有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种危废窑协同处理工艺 800     

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本发明公开了一种危废窑协同处理工艺，液压回转剪切式破碎机对固态、半固态危险废物进行破碎；废料进入卧式液压混合器中；物料在重力作用下落入卧式液压混合器下方的液压高密度单活塞固体泵单元，物料依靠液压高密度单活塞固体泵单元的单柱塞泵的泵送余压进入喷枪内，通过喷枪打散物料进入焚烧炉；经焚烧炉协同焚烧危险废物产生的废气经尾气排放通道进入余热锅炉，在余热锅炉内进行废气的首次降温至800℃，然后废气进入急冷塔，废气在1s内骤降至200℃以下，气体排出急冷塔进行处理排放。本发明具有对其周围自然生态环境的安全性没有不良影响，替代节省一部分天然化石、燃料、煤，减少了二氧化碳排放的优点。

一种危险废物密封式暂存装置 1213     

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本实用新型公开了一种危险废物密封式暂存装置，该暂存装置旨在解决现有技术的危废暂存装置通常密封性不足，暂存强酸强碱液体废物的时候容易挥发，并且难以将危废从暂存装置的内部快速取出的技术问题。该暂存装置包括承载板和固定安装于所述承载板上端的固定箱；所述固定箱的右端固定安装有对称的第一固定块，所述固定箱的上端活动设置有盖板，所述盖板上端固定安装有对称的固定板，所述固定板上端固定安装有把手，所述承载板上端固定开设有第一槽体。该暂存装置具有较好的密封性，可利用密封箱存储危废，利用活动盒对密封箱进行密封，固定箱再对活动盒进行密封，并且设置了第一密封块和第三槽体，方便将活动盒从固定箱的内部快速取出。

一种用于高含水危废暂存的装置 1160     

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本实用新型涉及环保行业高含水危废收集技术领域，具体地说就是一种用于高含水危废暂存的装置。一种用于高含水危废暂存的装置，包括箱体和顶盖，所述的顶盖设置于箱体上，所述的顶盖上设有可控顶脊，所述的箱体包括第一箱体和第二箱体，所述的第一箱体和第二箱体之间设有立柱系统，所述的可控顶脊一端设置于立柱系统上，所述的可控顶脊另一端设置于顶盖上。能够有效降低危废物释放的气体对环境和空气的污染，此套装置造价低、满足环保各项要求、可移动拆卸、适用范围广，并且使用方便、清洁无污染，为石油化工场站及其它生产单位提供了一种新的高含水废物收集暂存方案。

一种果冻状危险废物预处理系统 1081     

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本实用新型属于危险废物超临界氧化处理领域，尤其涉及一种果冻状危险废物预处理系统，包括按照工艺步骤依次设置的预混单元和多级破碎单元。果冻状危险废物通过预混单元能够降低物料的粘度，有效防止堵塞多级破碎单元的各级破碎装置；再通过对物料进行逐级破碎使物料粒度分布均匀，破碎效果好；利用粒度分析仪对物料粒径分布进行分析，评价果冻状危险废物的预处理效果，在最佳效果时及时终止预处理过程，节省时间和研磨能耗，并利用控制器有效控制粒度的分布，本实用新型便于大规模连续化对果冻状危险废物进行破碎预处理及制浆，产品合格率高，易实现自动化操作，适用于超临界水氧化处置工艺的预处理。

一种固态危险废物处置装置 1204     

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本实用新型公开了一种固态危险废物处置装置，包括进料口，所述进料口下部固定连接有粉碎箱，且粉碎箱内部安装有叶片，所述叶片右侧安装有第一电机，且叶片下部安装有筛网，所述筛网下部安装有拨片，且拨片有安装有第二电机，所述第二电机下部设置有储存箱，且储存箱右侧安装有夹具，并且夹具右侧连接有气缸，所述储存箱下部设置有压缩块，且压缩块下部安装有皮带，所述皮带内部设置有转轴。该固态危险废物处置装置采用2个叶片对固态危险废物进行粉碎，然后粉碎后的固态危险废物在通过筛网进行均匀的筛分，从而在2个夹具相互挤压的作用下可令粉碎后的固态危险废物挤压出一个矩形压缩块，使在进行填埋时可节约大量空间。

一种危废多级处理装置 1174     

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本实用新型提供了一种危废多级处理装置，包括从上至下依次设置的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板上设置有前端面敞开的处理室和与用于粉碎危废料块体的破碎机，所述处理室和所述破碎机左右设置，所述处理室的上端水平板下端面设置有用于移动装有粉状危废料袋子的电动葫芦，所述第一支撑板的下端设置有第一出料斗，且所述第一出料斗位于所述处理室内，所述破碎机和所述处理室之间设置有用于将所述破碎机破碎后的危废料输送到所述第一出料斗内的第一传送带，所述第一传送带的右端位于所述破碎机的出料口下端；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对危废进行处理。

一种高氮高硫胶状沥青质危废气化焚烧系统 855     

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本实用新型提供一种高氮高硫胶状沥青质危废气化焚烧系统，包括投料系统、气化系统、焚烧系统、灰渣收集系统，本实用新型采用床料参与气化，并将危废加热变成液体形式后以雾化方式喷入气化炉，气化系统通过气化炉、旋风分离器和返料器之间的连接方式形成循环流化床的气化模式，使危废中有机物质部分燃烧为气化裂解提供能量，危废与床料通过流化风混合在一起高温状态下气化裂解生成有机可燃气体，在气化过程中未完全气化而产生的固性碳、焦油等物质。解决了现有技术中高氮高硫胶状沥青质危废焚烧产生的氮氧化物特别高、燃烧易发生爆燃、二燃室消耗天然气过高以及焚烧析出难燃烬的有机碳黑等的技术难题。

一种危险废物焚烧回转窑的进料装置 781     

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本实用新型公开了一种危险废物焚烧回转窑的进料装置，包括焚烧回转窑本体和进料斗，所述焚烧回转窑本体顶端设置有进料斗，所述进料斗前后两端表面的两侧皆设置有转动结构，所述转动结构包括设置在进料斗前后两端表面上的两组转动杆、套设在转轴表面上的转动杆、贯穿弹簧槽外侧表面的限位杆和开设在转动杆内壁表面上的限位槽；通过设置的保温板和转动结构等，有效避免了由于废料的成分不同，有些废料需要较高的温度才能进行完全燃烧，但是由于料斗中部贯通，温度会通过料斗从窑体中外泄，废料可能会无法进行充分的燃烧，燃烧所需的时间延长，二次燃烧室的使用率上升的问题，提高了装置的稳定性。

一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法 774     

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本发明提供了一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法，步骤如下：（1）根据桶装危废物料的复杂性，按批次进行处理，加热前将桶盖打开，放入加热箱；（2）根据前期物料分析情况，确定合适的加热温度，在物料升温至一定温度后，打开内部循环风机，同时打开溢流阀；（3）待物料加热至合适温度后，停止加热，开启废气抽引系统；（4）打开加热箱，将物料移至桶装物料输送箱内，利用机泵将物料密闭输送至储罐内，实现部分危废桶装物料的集中存储和处置。本工艺设计一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法，在充分考虑危废桶装物料的复杂性，实现桶装物料的预加热，方便后续输送，同时废气有效收集，热风循环利用，高效环保。

一种运输用危废品处置罐 929     

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本实用新型涉及危废品处理罐技术领域，特别是涉及一种运输用危废品处置罐，包括罐体，罐体侧壁上对称开设有两个滑槽，罐体中间位置转动连接有伸缩气缸，伸缩气缸上螺纹连接有滑块，滑块上对称设有两个支撑杆，支撑杆上上下对称设有两组刮板，两组刮板分别为上刮板和下刮板，两组刮板均沿罐体内表面设置，罐体底部沿罐体长度方向设有凹槽，通过设置上下刮板配合伸缩气缸在罐体内滑动，可以将罐体内表面附着的固体残渣及时清理掉，避免长时间积累后对罐体内壁造成腐蚀磨损，罐体底部设置凹槽可将固体残渣收集，方便后续清理，采用出料舱门与出水阀门相互配合，分时排出液体废料和固体废料，可以方便废料分类，节省后续废料处理程序，节约资源。

一种危废焚烧烟气净化与余热回收装置及其方法 1092     

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本发明涉及一种危废焚烧烟气净化与余热回收装置及其方法。所述装置包括焚烧炉通过烟道依次连接一级余热锅炉、急冷塔、一级干式脱酸塔、二级干式脱酸塔、布袋除尘器、SCR脱硝装置、二级余热锅炉、引风机和烟囱，二级余热锅炉的出水口经除氧器连接至一级余热锅炉的锅炉给水系统。本发明还涉及一种基于危废焚烧烟气净化与余热回收装置的烟气净化与余热回收方法。本发明对危废焚烧烟气进行深度净化处理，实现废水零生成和零排放，对烟气热量进行了两级回收，无热能浪费。

一种固（危）废储运系统及其工作方法 1039     

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本发明公开了一种固(危)废储运系统及其工作方法，包括固(危)废处置系统、渗滤液处置系统、刚性储仓、检修间及卸料间；检修间位于刚性储仓上方，卸料间位于检修间的侧面，刚性储仓的顶部开口处设有仓盖，检修间的顶部设有起吊设施，检修间与卸料间的连接处设有第一密闭门，卸料间的侧面设有第二密闭门，刚性储仓、检修间及卸料间的上方分别设置有第一抽气口、第二抽气口及第三抽气口，刚性储仓与固(危)废处置系统及渗滤液处置系统连接，第一抽气口、第二抽气口及第三抽气口与废气处置系统连接，该系统及其工作方法能够降低对环境风险。

回转窑、等离子熔融炉组合式危险废物处置系统 789     

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本发明公开了一种回转窑、等离子熔融炉组合式危险废物处置系统，包括：水平设置的回转窑与竖直设置的熔融炉的中下部侧壁连通，回转窑靠近所述熔融炉一端的侧壁周向间距设置多个第一等离子炬，熔融炉位于回转窑上端的侧壁周向间距设有多个第二等离子炬；熔融炉下部的侧壁倾斜向下设有用于熔渣排出的通道，通道侧壁竖直向下设有第一气化剂入口，通道与水平面的夹角为5‑10°。本发明利用等离子体炬的高温特性在回转窑尾部和等离子熔融炉中将合成气充分燃烧，熔融从回转窑排出的废渣，提高了危险废物的处理程度，大幅降低二噁英的生成量，达到危险废物减量化、无害化、资源化的目的，并且熔融炉中产生的高温烟气携带的热量可得到有效利用。

一种危废企业回转窑挂窑皮及其制备方法 1228     

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本发明涉及危废处理技术领域，具体公开一种危废企业回转窑挂窑皮及其制备方法。所述挂窑皮所用原料按重量份数计，包括如下组分：硅砂：6‑7份，油漆废料：10‑13份，碎玻璃：5‑6份。在回转窑中加入所述原料组分，在所述回转窑的出口温度为900‑950℃的条件下保温3‑4天。本发明提供的危废企业回转窑挂窑皮的原料，将上述原料按照比例投到回转窑内，形成挂窑皮，保护耐火砖，使耐火砖不直接受高温及化学侵蚀，延长火砖的使用寿命，从平均1‑1.5年更换耐火砖可延长至4‑5年；储存热能，减少热量向外散失。

一种自动关闭式液体危险废物收集罐 1196     

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本实用新型涉及一种自动关闭式液体危险废物收集罐，其特征在于收集罐固定在一个可以用叉车搬运的框架上，框架顶端有凹槽，方便相同种类的收集罐堆叠，收集罐带有自动闭合式进料口、专用收集漏斗，收集罐罐体顶为整体法兰固定，可拆卸清理收集罐内部，罐体顶部有方便开启的观察孔，罐体底部为锥底方便罐内液体流出，锥底有出液口，可作为排液和排净口使用。自动关闭式液体危险废物收集罐具有操作便捷、密封性强的优点。有效的解决了因危险化学液体收集罐收集品种单一，安全性能差，人体接触机会大，易对人体造成伤害的问题。

一种判定污泥类危废中重金属赋存物相的方法 951     

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本发明提供了一种判定污泥类危废中重金属赋存物相的方法，包括步骤：S1，获取所述待测危废中含有的物相和元素信息；S2，根据获取到的物相和元素信息对所述待测危废进行物相解离处理；所述物相解离处理的过程可以依次采用EDTA溶液、氨水溶液、稀酸溶液、浓酸溶液、以及辅以加热的浓酸溶液进行解离操作，从而获得对应每类物相的解离液；S3，将重金属含量最高的解离液对应的物相判定为所述待测危废中重金属的赋存物相。本发明能够完成对污泥类危废中重金属赋存物相的鉴定，且工作量小，耗时短，对技术人员的要求较低，能够适用于工业上的快速应用；此外，本发明还能对无定形物质进行分析。

一种转炉协同处置铁质危废压块的新工艺方法 796     

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本发明公开了一种转炉协同处置铁质危废压块的新工艺方法，首先，对铁质危废hw49、hw08、hw09进行预处理，铁质危废hw49、hw08、hw09进行混合压块处理，使其符合使用要求。然后，将所述预处理后的所述铁质危废hw49、hw08、hw09与原料混合，最后进入转炉作为辅底料进行炼钢。本发明的转炉协同处置铁质危废压块的新工艺方法，无需改变原有的转炉的工艺，处理工艺技术和操作要求简单，具有燃烧完全，处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。

危险废物填埋系统和填埋方法 1208     

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本发明提供一种危险废物填埋系统和填埋方法，该系统包括填埋单元、防渗单元以及卸料平台，填埋单元包括若干个填埋区，防渗单元设置在填埋区上，防渗单元包括防渗层和防渗保护层；若干个填埋区沿地势高处往地势低处依次布置，地势最高的填埋区的边缘设有满足初始填埋作业的所述卸料平台，以将危险废物吨袋从地势最高的填埋区开始吊放，使危险废物吨袋形成临时道路与卸料平台连接。本发明设置防渗保护层避免防渗层被破坏，填埋方法通过对危险废物进行固化处理再填埋，减少渗滤液产生量，初始填埋在卸料平台上采用吊车吊放装有危险废物吨袋形成临时下场道路满足后续的运输及填埋作业，取消下场道路以避免防渗层被破坏同时增加填埋库容。

一种防止结渣的危险废物焚烧方法与装置 896     

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本发明公开的是一种防止结渣的危险废物焚烧方法,包含:危险废物进入焚烧回转窑;高温焚烧危险废物,同时,摇摆焚烧回转窑;提高窑尾温度,高温熔化结渣;熔渣排出出渣口,尾气排出烟囱。本发明还公开了一种防止结渣的危险废物焚烧装置,包含焚烧回转窑和变频电机;该变频电机为既可正转也可反转的变频电机,连接该焚烧回转窑,驱动该焚烧回转窑正转、反转,摇摆;该焚烧回转窑有窑前、窑中和窑尾;内壁铺设防结渣耐火材料;底部设置出渣口,顶部设置烟囱。本发明属于环保技术领域,用于在危险废物焚烧过程中防止结渣。

一种有机危险废液搅拌装置 984     

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本实用新型公开了一种有机危险废液搅拌装置，包括卧式罐体和固定支架，卧式罐体置于固定支架上方，卧式罐体内设有搅拌轴，搅拌轴一端与减速电机连接，另一端为浮力连接头，搅拌轴上设有等距间隔设置的若干组湍流式叶片和轴流式叶片，卧式罐体上方设有出气口，出气口与负压罩连接固定，负压罩依次与抽气管和抽气泵连接，抽气管靠近卧式罐体一侧设有回流管，回流管上设有单向阀。本搅拌装置利用轴流和湍流双重作用，提高搅拌效率，增强废液混合效果，从而防止喷枪堵塞；且在罐体上设置负压抽吸罩，在废液搅拌的过程中，吸收搅拌时挥发的有机废气，减少环境污染；在抽气管上设置回流管和单向阀，可防止抽气泵停机后反冲导致废气回流。

一种危险废物的前处理配伍方法 1236     

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本发明申请属于废物焚烧技术领域，具体公开了一种危险废物的前处理配伍方法，包括以下步骤：(1)对废物进行固体、液体、半固体分类；将分类后的废物放入储存库；(2)对需要焚烧的危险废物进行性质检测，确定热值、挥发分、卤素含量、重金属含量、可燃性、液体粘度、化学反应性；(3)对储存库的废物进行相容分析，包括理论分析和试验分析；(4)根据各物料的热值、挥发分、卤素、重金属配合计算，保证热值稳定；(5)根据步骤(4)中的计算结果确定不同废物的配伍量并混合。本发明主要用于危险废物配伍，解决了焚烧不同种类的危险废物容易带来安全隐患的问题。

一种危废铁桶破碎清洗搓球回收系统 1152     

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本实用新型具体涉及一种危废铁桶破碎清洗搓球回收系统，包括固定座，所述固定座的端面右侧设有鳞板机，所述鳞板机的末端通过设有支架安装有破碎机，所述破碎机的左侧通过设有的支架安装有水浴式滚桶清洗机，所所述水浴式滚桶清洗机的对应左侧架设有金属磁选机，所述链板输送机的末端架设有滚桶清洗机，本实用新型使用时搓球成型的物料在经过链板输送机输送进入滚桶清洗机进行三级清洗,清洗后的物料输送至第三皮带输送机上，清洗后的废渣由清洗机下方设置的收集器直接收集，且本回收系统集破碎，清洗，搓球为一体，实现一套智能化、模块化、一站式的危废铁桶处理方案，节能，高效，环保。

一种危险废弃物处理的烟气净化装置 1100     

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本实用新型公开了一种危险废弃物处理的烟气净化装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有处理室，所述处理室内腔的左右侧设置有过滤板，且所述处理室内腔的底部设置有污水收集室，所述箱体右侧底部设置有储水室，所述箱体顶部中间设置有排气管，所述箱体内腔的顶部设置有净化室，且所述净化室内腔的左右侧设置有三元催化器。该用于危险废物处理的烟气净化装置，通过设置第一水泵、第一进水管、第一出水管、第二水泵、第二进水管、第二出水管，在该装置使用的过程中设置有第一水泵、第一进水管、第一出水管、第二水泵、第二进水管、第二出水管,有效的保障了在废气处理后，水循环使用的效果，减少了水资源的浪费，提高了装置的实用性。

一种环境监测用危废防泄漏存储箱 1064     

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本实用新型公开了一种环境监测用危废防泄漏存储箱，包括壳体和溢出液收集盒，所述壳体的内部安装有存放盒，且存放盒的四周设置有橡胶垫，并且存放盒的下端两侧连接有限位块，同时壳体的右侧内壁内部设置有滑槽，所述限位块的内部连接有滑杆，且限位块的上端紧密贴合有第一弹簧，所述溢出液收集盒安装于存放盒的正下方，且溢出液收集盒的底部连接有防泄漏螺钉，并且防泄漏螺钉的下端两侧安装有万向轮，所述壳体的上端粘接有密封圈，且密封圈的上端安装有壳盖。该环境监测用危废防泄漏存储箱通过螺杆转动，配合密封圈对壳体和壳盖进行密封固定，配合存放盒底部设置的溢出液收集盒对溢出液进行收集，防止废液溢出污染环境。

一种用于处置化工危废污泥的装置 952     

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本实用新型公开了一种用于处置化工危废污泥的装置，包括进料斗、输送箱、烘干炉和气体吸收装置，所述进料斗的底端与输送箱连通，所述输送箱的一端外侧安装有第一电机，所述第一电机的电机轴和转轴轴连接，所述转轴上设有螺旋叶，所述输送箱的另一端与烘干炉连通连接，所述烘干炉的内壁设有电阻丝，所述烘干炉上方安装有第二电机，所述第二电机的电机轴和搅拌轴轴性连接，所述搅拌轴的两侧固定有搅拌叶，所述烘干炉的上方第二电机一侧设有气体吸收装置，通过设置输送箱，可控制输送速度和输送量，通过设置气体吸收装置，对产生的废气进行处理，减小其对环境的污染，通过设置搅拌轴、搅拌叶，对危废污泥进行搅拌，加速其蒸发速度。

一种新型工业企业危险废弃物暂贮存管理控制柜 789     

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本实用新型公开了一种新型工业企业危险废弃物暂贮存管理控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体内壁一侧的中部固定设置有两个隔板，两个隔板的一侧分别固定设置有废弃滤材存放槽和漆渣存放槽，本实用新型一种新型工业企业危险废弃物暂贮存管理控制柜，通过毒气探测仪来对控制柜本体内部的毒气浓度进行监测，并通过抽气机将控制柜本体内部的毒气抽到净化箱中与其中的反应溶液进行反应再通过排气管排出，使有害气体可净化处理后迅速排放，有效降低柜内有害气体的浓度，通过烟雾探测器来对控制柜本体内部的烟雾浓度进行检测，以及通过喷头向控制柜本体内部喷撒水雾，来进行灭火。

一种石油化工危废综合处理用储存罐 1236     

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本实用新型公开了一种石油化工危废综合处理用储存罐，包括球形外壳体和球形储存罐；所述球形储存罐的外侧面上端设有设备安装架，设备安装架的上表面安装有刮料电机，刮料电机的输出轴通过转轴连接有刮板，所述球形外壳体的外侧面左端设有转轴，本石油化工危废综合处理用储存罐，可以很方便的进行清理，而且可以对含油废水中夹杂的固体颗粒进行过滤，通过第一过滤网和第二过滤网可以对经原料管输送来的固体颗粒物进行过滤，通过步进电机可以将第一过滤网和第二过滤网交替旋转到工作位，吹气管送来的高速气流可以对第一过滤网和第二过滤网进行吹扫，通过刮板可以对球形储存罐的内侧面进行清理。

一种危废固体物料搅拌预加湿装置 871     

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本实用新型公开了一种危废固体物料搅拌预加湿装置，整个装置包含起重升降机构、锥形料斗、搅拌机和喷水箱，该固体物料搅拌预加湿装置主要适用于石化企业产生的废催化剂，锥形料斗设于搅拌机的进料口上方，起重升降机构用于将袋装固体物料上升至锥形料斗上方，锥形料斗内设有用于切破袋装固体物料的十字刀片，袋装固体物料经破袋后，进入搅拌机内腔，同时向搅拌机内腔进行喷水，使固体物料充分的加湿，减少进行该过程时扬尘的产生，本实用新型在于提供一种危废固体物料搅拌预加湿装置，不需要人工进行破袋，全程通过外接电源按钮开关来控制设备的运行，充分对固体物料进行加湿，减少扬尘的产生。

固体危废料封式两级螺旋连续进料集成系统 1004     

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固体危废料封式两级螺旋连续进料集成系统，涉及垃圾处理设备领域。包括料仓，料仓的一侧设置有进料口，料仓的下端设置有出料口，料仓的进料口配合设置有上电液动闸门，料仓的出料口连接有破碎机，破碎机的出口端连接有一级螺旋输送机，一级螺旋输送机的出口端连接有二级螺旋输送机，二级螺旋输送机的出口端用于连接固体废料处理炉。本实用新型的一级螺旋输送机的进料口设置有相互配合的破碎机和液压推料装置，将袋装的危险废物物料进行破袋和破碎，破碎后物料粒径为50‑100mm，确保进料的均匀性；一级螺旋输送机的出口端连接有下电液动闸门，避免尾气发生回流，保证进料的密封性。

危险废物焚烧干式出灰和出渣系统 767     

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本实用新型揭示了一种危险废物焚烧干式出灰和出渣系统，包括炉排下方的风室、无轴螺旋出渣机、炉灰排出通道、炉渣排出通道以及分别配置在炉灰、炉渣排出通道上的二级重力阀；所述无轴螺旋出渣机布置在焚烧炉排的风室下方，风室内有风管，用于补充炉排上废物焚烧所需空气。所述无轴螺旋出渣机末端设置炉灰密封段，在炉灰输送过程中，炉灰堆满炉灰密封段，初步防止空气泄漏进入焚烧炉。本实用新型提出的危险废物焚烧干式出灰和出渣系统，解决了当前垃圾焚烧炉排下方湿式出渣带来的湿渣运输过程滴漏、湿渣需干燥等缺点，创新性地采用干式出渣方式，在提升工人操作环境的同时，减少了炉渣和飞灰的重量、节约了辅助燃料用量、减少了运营成本。