃室上通过第一管路连接废液储罐，在耐腐蚀泵与二燃室之间的第一管路上连接第二管路；在第二进风管上设置空气加热器。本实用新型稳定性好，节约运行成本且可以充分分解有害成分。
本发明涉及一种超临界水气化法联合生物法处理高浓度难降解有机危险废弃物的零排放处理系统及方法，首先采用超临界水气化法处理高浓度难降解有机危险废弃物，以降解其中的难降解有机物；其次，将超临界水气化处理后排出的液体采用生物法进行脱氮处理，将排水处理至达标排放级别。其中生物法处理过的水进行深度处理后进入软水系统，用于锅炉供热，超临界气化产生的混合燃气送入加热器焚烧供热，整个处理过程中产生的废渣进行资源化处理，最终实现零排放。本发明不但实现了高浓度难降解有机危险废弃物的零排放处理，而且缩短了超临界水气化反应设备在高温高压条件下的反应时间，减小了设备腐蚀，延长了超临界水反应装置的寿命，降低了投资成本，应用前景极为广阔。
本发明涉及一种车载移动式危险废弃物等离子体高温气化熔融无害化处理装置，所述装置包括集装箱半挂车运输系统、自动上料系统、等离子体高温气化熔融无害化处理系统、烟气净化系统、去离子水循环系统、NaOH碱液供给系统、柴油燃料供给系统、压缩氮气制备系统、水淬渣出料系统、调节计量系统和供配电及直流整流系统。本发明装置可不受现场条件限制，解决了在特殊情况下可迅速对收集的危险废弃物进行高温气化熔融无害化处理，废气经过净化处理后达标排放，该装置利用等离子高温火焰将气化残渣熔融并急冷为无害的玻璃态水淬渣，彻底实现危险废物的无害化处置和资源化利用。
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本发明是一种火法炼铜烟气制酸过程中产生含砷危废渣的处理方法，是一套完整的实用的处理系统，关键点在于将脱砷与固化微量砷及重金属相结合，首先是脱砷，脱砷后的危废渣可作资源化利用，其次是在熔炼脱砷后还有微量砷及重金属元素残留在处理物料中，再利用二氧化硅砂的结构细腻，紧密，不水解不渗透，结合紧密等点将其结构改变，增强其废物分子结构紧密性和稳定性，提高熔炼后中和渣的利用价值，再次是从含砷中和渣中提到高含砷烟尘渣收集后可作为化工源料外售或深加工，本方法非常适用处理大批工业含砷危废物料。
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本实用新型公开了一种用于危废运输的专用转运车，包括车体与车载车厢，车体的上壁安装有车载车厢，车载车厢的左、右两侧壁均安装有转轴，转轴的侧壁安装有厢门，车载车厢的左、右两个内侧壁均安装有卡板，卡板的侧壁开设有条型槽，条型槽内插入安装有阻拦组件，阻拦组件包括主侧板、支架、转动轴、网布、副侧板、通孔、插杆与卡块，通过在车载车厢内设置阻拦组件，通过阻拦组件中的网布对车载车厢中的危废进行固定，使其避免危废在本转运车运输过程中，危险废品在车载车厢中移动，从而避免危废的泄漏，另外车载车厢内还设有烟雾报警器与喷淋头，使其能够探测到车载车厢内的火情，并及时进行处理，避免发生火灾。
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本实用新型提供用于有害废危固液分离处理的进料装置，涉及有害废危固液处理技术领域。该用于有害废危固液分离处理的进料装置，包括分离处理设备和进料口，所述进料口安装于分离处理设备顶部。该用于有害废危固液分离处理的进料装置，通过扇形齿轮与第一齿条啮合连接时，第一齿条带动凸形杆往下移动，凸形杆设置于凸形槽内部并与固定座滑动接触，凸形杆同时带动一侧固定连接第一连接板往下移动，第一连接板底部设置的复位弹簧弹性压缩，伸缩杆对复位弹簧进行限位，防止了复位弹簧压缩变形，凸形杆带动底端转动连接的疏通杆向进料口内移动，可以将进料口进行疏通，防止了有害废危物对进料口造成堵塞的情况。
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本实用新型公开了一种危险废物处理器，包括筒身、入料口和排气管，所述筒身的表面安装有筒门，所述入料口设置在筒身的顶部，且入料口的内部安装有切割刀，所述筒身的内部安装有焚烧桶，且焚烧桶的底部设置有掉渣口，所述排气口安装在焚烧桶的侧面，且排气口的内部设置有除尘袋，所述筒身的内壁设置有冷却水，所述筒身的上端内部设置有连接轴。该危险废物处理器，设置有两组切割刀，可以对较大的固体危险废物进行全面切割粉碎，解决了对固体危险废物处理方面还不够完善的问题，焚烧时产生的浓烟会从排气管排出，浓烟中带有燃烧之后的粉尘会残留在除尘袋中，解决了危险废物焚烧过后的烟气没有的到处理，散播到空气中造成污染的问题。
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本实用新型属于危废处理技术领域，具体涉及一种危废垃圾收集箱，包括厢式的壳体，壳体前侧设置有可开合的侧门，侧门和壳体上配合安装有第一电控锁，壳体顶部设置有危废入口，危废入口内设置有进料漏斗，危废入口上安装有防盗盖板，防盗盖板和壳体上配合安装有第二电控锁，壳体内部设置有用于放置垃圾内桶的收集托盘，收集托盘下方设置有称重装置，壳体侧壁上还设置有通气装置，壳体上设置有刷卡器和控制器。该收集箱满足企业对危废垃圾的收集、暂存和管理需求，有利于实现危废垃圾从源头上防止流失，有助于危废垃圾的台账建立和规范管理，适宜于广泛推广应用，减轻环境污染隐患，降低企业安全生产和环保压力。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，公开了一种危废渗滤液的处理装置，包括过滤箱、除酸箱和过滤箱，所述分离箱的右端下侧固定连通有第一水管，所述第一水管的右端与除酸箱的左端上侧固定连通，所述除酸箱的右端下侧固定连通有第二水管，所述第二水管与过滤箱的左端上侧固定连通。本实用新型通过分离箱将危废进行装入，通过过滤网对危废中的浮渣进行过滤处理，然后危废通过第一水管进入到除酸箱，然后通过加料口加入石灰粉，然后通过启动转动电机对危废和石灰粉充分搅拌，从而能够快速的对危废内的酸进行中和，然后打开控制阀门危废进入到过滤箱通过过滤箱内的过滤板对危废进行过滤达到排放标准，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型涉及粗粉料危险废弃物预处理单元，用于分离粗粉料危险废弃物中所包含的固态危险废弃物。该粗粉料危险废弃物预处理单元包括：粗粉料接收仓，用于接收粗粉料危险废弃物；粗粉料输送皮带，用于将粗粉料危险废弃物输送到分料筛；分料筛，用于对粗粉料危险废弃物进行筛分；筛上物输送皮带和筛下物输送皮带，分别用于输送筛分后的筛上物和筛下物；以及筛下物料仓，用于接收从筛下物输送皮带输送来筛下物，其中，筛上物被输送到固态危险废弃物预处理单元中被进一步处理。根据本实用新型，可以将进入焚烧系统的粗粉料预先统一物理形态，以使物料在焚烧系统中燃烧充分，燃料稳定且效率提高。
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本实用新型公开了一种可移动式危险膏状废物加热装置，包括加热室、支撑环和加热盘，所述加热室的上方中部安装有电动机，且电动机的外侧安装有保护罩，所述电动机的下方设置有转轴，且转轴的外侧固定有主破碎刀，所述转轴的下方安装有推杆，所述加热室的上方左侧贯穿有进料口，且加热室的内壁上方固定有副破碎刀，所述支撑环设置于加热室内壁下方，且支撑环的上方设置有过滤网，所述加热室的中部下方贯穿有出料口，且出料口的中部安装有控制阀，所述加热盘安装于加热室的下方。该可移动式危险膏状废物加热装置设置有加热炉丝，能够对危险膏状废物进行加热融化处理，防止危险膏状废物直接采取燃烧处理，会发生危险，同时加热炉丝具有不易变形。
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本发明公开了一种废物焚烧处置系统，其特征在于，包括：进料系统，回转窑，其与所述进料系统连接，二燃室，其与所述回转窑的烟气排放端连接，烟气处理系统，其与所述二燃室连接，排放系统，所述排放系统包括依次连接的除雾器、烟气加热器，所述除雾器与所述烟气处理系统连接。本申请能够有效的解决尾气排放时形成的烟雨白雾的问题。
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本实用新型公开了一种用于水泥窑协同处置危险废物的焚烧处理系统，包括危险废物焚烧窑、固体喂料装置、二次燃烧室和用于清理残渣的捞渣机，固体喂料装置设置在危险废物焚烧窑的窑头端，二次燃烧室安装在危险废物焚烧窑的窑尾端且与危险废物焚烧窑内连通，捞渣机安装在二次燃烧室的下方，二次燃烧室侧壁上设有第一废液燃烧器，危险废物焚烧窑的窑头端依次设有第二废液燃烧器、第三废液燃烧器和高温烟气进气口。本实用新型可以处置热值更高、数量更多的危险废物，具有更大的环保和经济效益，可以节省更多的燃煤。
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本实用新型提供一种危险废物铁质包装桶的低温热解处理系统，包括燃烧室，燃烧室内设置低温热解炉，燃烧室的燃料进口与天然气管道连通；低温热解炉的固体出料口通过输送机与破碎机连接，破碎机通过输送机与磁选机连接，磁选机铁料出口通过输送机与废铁收集装置连接，磁选机热解碳出口通过输送机与热解碳收集装置连接；低温热解炉的气体出口通过管道与冷凝系统连通，冷凝系统的气体出口与燃烧室的燃料进口连通，冷凝系统的液体出口与废油收集装置连通。本实用新型处置危险废物铁质包装桶成本低、废水产生量小，对设备基本无损伤，可保障设备长期稳定运行，同时处理后生成的废铁、热解碳、热解油都可作为资源重复利用，具有一定的经济价值。
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本实用新型涉及半固体危废处理技术领域，具体公开了一种对铁质危险废物的分拣装置，包括支撑架和固定连接于支撑架上的永磁铁，永磁铁距离半固体危险废物的高度为350‑400mm，永磁铁的磁场强度为110‑130mT。本实用新型中通过合理设置永磁铁的参数，从而对半固体危险废物中铁质废物进行清除，解决了现有技术中半固体危险废物中混杂有铁质废物的问题。
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本实用新型涉及危废品储存技术领域，公开了智慧危废品储存箱，包括箱体，所述箱体内部两侧分别开设有固体储存腔和液体储存腔，所述液体储存腔内底部固定安装有液位传感器，所述固体储存腔和液体储存腔顶部开口处均转动安装有密封盖。本实用新型通过在密封盖上表面中部安装气体检测器，可以对固体储存腔和液体储存腔顶部开口处进行检测，将检测的数据传输给单片机，单片机对数据进行分析，当有气体向外挥发时，单片机控制抽气扇启动，抽气扇通过抽气管和抽气罩对挥发的气体进行收集，再经排气管排入气体净化器内进行净化，避免有害气体挥发到空气中，对空气环境和工作人员造成危害，有效的提高了该储存箱的安全性，适合广泛推广和使用。
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本发明涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种含氯油状有机危废物料的预处理方法及应用。所述含氯油状有机危废物料不含水，氯离子含量为2.0×105～2.2×105mg/kg，所述预处理方法包括以下步骤：将含氯油状有机危废物料与HLB值为7～12的第一乳化剂于常温下搅拌3～10分钟，得到初步乳化液；向初步乳化液中加入HLB值为14～18的第二乳化剂，常温下搅拌3～10分钟后用水调节混合物料热值至4.2～4.5MJ/kg。本发明的含氯油状有机危废物料的预处理方法通过对乳化剂选型与方法设计，保证含氯油状有机危废物料分散成极小液滴，在解决高热值、高氯离子含量的含氯油状有机危险废料难溶于水的问题的同时，还能使含氯油状有机危废物料满足超临界水氧化技术的系统进料要求。
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本发明公开了危废活性炭及生物质材料制造活性炭的工艺，可以同时将危废活性炭和生物质材料伍配进入活化炉活化，危废活性炭恢复原有的活性炭理化性能，生物质材料无需炭化，直接一步到位，制成了各种性能的活性炭，本发明连续生产、质量稳定、好控制，危废资源可以再利用，整个处理过程约3‑5小时，远远低于常规制造活性炭用的时间，通入水蒸气和补充一定量的空气，来得到制造活性炭所需要的温度，即可对危废活性炭和生物质材料进行活化，制造出各种品质的活性炭，整个危废再生和生物质材料制造的过程，操作可实现自控，品质可控，制造时减少了危废对环境的污染，并燃烧了对环境有影响的废有机溶剂，节约了宝贵资源。
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本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，尤其为用于危险废物柔性填埋预处理固化压缩减容装置领域，包括固定基座、固化压缩筒、第一液压缸、电机、第二液压缸、接料筒，所述固化压缩筒的内侧设置有承压板，所述固化压缩筒的前端设置有控制开关,所述固化压缩筒的内侧设置有压缩减容板，当第一液压缸带动压缩减容板运动后，压缩减容板在固化压缩筒的内侧进行垂直方向的下降运动，并直至与待填埋的废物垃圾接触，然后压缩减容板对待填埋的废物垃圾进行压缩减容工作，通过倒金字塔结构设置的压缩减容锥，用于对一些较坚硬的待填埋废物垃圾的刺破，进而使其含有的液体更好的被挤压出来，从而提高压缩减容的效果。
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本实用新型公开了一种用于危险废品转存的防静电密封容器，属于危险废品转存容器领域，包括顶部设置有敞口的容器主体，所述容器主体的顶部设置有筒盖，容器主体内设置有盛放筒，容器主体侧壁的顶部沿圆周方向固定有多个固定块一，筒盖的侧壁沿圆周方向固定有多个固定块二，且固定块一和固定块二上均开设有安装孔，筒盖上设置有用于去除静电的除静电结构；本实用新型设计新颖，结构巧妙，保证了容器的密封性能，避免废品泄露，同时具有除静电的功能，使危险废品在存放时不会因静电而发生爆炸的风险，且设备的防撞能力高，尽量避免容器被损坏而造成危险废品泄露，值得推广。
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本发明公开了环保系统技术领域的一种有机固体危废无氧碳化处理工艺，将有机固体废物通过输送带送至热风旋转炉内，密封热风旋转炉，在热风旋转炉内通入氧气；将热风旋转炉内的温度设置在350‑450℃，将热风旋转炉内的压力设置低于常压，有机固体废物在热风旋转炉带动下均匀受热；有机固体废物中的有机物受热产生炉气和炉液，对炉气和炉液进行回收处理；将回收后剩余的废气通过烟道管路处理后排放。本发明通过低温无氧碳化工艺应用于含有机物工业固废和危险废物的处理综合利用，该工艺技术过程具有不需要填埋占用土地，又可以综合利用回收炭黑产品的优势。
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本实用新型涉及危废处理领域，涉及危废处理系统，具体涉及危险废物循环处理系统，包括液体危废处理子系统和固体无机物危废处理子系统；所述固体无机物危废处理子系统包括预分选设备组和破碎设备组；所述液体危废处理子系统用于对来自于预分选设备组和破碎设备组的液体危废进行无害化处理。该系统通过设置液体危废处理子系统和固体无机物危废处理子系统两种处理单元的方法，同时对玻璃类无机物危废和液体危废进行处理。本方案可以应用于复杂成分危废的处理的实践操作中。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废成套装置，包括仓储单元、危废输送轨道、液态危废处置单元固态危废处置单元、半固态危废处置单元、污泥处置单元及分解炉；所述仓储单元中的危险废物通过危废输送轨道分别送入液态危废处置单元、固态危废处置单元和半固态危废处置单元中分解处置，最后连同污泥处置单元处理后的危废均送入分解炉中焚烧处理。该装置有效囊括了液态、固态、半固态危险废弃物及污泥处置单元，不仅处置量大，且处置类别上也较为齐全，可充分满足危废的综合性处置要求；各单元不仅可以协同运行，也可单独按物料性质分别送入水泥窑分解炉进行焚烧处置，系统灵活性大大提高。
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本发明公开了一种危废焚烧飞灰的处理方法，涉及危废处理环保技术领域，该方法采用“混合搅拌+养护+检测+入库填埋”处理工艺，混合搅拌是通过将飞灰与药剂通过絮凝沉淀法进行固化，固化后的飞灰进行养护和检测，若养护后的飞灰检测合格，则入库存填埋，若养护后的飞灰检测不合格，则破碎、筛分，重新进行检测并重新确定固化方案，并进行处理。本发明所提供的一种危废焚烧飞灰的处理方法，处理工艺成本低，操作简单，不产生二次污染；固化系统均处于密闭空间，确保处理过程中产生的粉尘不外泄；操作中产生的粉尘均由除尘效率较高布袋除尘器进行收集；且处理后飞灰必须检测达填埋场入场标准后方可进行填埋处理。
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