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本发明公开了一种烧结机协同处置危废hw11的新工艺方法，首先，利用汽车封闭运输精馏残渣hw11至本项目场地，使用电动单梁吊将袋装精馏残渣hw11运至不锈钢料仓上部，通过料仓上部破罐器或破袋器，物料进入料仓，装完物料后顶部封盖封闭。料仓中精馏残渣hw11从料仓底部进入拉式皮带秤，按比例配入烧结混合料中，经过混合，进入烧结混合料仓，再进入烧结机烧结，最后烧结成烧结矿成品。本发明的烧结机协同处置危废hw11的新工艺方法，无需新设备的投入，且无需改变原有的烧结机工艺，具有处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本发明公开了一种高炉协同处置危废hw18的新工艺方法，首先，对焚烧残渣hw18进行预处理，焚烧残渣hw18进行多次筛选或压球处理，使其符合使用要求。然后，将符合要求的hw18与原料进行一定比例的混合，最后进入高炉冶炼。本发明的高炉协同处置危废hw18的新工艺方法，无需新设备的投入，且无需改变原有的高炉炼铁工艺，具有处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本发明公开了一种危险固体废弃物用残液收集设备，其结构包括箱体、转动架、密封门、输入门，箱体正面与转动架顶部活动卡合，密封门嵌入于箱体右侧，输入门底面与箱体顶面铰接连接，本发明通过将危险固体废物产生的残液通过管道从输入口输入并在箱体内进行收集储存，在进行排放的时候，转动箱体，使其角度发生较大改变，并通过重力令残液从排泄口流出，同时产生的重力也会令撞击球下坠，并撞击在清除头上，进而产生震动并令清除头外伸对底部附着的污泥进行击打使其下落，多个清除块在同步架的作用下同时伸出，进而大范围对污泥进行松动清除，使污泥大部分可以随之排出，大大降低清理人员的停留时间和清理难度，保障清理人员的健康安全。
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本申请涉及一种危废运输监控方法、系统、存储介质及智能终端，涉及运输监控的领域，其包括：将运输路径信息以道路参数进行分割以生成道路信息；根据地图数据库以查找确定道路信息所对应的检测点；于查找出的检测点上获取当前检测区域中的当前道路图像检测信息；若道路图像检测信息与异常特征信息不一致，则定义当前检测区域的道路为平整道路，并继续检测；若道路图像检测信息与异常特征信息一致，则定义当前检测区域的道路为颠簸道路，并从路线信息中标记并去除颠簸道路，以生成新的运输路径信息并重新检测；将道路信息中的平整道路整合，以生成驾驶路径以供车辆行驶。本申请具有减少运输路程中对危废碰撞，提高运输的安全性的效果。
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本实用新型公开了一种用于倾倒危险废物放置桶的倒桶装置，承托模块包括承托板和卡板，卡板设置于承托板的底面并向下凸出，相邻的两块卡板之间形成有凹槽，凹槽用于运输或倾倒倒桶装置时，叉车的叉架嵌入凹槽；固定模块可拆卸地安装于承托板的上表面，固定模块为顶面敞开的箱体结构，危险废物放置桶设置于固定模块内；导管的导管头的外壁设有弹性卡接机构，危险废物放置桶包括桶口和桶体，桶口开设于桶体的顶部；当导管头插入桶口后，弹性卡接机构置于桶体内，并卡住桶体的上内壁。所述用于倾倒危险废物放置桶的倒桶装置，利用承托模块、固定模块和导管，解决了传统的处理设备存在难以排放放置桶内的危险废物的问题。
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本实用新型提供了一种危废污泥烘干系统，属于环境处理技术领域。它解决了现有危废污泥烘干系统易造成堵塞的问题。它包括燃烧室、横向穿设在燃烧室内且两端封堵的烘干筒以及同轴穿设在烘干筒内的内筒，内筒的两端分别由烘干筒的两端伸出，内筒的一端与进料仓连接，另一端设有第一出料口，内筒上开设有若干与烘干筒连通的通孔，烘干筒的一端设有第二出料口，内筒内设有用于将危废污泥输送至第一出料口的第一输送结构，烘干筒内设有用于将危废污泥输送至第二出料口的第二输送结构。第一输送结构和第二输送结构可有效防止危废污泥在内筒与烘干筒内堆积。
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本发明提出一种基于区块链和运输问题模型的危废流转方法，属于基于危废的区块链和物流运输领域。目前危废市场上产废企业、运输企业以及处置企业存在严重的信息孤岛问题，为此，本申请可概括为：建立产销平衡运输问题模型，求解出最优路径方案；根据解出的最优路径方案对危废进行流转；最优运输企业节点根据私钥一对危废基本信息进行解密验证，验证通过后，添加运输信息进行完善，并储存至区块链后台系统，同时生成一对公钥二和私钥二，对完善后的危废基本信息经公钥二进行加密，并连同私钥二发送至危废处置企业节点；危废处置节点根据私钥二对完善后的危废基本信息进行解密验证，验证通过后，生成到达信息并储存至区块链后台系统。
本发明提供了一种用于协同处置含镍危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法，首先将含水率为0.01%～1%的所需原料矿渣、钢渣、工业副产石膏等按干基重量百分比以30%～90%、0%～50%、5%～20%经活化处理后混匀制得胶结剂，再按胶结剂/集料重量比为1/4～1/8，含水率为0.01%～1%的含镍危险废物/(胶结剂+集料)的重量比为1/100～1/10，添加减水剂0%～1%，料浆质量分数为65%～82%，搅拌均匀就可得到合格的充填料。本发明利用全固废体系制备矿山用胶结充填料，同时协同固化含镍危险废物，凝固后充填料镍的浸出浓度低于饮用水标准，解决含镍危险废物浸出毒性和填埋其所需大量土地所造成的环境问题。
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本实用新型公开了一种危废油过滤处理系统装置，包括废油池、新油池、滤油机、固定座和位移板，所述废油池的一侧设置有新油池，所述废油池与新油池之间连接部的上表面安装有滤油机，所述废油池的上表面远离新油池的一端固定有固定座，所述固定座的下表面连接有滑动的位移板，所述位移板的的下表面连接有弧形设计的清洁板，所述废油池的内部连接有转动的转板。该危废油过滤处理系统装置，设置有转板，通过转板的转动时使得对废油进行粗滤的粗滤孔能够不断转动，使得粗滤孔上堵塞的废漆在粗滤孔不工作时能够自然脱落，从而通过循环转动的粗滤孔达到了对废气过滤的目的并防止了粗滤孔被废漆堵塞。
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本发明公开了一种高氯危废焚烧烟气的气体净化及飞灰处理系统，包括高氯危废气化/焚烧装置、烟气处理装置、飞灰处理装置、吸收剂处理装置和等离子体熔融装置；烟气处理装置包括依次连接的烟气冷却装置、飞灰收集装置、脱酸装置、吸附剂收集装置、烟气水洗装置、烟气碱洗装置、湿式静电除尘装置、除雾装置和活性炭料层装置；飞灰处理装置包括飞灰水洗装置和飞灰酸洗装置；等离子体熔融装置用于处理飞灰。本发明极大地降低了后处理飞灰产量；通过烟气水洗产生的酸性废水结合飞灰水洗酸洗工艺，降低了酸洗成本；从根本上实现危废处理系统无有害固废产物排放，提高了危废焚烧系统整体经济性。
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本发明公开了一种危险废物处理用可连续上料的进料装置，涉及危险废物进料技术领域，具体为主体框和转接块，所述主体框外部的前后两端滑动安装有辅助壳，所述主体框外部的左右两端均设置有内置框，且内置框的外部安装有外置框，所述外置框的底部连接有衔接座，且衔接座的下端表面安装有连接盘，所述连接盘的外部设置有外置平台，所述主体框内部一端安装有侧置腔。该一种危险废物处理用可连续上料的进料装置，能够利用第一电机的设计带动连接盘进行旋转，通过对连接盘的转动可对其外部表面安装有的外置框进行灵活的位置调整，且外置框设置有两个，从而使用者能够根据所需进行进料的危险废物种类进行分类存放，便于进行进料处理。
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本发明涉及一种高硫氯高风险危险废物无害化处置装置，它包括：溶解稀释罐；密封罩，所述密封罩设置在所述溶解稀释罐外周，所述密封罩上设置有吸风管道；尾气处理组件，所述尾气处理组件连接在所述吸风管道上。还提供了一种高硫氯高风险危险废物无害化处置方法，它包括：S1，将危险废物溶解于水、氢氧化钠、冰醋酸和乙醇中的一种；S2，对溶解后产生的尾气进行吸收处理。预先将蒸馏残渣危险废物溶解于水、氢氧化钠、冰醋酸和乙醇中的一种，并对溶解后产生的尾气进行吸收，从而对蒸馏残渣进行了无害化处理，降低了处理风险。
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本发明公开了一种含砷危废渣的无害化处理方法，包括如下步骤：(1)采用曝气和机械搅拌的复合混合方式，将含砷危废渣调成浓度5～45％的浆液；(2)向上述浆液中投加复合药剂进行5～50min的活化，该复合药剂与上述含砷危废渣的质量比为1:3～30；(3)将上述处理后的矿渣置入浮选槽，加入2～20g/t的丁胺黑药，浮选回收其中的硫化砷矿物，浮选后的尾渣直接堆入尾矿库或作它用。本发明的处理方法采用化学药剂活化与选矿工艺相结合的工艺，在治理危废渣的同时实现硫化砷资源的回收。
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一种危险废物焚烧烟气净化方法，包括：(1)在焚烧危险废物产生的高温烟气中首先分别喷入脱酸剂和脱硝剂，实现SNCR脱硝和脱酸的协同处理；(2)将温度500℃‑550℃的烟气区间中的颗粒物降至20mg/m3以下，去除烟气中具有催化促进二噁英生成的过渡金属颗粒物；(3)过滤后的烟气温度降为400‑300℃；(4)在烟气温度300℃‑200℃区间设置SCR催化剂和二噁英分解催化剂，进一步降低氮氧化物和二噁英的含量；(5)对200℃‑180℃温度区间的烟气脱硫和除尘，控制烟气中的二氧化硫和烟尘浓度低于超低排放限值。该方法通过对烟气按不同温度段进行处理，使烟气得到了彻底净化，使烟气中的二氧化硫和烟尘浓度达到了超低排放限值。
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本实用新型涉及废弃物处理产生的能源梯级利用技术领域，尤其是公开了一种危废处理工艺余热回收定制系统，包括与余热锅炉依次连接的调节机构、能量转换机构及排气部件，还包括一连接所述调节机构、能量转换机构及排气部件的电控部件；所述能量转换机构包括连接调节机构与排气部件的螺杆机、连接螺杆机的发电机。本实用新型可充分利用危废处理后产生的余热，减少能源浪费，还保护了环境；且本实用新型结构简单，容易实现，使用安全高。
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本实用新型公开了一种适用于危险废物回收处理生产线中的捞渣装置，旨在提供一种有效防止废渣洒落，提升捞渣作业的自动化程度及捞渣效率的适用于危险废物回收处理生产线中的捞渣装置，其技术方案要点是包括工装架，所述工装架上设置有用于捞渣的捞渣厢及传输所述捞渣厢的输送线，所述输送线依次具有捞渣工位、传输工位及下料工位；所述输送线包括传送链及安装在传送链上的连接杆，所述捞渣厢安装在连接杆上，且捞渣厢上设置有料口及排液孔，所述料口沿输送线的输送方向倾斜设置；所述工装架上设置有挡板，所述挡板具有将输送工位罩设于内的腔室、及置于下料工位处用于下料的下料口，本实用新型适用环保设备技术领域。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧进料装置，包括进料料斗，所述进料料斗的底部设有第一溜槽，第一溜槽与进料料斗的交汇处设有防火门，第一溜槽的内部安装有无轴螺旋桨，第一溜槽的两侧设有压紧机构，第一溜槽的底部连接有倾斜的第二溜槽，第二溜槽的一侧设有推料机构；该危险废物焚烧进料装置结构简单，操作方便；使用无轴螺旋桨使废物顺利溜下，也能将蓬松物料压实，还可以降低进料装置温度，避免火灾发生。
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本实用新型公开了一种汽车维修厂用危废品回收运输保管装置，包括底座，所述底座的上部后方位置固定安装有立板，所述底座的上部位于立板的前方一侧位置设有储存桶，所述储存桶的底部活动连接有滚轮，所述储存桶与底座和立板之间设有固定结构，所述底座的上部位于立板前部位置固定安装有固定板，所述立板与固定板之间设有承载板，所述承载板与底座和立板之间设有调节结构，所述固定结构包括有滑槽、插销、插槽、插块和插孔。本实用新型所述的一种汽车维修厂用危废品回收运输保管装置，提高了储存桶的稳定性，避免搬运、移动的时候储存桶出现位移、滑动的现象，同时也具备调节功能，适用于不同尺寸的废旧电池，适用范围广泛。
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本实用新型公开了一种危险废物预处置装置，涉及危险废物处理技术领域，具体包括装置箱，所述装置箱的内部设置有处理腔，且处理腔的内部设置有格栅板，所述格栅板的顶部至少设置有四个物料桶，所述装置箱的外侧壁上固定有支柱，且支柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有放置板，且放置板的顶部安装有电机，所述放置板上通过轴承转动连接有贯穿放置板的第一转轴和第二转轴。本实用新型根据物料特性及分析化验数据来调整水温，温度与蒸汽调节阀联锁，温度高阀门关小，温度低阀门开大，从而保证自动加热，自动恒温，使得物料在加热后会成为具有一定流动性，可以经过废液喷枪直接处置，方便快捷高效。
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本实用新型公开了一种危险废物刚性填埋用安全倒运装置，包括驾驶舱，驾驶舱后方固定连接有承载台，承载台顶部滑动连接有承载滑板，承载滑板顶部固定连接有存储箱，存储箱顶部靠近驾驶舱一侧开设有进料口，存储箱底部远离进料口一侧开设有出料口，存储箱底部远离出料口一侧固定连接有多重折叠电动伸缩杆，多重折叠电动伸缩杆顶部固定连接有承载板，承载板远离多重折叠电动伸缩杆一侧底部转动连接有连接柱，连接柱底部与存储箱固定连接，有益效果是：存储箱的防腐防爆材料设置，可以有效的保证运输装置的安全性，防止危险废物对车体的伤害，底部出料口的设置，可以将危险废物直接倾倒入填埋池内，防止危险废物泄漏在填埋池外。
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本实用新型公开了一种危废处置设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有放置槽，所述放置槽内腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定安装有集气罩，所述凹槽内腔的下部固定连接有防护网，所述箱体的内腔且位于放置槽上部的左端开设有过滤槽，所述过滤槽的内腔通过滑槽滑动连接有活性炭过滤网，箱体内腔的上部且位于过滤槽的右端开设有储液槽。本实用新型通过万向轮、风机、连接管、排污口、加热槽、电热丝、蓄电池、过滤槽、活性炭过滤网、储液槽、凹槽、单向阀、集气罩和防护网相互配合，解决了现在的危废处置设备不具有废气处理功能，导致污泥在干燥过程中产生的废气污染周围环境的问题。
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本实用新型涉及危废处理领域，涉及固态危废处理系统，具体涉及固态有机物危废处理系统，固态有机物危废处理系统，沿物料运动方向依次包括第一筛分单元、破碎单元和第二筛分单元，所述破碎单元包括用于将固态有机物危废粉碎成粒径小于150mm的破碎机，破碎机内设有破碎室，所述破碎室的侧壁上连通有疏导管，所述疏导管远离破碎室的一端固定有安全爆破膜。本方案将固态有机物危废中的杂质除去并将其处理成粒径均一的产品，用以解决固态有机物危废在水泥窑中焚烧时燃值等性质不稳定以及燃烧不充分的技术问题。本处理系统可以应用于固态有机物危废的综合利用的实践操作中。
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本实用新型公开了一种智能监测危废品存储柜，属于危废品存储设备。包括基础组件、排风组件和警报组件三部分；其中，基础组件包括由框架与多个夹芯板搭接而成的柜体，设置在所述柜体中间的隔板；形成至少一个有机废液间和至少一个无机废液间；警报组件包括设置在柜体内部的多个检测传感器，与所述检测传感器信号连接的控制板，设置在所述柜体顶部、与所述控制板信号连接的声光报警器，以及设置在所述柜体内部、与所述控制板信号连接的七氟丙烷灭火器。本实用新型通过在柜体内部设置多个检测传感器，能够针对有机废液、无机废液所产生的气体种类不同，做出针对性检测，提高‑检测精度，并及时做出消防和报警响应。
本发明涉及一种用于稳定化处理含有重金属危险废弃物的新型高分子螯合剂的制备与应用。本发明的高分子螯合剂为聚丙烯酰胺与二硫化碳的加成产物。本发明的高分子螯合剂用于处理固体或液体废弃物取得了很好的效果,达到了国家废物填埋控制标准。本发明合成工艺简单,成本低,能够高效的处理工业或生活垃圾焚烧废弃物中的重金属,已经用于某城市焚烧飞灰固化企业。
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本发明属于危废焚烧技术技术领域，公开了一种危废回转窑焚烧工艺，采用危废回转窑实现，危废回转窑包括筒体，筒体的两端分别设置转动密封连接有窑头罩和窑尾罩，窑尾罩的下部设有出渣口，窑头罩呈圆筒形，窑头罩的侧壁上设有主风孔和副风孔，主风孔位于窑头罩的顶部，主风孔与副风孔不在窑头罩的同一周向线上，主风孔靠近筒体设置，副风孔远离筒体一侧设置；将危废投放至筒体内进行焚烧，当筒体内的温度上升至1000℃～1150℃后，再从主风孔和副风孔向窑头罩内供入空气，且两者的风速一致；待危废焚烧后，再从出渣口将灰渣导出。本发明能够确保危废焚烧后的热灼减率低，且空气过剩系数低，因此实现危废既充分焚烧又能减少焚烧过程中热量的损失。
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本发明公开了一种生活垃圾与有机危险废物协同处理系统及方法，该协同处理系统，包括锅炉系统、将生活垃圾添加至锅炉系统进行焚烧的生活垃圾添加系统、利用锅炉系统产生的蒸汽进行发电的汽轮机发电系统以及利用锅炉系统烟气作为热源的有机危险废物裂解系统。采用本申请的协同处理系统和方法，能在生活垃圾焚烧发电的基础上，利用生活垃圾焚烧产生的烟气为有机危险废物裂解反应提供热源，解决了有机危险废物跨地转移的问题，实现了有机危险废物的就地处理，而裂解过程中得到的产品可燃气、炭渣和裂解油可为锅炉系统提供开车初期的燃料源和运行期间的明火源；具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。
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本申请公开了一种危废处理工艺及其处理装置，涉及危废处理技术领域。一种危废处理工艺，包括以下步骤：S1一次焚烧：将含铜危废料于820‑880℃焚烧，生成残渣和一次烟气；S2二次燃烧：将一次烟气通入950‑1000℃燃烧装置，一次烟气在燃烧装置的流通时间不少于2s，一次烟气燃烧形成二次烟气；所述燃烧装置中设置有催化涂层，所述催化涂层主要由包括以下重量份的原料制得：铈锆固溶体粉25‑35份，分子筛粉35‑45份，氯化锰5‑8份，粘结剂1‑3份。危废处理工艺具有运行成本低的优点。
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本发明公开了一种多元多维化学危险废弃物焚烧炉,包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排、一次风系统、二次风系统、三次风系统、下部炉排燃烧室、上部炉膛燃烧室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投入口、二次辅助燃烧系统和除渣装置。焚烧炉具有高温火床及较大炉室空间,废弃物进入炉内后可在炉膛内经过预热和分解后燃烧,燃烧迅速彻底,可有效去除化学危险废弃物中的毒害物质。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。
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本发明公开了一种危险废物气化燃气焚烧塔，与风机相连的空气输入管连通外壳或炉体内腔，在外壳或炉体的顶端相连有放气管，于炉体内壁涂装有耐温层，助烧口穿过外壳或炉体及耐温层后连入炉体内腔，于炉体底端或隔板及内胆上加工有数量大于等于1的空气入口，连接管从外壳的底端或炉体底端穿过外壳或炉体后连入炉体内腔，气嘴与连接管相连，在气嘴上加工有数量大于等于1的喷气口。这种危险废物气化燃气焚烧塔能将危险废物气化炉产生的未经处理的燃气在焚烧塔内烧烬，排出的气体不含有害物质，对环境不造成污染，是一款对低热值气体进行无害化处理的装置，有推广价值。
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一种用于回转窑危险废弃物处置进料系统的火灾防治系统和方法，属于回转窑危险废弃物处理领域。分析回转窑危险废弃物处置系统的进料系统的火灾隐患，采取有效的措施用以对隐患点进行判断和处理，采取烟气感应和红外温度感应等方法对现场隐患点进行连续监控，并将温度值通过视频显示器直观地进行反馈。一旦出现火情或火情隐患，安装在中控室内得火情报警器立即发出声光报警。本发明采用所述的火灾防治系统和方法，可实现24小时不间断监控，采取的烟气感应和红外温度感应的双保险方式，更加有效的保障进料系统的防火安全，通过全天候的监控、预判和远程操作等方式，实现了防火、治火的目标。
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